空壓站安全技術操作規(guī)程目的和意義
篇1
空壓站操作規(guī)程旨在保證空壓系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，延長設備壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導致的設備損壞，保障員工安全，降低能源消耗，維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任。
篇2
空壓站安全操作規(guī)程旨在確保空壓設備的穩(wěn)定運行，預防安全事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，同時延長設備壽命，降低維護成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少因誤操作導致的設備故障，保持生產(chǎn)活動的連續(xù)性和效率。
篇3
：空壓站安全操作規(guī)程的設立，旨在確?？諌涸O備的正常運行，預防因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范的操作，延長設備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
篇4
本規(guī)程旨在保障車間空壓站的安全運行，預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作，延長空壓設備壽命，保證生產(chǎn)效率，降低維護成本，同時確保員工的生命安全和健康。
篇5
實施這些規(guī)程旨在保障空壓站的安全運行，預防因操作不當或設備故障導致的事故。其重要意義在于：
1. 保護人員安全：通過規(guī)范操作，降低因設備故障或誤操作造成的工傷風險。
2. 保證生產(chǎn)穩(wěn)定：有序的操作流程和良好的設備狀態(tài)能確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 節(jié)約資源：合理使用和維護設備，減少能源浪費，提高能效。
4. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以延長設備的使用壽命，降低設備更新?lián)Q代的成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)空壓站的操作行為，確保設備安全、高效運行，預防和減少因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過科學的管理和嚴格的執(zhí)行，提高設備使用壽命，降低維護成本，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇7
空壓站操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的事故和損失。通過規(guī)范操作，可以延長空壓機壽命，降低能耗，同時保障工作人員的人身安全，維持生產(chǎn)活動的正常進行。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓站工作人員的操作行為，提高設備運行效率，保證生產(chǎn)安全與穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備故障，延長設備壽命，減少能源浪費，同時確保員工的人身安全，為企業(yè)的正常運營提供堅實的保障。
篇9
本規(guī)程的實施旨在：
1. 提高操作人員的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 確?？諌涸O備的長期穩(wěn)定運行，降低維修成本。
3. 保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質量，提升企業(yè)整體運營效率。
篇10
空壓站操作工安全操作規(guī)程旨在確保空壓站的穩(wěn)定運行，防止設備故障和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)保，降低能源消耗。
篇11
制定空壓站崗位安全操作規(guī)程的目的是確?？諌涸O備的安全運行，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時維護設備的穩(wěn)定性能，提高生產(chǎn)效率。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范操作流程，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和能源浪費，保障企業(yè)的正常運營和環(huán)境保護。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范空壓站的操作行為，提高設備運行效率，保障生產(chǎn)安全，減少設備故障，延長設備壽命，降低運營成本。通過明確的操作步驟和安全措施，確?？諌赫镜姆€(wěn)定運行，為企業(yè)的正常生產(chǎn)提供可靠的壓縮空氣供應，進而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
空壓站安全技術操作規(guī)程范文
1、開車前檢查防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。
2、檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級、二級氣缸放水閥全部打開時),應停止運行。
4、開車前先打冷卻水,再開電動機,注意電動機皮帶的轉向是否正確。
5、在運行中如有不正常異聲、氣味、振動或故障應立即停車,經(jīng)修復后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過額定值時,應立即停車。
7、運行中,人員不準離開崗位,機房內(nèi)不準放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時,應注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無負荷運行20-30分鐘才能投入正常運行。
11、在運行中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
12、消聲過濾器必須定期清洗,以保證消聲過濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動啟動試驗,每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車間停機汰車,空壓機停運,必須與當班負責人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗每三年一次,并要作好詳細記錄,并督促有關部門對壓力表、安全閥年檢和試驗工作。
16、在下述情況下,應立即停車并找出原因消除。
⑴壓縮機任何一部分的溫度升高超過允許值時。
⑵冷卻水突然中斷供應,這時除應立即停車外,還應注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動機的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴重火花時。
⑷壓縮機和電動機中有不正常的聲響時。
