刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
刨床工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全,提高加工精度和效率,減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于培養(yǎng)工人的專業(yè)技能和良好工作習(xí)慣。
篇2
刨床工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作的損壞,維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣,有利于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇3
龍門刨床工安全操作規(guī)程的制定,旨在預(yù)防作業(yè)事故,減少設(shè)備故障,保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。
篇4
這些規(guī)程旨在確保刨床工的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故,同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和加工精度。遵守規(guī)程能降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,并為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)造成的事故和設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
篇6
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、目的和意義 刨床工作是機(jī)械加工的重要環(huán)節(jié),其安全操作不僅關(guān)乎工人的生命安全,也直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在確保刨床操作的安全性,減少意外事故的發(fā)生,提高工作效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇7
本規(guī)程旨在提高插刨床工的安全意識(shí),規(guī)范操作行為,減少工傷事故,保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的作業(yè)水平。
篇8
本規(guī)程旨在確保龍門刨床工的安全操作,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備損壞,延長其使用壽命,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
篇9
該安全操作規(guī)程旨在確保紡織公司的刨床工在作業(yè)過程中的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)和設(shè)備維護(hù),培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感,形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)龍門刨床的操作流程,降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命。遵守此規(guī)程,可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害,維護(hù)工作場所的安全與秩序。
篇11
制定并執(zhí)行插、刨床工安全操作規(guī)程,旨在保障工人的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范的操作,可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故,減少設(shè)備維修成本,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)也有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)形象。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范龍門刨床的操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以提高工作效率,降低維修成本,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠。
篇13
本規(guī)程旨在確保木自動(dòng)刨床工在操作過程中的人身安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的安全生產(chǎn)意識(shí),可以避免不必要的事故,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇14
刨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)確保員工的人身安全。通過遵循規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),提升企業(yè)整體技術(shù)水平。
篇15
龍門刨床作為大型精密設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)環(huán)境的安全性,同時(shí)也有助于延長設(shè)備壽命,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇16
本龍門刨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設(shè)備正常運(yùn)行,提升工作效率,同時(shí)確保員工的人身安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
〖一〗通用要求:
1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。
2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
3. 開車前必須先檢查各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好,確認(rèn)無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。
4. 開車時(shí)要先低速空車試車,觀察檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位,確認(rèn)正常后才能進(jìn)入工作。
5. 上落工件要穩(wěn)妥,尤其是笨重、異形工件,要與起重工密切配合好。
6. 加工舊件前,必須先將有害物質(zhì)清除干凈。
7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩,并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。
8. 裝卸工件要牢固,夾緊時(shí)要用長套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的夾具不準(zhǔn)使用。
9. 刨床在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。
10.刨床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。
11.刨床照明,必須使用36v以下的安全燈。
12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收,地面油污要及時(shí)清除,保持工作場地清潔暢通。
13.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。交接班時(shí),必須把本班刨床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。
〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力要用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2. 刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)不得放置工具。
3. 調(diào)整牛頭沖程時(shí)要使刀具不接觸工件,滑枕前后不準(zhǔn)站人,用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 在加工過程中,操作人的頭部不準(zhǔn)伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 在刨削過程中,頭、手不要伸到車頭檢查,不得用棉紗擦拭工件和機(jī)窗轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6. 清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7. 裝卸較大工件和夾具時(shí),應(yīng)由兩人操作,防止滑落傷人。
〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度,工-裝好后開一次慢車試車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2. 開車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固,并全面清理臺(tái)面的雜物。
3.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺(tái)不得放置工具和其他物件。
4. 在加工過程中,嚴(yán)禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面,不準(zhǔn)站在臺(tái)面上,更不準(zhǔn)跨越臺(tái)面。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄上通過。多人操作時(shí)須由一人指揮,動(dòng)作要配合協(xié)調(diào)。車未停定,不準(zhǔn)用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方,注意銳邊、毛刺割手,應(yīng)和天車工、起重工密切配合。
6. 單臂刨加工超寬工件時(shí)。要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)S霉ぞ?禁止用嘴吹或手拉
8. 裝卸較大工件和夾具時(shí),應(yīng)注意防止滑落傷人。
9. 操作懸掛電門按鈕時(shí),要準(zhǔn)確無誤,他人不能亂動(dòng),失靈時(shí)按一下總停按鈕。
編制/日期:審批/日期: