搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，不熟悉操作時不得擅自使用。
5. 遇到異常情況，如異響、振動過大等，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再進(jìn)行。
6. 維護(hù)保養(yǎng)是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵，定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。
7. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人看管時設(shè)備誤操作。
以上就是搖臂鉆的操作規(guī)程，只有嚴(yán)格遵守，才能確保工作的順利進(jìn)行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。請每位操作者務(wù)必牢記并付諸實踐。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床，確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
3. 加工過程中，應(yīng)隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用不合適或損壞的工具。
5. 潤滑系統(tǒng)要定期檢查和更換潤滑油，保持其良好工作狀態(tài)。
6. 保養(yǎng)過程中，如需拆卸部件，務(wù)必做好標(biāo)記，防止重新裝配時位置錯誤。
7. 定期進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查，確保接地良好，防止電擊風(fēng)險。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和遵守，只有這樣，我們才能確保搖臂鉆床的安全高效運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
2. 操作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 切勿強行操作，如刀具磨損嚴(yán)重或工件固定不穩(wěn)。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 遵守企業(yè)相關(guān)規(guī)定，配合安全管理人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。
以上規(guī)程旨在提供基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況靈活運用。每位操作者都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床。
2. 禁止佩戴寬松衣物、首飾等可能卷入機器的物品進(jìn)行操作。
3. 在設(shè)備運行中，切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 遇到故障時，切勿自行拆解維修，應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電進(jìn)行，以防觸電或設(shè)備意外啟動。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞等必要勞保用品。
熟悉并嚴(yán)格遵守?fù)u臂鉆床的操作及安全技術(shù)規(guī)程，不僅能夠保障人身安全，還能確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇5
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作搖臂鉆床，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁離開工作崗位，以免發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備故障，不得自行拆修，應(yīng)立即報告維修人員處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故的發(fā)生。
5. 使用切削液時，注意防止滑倒和皮膚過敏，必要時采取防護(hù)措施。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的自覺性和責(zé)任感，只有嚴(yán)格遵守，才能確保安全生產(chǎn)，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，閱讀并理解設(shè)備使用手冊。
2. 檢查設(shè)備各部位是否正常，特別是潤滑系統(tǒng)、緊固件及電氣設(shè)施。
3. 工件裝夾牢固，避免加工過程中松動導(dǎo)致事故。
4. 選用合適的刀具，確保其鋒利且無損壞，安裝牢固，避免切削過程中飛出。
5. 設(shè)定參數(shù)時，根據(jù)工件材質(zhì)、硬度等因素合理選擇轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量。
6. 加工前進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行正式操作。
7. 操作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
8. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度過高時，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
9. 工作結(jié)束后，清理切屑，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
10. 學(xué)習(xí)并遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位操作員都應(yīng)負(fù)責(zé)確保自身安全，同時對設(shè)備負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。在操作過程中，如有任何疑問，應(yīng)立即向上級或技術(shù)人員咨詢，切勿盲目操作。
篇7
1. 培訓(xùn)與教育：新員工必須接受搖臂鉆操作培訓(xùn)，理解并掌握所有安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理切屑，防止滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得疲勞操作：長時間連續(xù)工作可能導(dǎo)致注意力分散，增加事故風(fēng)險，應(yīng)適時休息。
4. 個人健康狀況：身體不適或視力不佳時，應(yīng)避免進(jìn)行搖臂鉆操作。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得因趕工或其他原因而忽視安全規(guī)定。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
通過遵循上述規(guī)程，我們可以確保每一位操作人員在使用搖臂鉆時都能安全高效地完成任務(wù)，同時保護(hù)企業(yè)的重要資產(chǎn)——員工和設(shè)備。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床，以免因不了解設(shè)備性能和操作方法而引發(fā)事故。
2. 在調(diào)整鉆頭或更換刀具時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停機并向維修人員報告，切勿自行修理。
5. 緊急情況下，熟悉并能迅速啟動應(yīng)急措施，如使用滅火器、急救箱等。
請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。
篇9
1. 操作前檢查：
- 在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查搖臂鉆床各部位是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否牢固。
- 確保工作臺清潔，無雜物，避免影響操作。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 啟動設(shè)備前，將主軸和進(jìn)給機構(gòu)置于空擋位置，緩慢轉(zhuǎn)動，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
- 加工過程中，保持合適的切削速度，避免過快導(dǎo)致刀具磨損或工件損壞。
3. 工件裝夾：
- 工件需牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中產(chǎn)生振動或移位。
- 使用專用夾具時，要確保夾具與工件的定位準(zhǔn)確無誤。
4. 操作姿勢與安全：
- 操作者應(yīng)站在搖臂鉆床側(cè)面，避免被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，穿戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切屑飛濺。
5. 刀具更換與調(diào)整：
- 更換刀具時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，避免刀具掉落傷人。
- 調(diào)整刀具深度時，應(yīng)使用鎖緊裝置固定，防止刀具突然移動。
6. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或震動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
- 如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持潤滑良好，及時更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵和防潮措施。
盡管搖臂鉆床操作規(guī)程看似繁瑣，但其每一個細(xì)節(jié)都關(guān)乎到操作安全和加工質(zhì)量。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。只有這樣，我們才能確保在追求效率時，兼顧安全和品質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴首飾，防止卷入機器。
3. 開機前檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 操作時保持專注，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，以防誤操作。
5. 鉆削過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機械部件。
7. 清理切屑時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，防止切屑飛濺傷人。
8. 作業(yè)完成后，將鉆頭退至最高點，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
10. 遇到無法解決的問題，及時上報，由專業(yè)技術(shù)人員處理，不得私自拆修。
以上規(guī)程旨在確保z3080x25搖臂鉆床的安全高效運行，操作人員需嚴(yán)格遵守，共同營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷提高操作技能，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
篇11
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自使用搖臂鉆床，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)后才能進(jìn)行操作。
2. 加工過程中，禁止用手直接清理鐵屑，應(yīng)用專門工具清理，以防劃傷或卷入。
3. 停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
4. 遵守“一人一機”原則，嚴(yán)禁多人同時操作一臺設(shè)備。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)安全、高效，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇12
1. 操作前穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 開機前，確認(rèn)鉆床周圍無雜物，避免影響操作或引發(fā)事故。
3. 設(shè)定轉(zhuǎn)速時，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的鉆頭速度，避免過快導(dǎo)致飛濺或損壞設(shè)備。
4. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免用力過猛引起鉆頭斷裂。
5. 不得在鉆床運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在停機后進(jìn)行。
6. 遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
8. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可獨立操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
9. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入金屬粉塵，必要時佩戴口罩。
10. 遵守車間的5s管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在為z3080x25搖臂鉆床的操作提供安全指導(dǎo)，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
篇13
1. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑，應(yīng)待機器完全停止后再進(jìn)行。
2. 避免過度施力于鉆頭，以免折斷或損壞設(shè)備。
3. 禁止用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具。
4. 在更換鉆頭時，必須關(guān)閉電源，防止意外啟動。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
6. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們了解并遵守這些規(guī)程，確保他們具備安全操作技能。
7. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保鉆床與搖臂鉆床的高效、安全運行。操作人員應(yīng)時刻牢記安全第一，預(yù)防為主，通過規(guī)范操作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
篇14
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床。
2. 遵守“先停機后調(diào)整”的原則，避免在機器運行中進(jìn)行調(diào)整。
3. 注意個人著裝，禁止穿著寬松衣物和佩戴首飾操作。
4. 切勿強行啟動卡死的鉆頭，應(yīng)先解除阻力再嘗試啟動。
5. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息以防止疲勞操作。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、異響等，立即報告并停止作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作搖臂鉆床，以防誤操作。
2. 操作時嚴(yán)禁戴手套，防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。
3. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞電機或傳動機構(gòu)。
5. 清潔設(shè)備時，必須先斷電，防止觸電。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 離開設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止他人誤操作。
8. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工件特性等因素有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
篇16
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在每次操作前，檢查搖臂鉆床各部件是否完好，潤滑油是否充足，確保無異常情況。
- 啟動設(shè)備前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，避免突然啟動造成意外。
2. 工具準(zhǔn)備與工件裝夾：
- 使用專用工具，不得以身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 工件裝夾牢固，避免加工過程中松動導(dǎo)致工件飛出。
3. 操作流程與安全規(guī)定：
- 操作時，保持正確姿勢，避免長時間站立或彎腰作業(yè)。
- 設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進(jìn)行調(diào)整。
- 禁止戴手套操作，防止卷入。
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序：
- 每日工作后清潔設(shè)備，清除切屑和油污。
- 定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 若發(fā)生故障，不可自行拆修，應(yīng)報告給專業(yè)人員處理。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務(wù)必嚴(yán)格遵守，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保生產(chǎn)安全。對于新入職員工，需進(jìn)行專門培訓(xùn)，理解并掌握規(guī)程內(nèi)容，確保其在實際操作中能夠靈活應(yīng)用。只有通過持續(xù)的實踐和改進(jìn)，我們才能實現(xiàn)搖臂鉆床的最大效能，保障生產(chǎn)安全，提升企業(yè)整體運營水平。
篇17
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作搖臂鉆床。
2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁使用過大的力矩，以免損壞鉆頭或設(shè)備。
3. 鉆削過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 切勿在設(shè)備運行時離開崗位，防止發(fā)生意外。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能夠確保安全、高效地完成工作任務(wù)，同時也體現(xiàn)了我們對員工安全和企業(yè)責(zé)任的重視。
篇18
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守個人防護(hù)規(guī)定，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給維修人員。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的風(fēng)險。
7. 關(guān)機后，及時切斷電源，防止誤操作。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自使用。
2. 操作時注意力集中，嚴(yán)禁戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。
3. 鉆孔過程中如遇卡刀，應(yīng)立即停機，不可強行轉(zhuǎn)動，以免損壞刀具或設(shè)備。
4. 定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時補充潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
5. 使用合適的冷卻液，降低切削熱，延長刀具使用壽命。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄，確保設(shè)備安全停放。
請注意，搖臂鉆的操作需謹(jǐn)慎對待，遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。
篇20
1. 不得在設(shè)備運行時調(diào)整或清潔，應(yīng)待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
2. 遇到異常情況如異響、過熱等，應(yīng)立即停機并報告給維修人員。
3. 工具應(yīng)妥善存放，防止意外掉落引發(fā)事故。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
5. 使用專用工具進(jìn)行拆裝和調(diào)整，避免使用不合適的工具造成設(shè)備損傷。
6. 在操作過程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
7. 對于大尺寸或重物的工件，應(yīng)兩人協(xié)作，確保安全搬運。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
9. 遵循“先小后大，先輕后重”的原則，逐步增加切削負(fù)荷，避免設(shè)備過載。
10. 在鉆孔或銑削過程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)睦鋮s液供應(yīng)，防止過熱。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保搖臂鉆鉆銑床的安全運行和操作者的個人安全。任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守這些規(guī)定，共同維護(hù)一個安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機器和影響精度。
2. 在鉆孔過程中，嚴(yán)禁用手直接清除切屑，以防劃傷。
3. 操作時注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 新員工需接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，遵守車間紀(jì)律，尊重同事，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實際操作環(huán)境靈活運用。每位搖臂鉆工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以確保自身和他人的安全。
篇22
1. 操作前，檢查設(shè)備是否正常，確保無漏電、松動等情況。
2. 工作服應(yīng)整潔，禁止佩戴首飾，以防纏繞。
3. 使用專用工具，切勿用身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。
4. 加工過程中，如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 鉆削過程中，注意冷卻液的供應(yīng)，防止刀具過熱。
6. 清理鐵屑時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
7. 鉆孔深度較大時，應(yīng)分次進(jìn)行，避免鉆頭折斷。
8. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。請每位操作者嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇23
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作搖臂鉆。
2. 操作時嚴(yán)禁佩戴寬松衣物，防止卷入機器。
3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清理切屑。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機并向維修人員報告，不得私自拆修。
5. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在執(zhí)行過程中，務(wù)必結(jié)合自身經(jīng)驗和判斷，確保每一項操作符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇24
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 在設(shè)備運行中，禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動部分，防止意外傷害。
3. 遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再繼續(xù)工作。
4. 工件夾緊必須牢固，防止加工過程中工件飛出造成事故。
5. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用易引發(fā)事故的替代品。
6. 操作者需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 下班前，確保設(shè)備已完全關(guān)閉，電源斷開，工作區(qū)域整潔。
8. 注意定期更換磨損的鉆頭和其他耗材，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保搖臂鉆床的操作安全、高效，同時也為我們的團(tuán)隊創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每位操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)定，并將其轉(zhuǎn)化為日常習(xí)慣，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
搖臂鉆、鉆銑床安全操作規(guī)程范文
一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、鉆床在工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
三、要檢查鉆床上的防護(hù)、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。
四、鉆銑床裝有主軸微動機構(gòu)。使用前，先擰右側(cè)鎖緊螺栓，使手柄微動齒輪結(jié)合，轉(zhuǎn)動機頭前手輪，即可實現(xiàn)微動進(jìn)給。還裝有反轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)，實現(xiàn)主軸反轉(zhuǎn)，可用于攻絲。
五、鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
六、手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
七、調(diào)整鉆床的速度、行程、裝夾工具和工件，以及擦試鉆床時要停車進(jìn)行。
八、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
九、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
十、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
十一、工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停車處理。
十二、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十三、鉆頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
十四、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作，裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭，應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸，鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
十五、鉆薄板需加墊木板，鉆頭快要鉆透工件時，要輕施壓力，以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
十六、鉆頭在運轉(zhuǎn)時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認(rèn)真做好交接班工作
十七、鉆床工作完后，關(guān)閉搖臂鉆床的總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
十八、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴(yán)禁單獨上機操作。
