標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是篩網(wǎng)是否牢固安裝，防止工作過程中篩網(wǎng)松動導(dǎo)致物料飛濺。
2. 啟動設(shè)備前，確保所有安全防護(hù)裝置已到位，避免因誤操作引發(fā)的安全事故。
3. 按照操作手冊設(shè)置振動頻率和振幅，過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響篩選效果。
4. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁打開設(shè)備防護(hù)罩，以免發(fā)生人身傷害。
5. 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞，影響篩選效率和準(zhǔn)確性。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止振動再進(jìn)行物料清理和篩網(wǎng)更換，避免設(shè)備受損。
7. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查彈簧、軸承等易損件，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全高效使用。
9. 在篩選過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
10. 要根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩選時間，過長可能導(dǎo)致物料過度破碎，過短可能使部分顆粒未得到有效分離。
請操作人員嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，確保2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整操作策略，以實(shí)現(xiàn)最佳篩選效果。
篇2
1. 操作前檢查：啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，篩網(wǎng)是否安裝牢固，篩框是否有破損，以確保安全運(yùn)行。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇合適的篩網(wǎng)，注意篩網(wǎng)目數(shù)與物料粒度的匹配，避免過大或過小的篩孔影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
3. 裝載物料：將物料均勻地放入篩框內(nèi)，避免一次性裝載過多導(dǎo)致篩分不均，同時也不能過少，以免影響振篩效果。
4. 啟動與調(diào)節(jié)：開啟設(shè)備后，逐步調(diào)整振動頻率和振幅，直至達(dá)到理想篩分效果。過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行時間：根據(jù)物料特性和實(shí)驗(yàn)要求設(shè)定適宜的篩分時間，避免過長或過短導(dǎo)致結(jié)果偏差。
6. 清潔與維護(hù)：每次使用后及時清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 安全操作：操作過程中，避免身體接觸運(yùn)動部件，穿戴好防護(hù)用品，如手套、護(hù)目鏡等，防止物料飛濺或受傷。
8. 故障處理：遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
9. 記錄與分析：記錄每次篩分的參數(shù)和結(jié)果，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化操作方法。
以上是震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的基本操作規(guī)程，操作人員需嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)的精確性和安全性。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和物料特性靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇3
1. 操作前檢查：開機(jī)前，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，電源線無損壞，篩網(wǎng)無破損，篩框固定良好。檢查振動電機(jī)是否正常，控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
2. 篩網(wǎng)選擇：根據(jù)待篩物料的粒度要求，選用合適目數(shù)的篩網(wǎng)，并確保篩網(wǎng)平整緊貼在篩框上。
3. 裝料與操作：裝入適量物料，避免過少影響篩選效果，過多可能導(dǎo)致篩分不準(zhǔn)確。啟動設(shè)備后，觀察物料運(yùn)動情況，如有堵塞應(yīng)及時調(diào)整。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意設(shè)備是否有異常聲響，振動是否穩(wěn)定。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 清潔與維護(hù)：每次使用后，清理篩網(wǎng)和篩框上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。定期檢查振動電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換磨損件。
6. 安全操作：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，防止物料飛濺。設(shè)備運(yùn)行時，避免接觸運(yùn)動部件，以防受傷。
7. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次篩選的結(jié)果，以便分析和改進(jìn)工藝。
8. 故障處理：遇到無法解決的問題，應(yīng)向?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自拆解設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工操作前，務(wù)必進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程，熟悉安全操作流程。
10. 環(huán)境因素：注意設(shè)備使用環(huán)境，避免在潮濕、高溫或粉塵過多的環(huán)境中長時間運(yùn)行，以免影響設(shè)備壽命。
振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，提升篩選精度，保障生產(chǎn)與科研活動的順利進(jìn)行。遵循這些規(guī)程，不僅能夠提高工作效率，還能減少設(shè)備故障，延長使用壽命。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合具體物料特性和工作環(huán)境，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
篇4
在操作標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)時，務(wù)必遵守以下要點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：啟動前，檢查篩機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，篩網(wǎng)是否破損。
2. 正確安裝篩網(wǎng)：根據(jù)需要選擇合適孔徑的篩網(wǎng)，確保安裝牢固，無漏料現(xiàn)象。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)置合適的振動頻率和振幅，避免過大振動導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
4. 控制進(jìn)料量：均勻、適量地添加物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致篩分不均。
5. 運(yùn)行觀察：設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察物料流動情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
6. 安全防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免物料飛濺或機(jī)械損傷。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后清理篩網(wǎng)和設(shè)備，保持設(shè)備清潔，減少磨損。
8. 定期檢查：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和磨損部件的更換。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即斷電并報告給專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行拆修。
10. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受操作培訓(xùn)，了解規(guī)程并能在監(jiān)督下進(jìn)行操作。
遵循上述規(guī)程，我們能夠確保標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程提供可靠的數(shù)據(jù)支持。在實(shí)際操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)最佳的篩選效果。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損。
- 檢查電動機(jī)、振動器和連接部件的緊固情況，防止運(yùn)行中松動。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 接通電源，啟動電動機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整電源相序。
- 設(shè)備運(yùn)行時，切勿直接接觸運(yùn)動部件，防止受傷。
- 觀察篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)和工作參數(shù)。
3. 操作期間：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免物料飛濺。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音可能表示故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效率。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 關(guān)機(jī)前，確保篩箱內(nèi)無物料殘留。
- 停機(jī)后，切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生電氣故障，立即斷電并通知專業(yè)人員處理。
- 如遇設(shè)備卡死，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)先排除故障后再開機(jī)。
- 如發(fā)生人身傷害，優(yōu)先確保傷者安全，并及時報告。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 操作過程中，做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。
7. 小心輕放：
- 搬運(yùn)或移動設(shè)備時，避免劇烈碰撞，以免損壞設(shè)備。
- 安裝或拆卸部件時，注意輕拿輕放，防止損壞。
通過遵守上述規(guī)程，我們能夠確保zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)的安全、高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。請每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵循，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 安裝與調(diào)試：
- 確保設(shè)備放置在穩(wěn)固水平的地面上，避免振動引起不穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損，篩孔尺寸符合測試要求。
- 連接電源前，確認(rèn)電壓與設(shè)備額定電壓一致，并檢查接地線是否可靠。
2. 操作步驟：
- 啟動前，將待篩物料均勻放入篩框，不超過篩面的三分之二。
- 設(shè)置振動時間和頻率，一般根據(jù)物料性質(zhì)和實(shí)驗(yàn)需求調(diào)整。
- 開啟設(shè)備，觀察物料篩分情況，如有物料堆積，可適當(dāng)調(diào)整角度或增加振動幅度。
- 結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理篩網(wǎng)和篩框，保持設(shè)備清潔。
3. 安全事項：
- 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷及眼睛和皮膚。
- 設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿觸摸運(yùn)動部件，以免受傷。
- 遵守設(shè)備使用手冊上的安全警告和操作指南。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查振動部件磨損情況，及時更換損壞零件。
- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
- 長時間不用時，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，避免銹蝕。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每次篩分的結(jié)果，包括篩余物的質(zhì)量和粒度，以便分析和比較。
- 結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)。
在使用震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)時，務(wù)必遵循上述要點(diǎn)，以確保操作的安全性和有效性。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，我們可以充分利用這一設(shè)備，提升顆粒物料分析的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力的支持。
篇7
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行清潔、維修等工作，以免發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿強(qiáng)行處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
6. 離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止無人值守時設(shè)備意外啟動。
遵循以上規(guī)程，我們將能更好地利用標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程范文
（一）該機(jī)用來按普通砼用砂石標(biāo)準(zhǔn)jgj52-2006對砂石進(jìn)行篩分檢驗(yàn)。
（二）接通電源后信號燈亮，檢查絕緣是否良好，如有問題及時調(diào)整處理。
（三）按放篩分套篩時，按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔徑小的在下，加底盤后，將試樣倒入頂層篩內(nèi)，蓋上篩蓋。
（四）把定時器手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)倒10min位置，按下綠色按鈕，電機(jī)開始工作。
（五）取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量0.1%為止，通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號篩全部篩完為止。
（六）當(dāng)篩余顆粒的粒徑大于19.0mm時，再篩分過程中允許用手指撥動顆粒。
（七）清理現(xiàn)場,保持環(huán)境衛(wèi)生。
