反鏟安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
液壓反鏟安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率，同時也符合行業(yè)法規(guī)和標準，維護良好的工地秩序。通過遵循這些規(guī)程，可以降低事故發(fā)生率，確保施工項目的順利進行，從而保護企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟利益。
篇2
液壓反鏟挖掘機安全技術操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，保證工程項目的順利進行。遵守這些規(guī)程可以減少因操作不當引發(fā)的事故，如設備傾覆、人員傷害等，同時也有助于延長設備使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇3
反鏟安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作，可以預防意外事故的發(fā)生，保護工地環(huán)境，保障工程進度不受影響。
篇4
本規(guī)程旨在確保液壓反鏟與卡車在工地上的安全高效作業(yè)，降低事故風險，保護人員生命安全，提高施工效率，維護設備良好狀態(tài)，確保工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，強化操作員的安全意識，減少因操作不當引發(fā)的設備損壞和安全事故。
篇5
反鏟操作規(guī)程旨在確保施工安全，提高工作效率，防止設備損壞，同時保護操作員的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，我們可以：
1. 減少事故風險：規(guī)范操作能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，如翻車、墜落等。
2. 保護設備：正確的操作方式能延長設備壽命，降低維修成本。
3. 提升工程進度：有序的工作流程可以提高施工效率，確保項目按時完成。
4. 保障環(huán)境合規(guī)：避免因操作失誤導致的土壤污染和其他環(huán)境問題。
篇6
液壓反鏟操作規(guī)程的設立旨在保障操作員的人身安全，提高工作效率，減少設備損壞，保證工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作，可以降低因誤操作導致的事故風險，同時延長設備使用壽命，提升工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
篇7
液壓反鏟安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，減少設備損壞，提高工作效率，同時也為工地的整體安全環(huán)境做出貢獻。遵守規(guī)程能夠預防因操作不當引發(fā)的事故，保護公司財產(chǎn)，維護員工權益，實現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)運營。
篇8
此操作規(guī)程旨在規(guī)范反鏟挖掘機的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證工程進度，提升企業(yè)整體運營效率。
反鏟安全操作規(guī)程范文
第一條 啟動前檢查
1、檢查大小臂、鏟斗有無開焊、裂紋現(xiàn)象,有無丟失鏟牙等。
2、檢查各部銷子和潤滑系統(tǒng)及潤滑油量是否充足。
3、檢查各管路密封情況,有無破損及漏油現(xiàn)象。
4、檢查履帶松緊及螺栓、托輪、支重輪、連接銷子等是否緊固和完好。
5、檢查發(fā)動機機油、燃油、液壓油和變速箱油位是否正常,有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查冷卻系統(tǒng)有無滲漏。
7、檢查各液壓缸是否完好,有無滲漏現(xiàn)象。
8、檢查電氣系統(tǒng)是否正常,電解液是否夠量。
9、檢查照明燈、倒車鏡、雨刷器及全車各部是否完好、損壞及丟失現(xiàn)象。
第二條 啟動及作業(yè)
1、將鎖桿置于釋放位置。
2、接通電源開關,檢查電子監(jiān)視指示器是否工作正常。
3、起動馬達每次啟動不得超過15s,一次起動不著,停2min后在起動,起動3--4次失敗后,不得強行起動,待檢查排除故障后再起動。
4、將鏟斗控制桿置于卸料或挖掘一側,使發(fā)動機運轉5min,以加熱液壓油。
5、完成運轉加熱后,檢查儀表和監(jiān)控燈是否正常。
6、檢查排氣顏色是否正常,是否有不正常的噪音和振動。
7、將回轉鎖開關扳到on位置,并確認回轉燈已亮。
8、拉燃油控制桿,以增加發(fā)動機速度。
9、釋放閉鎖桿,將鏟斗提起約40--50cm。
10、慢慢地將左右行走與方向控制桿推前或拉回移動機器。
11、作業(yè)前應檢查挖掘機周圍有無人員和障礙物,確認一切安全后,鳴笛發(fā)出信號,方可作業(yè)。
12、挖掘機作業(yè)時,嚴禁人員上下設備,在挖掘機周圍20m半徑內(nèi),任何人不得停留。
13、操作中,集中控制手柄不準過急推拉。
14、作業(yè)時,嚴禁鏟斗碰撞履帶,嚴禁在挖掘時回轉及橫掃石塊、地面。
15、運轉中,禁止突然改變方向,如需改變方向時發(fā)出信號。
16、工作完畢,活塞桿應最大限度地收回。
17、在運轉中,不準檢修及做其他工作。
18、在設備運轉中,發(fā)現(xiàn)有異音、異味、異狀及漏油或儀表顯示不正常時,必須立即停止作業(yè),關閉發(fā)動機。檢查處理后,方可恢復作業(yè)。
19、在高溫天氣長時間作業(yè)時,要經(jīng)常檢查發(fā)動機油溫、水溫情況,如超過規(guī)定極限時,應停止作業(yè),怠速空轉進行降溫,不準熄滅發(fā)動機。
20、遇有天氣突變(如大風沙、暴雨或視線不清))時,要暫時停止作業(yè),必要時要將機器停放在安全地點。
21、作業(yè)中地面必須平坦,絕不允許三條腿作業(yè)。在松軟地區(qū)作業(yè)時,必須墊好巖石墊層方可作業(yè)。
22、長距離行走時,主動輪應在后面。
23、必須明確了解作業(yè)目的、方向、挖掘規(guī)格尺寸,按設計規(guī)格作業(yè)。
24、裝車作業(yè)時,必須發(fā)出信號,與卡車司機呼應站穩(wěn)后,方準裝車。
25、裝車時嚴禁鏟斗跨越卡車駕駛室上部,禁止裝超過鏟斗容積的大塊。
26、裝車時嚴禁碰撞車箱,嚴禁高吊鏟斗卸載。
27、開始裝車、裝車完畢及中途前進、倒退等都必須鳴笛警。在清斗作業(yè)時,必須待卡車停好,箱斗舉起后,方準進行。
28、清掃車斗要輕刮車幫及車底板,嚴禁沖擊與碰撞。
29、夜間作業(yè)時,必須有良好的照明。
30、挖溝時履帶邊緣距溝邊要留有大于2m的安全距離。
31、作業(yè)中要注意檢查臺階動態(tài),發(fā)現(xiàn)裂紋、片幫,應立即撤離危險區(qū)。
32、在高壓線旁作業(yè)時,挖掘機各部外殼距離高壓線不得小于4m。
33、遇有硬巖時,嚴禁強行挖掘。
34、運輸設備出入挖掘機場地時,挖掘機必須停止回轉和高吊鏟斗。履帶外緣到卡車輪胎外側距離不得小于3m。
35、挖掘機升降段坡度不得大于60%。
36、禁止在斜坡上回轉或工作。
37、不準在與履帶架成直角方向上進行挖掘作業(yè);禁止用回轉力、行走力、鏟斗的下降力來工作。
第三條 特殊情況下操作
1、過水操作:
1) 浸入水深超過它的安全深度,對長時間完全浸入水中的部件要適當注油,直到舊潤滑油脂從軸承內(nèi)擠出(靠近鏟斗的銷子,回轉機構等)。
2) 當設備從水里開出時,設備的爬行角度不得超過15°,否則工作平臺的后部將會浸入水中,水將淹沒散熱器的風扇,引起風扇破裂。
3) 當設備從水里開出時,要格外小心操作。
2、上、下坡道的預防
1) 不能在超過30°的斜坡道上行進,否則有傾翻的危險。
2) 在坡道上行進時,將鏟斗提高,離地面約20~30cm。
3) 在斜坡上轉向或橫著行進都是危險的,進行這些操作必須先下坡到平地后再進行,以確保安全。
4) 如果設備在坡道上打滑或失去穩(wěn)定,應立即降低鏟斗并地放在地上,使用停車制動,工作控制桿到鎖閉位置。
5) 在設備下坡道時,要調(diào)節(jié)好行走、轉向和燃油手柄速度。
第四條 停機
1、不準在坡道上停機,如遇故障必須掩好履帶。
2、利用停機或等車時間清掃機械各部贓物和履帶托輪上的堆積物,保持設備清潔。易燃物品要放在指定地點。
3、停機時必須將設備停放在安全平整的地方,將鏟斗平穩(wěn)地放在地上,使用停機制動,工作控制桿到鎖閉位置。
4、停機時,讓發(fā)動機怠速運轉5min,使發(fā)動機降溫后,方可熄火。嚴禁發(fā)動機在高速運轉的情況下熄火。
5、停機時,與其他設備間距左右不得小于2m,前后不得小于5m。
6、停機后應檢查油管各部有無滲漏和損壞,牙套是否齊全,各處連接銷及螺栓有無松動或丟失,有故障應及時匯報。
7、交班停機時,必須關閉發(fā)動機及電源,取下鑰匙,關好窗、鎖好車門,做好工作記錄。
8、司機必須會操作挖掘機的消防系統(tǒng)和手提式滅火器,并要妥善保管。遇有火情時,應立即停機,并采取滅火撲救措施和及時報調(diào)度。
