井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 作業(yè)前，必須佩戴好個人防護(hù)裝備，確保自身安全。
2. 檢查鉆探設(shè)備的油壓、水壓是否正常，確認(rèn)鉆桿、鉆頭無磨損或損傷。
3. 在鉆探過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導(dǎo)致鉆頭損壞或失控。
5. 嚴(yán)禁在通風(fēng)不良的環(huán)境下作業(yè)，確保工作場所的通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄作業(yè)情況，交接時需告知接班人員設(shè)備狀態(tài)及可能存在的問題。
7. 遇到井下涌水、瓦斯泄漏等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并及時上報(bào)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，將設(shè)備妥善存放，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
以上規(guī)定旨在提高井下鉆探作業(yè)的安全性和效率，每位鉆探工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)井下的安全環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用，確保作業(yè)安全、高效。
篇2
1. 必須遵守安全規(guī)程，佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵循設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作設(shè)備。
3. 鉆探過程中，嚴(yán)禁離開崗位，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，不得私自處理。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，協(xié)同作業(yè)，確保工作順利進(jìn)行。
6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
7. 注意環(huán)保，遵守廢棄物處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保井下鉆探工作的安全高效。每位鉆探工都應(yīng)理解并掌握這些操作步驟，以保障自身安全，提高工作效率，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)貢獻(xiàn)力量。
篇3
在執(zhí)行井下鉆探作業(yè)時，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 在鉆進(jìn)過程中，保持警惕，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報(bào)并處理。
5. 嚴(yán)禁在鉆孔附近堆放易燃易爆物品，保持作業(yè)區(qū)清潔干燥。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次使用順利。
7. 培訓(xùn)與熟練掌握應(yīng)急救援措施，以防不測。
8. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，溝通順暢，確保作業(yè)安全有序。
請每位井下鉆探工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保作業(yè)安全和效率，共同維護(hù)礦業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定與可持續(xù)發(fā)展。
篇4
1. 作業(yè)前：
- 檢查鉆場照明充足，通風(fēng)良好，確保氧氣含量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦。
- 對鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 鉆探過程中：
- 保持穩(wěn)定鉆壓，防止鉆具斷裂或滑脫。
- 定期檢查鉆井液性能，保證其冷卻、潤滑和攜帶巖屑的作用。
- 嚴(yán)禁身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止絞傷。
3. 接卸鉆桿：
- 使用專用工具，避免手動操作，防止扭傷或砸傷。
- 在鉆桿連接處涂抹潤滑油，確保順利對接。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時報(bào)告。
- 遇到火災(zāi)，使用滅火器滅火，并迅速撤離。
- 若發(fā)生坍塌，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，沿預(yù)定路線撤離。
5. 作業(yè)結(jié)束后：
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，整理工具設(shè)備，保持井下整潔。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下鉆探工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體地質(zhì)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成鉆探任務(wù)。在遇到不確定情況時，務(wù)必保持冷靜，依據(jù)規(guī)程和經(jīng)驗(yàn)做出判斷，必要時請教上級或?qū)I(yè)人員。
井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長管材料時，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。
5、安裝時鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰停電，誰送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查：
1、施工人員進(jìn)入鉆場后，首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作：
1、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔：按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔，一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。
3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學(xué)漿封孔）
5、壓力試驗(yàn)：等達(dá)到凝固時間后，水泥一般2－3天，化學(xué)漿一般2－3小時，按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時也可先用小徑鉆頭，然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過孔口管100-500mm時停鉆，拔桿，然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ，試驗(yàn)時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時，每小時下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時，立即開泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)測定水壓、水量。
10、啟動開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī)，隨時觀察和聽從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時：
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時，應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時，應(yīng)及時排除。
④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時，嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時：
（1）鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時應(yīng)采取措施處理。
（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時應(yīng)立即提鉆排除故障
（3）擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。
