錨桿支護安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自更改作業(yè)程序，如有特殊情況需變更，需經上級批準。
2. 遵守交接班制度，清楚了解工作區(qū)域的潛在危險和應對措施。
3. 保持現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物料，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 在鉆孔、注漿等環(huán)節(jié)，注意觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
5. 培訓和教育是關鍵，定期進行安全知識培訓，提升工人的安全意識和操作技能。
本規(guī)程旨在提供指導，但現(xiàn)場情況復雜多變，務必結合實際情況靈活應用，確保安全第一。
篇2
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免意外傷害。
2. 在鉆孔和攪拌過程中，防止粉塵吸入，采取防塵措施。
3. 注意機械設備的操作安全，定期維護保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
4. 不得隨意更改設計參數(shù)，如有疑問，應及時向上級或技術人員咨詢。
5. 支護完成后，及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
6. 在張拉錨索時，需兩人協(xié)作，避免因張拉力過大導致意外。
7. 遇到異常情況，如地質變化、鉆孔漏水等，應立即停止作業(yè)，上報處理。
篇3
1. 場地準備與設備檢查：
- 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，照明充足。
- 檢查錨桿、鉆機、攪拌器等設備完好無損，功能正常。
2. 錨桿制作與安裝：
- 錨桿長度應根據實際地質條件調整，確保插入深度足夠。
- 安裝前需清除孔內碎屑，保持孔壁干燥。
3. 樹脂注入：
- 樹脂與固化劑混合比例要準確，避免影響固化效果。
- 注入樹脂時應保持連續(xù)，避免中斷導致樹脂未充滿孔洞。
4. 錨固質量檢查：
- 錨桿安裝后需等待樹脂充分固化，一般為24小時。
- 檢查錨桿拉拔力，確保達到設計要求。
5. 工作面封閉與清理：
- 完成錨固后，及時封閉鉆孔，防止松散巖土掉落。
- 清理現(xiàn)場，將廢棄物按規(guī)定方式處理。
在操作過程中，務必遵守以下幾點： - 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。 - 遵守安全操作規(guī)程，防止機械傷害和化學物質接觸。 - 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如樹脂泄漏、設備故障等，立即停止作業(yè)并報告。 - 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每個環(huán)節(jié)的細節(jié)處理都關系到整個支護系統(tǒng)的穩(wěn)定性，務必謹慎對待。
篇4
1. 施工人員需佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，避免傷害。
2. 鉆孔時要防止粉塵飛揚，采取濕式鉆孔或配備除塵設備。
3. 注漿時避免錨固劑濺出，造成環(huán)境污染或人員傷害。
4. 安裝錨桿時，應避免劇烈沖擊，防止錨桿斷裂。
5. 定期檢查錨桿狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6. 遵循“先支護后掘進”的原則，確保支護及時到位。
7. 不得隨意改變設計參數(shù)，如需變更，須經專業(yè)技術人員審批。
以上規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè)，但具體操作應結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，確保安全高效。施工過程中，務必注重團隊協(xié)作，加強溝通，確保每個環(huán)節(jié)的順利進行。
篇5
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉樹脂錨桿支護的操作流程和安全規(guī)定。
2. 在鉆孔和注漿過程中，應佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵和化學物質傷害。
3. 鉆孔時注意控制鉆進速度，避免產生過熱導致樹脂失效。
4. 注入樹脂后，要迅速安裝錨桿，避免樹脂過早凝固影響錨固效果。
5. 安裝托盤和螺母時，應保持力度適中，防止因過緊或過松影響錨桿的穩(wěn)定性和承載力。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場，妥善處理廢棄材料，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 應定期檢查樹脂錨桿的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保支護效果。
以上規(guī)程旨在提供樹脂錨桿支護的安全操作指導，但具體操作還需結合工程實際情況和專業(yè)判斷。在實施過程中，務必嚴格遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)安全。
篇6
1. 鉆孔過程中，應隨時檢查鉆頭磨損情況，防止孔徑過大影響錨固效果。
2. 注漿時需保持連續(xù)性，避免中斷導致錨固劑未充分填充。
3. 安裝錨桿時，務必保證錨桿與孔壁的緊密接觸，防止形成空隙影響錨固力。
4. 錨固力檢測至關重要，未達標的錨桿應及時調整或重新施工。
5. 施工過程中，嚴格遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，防止意外傷害。
6. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和施工工藝，確保施工質量。
7. 在特殊地質條件下，如遇地下水、破碎巖石等，需采取針對性措施，防止錨桿失效。
8. 記錄施工數(shù)據時，務必真實準確，為后續(xù)工程提供可靠參考。
以上操作規(guī)程旨在指導錨桿支護作業(yè)，但具體施工還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，確保工程質量和安全。
篇7
1. 施工前務必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設備的安全規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時采取通風措施。
5. 注意錨桿的材質和規(guī)格，確保其滿足設計要求。
6. 在張拉錨桿時，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險。
7. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護工提供操作指導，但具體作業(yè)還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全高效完成任務。
篇8
1. 作業(yè)前必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔過程中要保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，防止錨桿安裝不正。
3. 操作鉆機時，注意個人安全，避免鉆頭飛濺傷人。
4. 注漿時，應防止?jié){液噴濺，以免造成傷害。
5. 壓力測試時，不可超壓，以防錨桿斷裂或周圍巖體破裂。
6. 注意觀察施工現(xiàn)場環(huán)境變化，如有異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
7. 熟練掌握各種應急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速應對。
8. 嚴禁在未進行充分通風的情況下進行作業(yè)，以防有毒有害氣體積聚。
9. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。
10. 作業(yè)結束后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
遵循上述操作規(guī)程，錨桿支護工能夠更安全、高效地完成工作任務，為地下工程的穩(wěn)固提供有力保障。在實際工作中，每位工人都應結合自身經驗和具體環(huán)境靈活應用，確保作業(yè)的安全與質量。
篇9
1. 工作前必須佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 鉆孔時保持穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜，影響錨桿支護效果。
3. 操作攪拌器時防止樹脂濺出，避免接觸皮膚和眼睛。
4. 樹脂注入后應迅速插入錨桿，以免樹脂提前固化導致錨桿無法正常安裝。
5. 工作現(xiàn)場保持通風良好，減少樹脂固化過程中產生的有害氣體。
6. 定期檢查設備，確保其良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。
7. 不得隨意改變樹脂錨桿的規(guī)格和數(shù)量，嚴格遵守設計要求。
8. 施工過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并上報處理。
以上規(guī)程旨在規(guī)范樹脂錨桿支護作業(yè)，確保施工安全與質量，務必嚴格執(zhí)行。
錨桿支護安全技術操作規(guī)程范文
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨桿支護作業(yè)的人員。
第2條 錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網支護、錨網帶（梁）支護。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條 錨桿支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第4條 錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
1. 應由兩名有經驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
2. 敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
3. 用長把工具敲幫問頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應首先設置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
第6條 嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
第8條嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2. 過期失效、凝結的錨固劑。
3. 網格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網。
第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1. 使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應保證錨桿外露長度30---50毫米。
2. 巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
3. 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
第10條 安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
第11條 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
第12條 當工作面遇斷層、構造時，必須補充專門措施，加強支護。
第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條 錨桿的安裝順序：應從頂部向兩側進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設、聯(lián)接金屬網時，鋪設順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網時要把網張緊。
第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
第16條 巷道支護高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應有工作臺。
操作準備
第17條 操作前須做好以下準備工作：
1. 備齊錨桿、網、鋼帶等支護材料和施工機具。
2. 檢查施工所需風、水、電。
3. 執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4. 檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
操作順序
第18條 錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
2. 進行臨時支護。
3. 打錨桿眼。
4. 安裝錨桿、網、鋼帶（梁）。
5. 檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
正常操作
第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。
第20條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
第21條 打錨桿眼：
1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
2. 確定眼位，做出標志。
3. 在釬桿上做好眼深標記。
4. 用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
（1）使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
（2）使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
（3）使用錨桿機打眼時，按錨索支護工第19條執(zhí)行。
5. 打錨桿眼時，應從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
第22條 錨桿（網、鋼帶等）安裝。
1. 清理錨桿眼。
2. 檢查鉆孔質量，不合格的必須處理或補打。
3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預緊力符合要求。
第23條 樹脂錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度，其深度應保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應補鉆至規(guī)定深度。
3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
5. 全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
6. 套上托盤，上緊螺母。
第24條 水泥錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。
4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產品說明書要求。
5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
6. 用風鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內。直至托盤緊貼煤巖面。
7. 安裝后緊固螺母，扭矩達到設計要求。
第25條 管縫式錨桿安裝。
1. 清錨桿眼。
2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。
4. 使用風鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風鉆釬尾套，開動風鉆，開始推力要小，錨桿進入孔內500毫米后，再增加推力；在推進錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5. 打緊倒楔。
第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
1. 檢查注液器內密封圈是否良好，若有異常立即替換。
2. 將鉆孔周圍圍巖找平。
3. 將錨桿插入注液器內后，轉動一個角度使之機械閉鎖。
4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。
5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調壓閥自動卸壓。
6. 錨桿錨固后，關閉操縱閥門，撤下安裝棒。
收尾工作
第27條 支護完畢后，檢查所有錨桿的預緊力，不合格的及時上緊。
