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液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過規(guī)范的操作流程,可以有效減少潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。

篇2

液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)安全和工作效率。遵循規(guī)程,能有效延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營提供有力支持。

篇3

本規(guī)程旨在保障液化石油氣壓縮機(jī)操作的安全性,降低設(shè)備故障率,預(yù)防潛在事故,保護(hù)操作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,可以提高設(shè)備的使用壽命,減少維修成本,確保生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篇4

液化石油氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,延長設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。遵循規(guī)程,可以規(guī)范員工行為,提高工作效率,降低運(yùn)營成本,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),減少能源浪費(fèi)。

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、壓縮機(jī)長期停車后第一次開車前,須先轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上,檢查無不正?,F(xiàn)象后方能開車。

2、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)以定性、聲音、溫度、壓力、等方面觀察負(fù)荷啟動(dòng)。

3、壓縮機(jī)停車后再啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排凈,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4、壓縮機(jī)的潤滑油應(yīng)保持在油位視窗的1/2以上或保持在游標(biāo)尺的刻度范圍以內(nèi),每1500小時(shí)(或一季度)更換一次新油。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓縮機(jī)的壓力,溫度須符合下列要求:

(1)排氣溫度小于或等于180℃。

(2)潤滑油溫度小于或等于60℃.

(3)排氣壓力102型最高為0.784mpa (8kgf/cm2) ,104型為0.686mpa (7kgf/ cm2)。

(4)自動(dòng)開關(guān)切斷電路的壓力,102型為0.784mpa (8kgf/ cm2)。

經(jīng)常排除罐內(nèi)的水分及油分,排除時(shí)應(yīng)使貯氣罐內(nèi)的壓力在0.294-0.392mpa (3-4kgf/ cm2)。

(5)空氣濾清器每季度清洗一次。

安全閥的放散壓力為0.823mpa (804kgf/ cm2) (102型)或0.7203mpa (7.35kgf/ cm2) (104型)。

(6)操作人員應(yīng)隨時(shí)填寫“設(shè)備運(yùn)行記錄”。

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(4篇)

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義篇1液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,以及避免因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過規(guī)
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