插入式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土插入式振動器的操作流程，提高工作效率，防止因不當操作引發(fā)的安全事故，保護操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過遵循這些規(guī)程，可以有效減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氣泡和空隙，提高混凝土的密實度和整體質(zhì)量。
篇2
此規(guī)程旨在減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷害，提高工作效率，保障施工質(zhì)量和工地安全。通過規(guī)范操作流程，可以有效預防電氣事故，避免因振動器故障導致的工程延誤，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇3
本規(guī)程的制定，旨在：
1. 防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害。
2. 確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，防止因振搗不足或過度而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
3. 提高工作效率，降低施工成本，提升工地整體管理水平。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范混凝土插入式振動器的使用，提高工作效率，減少設(shè)備故障，保障施工人員的安全。正確操作不僅能確?；炷翝仓馁|(zhì)量，還能避免因不當操作引起的工傷事故，從而降低工程成本，提升項目整體的經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范插入式振動器的操作流程，降低作業(yè)風險，提高工作效率，防止因操作不當造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以確保施工質(zhì)量，保障工人的安全，延長設(shè)備壽命，從而維護公司的運營效率和聲譽。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范插入式振動器的操作流程，降低操作風險，預防工傷事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和施工安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保操作人員的生命安全，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
篇7
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用插入式振動器時的安全，防止意外傷害，同時提高工作效率，保證工程質(zhì)量。正確操作不僅能保護設(shè)備，延長使用壽命，還能減少因誤操作導致的維修成本和工時損失。
篇8
本規(guī)程旨在確?；炷敛迦胧秸駝悠髟谑┕がF(xiàn)場的安全使用，預防因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范操作，可以避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)空洞、氣泡等問題，保證工程質(zhì)量。
篇9
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用混凝土插入式振動器時，能有效防止工傷事故，提高施工效率，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升工程質(zhì)量。
篇10
1. 減少因操作不當導致的工傷事故，提高工作效率。
2. 延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
3. 確保工程質(zhì)量，防止因振動不足引發(fā)的混凝土結(jié)構(gòu)問題。
篇11
1. 減少工傷事故：通過規(guī)范操作流程，降低因不當操作引發(fā)的傷害風險。
2. 延長設(shè)備壽命：正確使用和維護能有效延長振動器的使用壽命，減少維修成本。
3. 提高工作效率：標準操作能確保振動器發(fā)揮最大效能，提高混凝土施工效率。
4. 保障工程質(zhì)量：防止因振動不足或過度導致的混凝土質(zhì)量問題。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范汽油機插入式振動器的操作流程，降低作業(yè)事故風險，保障操作員的人身安全，同時保證混凝土工程的質(zhì)量，防止因不當操作導致的結(jié)構(gòu)缺陷。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本。
插入式振動器安全操作技術(shù)規(guī)程范文
1.插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。
2.操作人員應經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
3.電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4.使用前,應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。
8.作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
9.作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。
