氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，不得與油脂、易燃易爆物品混放，防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告處理。
4. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要避免撞擊和滾動(dòng)，輕拿輕放，防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免因快速動(dòng)作產(chǎn)生火花。
6. 定期對(duì)氧氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)更換老化或損壞的配件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，應(yīng)保持環(huán)境整潔，避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練針對(duì)氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上所述，是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保氧氣瓶的安全使用，為我們的工作和生活提供有力保障。
篇2
1. 氣瓶管理：
- 氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，與明火距離不得少于10米。
- 瓶體應(yīng)直立放置，固定穩(wěn)固，避免滾動(dòng)或傾倒。
- 定期檢查氣瓶閥門、減壓器等部件，確保無(wú)泄漏。
2. 減壓器使用：
- 減壓器應(yīng)專瓶專用，不得混用。
- 操作前確認(rèn)減壓器無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，關(guān)閉閥門后再連接。
- 開(kāi)啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體沖擊。
3. 割炬操作：
- 檢查割炬各部分是否完好，點(diǎn)火時(shí)確保氧氣閥關(guān)閉，避免回火。
- 切割過(guò)程中，火焰調(diào)整要適中，防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 割炬使用完畢，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。
4. 氣體泄漏檢查：
- 定期進(jìn)行泄漏檢查，用肥皂水涂抹接頭、閥門，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停止工作，關(guān)閉閥門，及時(shí)維修。
5. 環(huán)境安全：
- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，避免油脂、易燃物等接觸氣體。
- 切割作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器材的使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，迅速采取措施。
- 若發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，人員應(yīng)迅速撤離，嚴(yán)禁煙火。
7. 個(gè)人防護(hù)：
- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 不得穿著帶有油脂的衣物進(jìn)行作業(yè)。
8. 培訓(xùn)教育：
- 定期對(duì)員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
- 新入職員工須通過(guò)安全操作考核后才能上崗。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有通過(guò)嚴(yán)格的自我約束和持續(xù)的學(xué)習(xí)，我們才能在保障安全時(shí)，提高生產(chǎn)效率。
篇3
1. 操作人員需具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣瓶充裝知識(shí)及應(yīng)急處理措施。
2. 充裝前確保瓶?jī)?nèi)氣體為空或已排放干凈，避免混合氣體引起危險(xiǎn)。
3. 充裝過(guò)程中，禁止敲擊、碰撞氧氣瓶，避免產(chǎn)生火花。
4. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止充裝，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保充裝設(shè)備的完好性。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保氧氣瓶的安全充裝，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的氧氣供應(yīng)，同時(shí)保護(hù)員工安全，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)秩序。
篇4
1. 充裝前，務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
3. 檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止充裝過(guò)程中氣體意外釋放。
4. 充裝過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，不得超過(guò)允許的最大壓力。
5. 不得將不同氣體的氣瓶混放，以防誤充或混合引起危險(xiǎn)。
6. 充裝結(jié)束后，關(guān)閉氣源，檢查連接處無(wú)泄漏，妥善固定氣瓶閥門保護(hù)帽。
7. 對(duì)于舊氣瓶或有疑問(wèn)的氣瓶，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)估后再?zèng)Q定是否充裝。
8. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)氣瓶時(shí)，遵循正確的操作方法，避免劇烈碰撞或倒置。
9. 遵守所有相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的細(xì)節(jié)都是為了確保工作的安全性，務(wù)必理解和遵循。在實(shí)際操作中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止使用ahy-6氧氣呼吸器。
2. 使用前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，任何損壞或異常都應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。
3. 避免在氧氣瓶附近使用火源，防止爆炸危險(xiǎn)。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急處理程序，以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，以免影響設(shè)備性能。
6. 氧氣呼吸器非持續(xù)供氧設(shè)備，注意監(jiān)測(cè)氧氣消耗，預(yù)防氧氣耗盡。
7. 使用后清潔設(shè)備，存放在干燥、陰涼處，避免陽(yáng)光直射和潮濕。
8. 確保面罩內(nèi)的密封性，避免外部空氣混入。
9. 在氧氣瓶壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或充裝，確保應(yīng)急時(shí)有足夠的氧氣供應(yīng)。
10. 嚴(yán)禁將呼吸器用于非指定用途，如潛水或醫(yī)療急救。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。請(qǐng)每位使用者都以生命安全為重，正確使用ahy-6氧氣呼吸器。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉氧氣瓶的特性和操作方法。
2. 嚴(yán)禁未授權(quán)人員擅自操作氧氣瓶。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)應(yīng)避免劇烈撞擊，輕拿輕放。
4. 使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
5. 在氧氣環(huán)境下，禁止吸煙和使用明火。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免皮膚和眼睛直接接觸液氧。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
2. 充裝過(guò)程中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸氧氣瓶和高壓氣體。
3. 嚴(yán)禁在有火源或易燃物附近進(jìn)行充裝作業(yè)，確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 氧氣瓶充裝后，必須進(jìn)行壓力檢查，防止超壓導(dǎo)致的安全隱患。
5. 不得擅自調(diào)整充裝參數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定值進(jìn)行。
6. 充裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，排查原因并及時(shí)上報(bào)。
7. 存儲(chǔ)和運(yùn)輸時(shí)，氧氣瓶應(yīng)固定良好，避免滾動(dòng)或倒置，防止意外發(fā)生。
8. 注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保其性能穩(wěn)定可靠。
以上操作規(guī)程旨在提供安全、高效的氧氣充裝作業(yè)指導(dǎo)，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保作業(yè)安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書(shū)，了解氧氣特性和安全知識(shí)。
2. 充裝過(guò)程中應(yīng)穿著防護(hù)裝備，避免皮膚接觸氧氣。
3. 禁止在充裝區(qū)吸煙或使用明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。
4. 充裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，排查故障。
5. 定期檢查充裝設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 不得超壓充裝，以免損壞瓶體或引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 存儲(chǔ)時(shí)，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，與其他氣體瓶分開(kāi)存放，避免混淆。
8. 在搬運(yùn)過(guò)程中，避免劇烈碰撞，輕拿輕放，防止瓶體受損。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的操作框架，但實(shí)際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。每個(gè)操作人員都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù)，確保自身及他人的安全。
篇9
1. 檢修前準(zhǔn)備：
- 關(guān)閉氧氣閥門，釋放管道內(nèi)殘留的氧氣，使用專用儀器檢測(cè)氧氣濃度，確保降至安全水平。
- 切斷與管道相關(guān)的電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 檢查工具設(shè)備，確保完好無(wú)損，嚴(yán)禁帶病工具參與作業(yè)。
2. 管道檢查：
- 觀察管道表面是否有腐蝕、裂紋、變形等異?，F(xiàn)象，記錄詳細(xì)位置。
- 使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)管道內(nèi)部是否存在堵塞、積塵等問(wèn)題。
- 檢測(cè)連接處密封性，確保無(wú)泄漏。
3. 維修作業(yè)：
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、更換部件等，須由專業(yè)人員執(zhí)行。
- 作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引起火災(zāi)或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 修復(fù)后，重新測(cè)試管道的氣密性，確認(rèn)無(wú)泄漏。
4. 安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)手套等。
- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
- 配備消防器材，以防萬(wàn)一。
5. 記錄與驗(yàn)收：
- 記錄檢修全過(guò)程，包括發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、采取的措施、完成情況等。
- 檢修完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)管道恢復(fù)正常運(yùn)行條件。
6. 后續(xù)跟進(jìn)：
- 對(duì)檢修效果進(jìn)行跟蹤，定期復(fù)查，確保管道持續(xù)安全運(yùn)行。
- 提供培訓(xùn)，增強(qiáng)員工對(duì)安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行。
請(qǐng)注意，檢修過(guò)程中務(wù)必遵守本規(guī)程，任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)步驟的執(zhí)行都需要謹(jǐn)慎細(xì)致，以確保檢修工作的順利完成。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保檢修工作的安全和有效性。
篇10
1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得私自修改或拆卸設(shè)備，以免破壞密封性或影響性能。
3. 在使用過(guò)程中，如感到頭暈、呼吸困難，應(yīng)立即停止使用，可能為氧氣不足或設(shè)備故障。
4. 保持設(shè)備干燥，避免濕氣影響氧氣瓶?jī)?nèi)部壓力表的準(zhǔn)確性。
5. 禁止在氧氣瓶附近進(jìn)行火源作業(yè)，以防爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，供氧系統(tǒng)無(wú)泄漏。
7. 未經(jīng)許可，不得將設(shè)備借給未受過(guò)訓(xùn)練的人員使用。
8. 使用完畢后，要關(guān)閉氧氣閥門，防止氧氣無(wú)謂流失。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定執(zhí)行。每一次使用都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待，以確保個(gè)人安全和設(shè)備有效性。
篇11
1. 氣體瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和熱源。
2. 使用過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊、滾動(dòng)或劇烈振動(dòng)氣瓶。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免氣體泄漏造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火靠近。
5. 不得私自調(diào)整減壓器壓力，以免超出安全范圍。
6. 在未完全熄滅火焰前，不得關(guān)閉乙炔，以防回火。
7. 始終保持警覺(jué)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，以保障人身安全，維護(hù)設(shè)備完好，確保作業(yè)順利進(jìn)行。
篇12
1. 充裝前必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 不得超壓充裝，以免氧氣瓶承受過(guò)大的壓力而發(fā)生爆炸。
3. 避免氧氣瓶受熱，防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 充裝過(guò)程中嚴(yán)禁煙火，確保工作區(qū)域無(wú)火源。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行充裝操作。
6. 操作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保工作環(huán)境整潔。
7. 定期對(duì)氧氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的氧氣瓶應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。
8. 在遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必保持警覺(jué)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇13
1. 管道安裝前，需確認(rèn)管材無(wú)損傷，接頭密封良好，嚴(yán)禁使用不合格材料。
2. 氧氣乙炔管道應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，避免交叉，以防混淆和電火花引燃。
3. 定期檢查管道連接處，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、腐蝕或磨損應(yīng)及時(shí)緊固、更換。
4. 減壓閥和回火防止器須按制造商說(shuō)明調(diào)整和保養(yǎng)，確保功能正常。
5. 禁止在管道附近進(jìn)行焊接、切割等可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)管道泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉供氣閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)禁自行修理。
7. 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解泄漏、火災(zāi)等情況下的緊急疏散路徑和方法。
8. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉管道閥門，避免氣體長(zhǎng)時(shí)間泄漏。
9. 注意保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免油脂、可燃物接觸管道，增加安全隱患。
10. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保其了解并遵守規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工務(wù)必樹(shù)立安全第一的觀念，共同維護(hù)供應(yīng)站的安全運(yùn)行。
篇14
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知氧氣的性質(zhì)和安全知識(shí)。
2. 充裝區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離火源和易燃物。
3. 充裝過(guò)程中嚴(yán)禁敲擊、碰撞氧氣瓶，防止產(chǎn)生火花。
4. 氧氣瓶不得超壓充裝，超過(guò)規(guī)定壓力可能導(dǎo)致瓶體破裂，引發(fā)嚴(yán)重事故。
5. 空瓶與滿瓶應(yīng)分開(kāi)存放，避免混淆。
6. 充裝結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異常聲音等，應(yīng)立即停止工作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
8. 氣瓶搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接拖拉，以免損壞瓶閥。
以上規(guī)程旨在為瓶裝氧氣充裝提供一個(gè)安全、高效的指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，務(wù)必遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇15
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶是否有泄漏，閥門是否完好，減壓器是否正常工作，橡膠軟管無(wú)裂痕、老化現(xiàn)象。
2. 分離儲(chǔ)存：氧氣瓶和乙炔丙烷瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，避免混合引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 安全距離：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)禁止煙火，且不得有易燃易爆物品。
4. 正確連接：連接軟管時(shí)，確保接頭緊固，避免氣體泄漏。使用專用工具打開(kāi)和關(guān)閉閥門，切勿使用扳手或其他工具。
5. 壓力控制：調(diào)節(jié)減壓器，使乙炔丙烷壓力保持在0.015-0.03mpa，氧氣壓力不超過(guò)0.6mpa。
6. 切割操作：點(diǎn)燃切割槍時(shí)，先開(kāi)啟乙炔丙烷，待火焰穩(wěn)定后再開(kāi)啟氧氣，關(guān)閉時(shí)則相反，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔丙烷。
7. 觀察火焰：保持正確的切割火焰形狀，藍(lán)色焰心、黃色外焰，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)整或停止作業(yè)。
8. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服，確保個(gè)人安全。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，迅速采取措施。
10. 作業(yè)結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備妥善存放。
11. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。管理層定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
12. 記錄與報(bào)告：記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)，進(jìn)行整改。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，我們可以確保氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)的安全進(jìn)行，減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)安全。請(qǐng)每位操作人員都視安全為首要任務(wù)，以確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇16
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備，了解每個(gè)部件的功能和使用方法。
2. 氧氣瓶嚴(yán)禁接觸油脂，以防發(fā)生爆炸。
3. 在使用過(guò)程中，若感到呼吸困難或設(shè)備異常，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好狀態(tài)。
5. 存放時(shí)，應(yīng)避免高溫、陽(yáng)光直射和靠近火源的環(huán)境。
6. 培訓(xùn)合格后方可使用，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 緊急情況下，優(yōu)先使用已配置好的呼吸器，而非嘗試組裝。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，配合其他安全裝備共同使用。
遵循這些規(guī)程，可以確保四小時(shí)氧氣呼吸器的正確使用，有效保障作業(yè)人員的生命安全，提高作業(yè)效率，減少意外事故的發(fā)生。
篇17
1. 氧氣瓶檢查：每次使用前，檢查氧氣瓶的閥門、接頭和減壓器是否完好無(wú)損，確認(rèn)瓶身無(wú)泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止使用并報(bào)告。
2. 運(yùn)輸與放置：搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要避免劇烈碰撞，放置時(shí)應(yīng)穩(wěn)固，遠(yuǎn)離熱源和火源至少5米，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬。
3. 連接操作：使用專用工具打開(kāi)氧氣瓶閥，連接設(shè)備時(shí)確保接口干燥清潔，防止油脂或其他可燃物質(zhì)接觸氧氣。
4. 使用環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，禁止吸煙和使用明火。操作人員不得穿戴油脂污染的工作服和手套。
5. 操作人員培訓(xùn)：所有涉及氧氣操作的員工必須接受專門的安全培訓(xùn)，了解氧氣性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉閥門，避免火花接觸，并及時(shí)疏散人員。使用干粉滅火器處理火源。
7. 儲(chǔ)存管理：氧氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在指定區(qū)域，定期進(jìn)行安全檢查，過(guò)期或損壞的氧氣瓶應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)廢。
8. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具和防護(hù)眼鏡，以防意外吸入或眼睛受傷。
9. 監(jiān)控與記錄：定期對(duì)氧氣使用情況進(jìn)行監(jiān)控，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)操作流程。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。務(wù)必遵守當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保安全第一。
篇18
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：
- 氧氣乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，至少保持5米以上的距離，避免陽(yáng)光直射，存放在通風(fēng)良好的地方。
- 搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，避免劇烈撞擊，使用專用搬運(yùn)車或吊裝設(shè)備。
2. 檢查與連接：
- 使用前檢查瓶身無(wú)明顯損傷，閥門、減壓器、膠管等配件完好無(wú)泄漏。
- 連接瓶閥時(shí)，確保螺紋對(duì)齊，旋緊至不漏氣。
3. 使用過(guò)程：
- 氣體開(kāi)啟時(shí)，先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。
- 焊接過(guò)程中，注意火焰類型調(diào)整，避免產(chǎn)生高溫火花。
- 氣瓶壓力表要定期校驗(yàn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，保持清潔干燥。
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得靠近作業(yè)區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，使用濕布覆蓋瓶口，避免火源。
- 若發(fā)生火災(zāi)，用干粉滅火器或二氧化碳滅火器撲救，切勿用水。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對(duì)乙炔瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確認(rèn)其耐壓性能。
- 膠管老化、磨損應(yīng)及時(shí)更換，閥門損壞則送專業(yè)機(jī)構(gòu)維修。
7. 訓(xùn)練與教育：
- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。
- 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
8. 記錄與報(bào)告：
- 填寫(xiě)使用記錄，記錄每次開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)間及氣體消耗量。
- 發(fā)生異常情況，立即上報(bào)，不得隱瞞。
以上規(guī)定旨在確保氧氣乙炔瓶的安全使用，但并非詳盡無(wú)遺，作業(yè)人員應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)安全措施。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的首要原則，每一次正確的操作都是對(duì)生命和財(cái)產(chǎn)的尊重。
篇19
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與氧氣瓶的搬運(yùn)工作。
2. 在搬運(yùn)前，務(wù)必檢查氧氣瓶閥門是否關(guān)閉，防止氣體泄漏。
3. 禁止在氧氣瓶周圍吸煙或使用明火，保持至少10米的安全距離。
4. 搬運(yùn)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓶體有裂縫、凹陷或其他損壞，立即停止操作并報(bào)告給上級(jí)。
5. 遵守一人搬運(yùn)一瓶的規(guī)定，避免超負(fù)荷工作。
6. 使用專用工具打開(kāi)和關(guān)閉閥門，避免使用扳手等通用工具，以防產(chǎn)生火花。
7. 當(dāng)氧氣瓶壓力低于安全范圍時(shí)，及時(shí)更換，但不可擅自填充。
8. 在車輛行駛過(guò)程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)氧氣瓶，防止因顛簸導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
9. 完成拉運(yùn)后，將氧氣瓶妥善存放于指定區(qū)域，切勿隨意放置。
10. 若發(fā)生泄漏，立即疏散附近人員，用濕布覆蓋泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁用水直接接觸泄露的氧氣。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇20
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必對(duì)充填泵進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，閥門、管道密封良好。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)裸露、破損，接地可靠。
2. 氧氣瓶處理：
- 確保氧氣瓶清潔干燥，無(wú)油脂或其他可燃物殘留。
- 檢查瓶閥、瓶帽是否緊固，壓力表是否正常。
3. 充填操作：
- 按照規(guī)定的充填速度進(jìn)行，避免過(guò)快導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
- 監(jiān)控充填過(guò)程中瓶?jī)?nèi)壓力，防止超壓。
4. 安全監(jiān)控：
- 工作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
- 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止氧氣濃度過(guò)高。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸：
- 充填后的氧氣瓶應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和可燃物。
- 運(yùn)輸時(shí)，要確保固定牢固，避免碰撞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對(duì)充填泵進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)后，清潔設(shè)備，尤其是接觸氧氣的部位，避免油脂積聚。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。遇到緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保每一次氧氣充填都安全、有效，為生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)的保障。
篇21
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
- 存儲(chǔ)時(shí)，氣瓶應(yīng)立放，并固定良好，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
- 搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸瓶閥和瓶頸，以防損傷。
2. 氣瓶檢查與維護(hù)
- 使用前，檢查氣瓶是否有腐蝕、裂紋、變形等異常情況。
- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試，確保氣瓶的密封性和耐壓性。
3. 氣體充裝與排放
- 充裝氧氣時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力和溫度進(jìn)行，不得超裝。
- 排放剩余氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，嚴(yán)禁對(duì)著人或火源。
4. 連接與使用設(shè)備
- 使用專用工具連接氣瓶，確保緊密無(wú)泄漏。
- 操作時(shí)，佩戴防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
5. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，通知相關(guān)人員。
- 火災(zāi)情況下，嚴(yán)禁用水直接滅火，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火器。
請(qǐng)所有涉及氧氣氣瓶操作的員工務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程，以確保作業(yè)安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)部門處理。
3. 避免氧氣瓶受陽(yáng)光直射，防止瓶?jī)?nèi)氣體膨脹導(dǎo)致危險(xiǎn)。
4. 氧氣瓶閥門應(yīng)輕開(kāi)輕關(guān)，避免劇烈動(dòng)作導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水解凍，嚴(yán)禁用火烤。
6. 氣體泄漏時(shí)，嚴(yán)禁使用油脂類物質(zhì)進(jìn)行密封，以免引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守，以確保工作安全，避免意外發(fā)生。
篇23
1. 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解乙炔氧氣的危險(xiǎn)性及應(yīng)對(duì)措施。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等。
3. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并定期檢查其有效性。
4. 不得在密閉空間內(nèi)使用乙炔氧氣，避免積聚形成爆炸性混合氣體。
5. 作業(yè)完畢，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種殘留。
6. 乙炔瓶與氧氣瓶之間應(yīng)保持安全距離，一般不少于5米。
7. 嚴(yán)禁在乙炔瓶或氧氣瓶上坐、靠或放置重物，防止瓶體受損。
8. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置，及時(shí)上報(bào)。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。
篇24
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查呼吸器外觀無(wú)明顯損壞，各部件連接牢固。
- 確認(rèn)氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，不低于180 bar。
- 檢查面罩密封性，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴準(zhǔn)備：
- 作業(yè)前，確保呼吸器清潔干燥，無(wú)油污或異物。
- 佩戴時(shí)，面罩應(yīng)緊貼面部，頭帶調(diào)整至合適位置，確保密封。
3. 氣源確認(rèn)：
- 開(kāi)啟氧氣瓶閥門，觀察壓力表下降情況，確認(rèn)氣流暢通。
- 聽(tīng)到呼吸器內(nèi)的正常供氣聲音，表示設(shè)備正常工作。
4. 實(shí)施作業(yè)：
- 在進(jìn)入受限空間前，先進(jìn)行短暫試用，確認(rèn)呼吸器功能正常。
- 進(jìn)入作業(yè)區(qū)域后，保持警覺(jué)，注意觀察身體反應(yīng)，如感到不適立即退出。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：
- 如遇設(shè)備故障，立即關(guān)閉氧氣瓶閥門，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 若發(fā)現(xiàn)有毒氣體泄漏，按應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)，勿嘗試自行修復(fù)。
6. 作業(yè)后處理：
- 關(guān)閉氧氣瓶閥門，卸下呼吸器，存放在指定地點(diǎn)。
- 對(duì)呼吸器進(jìn)行清洗消毒，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
本規(guī)程需每位作業(yè)人員熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，確保員工掌握正確操作方法，提高安全意識(shí)。在實(shí)際操作中，若遇到未預(yù)見(jiàn)的情況，務(wù)必依據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇25
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必檢查檢定器的外觀是否有損傷，各連接部位是否牢固，電池電量是否充足。
2. 操作環(huán)境：確保操作環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免在易燃易爆物質(zhì)附近使用。
3. 開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：接通電源后，等待儀器預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)再進(jìn)行測(cè)量，通常預(yù)熱時(shí)間為3-5分鐘。
4. 氣樣采集：使用專用采樣管，避免直接將檢定器插入氣體源，防止設(shè)備受損。
5. 讀數(shù)與記錄：觀察顯示屏上的氧氣濃度讀數(shù)，確保數(shù)值穩(wěn)定后再記錄，避免錯(cuò)誤讀取。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，尤其是傳感器部分，保持其靈敏度。
7. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如讀數(shù)波動(dòng)大或無(wú)法正常啟動(dòng)，應(yīng)立即停用，并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、安全眼鏡等。
9. 禁止拆卸：非專業(yè)人員不得私自拆卸設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
10. 培訓(xùn)教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常操作中，確保自身和他人的安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇26
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查氧氣、乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。氣瓶應(yīng)安裝防震圈，并連接牢固。
2. 氣體瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)：氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源、火花和明火。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈撞擊，不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。
3. 焊接作業(yè)的安全規(guī)定：焊接前確認(rèn)周圍無(wú)易燃物，設(shè)置好防護(hù)屏，避免火花四濺。作業(yè)時(shí)，乙炔瓶應(yīng)立放，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，與明火保持10米以上的安全距離。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉滅火器的使用方法，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣源，采取相應(yīng)措施撲滅火源。定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套、防火服和呼吸保護(hù)設(shè)備，確保人身安全。
6. 工作場(chǎng)所的安全管理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理焊渣和其他雜物，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
7. 書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：在氣體泄露時(shí)，工人應(yīng)迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，而非立刻關(guān)閉閥門（請(qǐng)注意，正確的做法是在保證自身安全的情況下，盡快關(guān)閉閥門）。
8. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：在可能的情況下，盡量避免在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)（實(shí)際上，應(yīng)盡可能選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)的環(huán)境，必要時(shí)采取擋風(fēng)措施）。
通過(guò)以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期待每一位氧氣、乙炔工都能在安全的環(huán)境中高效工作，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
篇27
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，熟悉氧氣安全知識(shí)和應(yīng)急處理程序。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員接觸氧氣設(shè)備。
3. 工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具和防護(hù)眼鏡。
4. 不得將氧氣瓶作為支撐或墊腳物使用。
5. 氣體泄漏時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬工具接觸泄漏點(diǎn)，避免產(chǎn)生火花。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，是每位員工的責(zé)任，也是保護(hù)自身和他人生命安全的重要保證。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實(shí)際情況中，操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì)，確保安全操作。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或遇到未預(yù)見(jiàn)的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同探討解決方案。
篇28
1. 設(shè)備安裝與維護(hù)
- 所有設(shè)備必須由專業(yè)人員安裝，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保無(wú)泄漏、損壞等情況。
- 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，避免滾動(dòng)或傾倒，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。
2. 氣體儲(chǔ)存管理
- 氧氣和乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)存儲(chǔ)，不得混放，保持間距至少5米。
- 存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，禁止煙火，并配備消防器材。
3. 管道系統(tǒng)檢查
- 定期檢查管道的完好性，及時(shí)修復(fù)磨損、腐蝕等問(wèn)題。
- 管道應(yīng)接地良好，防止靜電積累。
4. 操作人員培訓(xùn)
- 操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)，了解氣體性質(zhì)、操作流程和應(yīng)急措施。
- 工作中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)案，疏散人員，及時(shí)報(bào)警，并進(jìn)行初步的現(xiàn)場(chǎng)控制。
6. 安全作業(yè)規(guī)程
- 操作時(shí)遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，關(guān)閉時(shí)反之，以防回火。
- 使用過(guò)程中，注意觀察壓力表，避免氣體過(guò)快消耗或超壓。
遵循這些規(guī)程，不僅可以保障員工安全，也能確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。務(wù)必牢記，安全無(wú)小事，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的后果。在日常工作中，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻保持警惕，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備： 1.1 進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)氧氣設(shè)施無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。 1.2 檢查減壓閥、流量計(jì)工作正常，壓力表準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 操作流程： 2.1 佩戴防護(hù)裝備，如防靜電手套、防火服。 2.2 緩慢開(kāi)啟氧氣閥門，避免產(chǎn)生沖擊壓力。 2.3 使用過(guò)程中，定期觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。 3.2 遇到火災(zāi)，禁用普通滅火器，應(yīng)用干粉或二氧化碳滅火設(shè)備。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 定期清潔氧氣設(shè)施，避免油脂、灰塵積聚。 4.2 對(duì)氧氣管道進(jìn)行壓力測(cè)試，確保其密封性。
5. 培訓(xùn)與教育： 5.1 所有操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解氧氣設(shè)施的操作與應(yīng)急措施。 5.2 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 文件記錄： 6.1 記錄每日檢查結(jié)果，保存維護(hù)保養(yǎng)記錄。 6.2 對(duì)異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。
請(qǐng)注意，操作氧氣設(shè)施時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必遵循本規(guī)程，確保作業(yè)安全。
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1. 氣瓶選擇與檢驗(yàn)：
- 選用符合標(biāo)準(zhǔn)的氧氣瓶，確保其無(wú)明顯腐蝕、劃痕或變形。
- 定期進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查，不合格的氣瓶不得使用。
2. 儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定：
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離熱源、火花和油脂。
- 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免劇烈碰撞，使用專用的搬運(yùn)工具。
3. 使用前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)氧氣瓶閥門無(wú)泄漏，連接部位清潔無(wú)油脂。
- 使用專用工具打開(kāi)閥門，禁止使用扳手或其他金屬工具。
4. 操作步驟：
- 緩慢開(kāi)啟閥門，檢查氣體流動(dòng)是否正常，嚴(yán)禁快速開(kāi)啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 使用過(guò)程中，保持瓶體直立，避免倒置或傾斜。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，避免火源接觸。
- 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，切勿用水撲救。
6. 注意個(gè)人防護(hù)：
- 使用和搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 不要在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
7. 記錄與報(bào)告：
- 定期記錄氧氣瓶的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
- 培訓(xùn)員工了解和遵守這些規(guī)程，定期進(jìn)行安全教育。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請(qǐng)所有相關(guān)人員務(wù)必理解和掌握，確保氧氣瓶的使用安全，營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
2工作前，辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，、穿好絕緣鞋；同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開(kāi)口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害，防止?fàn)C傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。
4檢查設(shè)備、接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置， 定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須小心，不可碰撞滾動(dòng)或甩落，氧氣瓶不可放在熱源附近，不可曝曬。
8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上，否則絕對(duì)禁止使用。
9減壓閥安裝好后，須試驗(yàn)是否漏氣，氣閥凍結(jié)時(shí)，須用不含油性且溫水加熱，決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源。
11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應(yīng)將熄火后放置；停止工作，須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。
12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上，不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施；氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故，應(yīng)立即檢修。
16點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)氧氣，然后開(kāi)少量乙炔，熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣，再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時(shí)，一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔，然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥，確認(rèn)場(chǎng)地安全無(wú)火種后整理場(chǎng)地，保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操作地點(diǎn)，方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
