311清理滾筒操作規(guī)程目的和意義
篇1
q3110拋丸清理滾筒主要用于去除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和焊渣，提升工件表面質(zhì)量，確保后續(xù)加工或涂裝的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備磨損，保障作業(yè)人員安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
清理滾筒旨在確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。定期清潔可以防止灰塵和雜質(zhì)積累，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。保持滾筒的衛(wèi)生也有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量，避免因污染導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格。此外，良好的維護(hù)習(xí)慣也有利于員工的工作環(huán)境，減少潛在的安全隱患。
篇3
拋丸清理滾筒是一種高效去除金屬表面氧化皮、銹蝕和其它雜質(zhì)的設(shè)備，其目的是提高工件表面的質(zhì)量，增強(qiáng)涂層附著力，延長工件使用壽命。該規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用拋丸清理滾筒，同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇4
q3113a拋丸清理滾筒的操作旨在提升工件表面的質(zhì)量，確保工件的清潔度和粗糙度符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)的涂裝、焊接或其他加工步驟打下基礎(chǔ)。通過精確控制拋丸過程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的均勻處理，提高產(chǎn)品壽命和外觀質(zhì)量，同時(shí)減少人工清理的成本和時(shí)間。
篇5
1. 提高設(shè)備效率：定期清理滾筒，能減少物料殘留，提高設(shè)備的工作效率。
2. 延長設(shè)備壽命：清潔滾筒可以防止腐蝕和磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：干凈的滾筒能保證產(chǎn)品不受污染，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
4. 安全生產(chǎn)：避免因滾筒內(nèi)積塵過多引發(fā)的火災(zāi)隱患，保障生產(chǎn)安全。
篇6
212113澆冒口清理滾筒的操作規(guī)程旨在提高金屬鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率，通過自動(dòng)化清理澆冒口廢料，減少人力成本，提升廢料回收利用率，同時(shí)保證作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。此外，規(guī)范的操作也能延長設(shè)備使用壽命，降低維修頻率，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范操作人員在使用澆冒口清理滾筒時(shí)的行為，確保作業(yè)安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長其使用壽命。
篇8
執(zhí)行清理滾筒操作規(guī)程的主要目的是維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長滾筒及其相關(guān)部件的使用壽命。這包括：
1. 提高生產(chǎn)效率：定期清理滾筒可以防止物料堆積導(dǎo)致的運(yùn)行阻力增大，從而提高設(shè)備的工作效率。
2. 預(yù)防故障：清理過程中的檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷。
3. 安全保障：保持滾筒清潔，減少因灰塵和物料殘留引發(fā)的安全隱患，如火災(zāi)或機(jī)械事故。
4. 維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量：滾筒的清潔狀態(tài)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，如粉末的純度和顆粒大小。
篇9
該規(guī)程旨在確保拋丸清理滾筒的安全操作，防止設(shè)備損壞和人員傷害，同時(shí)保證工件清理質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能夠減少停機(jī)時(shí)間，降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇10
5454a清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運(yùn)行，防止因滾筒積塵、物料殘留導(dǎo)致的性能下降。定期清理能延長滾筒使用壽命，降低維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。保持良好的設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境也是符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的重要一環(huán)。
篇11
311清理滾筒操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的清潔與維護(hù)，延長滾筒使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低因滾筒污染導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。定期清潔滾筒可以預(yù)防設(shè)備故障，減少維修成本，保障生產(chǎn)線的安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇12
拋丸清理滾筒的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證工件清理質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
311清理滾筒操作規(guī)程范文
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、工作前，先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
3、裝入滾筒內(nèi)的鑄件不能過多或過少，達(dá)到滾筒容積80%為宜，單件重量不能超過30公斤。
4、裝入滾筒的鐵星量應(yīng)在80~100公斤范圍內(nèi)。
5、設(shè)備開動(dòng)前，上好蓋子，擰緊螺釘。
6、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開滾筒，停車時(shí)，先停滾筒，后停通風(fēng)機(jī)。
7、滾筒開動(dòng)時(shí)，操作者應(yīng)離開滾筒體，站在一米以外的地方。
