皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作,以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停機(jī),并及時報告給維修人員處理,不得強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 停機(jī)后,應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。
5. 特殊情況下,如遇緊急情況,應(yīng)按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行,確保人員安全。
6. 對于皮帶機(jī),要注意防止物料卡入,定期檢查皮帶的磨損狀況,必要時更換。
7. 料車使用完畢后,應(yīng)將料車停放在指定位置,防止阻礙其他作業(yè)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都應(yīng)將其視為自己的責(zé)任,時刻牢記安全第一。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,持證上崗。
2. 工作時必須佩戴必要的勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免輸送帶斷裂或電機(jī)燒毀。
6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,確保人員安全。
7. 停機(jī)后,需切斷電源,防止非操作人員誤觸引發(fā)事故。
請每位皮帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 檢查與啟動
- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查皮帶輸送機(jī)各部位,如滾輪、皮帶、支架等是否完好,清除可能卡住皮帶的異物。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接頭牢固,啟動按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 啟動時,先點(diǎn)動試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中,定期巡查皮帶運(yùn)行情況,注意有無跑偏、打滑、撕裂等現(xiàn)象。
- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不允許在皮帶上堆放雜物,防止超載。
3. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時,應(yīng)先將皮帶上物料清理干凈,再按下停止按鈕。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,定期檢查磨損件并及時更換。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生緊急情況時,立即按下緊急停止開關(guān),切勿嘗試自行排除故障。
- 對于皮帶斷裂、電機(jī)過熱等重大問題,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 個人防護(hù)裝備
- 操作人員必須佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡,必要時穿防護(hù)服。
- 避免穿著寬松衣物,以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
6. 安全培訓(xùn)
- 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、操作方法及應(yīng)急措施。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力,確保每一次操作都安全無虞。
篇4
1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受全面的設(shè)備操作和安全培訓(xùn),了解可能的風(fēng)險及應(yīng)對措施。
2. 維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。
3. 應(yīng)急:制定應(yīng)急計劃,如遇緊急情況,迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,確??焖儆行У靥幚硎鹿?。
4. 個人防護(hù):遵守個人防護(hù)用品的使用規(guī)定,不可因省事而忽視安全。
5. 規(guī)范行為:禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行無關(guān)活動,如抽煙、打電話等,保持專注。
6. 交接班:交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每位員工的生命安全。因此,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 不得在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,應(yīng)待設(shè)備完全停止后進(jìn)行。
2. 遵守兩人協(xié)作原則,一人操作,一人監(jiān)護(hù),尤其是在處理重物或進(jìn)行危險操作時。
3. 禁止在皮帶上放置任何非工作用品,以防引發(fā)意外。
4. 注意物料的裝載方式,防止過載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂或損壞。
5. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便接班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
7. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識,提升應(yīng)急處理能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。
請每位皮帶崗位的員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全視為工作的首要任務(wù),共同維護(hù)我們的工作環(huán)境,確保每一次操作都安全、高效。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶機(jī)。
2. 遵守操作規(guī)程,禁止私自更改設(shè)備設(shè)置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得冒險作業(yè)。
4. 保持專注,嚴(yán)禁在操作期間進(jìn)行無關(guān)活動。
5. 做好交接班記錄,確保信息準(zhǔn)確傳遞。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每位主運(yùn)輸皮帶司機(jī)都應(yīng)熟知并熟練掌握,以確保工作的安全和高效。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶輸送機(jī),確保每位皮帶工都了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 遵守“禁止跨越皮帶”的規(guī)定,防止衣物、身體部位被卷入。
3. 在皮帶運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行潤滑或維修,應(yīng)等待設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收蠒r,應(yīng)立即停機(jī)并向主管報告,不得自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。
7. 注意個人衛(wèi)生,定期更換防護(hù)用品,避免職業(yè)病的發(fā)生。
8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保生產(chǎn)流程順暢。
9. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,積極參與安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程旨在為皮帶工提供一個安全的工作環(huán)境,但每個人都有責(zé)任確保自身的安全。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
篇8
1. 遵守操作規(guī)程,不得在未經(jīng)許可的情況下進(jìn)行設(shè)備調(diào)整或修理。
2. 工作期間,禁止無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,確保工作場所的安全秩序。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱等情況,立即停機(jī)排查。
4. 避免長時間暴露在噪音和粉塵環(huán)境中,如需持續(xù)作業(yè),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)男菹⒋胧?
5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急處理知識,如火災(zāi)、觸電等情況下的自救互救方法。
6. 保持良好的工作習(xí)慣,如定時休息、合理膳食,以維持良好的身體狀況。
7. 在維護(hù)或清理設(shè)備時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外觸電。
8. 對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患,應(yīng)及時上報,不得拖延。
皮帶司機(jī)的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程是確保安全生產(chǎn)和員工健康的重要指南,每位皮帶司機(jī)都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、健康的工作環(huán)境。
篇9
1. 遵守規(guī)程是每位操作人員的基本職責(zé),不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作方式。
2. 培訓(xùn)新入職員工熟悉并掌握規(guī)程內(nèi)容,定期進(jìn)行安全教育與考核。
3. 注意個人防護(hù),如佩戴護(hù)目鏡、安全帽等,防止飛濺物傷害。
4. 工作中保持清醒,避免因疲勞或注意力不集中導(dǎo)致安全事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸皮帶的動作。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全隱患。
請注意,本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,務(wù)必以安全為首要原則。
篇10
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理。
2. 對于流動式皮帶機(jī),移動時應(yīng)確保周圍無障礙物,穩(wěn)定后方可啟動。
3. 特殊環(huán)境下(如濕滑、高溫等)需采取額外的安全措施。
4. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作。
5. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。
6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以確保工作的安全與效率。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,管理層將定期進(jìn)行監(jiān)督和評估,以持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程。
篇11
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩和工作服。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。
3. 保持通訊暢通,隨時與地面控制室及同事保持聯(lián)系。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損、撕裂等跡象,應(yīng)立即停機(jī)并報告,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、冒頂?shù)?,?yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,優(yōu)先確保人員安全。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防潛在風(fēng)險。
7. 交接班時,詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和存在的問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 遵守礦山的環(huán)保規(guī)定,防止粉塵、噪聲等環(huán)境污染。
9. 不得在設(shè)備運(yùn)行時離開崗位,避免無人看管導(dǎo)致的事故。
10. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時,需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作方式,確保安全。
請井下皮帶司機(jī)務(wù)必熟記并執(zhí)行以上規(guī)程,以確保自身安全和礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在日常工作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能,做到預(yù)防為主,防患于未然。
篇12
1. 操作前檢查:每次啟動皮帶機(jī)前,操作員應(yīng)全面檢查設(shè)備,包括皮帶是否有破損,滾輪是否轉(zhuǎn)動自如,緊固件是否松動,防護(hù)設(shè)施是否完好。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備,不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有跑偏、打滑、異常聲響等情況,立即停機(jī)檢查。
- 禁止在皮帶上直接放置工具或其他非運(yùn)輸物品。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,避免灰塵積聚。
- 對磨損嚴(yán)重的部件及時更換,避免影響設(shè)備性能。
4. 人員安全:
- 操作員需穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服,佩戴必要的防護(hù)用品。
- 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行清理、調(diào)整或檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,操作員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,并報告給負(fù)責(zé)人。
5. 故障處理:
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,掛上警示牌,等待專業(yè)人員維修。
- 不得擅自拆卸設(shè)備,以免擴(kuò)大故障。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須接受皮帶機(jī)操作培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
- 管理層應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行,對違規(guī)行為進(jìn)行糾正。
7. 記錄與報告:
- 建立設(shè)備運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況。
- 對發(fā)生的故障和事故,應(yīng)及時記錄并上報,以便分析原因,改進(jìn)操作規(guī)程。
水泥行業(yè)皮帶機(jī)安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程,才能保障生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn),同時保護(hù)每一位員工的生命安全。
篇13
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 操作前,檢查皮帶機(jī)各部件是否完好,皮帶是否有磨損或斷裂跡象。
- 確保皮帶機(jī)周圍無雜物,防止運(yùn)行中引發(fā)安全事故。
- 啟動前,先點(diǎn)動試運(yùn)行,觀察皮帶轉(zhuǎn)動是否正常,無異常噪音。
2. 正常運(yùn)行管理:
- 監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行速度,保持在設(shè)定范圍內(nèi),避免過快導(dǎo)致物料飛濺或皮帶打滑。
- 定期檢查皮帶張緊度,避免松動影響運(yùn)輸效率。
3. 故障處理與維護(hù):
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶跑偏、電機(jī)過熱等,立即停機(jī)并報告維修人員。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保軸承、滾筒等關(guān)鍵部位正常工作。
4. 安全操作規(guī)定:
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的皮帶機(jī),防止發(fā)生意外。
- 在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中,禁止用手觸摸皮帶或嘗試清理雜物。
5. 停機(jī)與清潔:
- 停機(jī)時,先將皮帶機(jī)空載運(yùn)行一段時間,待物料輸送完畢再切斷電源。
- 清潔皮帶機(jī)時,務(wù)必確保設(shè)備已完全停機(jī),使用專用工具,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
請操作人員務(wù)必遵守以上規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。在操作過程中,如遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作并向上級或?qū)I(yè)人員求助。理解并執(zhí)行這些規(guī)程,不僅能保護(hù)個人安全,也是對企業(yè)資源和生產(chǎn)力的尊重。
篇14
1. 個人防護(hù):操作時務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,避免受傷。
2. 嚴(yán)禁違章作業(yè):不得在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行維修或清理,不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
3. 通訊暢通:操作過程中保持與調(diào)度員和同事的通訊暢通,以便及時處理突發(fā)情況。
4. 異常處理:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味或皮帶破損,應(yīng)立即報告并采取措施。
5. 環(huán)境觀察:注意周圍環(huán)境,避免物料濺出或皮帶擺動傷人。
6. 記錄與報告:做好設(shè)備運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報,以便分析原因并采取改進(jìn)措施。
請皮帶司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時也為團(tuán)隊和企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶機(jī),確保每位員工都熟悉操作規(guī)程。
2. 禁止在運(yùn)行的皮帶上行走或跨越,避免衣物、工具被卷入。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 在清理皮帶或進(jìn)行維修時,必須切斷電源并掛上警示牌。
5. 注意周圍環(huán)境,避免物料飛濺或噪音干擾他人。
6. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和待處理的問題。
7. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時上報并采取措施,不得拖延。
8. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)能力,了解最新的安全知識和應(yīng)急處理方法。
以上規(guī)程需每位皮帶工嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。每一位員工都是自身安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇16
1. 操作前,確保皮帶上無異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時卡住或損壞設(shè)備。
2. 開機(jī)時,人員應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位,防止衣物或身體部位卷入。
3. 運(yùn)行中,嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)行中的皮帶,避免發(fā)生滑倒或擠壓事故。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、發(fā)熱等異常情況,立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,影響操作視線和行走安全。
6. 維修或調(diào)整皮帶時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如有需要,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)后執(zhí)行。
8. 培訓(xùn)和考核合格后方可上崗,未經(jīng)許可不得讓未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
9. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題,以便后續(xù)人員了解。
10. 緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
以上規(guī)程的實(shí)施,旨在建立一個安全、有序的工作環(huán)境,每一位皮帶工都應(yīng)將其內(nèi)化于心,外化于行,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
篇17
1. 個人防護(hù)
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。
2. 定期檢查
- 設(shè)備需定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。
3. 培訓(xùn)教育
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。
4. 禁止違規(guī)操作
- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
5. 協(xié)作溝通
- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。
6. 異常處理
- 對于未知故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
7. 設(shè)備標(biāo)識
- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識,確保所有人員都能理解和遵守。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終以安全為首要原則。
篇18
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免破壞設(shè)備平衡。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并上報維修,切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,穿戴好勞保用品,防止人身傷害。
5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行任何形式的清潔和維修工作。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕,遵循安全第一的原則,確保生產(chǎn)活動的高效、安全。
篇19
1. 工作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 禁止在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修,以免發(fā)生危險。
3. 遵守個人防護(hù)措施,如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 對于重型或尖銳物料,需采取特殊裝載方式,防止刺穿皮帶或造成其他損害。
5. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時響應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤滑、清潔等,以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
這些規(guī)程的實(shí)施,將有助于提高生產(chǎn)效率,降低事故風(fēng)險,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)在安全、高效的條件下運(yùn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和保障工作安全。
篇20
1. 使用防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止膠水濺入眼睛或皮膚接觸。
2. 通風(fēng)良好:在通風(fēng)條件下作業(yè),避免吸入有害蒸汽。
3. 避免急躁:膠水未干時不要強(qiáng)行移動皮帶,以免破壞粘接面。
4. 存儲安全:膠水應(yīng)存放在兒童觸及不到的地方,避免誤飲或引發(fā)火災(zāi)。
5. 規(guī)范操作:不熟悉流程的員工應(yīng)在監(jiān)督下進(jìn)行操作,避免錯誤操作。
6. 定期檢查:粘接后的皮帶應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7. 應(yīng)急處理:若不慎接觸到膠水,應(yīng)立即用清水沖洗,并尋求醫(yī)療幫助。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,每位皮帶粘接工都應(yīng)以專業(yè)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度對待工作,確保自身和他人的安全,同時也保證生產(chǎn)流程的順暢。對于任何不確定的情況,應(yīng)立即向上級或技術(shù)人員咨詢,避免盲目操作。
篇21
1. 在設(shè)備檢查與啟動階段,務(wù)必檢查皮帶張緊度、滾筒磨損情況及潤滑狀況,確認(rèn)無異物后再啟動,防止運(yùn)行中出現(xiàn)意外。
2. 裝載貨物時,應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,以免皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
3. 運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),注意是否有跑偏、打滑或異常噪音,及時進(jìn)行微調(diào),確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時,立即停機(jī),根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步判斷,必要時通知專業(yè)維修人員處理,切勿擅自拆解設(shè)備。
5. 每日工作結(jié)束后,做好皮帶的清潔工作,清除殘留礦石,防止磨損皮帶和滾筒,同時檢查各連接部位,確保緊固無松動。
6. 嚴(yán)格遵守個人防護(hù)措施,如佩戴安全帽、穿防滑鞋,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,防止發(fā)生工傷事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終保持良好工作狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
9. 注意環(huán)境因素,如溫度、濕度等可能影響設(shè)備運(yùn)行的因素,適時調(diào)整操作策略。
10. 保持良好的工作習(xí)慣,及時記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和故障信息,為設(shè)備管理和改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
碎礦皮帶工的操作規(guī)程需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用,不斷優(yōu)化和完善,以實(shí)現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)。
篇22
1. 工作服應(yīng)整潔,禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾,以防被皮帶卷入。
2. 不得在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理,必須停機(jī)后再操作。
3. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀況和工作進(jìn)度。
4. 非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)。
5. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保其掌握操作規(guī)程。
6. 妥善處理廢棄物,避免環(huán)境污染。
7. 注意個人防護(hù),如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等。
8. 遇到不明確的情況,及時向上級匯報,避免盲目操作。
皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 遵守規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),切勿為了趕工而忽視安全。
2. 接受定期培訓(xùn),了解新設(shè)備、新技術(shù),提高操作技能。
3. 注意個人衛(wèi)生,避免灰塵吸入,遵守現(xiàn)場清潔制度。
4. 保持警覺,隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境變化。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報告并采取相應(yīng)措施,不得擅自處理。
6. 遵循“先停機(jī),后處理”的原則,避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
7. 未經(jīng)許可,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),防止破壞系統(tǒng)平衡。
此規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,礦工需結(jié)合具體工作環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度。安全第一,預(yù)防為主,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。
2. 未經(jīng)許可,不得將非指定物品放在皮帶上運(yùn)輸,以防引起意外。
3. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,不要嘗試自行處理。
4. 工作結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,清理工作區(qū)域,確保設(shè)備安全停放。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能各有差異,因此操作員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。
篇25
1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等。
2. 不得超載使用,以免皮帶斷裂或電機(jī)過載損壞。
3. 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行檢修,必須在斷電并懸掛警示牌后方可進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異響、異味或皮帶跑偏等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。
5. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能,了解緊急停機(jī)程序,遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 定期對皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清理積塵、檢查磨損件更換、緊固松動部件等。
7. 禁止非專業(yè)人員隨意操作設(shè)備,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)保持警覺,避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,遵守安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,以免發(fā)生危險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止物料滑落造成事故。
5. 遵循設(shè)備負(fù)荷限制,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
6. 定期檢查皮帶張緊度,防止因皮帶過松導(dǎo)致打滑,過緊則可能導(dǎo)致設(shè)備過載。
7. 在停機(jī)后進(jìn)行潤滑工作,避免油脂濺到轉(zhuǎn)動部件引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為皮帶輸送機(jī)的日常操作提供指導(dǎo),確保作業(yè)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 司機(jī)必須接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、物料灑落等異常情況,應(yīng)立即停止操作,及時清理。
5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)計載荷進(jìn)行作業(yè)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 做好交接班工作,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,尊重同事,共同維護(hù)良好的工作氛圍。
9. 對于規(guī)程的改進(jìn)和完善,司機(jī)有權(quán)提出建議,但必須經(jīng)過審批后方可實(shí)施。
10. 時刻保持警惕,將安全放在首位,預(yù)防為主,防患于未然。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 禁止在運(yùn)行過程中觸摸皮帶,以防受傷。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
4. 遵守安全規(guī)定,佩戴必要的勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 遇到不明故障,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
6. 操作時保持警惕,隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)防潛在風(fēng)險。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保個人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。
篇29
1. 巡檢時注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
3. 在設(shè)備未完全停穩(wěn)前,禁止接觸運(yùn)動部件,以防夾傷。
4. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
5. 遵守企業(yè)規(guī)章制度,尊重他人的安全權(quán)利,共同營造安全的工作環(huán)境。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位皮帶巡道工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),確保自身及他人的生命財產(chǎn)安全。
篇30
1. 禁止在皮帶運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修工作,必須停機(jī)斷電后進(jìn)行。
2. 注意周圍環(huán)境,避免工具、雜物掉入皮帶,引起設(shè)備故障。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施,不可忽視。
4. 保持良好的潤滑,定期更換潤滑油,以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如需更改,需由專業(yè)人員操作。
6. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理積灰和雜物,防止滑倒和絆倒事故。
8. 嚴(yán)禁非崗位人員操作設(shè)備,確保操作人員具備必要的技能和知識。
運(yùn)焦皮帶崗位的安全操作規(guī)程不僅是生產(chǎn)流程的重要組成部分,更是保護(hù)員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失的關(guān)鍵。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進(jìn)行確認(rèn),皮帶通廊要保持通暢、無雜物。
(2)開車前、檢修后試車時必須對設(shè)備全面檢查,電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效,檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備;確認(rèn)無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品,不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動時,禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法,應(yīng)停機(jī)處理;設(shè)備出現(xiàn)異常或者故障以及更換托輥、清掃器、檔皮時,要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。
(5)更換皮帶機(jī)托輥時,要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時要精力集中,站好位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù);清理滾筒粘料時必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報制度。
(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時清理,防止滑倒摔傷。
(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,清掃時選好安全位置(清理衛(wèi)生時,身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向);在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。
(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時,應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作,以防料車脫軌掉道,嚴(yán)禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時托輥時,嚴(yán)禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具,防止脫落砸傷。
(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn),制定有效的防范措施,設(shè)警示標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù),工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣,格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。
(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo),未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉(下料筒)捅料,如需要清理倉(下料筒)壁粘料時,不得往倉內(nèi)(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進(jìn)倉(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應(yīng)高于粘料最高處,由上往下清,倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明,并有爬梯直通出口,倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時,要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),要站穩(wěn)、抓牢,必要時系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。
(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時,必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。
(13)特殊情況,運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時,要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(14)可逆、可移動式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時,必須停機(jī)處理。
(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時,要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時做好工作平臺;墜砣高度大于一米時下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。
(16)在同一皮帶上由多處或多個單位檢修時,各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;等最后一個牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。
(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時要巡回檢查,停留時應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。
(18)檢修時崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄;停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時恢復(fù)。
(19)過皮帶機(jī)時要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息,嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時,應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。
(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時,腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時,工具被卷入托輥、滾筒時,應(yīng)立即松手,嚴(yán)禁強(qiáng)拉。
(21)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障、檢修作業(yè)時執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),皮帶機(jī)維修、故障處理時站穩(wěn)抓牢,不準(zhǔn)隨意跳下,防止摔傷。
(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性,不準(zhǔn)私自拆卸、挪動、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài),檢修時需挪開安全防護(hù)設(shè)施,填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報上級安全管理部門審批,檢修完畢及時恢復(fù)原樣。
(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。