電動葫蘆安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范環(huán)鏈電動葫蘆的安全操作流程,提高工作效率,保障工作人員的生命安全,減少設備損壞,維護企業(yè)的正常運營秩序,實現安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
電動葫蘆安全操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,確保生產活動的順利進行。通過規(guī)范的操作,可以有效預防因誤操作導致的事故,降低企業(yè)風險,提高工作效率,同時延長設備使用壽命,降低維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全,防止設備損壞,提高工作效率,確保生產活動的順利進行。通過規(guī)范操作流程,減少因操作不當引發(fā)的事故風險,同時延長設備使用壽命,降低維修成本,維護企業(yè)正常運營秩序。
篇4
電動葫蘆安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全,防止設備損壞,降低生產事故風險,提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預防因操作不當導致的各類安全事故,保護企業(yè)的財產安全,同時也有利于提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。
篇5
單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,降低工作場所事故率,提高工作效率,同時也是遵守國家相關法規(guī)和行業(yè)標準的重要體現。通過規(guī)范操作,可以有效避免因操作不當引發(fā)的設備故障、人身傷害,以及可能造成的生產中斷和經濟損失。
篇6
電動葫蘆安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當導致的設備損壞和財產損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以提高工作效率,降低事故風險,保證生產活動的順利進行。也有助于提升企業(yè)的安全管理形象,增強員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。
篇7
本規(guī)程旨在確保電動葫蘆起重機的正常運行,防止因操作不當造成的安全事故,保護工作人員的生命安全和設備的完好,提高生產效率,維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。理解并遵守這些規(guī)程,有助于形成良好的安全文化,降低潛在風險。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范手拉、電動葫蘆的操作行為,降低作業(yè)風險,防止因不當操作導致的設備損壞、人身傷害及生產事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,提高工作效率,保障員工的生命安全,維護企業(yè)的安全生產秩序,降低運營成本,提升企業(yè)形象。
篇9
本規(guī)程旨在確保鋼絲繩電動葫蘆的安全使用,預防意外事故,保障作業(yè)人員的生命安全和設備的完好無損。通過規(guī)范的操作程序,提高工作效率,減少設備故障,延長設備使用壽命,同時保證作業(yè)現場的整潔有序,營造安全的工作環(huán)境。
篇10
電動葫蘆操作規(guī)程的存在,旨在減少因操作不當引發(fā)的事故,提高工作效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低設備損壞的風險,延長設備使用壽命,同時提升作業(yè)現場的秩序,促進生產活動的順利進行。
篇11
本規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在: - 提高操作人員的安全意識,防止因操作不當導致的事故。 - 確保設備的正常運行,延長其使用壽命,減少維修成本。 - 維護生產秩序,提高工作效率,保障企業(yè)的經濟效益。
篇12
電動葫蘆式起重機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,防止作業(yè)事故的發(fā)生,保障操作人員的生命安全和企業(yè)的財產安全。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少設備故障率,延長設備使用壽命,從而為企業(yè)帶來更大的經濟效益。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范微型電動葫蘆的操作流程,降低作業(yè)風險,提高工作效率,保護操作人員的人身安全,防止因不當操作導致的設備損壞和經濟損失。通過嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,可以提升企業(yè)安全生產管理水平,增強員工的安全意識,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇14
電動葫蘆設備操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)流程,預防安全事故,提高工作效率,保護操作人員的生命安全和設備的正常運行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,可以降低因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,保障生產活動的順利進行,同時也有利于延長設備的使用壽命,降低維護成本。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范紡織公司電動葫蘆的操作行為,減少因誤操作導致的設備損壞和人身傷害,提高生產效率,保障員工的生命安全,同時確保公司的正常運營和產品質量。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的操作行為,提高工作效率,保障員工的生命安全,降低設備損壞風險,從而促進企業(yè)的安全生產和持續(xù)運營。通過嚴格遵守規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,提升企業(yè)形象,增強客戶信任。
篇17
電動葫蘆操作維護保養(yǎng)規(guī)程的制定旨在保障設備的正常運行,延長其使用壽命,減少因設備故障引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng),可以預防潛在的問題,提高工作效率,同時保證工作人員的生命安全,降低企業(yè)運營成本。
篇18
該規(guī)程旨在規(guī)范工貿行車電動葫蘆的操作行為,防止因操作不當導致的事故,保護員工的生命安全,減少設備損壞,提高生產效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低風險,增強員工的安全意識,形成良好的作業(yè)習慣,為企業(yè)的安全生產打下堅實基礎。
篇19
本操作規(guī)程旨在確保手拉電動葫蘆的安全使用,預防意外事故的發(fā)生,保護工作人員的生命安全,同時提高工作效率,延長設備使用壽命,降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導致的設備損壞和人員傷害,維護工作環(huán)境的秩序和穩(wěn)定。
篇20
防爆電動葫蘆操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全,防止因不當操作引發(fā)的事故,提高工作效率,延長設備使用壽命。在易燃易爆環(huán)境下,嚴格的規(guī)程執(zhí)行能夠有效防止火花產生,避免引發(fā)爆炸,確保生產活動的穩(wěn)定進行。
篇21
電動葫蘆的安全操作規(guī)程旨在確保鑄造車間作業(yè)人員的生命安全,防止因設備誤操作引發(fā)的事故,提高生產效率,同時保障設備的正常運行和延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備故障率,減少維修成本,確保鑄造車間的生產活動有序進行。
篇22
本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的使用,防止因操作不當導致的安全事故,保護操作人員的生命安全,同時減少設備損壞,延長使用壽命,降低維修成本。此外,遵守環(huán)保操作規(guī)程,可以減少噪音污染,避免因設備故障引發(fā)的環(huán)境污染,符合企業(yè)對環(huán)保責任的承諾,提升企業(yè)的社會形象。
篇23
電動葫蘆使用安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少因操作不當造成的安全事故,保護員工的生命安全,同時延長設備使用壽命,降低維修成本,保障企業(yè)的正常生產秩序和經濟效益。
篇24
天車電動葫蘆安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,提高生產效率,維護正常的工作秩序。通過嚴格遵守規(guī)程,可以降低事故風險,保障企業(yè)安全生產,同時也有利于提升員工的安全意識和技能。
篇25
電動葫蘆的安全操作規(guī)程對于確保作業(yè)環(huán)境的安全至關重要。它能夠:
1. 規(guī)范操作流程,減少因操作不當引發(fā)的事故。
2. 提高工作效率,避免因錯誤操作導致的設備停機時間。
3. 增強員工安全意識,降低工傷風險。
4. 維護設備良好狀態(tài),延長設備使用壽命。
篇26
本規(guī)程的制定旨在減少因操作不當造成的事故風險,保護工作人員的生命安全,同時提高工作效率,維護設備的良好運行狀態(tài)。通過遵循這些規(guī)程,可以降低設備損壞的可能性,延長設備使用壽命,保證生產活動的穩(wěn)定進行。
篇27
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,防止設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,降低運行風險,保障生產活動的順利進行。也有助于維護設備的長期性能,延長其使用壽命,減少維修成本。
篇28
攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范操作行為,減少因操作不當導致的設備損壞和人身傷害,提高工作效率,確保攪拌站的安全生產環(huán)境,同時也符合國家相關安全法規(guī)的要求,增強企業(yè)安全管理的合規(guī)性。
篇29
制定天車龍門吊電動葫蘆安全技術操作規(guī)程的目的是為了確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護設備不受損壞,提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以降低作業(yè)風險,保障生產活動的正常進行,同時也是企業(yè)責任和法律法規(guī)的要求,有利于構建安全、有序的工作環(huán)境。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范天車含電動葫蘆的操作流程,確保作業(yè)安全,防止因操作不當引發(fā)的事故,保護員工的生命安全,維護公司的財產不受損失,同時也是提高生產效率、保障工程質量的重要手段。
電動葫蘆安全操作規(guī)程范文
1幵車準備
開車前需要做好以下的調試工作。
電極主軸竄動量的調整
開車前調整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進行調整, 調整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機的調整:取下尾罩,旋掉 固定調整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向將調整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調整
限位器的調整時通過調整限位桿上的兩個撞塊實現的,調整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導繩器卡板兩側,卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時, 停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應按鈕,檢查各機構動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致,確定正確后,應再連續(xù)各作兩個循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應在1~ 2mm范 圍內;
經空載試驗后,無異常,即可進行負載試驗。
靜載試驗
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異?,F象;
動載試驗
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期,試 驗后目測各部位有無異?,F象,無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;
將吊運物料固定牢靠;
點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;
將物料吊運至指定位置。
3停機
卸下吊運物料;
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;
拉開電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點
特種設備作業(yè)人員應持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應立即停止運行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;
無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;
重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調整制動器,
進行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;
電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產生永久變形;
鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動后,電機不轉, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復正常再使用 | |
電器有故障,導線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開 | 卸下制動輪,清洗銹蝕表面 | |
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開車前調試方法進行調試 |
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動面有油污 | 拆下清洗 | |
制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結部分 | |
電動機溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動器間隙太小,運轉時制 動環(huán)未完全脫開”相當于附加 載荷 | 重新調整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過度磨損,齒間間隙過大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動時電機有異常 | 電源及電機少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復正常后再起動 |
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機錐形轉子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機軸上支撐圈磨損嚴重, 轉子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機
遇到以下緊急情況時,可不經請示直接采取緊急停機措施:
(1) 在運行過程中升降機構突然失靈;
(2) 減速機齒輪嚴重磨損,不能正常轉動;
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時;
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關;
(2) 向班長匯報急停原因;
配合相關人員處理現場。
6檢查與維護
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉,以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現象。
6. 2 基本維護
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設備進行檢修時,按照附錄2《設備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。