沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保油壓機(jī)沖壓工的安全作業(yè)，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)創(chuàng)造良好環(huán)境。
篇2
制定一般沖壓工安全操作規(guī)程的目的是為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故和設(shè)備損壞。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以提高生產(chǎn)效率，減少不必要的損失，同時(shí)也有助于提升企業(yè)安全生產(chǎn)的形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
篇3
本規(guī)程旨在確保油壓機(jī)沖壓工在收口作業(yè)中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升整體工作效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
沖壓工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作行為，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。此外，良好的安全習(xí)慣也有助于提升員工的工作滿意度，營(yíng)造和諧的工作環(huán)境。
篇5
本規(guī)程旨在確保沖壓工在作業(yè)過(guò)程中的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時(shí)保護(hù)員工的身心健康，營(yíng)造安全有序的工作環(huán)境，從而提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率和形象。
篇6
摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的工作滿意度。
篇7
油壓機(jī)沖壓工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)確保員工的人身安全。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，減少?gòu)U品產(chǎn)生，提升整體生產(chǎn)效益。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)奠定基礎(chǔ)。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范沖壓工的安全操作行為，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)員工的生命安全和身體健康，同時(shí)也是保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展的必要措施。
篇9
本規(guī)程旨在確保沖壓工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和員工的權(quán)益。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而節(jié)約企業(yè)成本。
篇10
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，能夠遵循正確的操作步驟，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障個(gè)人安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇11
本規(guī)程的制定旨在強(qiáng)化工貿(mào)企業(yè)油壓機(jī)沖壓工的安全意識(shí)，通過(guò)明確的操作指導(dǎo)，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。規(guī)范的操作也有助于提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇12
本規(guī)程旨在保障沖壓工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇13
本規(guī)程旨在保障多軸沖床沖壓工的安全，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的安全措施，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
篇14
制定油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程的主要目的是降低工傷事故，保障員工的生命安全。其意義在于：
1. 提升安全性：通過(guò)明確的操作步驟，減少因誤操作引發(fā)的事故。
2. 提高效率：規(guī)范操作可以保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確的操作方法能確保產(chǎn)品的精度和一致性。
4. 落實(shí)企業(yè)責(zé)任：體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工安全的重視，符合職業(yè)健康安全法規(guī)要求。
篇15
本規(guī)程旨在確保沖壓工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造安全的工作環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇16
沖壓工操作規(guī)程的制定旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范的操作流程，減少錯(cuò)誤和返工，提升生產(chǎn)速度。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：標(biāo)準(zhǔn)化的操作能保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，滿足客戶要求。
3. 保障安全：嚴(yán)格的規(guī)程能降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的維護(hù)保養(yǎng)方法可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命。
5. 促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)：通過(guò)規(guī)程的執(zhí)行和反饋，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提升整體工藝水平。
沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、 操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理、性能和沖壓工藝。
2、 暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩；禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開(kāi)車(chē)。
3、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油，各部油路不得有堵塞和漏泄；檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)；檢查空氣管路氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求
（半月內(nèi)放一次各氣囊殘留物，并及時(shí)添加壓縮機(jī)油）。
4、 模具試壓、安裝調(diào)試應(yīng)由模具工進(jìn)行；安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手；模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車(chē)合格，方能投入使用
（光電保護(hù)靈敏可靠，安全有效）。
5、 工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談，不許將手伸入上、下模具之間送料、接料，加工小件應(yīng)選用輔助工具
（專(zhuān)用鑷子、鉤子、）。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6、 沖床工作一段時(shí)間后
（每二至三次），必須停車(chē)檢查：緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，上、下模具間有無(wú)變化，以防止上、下沖模發(fā)生位移，損壞沖模。
7、 要注意檢查離合器、制動(dòng)器的工作情況，發(fā)現(xiàn)離合器不靈，制動(dòng)器打滑時(shí)，必須停車(chē)修理。
8、 在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源、氣源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。
9、 每沖完1個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法，使電路常開(kāi)，進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10、 配合行車(chē)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
11、 生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高；沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其它物件；廢料應(yīng)及時(shí)清理。
12、 工作完畢，應(yīng)將摸具落靠，切斷電源、氣源并認(rèn)真收拾所用工具和清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)。
13、 發(fā)生下列情況時(shí)，要停機(jī)檢查修理； 1）聽(tīng)到設(shè)備有不正常的敲擊聲； 2）在單次行程操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象； 3）坯料卡死在沖模上，或發(fā)現(xiàn)廢品、 4）照明熄滅； 5）安全防護(hù)裝置不正常。
14、 在下列情況下，要停機(jī)： 1）暫時(shí)離開(kāi)、發(fā)現(xiàn)不正常； 2）由于停電而電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理模具。
