扳手、管鉗安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 遵守操作規(guī)程，不得私自調(diào)整超出規(guī)定范圍的扭矩值。
2. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或扳手發(fā)熱嚴重，應立即停機檢查。
3. 不得將電動扭矩扳手作為撬棒或其他非設計用途使用，以免損壞工具。
4. 存放時應放在干燥通風處，避免接觸水分和腐蝕性物質(zhì)。
5. 新員工在操作前必須接受培訓，熟悉工具性能和操作方法。
6. 注意定期校準，確保扭矩精度，避免因工具誤差導致的安裝質(zhì)量問題。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保電動扭矩扳手的正確使用，從而保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，減少維修成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇2
1. 檢查工具：使用前，務必檢查扳手是否有裂紋、變形或其他損壞，確保工具處于良好狀態(tài)。
2. 選擇合適尺寸：根據(jù)螺母或螺栓的大小，選用匹配的扳手，過大或過小都可能導致滑脫或損壞螺紋。
3. 正確握持：握持扳手時，手指應位于扳手柄部，避免靠近轉動部位，以防扭傷。
4. 施力方向：用力應均勻，避免猛力沖擊，以免工具斷裂或螺母飛出。
5. 使用環(huán)境：在狹窄區(qū)域操作時，注意頭部和身體其他部位的安全，避免碰撞。
6. 防滑處理：當螺母或螺栓表面油膩時，使用防滑布包裹扳手以增加摩擦力。
7. 配合使用：如果需要更大的扭矩，可以配合延長桿使用，但必須確保連接牢固。
8. 存儲：使用后，將扳手清潔干凈，存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方，避免工具生銹。
9. 定期檢查：定期進行工具檢查，磨損嚴重的應及時更換，避免帶病工作。
10. 培訓教育：新員工應接受工具使用培訓，了解安全操作規(guī)程，提高安全意識。
在執(zhí)行任務時，每個工人都應牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的工具使用習慣。只有這樣，我們才能確保工作場所的安全，實現(xiàn)高效、無事故的工作流程。請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來不可預見的風險，因此，請務必嚴格遵守。
篇3
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查電動扳手的電源線、開關、緊固件等部件是否完好無損，確保無漏電、松動現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：操作時應佩戴安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備，防止碎片飛濺和噪音傷害。
3. 正確握持：握持電動扳手時，雙手要穩(wěn)穩(wěn)握住，避免因用力過猛或滑脫導致意外。
4. 選擇合適扭矩：根據(jù)工作需求選擇合適的扭矩設定，避免因扭矩過大或過小導致螺栓過緊或松動。
5. 啟動與停止：啟動電動扳手時，先輕輕按下開關，待工具轉動穩(wěn)定后再逐漸施加壓力；停止時，先松開壓力，再關閉開關，避免突然停止導致反彈。
6. 避免空轉：盡量避免電動扳手空轉，以防過度磨損或產(chǎn)生危險。
7. 更換配件：如果需要更換電動扳手的配件，必須先斷電，等待工具完全停止轉動后再進行。
8. 存放與保養(yǎng)：使用后，清潔工具，存放在干燥、通風的地方，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
9. 培訓與監(jiān)督：新員工必須接受電動扳手操作培訓，并在有經(jīng)驗的員工監(jiān)督下進行首次操作。
10. 緊急情況處理：遇到設備異?；蚬收蠒r，立即停止使用，切斷電源，及時報告并尋求專業(yè)維修。
本規(guī)程的實施將有助于提升操作人員的安全意識，規(guī)范電動扳手的使用行為，保障生產(chǎn)活動的順利進行。請每位使用者認真遵守，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 不得將扳手當作撬棍或錘子使用，這會嚴重損壞扳手并可能引發(fā)安全事故。
2. 在狹窄空間操作時，謹慎使用，避免因扳手反彈傷及手指。
3. 高空作業(yè)時，務必系好安全帶，防止扳手滑落造成傷害。
4. 使用過程中如感到扳手打滑或阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)操作。
5. 存儲時，將扳手放回工具箱，避免隨意丟放造成損壞或丟失。
6. 定期進行扳手的保養(yǎng)和檢查，及時更換破損的工具。
通過遵循上述規(guī)程，我們可以在日常工作中保證安全，提升效率，同時展現(xiàn)出專業(yè)和負責任的工作態(tài)度。每個工人都應該了解并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 選擇合適的扳手：根據(jù)需要緊固或松開的螺栓或螺母尺寸，選擇匹配的扳手開口，過大或過小都可能導致滑脫或損壞螺紋。
2. 握持方式：握持扳手時，確保手部穩(wěn)定，避免打滑。大拇指和食指應環(huán)繞扳手手柄，其余手指緊貼手柄，提供額外的穩(wěn)定性。
3. 施力方向：施加扭矩時，保持扳手與螺栓或螺母成直角，避免斜向用力，以免損壞螺紋或扳手。
4. 避免過度擰緊：遵循規(guī)定的扭矩值，過度擰緊可能導致螺栓變形或斷裂，影響連接的可靠性。
5. 檢查磨損：定期檢查扳手的開口部分，如有磨損或變形，應及時更換，防止工作中滑脫。
6. 存放位置：工作完成后，將扳手存放在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中，避免生銹影響其功能。
7. 配合使用：如果螺栓或螺母的位置受限，可以配合使用延長桿或活動扳手，但要注意保持扭矩傳遞的穩(wěn)定性。
8. 安全第一：操作過程中，如果扳手滑動，立即松手，避免傷及手部或其他人員。
9. 防止磕碰：在搬動或存放時，注意防止扳手與其他硬物碰撞，以免損傷扳手或周圍設備。
以上就是雙頭呆扳手的安全操作規(guī)程，遵守這些要點，不僅能夠提升工作效率，還能確保作業(yè)過程中的個人安全。在實際操作中，務必結合具體工況靈活應用，并始終保持警惕，預防潛在風險。
篇6
1. 工作前確認周圍環(huán)境安全，避免扳手碰撞到其他設備或人員。
2. 不得使用已損壞的扳手，以免引發(fā)事故。
3. 對于緊固件過于緊固或銹蝕情況，應采取防滑措施，如使用防滑膠帶，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
4. 使用扳手時，注意力集中，避免因分心造成意外。
5. 高處作業(yè)時，扳手應妥善固定，防止墜落。
6. 遵循“先拆后裝”的原則，以防拆卸順序錯誤導致部件損壞。
7. 在扳手旋轉過程中，身體應保持平衡，避免因失去重心而摔倒。
8. 定期進行扳手的檢查和保養(yǎng)，及時處理磨損或損壞情況。
請全體員工嚴格遵守以上規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。對于規(guī)程執(zhí)行中的任何疑問，應及時向上級或安全管理部門咨詢。
篇7
1. 不得將扳手當作杠桿使用，以免斷裂或造成人身傷害。
2. 遇到難以擰動的螺栓，不可強行用力，應檢查原因，如銹蝕、錯位等，并采取相應措施。
3. 使用活動扳手時，調(diào)整開口至適當大小，防止松動時滑脫。
4. 在高空作業(yè)時，確保扳手牢固握持，避免掉落造成人員或設備損傷。
5. 注意周圍環(huán)境，避免扳手揮動時碰到他人或設備。
6. 定期進行扳手的維護檢查，及時更換損壞的扳手，確保工具的可靠性。
7. 對新入職員工進行扳手操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
8. 工作完成后，及時關閉扳手，防止意外開啟導致物品飛出。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每位員工都能在操作工貿(mào)扳手時得到充分的保護，從而提升整個團隊的工作表現(xiàn)和企業(yè)的生產(chǎn)效率。
篇8
1. 工具選擇與檢查：
- 確保選用的絕緣扳手符合工作電壓等級要求，其絕緣部分無破損、裂紋、污染等現(xiàn)象。
- 使用前，需用干燥清潔的布擦拭扳手，確保絕緣性能良好。
2. 使用前準備：
- 檢查工作現(xiàn)場，確認無帶電裸露部分，避免觸電風險。
- 穿戴好個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
3. 操作方法：
- 握持扳手時，手應握在扳手的絕緣部分，避免接觸金屬部分。
- 扳動時力度適中，避免過猛導致工具損壞或自身受傷。
- 不得用扳手敲擊其他物體，以防破壞絕緣層。
4. 使用后的保養(yǎng)與存儲：
- 使用后，應及時清理扳手上殘留的油脂和污物。
- 存放于干燥通風處，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。
- 定期進行絕緣性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
5. 應急處理措施：
- 如在操作中感到手部發(fā)麻或有電流通過感，應立即停止工作，檢查工具絕緣狀態(tài)。
- 發(fā)生觸電事故時，切勿直接接觸觸電者，應迅速切斷電源，然后進行急救。
在實際操作中，每位員工都應嚴格遵守這些規(guī)程，通過規(guī)范的操作習慣，確保自身安全，保障工作的順利進行。在遇到不確定的情況時，及時向上級或專業(yè)人員請教，不可盲目操作。只有這樣，我們才能確保絕緣活動扳手在保證安全的前提下，發(fā)揮出最大的工作效能。
篇9
1. 禁止使用扳手敲擊其他物體，以防工具破裂或變形。
2. 在狹窄空間操作時，注意頭部和手部的安全，避免碰撞。
3. 存放工具時，應放在干燥、通風的地方，避免生銹。
4. 使用完畢后，及時歸還工具箱，防止丟失或他人誤用。
5. 對于特殊形狀或材質(zhì)的工件，可能需要使用專用工具，不可強行使用扳手或管鉗。
6. 培訓員工熟悉并遵守操作規(guī)程，定期進行安全檢查和工具維護。
通過遵循上述扳手和管鉗的安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在保障自身安全的前提下，順利完成工作任務。
篇10
1. 設備檢查：使用前，務必檢查扳手和液壓泵的完好性，確保無損壞、漏油等現(xiàn)象，液壓油量充足且清潔。
2. 安全裝備：操作人員應佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物和油液傷害。
3. 操作步驟：
- 連接液壓泵：確保液壓泵與扳手的液壓接口匹配，連接時避免扭曲或過度拉伸軟管。
- 調(diào)整壓力：根據(jù)螺栓規(guī)格和緊固要求，預設液壓泵的壓力。
- 定位扳手：將扳手對準螺栓，確保扳手與螺栓接觸面平整無間隙。
- 開啟液壓泵：緩慢增加壓力，觀察扳手動作，直至螺栓達到所需扭矩。
4. 注意力集中：操作過程中保持專注，聽到扳手發(fā)出的“咔嚓”聲表示達到扭矩，應立即停止加壓。
5. 釋放壓力：完成緊固后，緩慢降低液壓泵壓力，不可突然釋放，以免造成設備損傷。
6. 清理與保養(yǎng)：工作結束后，清理扳手和液壓泵上的油污，按制造商建議進行定期保養(yǎng)。
7. 應急處理：若發(fā)生異常情況，如扳手卡死、液壓泄漏等，立即切斷動力源，采取相應措施處理。
8. 儲存：未使用的扳手和液壓泵應存放在干燥、陰涼處，避免陽光直射和低溫環(huán)境。
以上操作規(guī)程旨在確保ylb液壓內(nèi)燃螺栓扳手的安全有效使用，每位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保工作效率和人身安全。在實際操作中，如有疑問或遇到問題，應及時向有經(jīng)驗的同事或設備供應商尋求幫助。
篇11
1. 選擇合適工具：根據(jù)工作需要，選用適合尺寸和類型的扳手或管鉗，避免過大或過小導致工具滑脫。
2. 檢查工具狀態(tài)：使用前檢查工具是否有裂紋、變形或其他損壞，如有問題應立即更換。
3. 正確握持：握持扳手或管鉗時，手掌應貼合手柄，手指均勻分布，確保穩(wěn)定抓握。
4. 避免過力：不要使用扳手或管鉗超過其設計承受力，以免損壞工具或引發(fā)安全事故。
5. 使用專用工具：對于特殊形狀或材質(zhì)的螺栓、螺母，應使用專門的扳手，避免通用工具可能導致的損壞。
6. 旋轉方向：順時針擰緊，逆時針擰松，避免反向用力導致工具損壞或失去控制。
7. 防止滑脫：在擰緊或松開過程中，如果感覺阻力過大，不要強行轉動，應檢查原因后再操作，以防工具滑脫傷人。
8. 存放有序：使用后，將扳手和管鉗放回指定位置，避免亂丟亂放造成安全隱患。
9. 定期維護：定期清潔和潤滑工具，保持其良好的工作狀態(tài)，延長使用壽命。
10. 培訓教育：新員工必須接受扳手和管鉗使用培訓，理解并掌握安全操作規(guī)程。
請所有員工嚴格遵守以上規(guī)程，養(yǎng)成良好的工具使用習慣，確保工作場所的安全和效率。
篇12
1. 選擇合適扳手：根據(jù)螺母或螺栓的尺寸選擇對應扳手，過大或過小都可能損壞螺紋。
2. 正確握持：手心緊握扳手柄部，手指貼合柄面，確保穩(wěn)定發(fā)力。
3. 避免錘擊：不得用扳手敲擊其他物體，以免損壞扳手或產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
4. 不得超負荷：扳手設計有最大承受力，超過可能導致扳手斷裂。
5. 使用扭力扳手時，需預設正確扭矩值，聽到咔嚓聲后立即停止轉動，防止過緊。
6. 操作順序：先松開緊固件，再使用扳手，避免反向用力導致扳手滑脫。
7. 定期檢查：定期檢查扳手是否有裂痕、磨損，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8. 存儲安全：將扳手存放在干燥、通風的地方，避免生銹，且應分類存放，便于取用。
9. 遵守規(guī)程：在使用過程中，務必遵守工作場所的安全規(guī)定，確保個人防護裝備齊全。
10. 注意身體姿態(tài)：操作時保持良好站姿，避免扭傷腰部或手腕。
請注意，以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際工作環(huán)境和設備特點進行調(diào)整。在使用過程中，如有任何疑問或特殊情況，應及時咨詢有經(jīng)驗的同事或專業(yè)人員。
篇13
1. 不得用扳手敲擊其他物體，以防止工具變形或破裂。
2. 遇到緊固件生銹或卡死時，不可強行使用扳手，應采取除銹或其他措施后再進行操作。
3. 高空作業(yè)時，確保扳手牢固握持，避免掉落造成事故。
4. 定期檢查扳手，如有裂紋、磨損等現(xiàn)象，應及時更換，確保工具的安全性。
5. 新手操作前應接受培訓，了解扳手的使用方法和安全規(guī)定。
6. 在狹小空間操作時，注意身體安全，避免扭傷手腕或身體其他部位。
通過遵循以上規(guī)程，我們能夠更好地利用扳手這一工具，實現(xiàn)高效、安全的工作。請每位員工認真閱讀并執(zhí)行這些操作步驟，以確保個人安全和團隊的整體效率。
篇14
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查電動扳手的電源線是否有破損，插頭是否完好，確保工具無漏電風險。檢查扳手的緊固件是否松動，轉動部分是否順暢。
2. 操作前準備：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等，確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
3. 正確使用方法：根據(jù)螺栓規(guī)格選擇合適的套筒，保持扳手與螺栓垂直，避免側向壓力，防止損壞螺紋。啟動扳手時，應先輕觸開關，待工具運轉平穩(wěn)后再進行工作。
4. 工作中注意事項
切勿將手指置于扳手轉動部位，避免受傷。工作中若聽到異常噪音或感到扳手震動異常，應立即停機檢查。
5. 故障處理：遇到故障時，非專業(yè)人員勿自行拆解，應及時報告給維修人員。斷開電源，等待設備完全停止后再進行檢查。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔工具，清除灰塵和污垢。定期潤滑轉動部件，確保其正常運轉。存放時，應放置在干燥通風處，避免受潮。
本規(guī)程的實施需要每位操作者的嚴格遵守，只有通過共同的努力，我們才能確保工作的安全和效率。請牢記，安全第一，預防為主，讓電動扳手成為我們得力的助手，而不是潛在的危險源。
篇15
1. 不得將扳手當作撬棍或錘子使用，以防損壞扳手或引發(fā)意外。
2. 高處作業(yè)時，應確保扳手穩(wěn)固，防止墜落傷人。
3. 使用過程中如感到扳手打滑，立即停止操作，檢查原因并采取措施。
4. 存放時，將扳手歸位到工具箱內(nèi)，避免丟失或誤傷。
5. 定期檢查扳手，如有裂紋、彎曲等損傷，應及時更換。
6. 新手操作前需接受培訓，理解并掌握正確使用方法。
7. 遵守工地上其他相關安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
此規(guī)程旨在提供基本指導，實際情況中，應結合具體作業(yè)環(huán)境和設備條件靈活應用，確保安全高效地使用內(nèi)六角扳手。
篇16
1. 不要將扳手當作撬棒或錘子使用，這可能導致扳手損壞或飛出，造成人身傷害。
2. 使用扭力扳手時，務必了解并遵守其最大扭矩限制，超限使用可能導致扳手斷裂。
3. 在狹窄空間操作時，注意頭部和手部安全，避免因扳手滑脫或反彈而受傷。
4. 避免過度依賴扳手的摩擦力，過緊的螺栓可能會導致螺紋損壞，影響密封效果或難以拆卸。
5. 濕滑或油膩環(huán)境下，要特別小心，確保握持穩(wěn)定，必要時使用防滑手套。
6. 定期檢查扳手的磨損情況，磨損嚴重的扳手應及時更換，以免影響作業(yè)效果。
7. 存放扳手時，應放在指定的工具箱內(nèi)，避免遺失或他人誤用。
8. 對新員工進行扳手安全操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全指南，具體操作時還需根據(jù)工作環(huán)境和設備狀況做出適當?shù)呐袛嗪蜎Q策。在實際工作中，務必始終保持警覺，遵循安全第一的原則。
篇17
1. 操作前應熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
2. 使用時，戴好防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 液壓系統(tǒng)的油位要保持在最低和最高刻度線之間，不足時及時補充。
4. 啟動設備前，確保扳手套筒已牢固套在螺栓上，避免空轉導致?lián)p壞。
5. 操作時，扳手應垂直于螺栓，避免側向壓力影響扳手壽命和精度。
6. 在扳手運轉過程中，禁止觸摸旋轉部件，以防受傷。
7. 定期檢查設備，尤其是磨損件，發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，確保設備性能。
8. 工作完成后，關閉液壓泵，斷開電源，清理現(xiàn)場，將設備妥善存放。
9. 若在操作中遇到異常情況，如扳手卡死、液壓泵噪音過大等，立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)技術人員幫助。
10. 不得擅自調(diào)整設備內(nèi)部設置，以免破壞原有設定或造成設備損壞。
以上是ylb液壓內(nèi)燃螺栓扳手的操作規(guī)程，遵循這些步驟和注意事項，可以有效提高工作效率，確保作業(yè)安全。在實際工作中，應根據(jù)具體環(huán)境和任務靈活調(diào)整，但始終要把安全放在首位。
篇18
1. 不得將扳手當作杠桿使用，以免過度扭曲導致扳手損壞或引發(fā)意外。
2. 使用活動扳手時，確保開口部分完全包圍螺栓或螺母，避免滑脫。
3. 在狹窄空間操作時，選擇合適長度的扳手，避免因用力過猛導致身體扭曲受傷。
4. 遇到難以松動的緊固件，不可強行轉動扳手，應尋求其他方法或使用專門工具。
5. 使用棘輪扳手時，正確設置棘輪方向，避免反向用力造成工具損壞。
6. 工作結束后，清潔并妥善存放扳手，避免遺失或損壞。
7. 對于特殊工況，如高溫或腐蝕環(huán)境，應選用相應的耐高溫或防腐蝕扳手。
8. 新員工或不熟悉扳手操作的人員應在有經(jīng)驗的同事指導下進行操作，確保安全。
9. 定期進行扳手的檢查和保養(yǎng)，延長工具使用壽命，降低安全隱患。
請每位員工務必牢記以上操作規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 不要用力過猛：使用活扳手時，應均勻施力，避免因用力過猛導致扳手打滑或損壞螺栓。
2. 防止松動：緊固或拆卸過程中，若感到阻力過大，應停止操作，查明原因后再進行，以防螺栓或螺母松動。
3. 不得用作撬棍：活扳手不是杠桿工具，不得用其撬動重物或固定部件，這可能導致扳手斷裂，造成嚴重傷害。
4. 存儲與清潔：使用后，將扳手放回指定位置，保持工具清潔干燥，避免生銹和磨損。
5. 定期檢查：定期對扳手進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換，確保工具始終處于良好狀態(tài)。
在實際操作中，務必嚴格遵守這些規(guī)程，確保個人安全，提高工作效率，為企業(yè)的正常運行提供有力保障。也要注重培養(yǎng)良好的工作習慣，不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。
扳手、管鉗安全操作規(guī)程范文
（1）扳子鉗口和螺輪上準后，不得有油脂，防止滑脫。
（2） 鉗口與工件要合適，扳手與螺輪要緊密配合，防止使用時打滑。
（3）禁止扳口加墊或扳把接管使用，扳緊時不可用力過猛，施力要均勻適量。
（4）禁止把扳手當手錘、撬棍使用，使用活扳手，應把死面作為著力點，活面作為輔助點。
（5）在使用活扳手扳動大螺母的時候,必須使用比較大的力,且手應握在靠近柄尾的地方防止滑擦。
（6）活扳手與管鉗不得反用,因為反用會出現(xiàn)損壞活絡扳唇，同時也不能用鋼管接長手柄來施加較大的扳擰力矩。
（7）鉗口變形或破裂的扳手不準使用。
（8）作業(yè)時不準用手錘或大錘擊打扳手、管鉗手柄。
（9）扳手、管鉗高空作業(yè)必須用安全繩從后部孔內(nèi)進行固定，防止墜落傷人。
（10）選用扳手要注意被松緊件的公、英制，不湊合用扳手。
（11）應針對作業(yè)情況選擇扳手種類，對重負荷作業(yè)應選用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；對中負荷作業(yè)應選用開口扳手（呆扳手）；對輕負荷和特別尺寸的作業(yè)應使用活動扳手。管子鉗只能用于拆裝管件，不能用于松緊螺母。
（12）合格的扳手在設計尺寸時已考慮了載荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接桿增加扳手的作業(yè)負荷，如作業(yè)需要增加負荷時，可更換扳手種類，或對作業(yè)對象采取減載措施。切勿為提作業(yè)負荷而錘擊扳手。
（13）在松、緊螺母前首先觀察螺紋的旋向，當看不清旋向時可先以一個方向試緊（順時針），再視感覺進行松緊作業(yè)。
（14）無論進行松、緊螺母，以向自己拉的方向作業(yè)，盡量不要推，如確需推時，應掌心張開去推。在進行松、緊作業(yè)時應擺正作業(yè)姿勢，站立穩(wěn)妥，身體位置能運動開，并將扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折斷?；顒影馐謶{(diào)至夾緊狀態(tài)后再施力。
（15）不讓扳手接近過高的溫度和火焰，以免降低扳手強度。
（16）若扳手手柄上包以塑料，不要誤當電絕緣層使用。
