平刨操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在未完全了解機器性能和操作方法的情況下擅自使用平刨機。
2. 遇到異常情況應立即切斷電源，不可強行操作。
3. 刨削薄木板時，應特別小心，避免刀具損傷或木材反彈。
4. 切勿在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下進行作業(yè)，以免發(fā)生意外。
5. 培訓新員工時，務必在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行，確保他們熟悉安全規(guī)程。
6. 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 存儲木材時，避免靠近電源和熱源，防止引發(fā)火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保生產安全，保障個人和團隊的福祉。通過嚴謹?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，為高質量的木工制品打下堅實基礎。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨機。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 切勿用手直接清除切屑，應使用專用工具。
4. 刨削木料時，應避免含有金屬釘子或其他硬物的材料進入機器，以免損壞刀具或引發(fā)危險。
5. 工作時佩戴護目鏡和防護手套，防止飛濺的木屑傷害眼睛和手部。
6. 確保兒童遠離工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
7. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)。
這些規(guī)程的實施需要每位操作者的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保生產安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的作業(yè)流程。請每位員工將自身安全視為首要任務，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與準備：在使用前，務必檢查平刨機各部件是否完好，如刀具是否鋒利，固定是否牢固，防護裝置是否到位。如有異常，應及時報告并維修。
2. 個人防護：操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，避免受傷和吸入粉塵。
3. 開機與試運行：啟動機器前，確保無人靠近工作區(qū)域。開機后，先空轉檢查運轉是否正常，無異響后再進行試切。
4. 正常操作步驟：工件應平穩(wěn)放置，手指遠離刀具，使用推棍推送木材，不可用手直接接觸轉動部分。保持操作平穩(wěn)，避免急?；蚣奔铀佟?/p>
5. 應急處理措施：如發(fā)生異常，立即切斷電源，切勿嘗試自行修理。遇到緊急情況，啟動現(xiàn)場應急預案。
6. 關機與清潔保養(yǎng)：完成工作后，關閉電源，待機器完全停止轉動后，清理木屑，對設備進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，及時潤滑，確保下次使用順利。
請注意，操作過程中應始終保持專注，遵循“安全第一”的原則，不熟悉設備的員工應在指導下操作。偶爾的疏忽可能會導致嚴重的后果，因此，每一次操作都應視為一次新的挑戰(zhàn)，全力以赴，確保安全。在日常工作中，我們應不斷學習，提升技能，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 切勿在未熟悉設備操作前擅自使用，應由經(jīng)驗豐富的師傅指導。
2. 刨削時，切勿用力過猛，以免刀片損壞或失控。
3. 遇到硬結或異物，應立即停止操作，清除后再進行。
4. 工作結束后，務必斷電，將設備妥善存放，防止兒童接觸。
5. 若發(fā)現(xiàn)設備異常，如刀片磨損嚴重、噪音過大等，應及時報修，不得勉強使用。
6. 維護保養(yǎng)是延長設備壽命的關鍵，定期清潔、潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為木工操作提供安全指引，但具體操作還需結合實際情況靈活運用，遵守規(guī)程，珍視生命，確保工作安全。
篇5
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作設備，必須經(jīng)過專業(yè)指導和實踐操作才能獨立操作。
2. 工作過程中如遇異常聲音、振動或發(fā)熱情況，應立即停機檢查。
3. 切勿用手直接接觸運動部件，使用專用工具處理木材。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
以上就是壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程的主要內容。只有將安全意識融入日常操作中，我們才能在保證生產效率時，確保每一位員工的人身安全。
篇6
1. 對于新入職或不熟悉設備的員工，必須進行詳細的操作培訓，并通過考核后方可獨立操作。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 工作結束后，務必切斷電源，以防意外啟動。
5. 教育員工始終保持警惕，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位平刨機操作人員嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。在日常操作中，要結合實際情況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升自身的安全操作技能。
篇7
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作平刨機。
2. 操作時禁止佩戴手套，以防卷入刀具。
3. 切勿在機器運轉時進行調整或清潔工作。
4. 當木材厚度不足時，應避免使用平刨機，防止刀具損壞。
5. 注意噪音控制，必要時佩戴耳塞。
6. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在工作中，每位員工都應主動遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 不得在未經(jīng)專業(yè)培訓的情況下擅自操作平刨機。
2. 刨削過程中，注意力要集中，切勿與他人交談或分心。
3. 刀具更換時，務必關閉電源，使用專用工具，并確保刀具冷卻后再進行操作。
4. 嚴禁在設備運行時調整刀具高度或清理木屑。
5. 遇到木材卡住的情況，應立即停機，使用專用工具取出，切勿用手直接接觸。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺，做好設備的日常維護。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位操作者都應認識到安全的重要性，將安全操作規(guī)程內化于心，外化于行，確保每一次工作都能安全、高效地完成。
篇9
1. 在開機前，詳細檢查設備，特別是刀具是否鋒利且安裝牢固，避免刀具飛出傷人。
2. 工件應牢固固定，防止在加工過程中飛出，造成傷害。切勿用手直接接觸旋轉部件。
3. 啟動設備后，待其完全穩(wěn)定再進行操作，運行中嚴禁調整刀具或清理雜物。
4. 使用專用工具，不要用身體任何部位代替工具進行操作，以防受傷。
5. 注意監(jiān)聽設備運轉聲音，異常噪音可能是設備故障的信號，應立即停機檢查。
6. 確保個人防護裝備完好，如護目鏡破損，應及時更換，避免異物飛濺傷眼。
7. 停機后，等待設備完全停止轉動再進行清潔和保養(yǎng)工作，切勿強行關閉正在運轉的設備。
8. 遵守車間規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內奔跑、打鬧，保持工作場所整潔。
9. 掌握基本急救知識，如遇到意外，能迅速采取應急措施，減少傷害。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提升自我保護意識。
以上規(guī)程需每位平刨車工嚴格遵守，確保工作安全，提高生產效率。在日常工作中，要養(yǎng)成良好的安全習慣，將安全操作規(guī)程融入到每一個動作中。
篇10
1. 不得在無防護措施的情況下接近運行中的平刨機，尤其是刀具區(qū)域。
2. 避免穿戴松散的衣物，以防被機器卷入。
3. 切勿將手指或其他物體伸入工作區(qū)域探測或調整木材位置。
4. 工作結束后，應關閉電源，清理工作臺，并做好設備保養(yǎng)。
5. 新員工需接受培訓，熟悉平刨機操作規(guī)程和安全知識，未經(jīng)許可不得獨立操作。
6. 在設備維修或調整時，務必切斷電源，等待設備完全停止轉動后再進行。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作者的自覺性和責任心。只有嚴格遵守，我們才能確保平刨機的安全使用，保障每一位工人的生命安全，維護和諧有序的生產環(huán)境。
篇11
1. 切勿在疲勞或注意力不集中的情況下操作平刨。
2. 未經(jīng)許可，禁止擅自調整設備參數(shù)或拆卸部件。
3. 對新入職員工進行充分的安全培訓，確保其了解并掌握平刨操作規(guī)程。
4. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺平刨。
5. 在處理較長木料時，需有專人協(xié)助，以防木料反彈造成傷害。
6. 妥善處理廢棄木屑，防止引發(fā)火災。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期進行聽力和呼吸系統(tǒng)檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨機，以免發(fā)生事故。
2. 操作時務必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
3. 切勿在機器運轉時調整刀具或進行其他維護工作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)使用。
5. 保養(yǎng)時要斷電操作，防止觸電或誤啟動。
6. 刀具更換后，需空載試運行，確認無問題后再進行工作。
遵守以上規(guī)程，結合實際操作經(jīng)驗，將有助于提升木工平刨機的安全性和效率，降低生產風險，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇13
1. 始終佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷人或噪音影響聽力。
2. 不得在無人監(jiān)督的情況下操作平刨，尤其是新手或未經(jīng)培訓的員工。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心導致意外。
4. 切勿試圖修復正在運行的設備，應在切斷電源并等待機器完全停止后進行。
5. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 對于異常噪音、震動或刀具磨損等現(xiàn)象，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
7. 學習并理解設備的操作手冊，熟知所有安全警告和指示。
8. 教育新員工遵守規(guī)程，定期進行安全培訓，確保所有人員都清楚了解操作風險及應對措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者的自覺性和責任感，唯有如此，才能確保工作環(huán)境的安全，保障每一位工人的生命安全，同時提高生產效率和產品質量。
篇14
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作平刨，必須先了解并熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時保持專注，勿將手或其他身體部位靠近旋轉刀具。
3. 木材應平穩(wěn)放置，避免因不穩(wěn)定導致的危險。
4. 調整刀具高度時，務必關閉電源，防止意外啟動。
5. 切勿強行推動木材，應根據(jù)木材硬度和機器性能調整進給速度。
6. 清理木屑時，務必先斷電，使用專門工具，切勿直接用手接觸熱的刀具或工作臺。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、震動過大，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
8. 定期進行設備檢查，確保所有部件完好，磨損嚴重的零件應及時更換。
這些注意事項旨在確保平刨操作的安全性和有效性，每一位操作員都應牢記于心，嚴格遵守。在日常工作中，我們不僅要熟練掌握規(guī)程，還要靈活應對各種突發(fā)狀況，做到安全、高效地完成工作任務。
篇15
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作平刨機。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停機檢查。
3. 切勿用手直接接觸刀具，以防切割傷。
4. 遇到緊急情況，按下急停開關，切勿慌亂。
5. 定期進行設備維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 平刨機運行時，嚴禁他人靠近工作區(qū)，尤其是兒童。
7. 工作完成后，務必切斷電源，防止未授權使用。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴重的安全風險。請每位使用者以高度的責任心對待每一次操作，共同營造一個安全、有序的教學環(huán)境。
篇16
1. 禁止戴手套操作，以防卷入機械。
2. 切勿將手指靠近刀具，避免切割事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得自行調整或修理設備。
4. 不得超負荷使用平刨，以免損壞設備或引發(fā)危險。
5. 兒童和非操作人員不得接近工作區(qū)域，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。
6. 定期進行安全培訓，提高員工的安全防范意識。
7. 注意個人防護，佩戴護目鏡、耳塞等防護裝備，防止木屑飛濺和噪音傷害。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準確地完成木材加工任務，為我們的產品品質提供堅實的保障。
篇17
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作設備，避免因不熟悉操作引發(fā)事故。
2. 在設備運行過程中，嚴禁伸手觸摸刀具，以防割傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查，切勿強行作業(yè)。
4. 切勿在設備未完全停止時進行清潔或調整工作，以免發(fā)生意外。
5. 遵守“一人一機”原則，避免多人同時操作一臺設備，確保操作區(qū)域安全。
6. 存放設備時，確保其放置平穩(wěn)，避免傾倒造成傷害或設備損壞。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作和維護指南，具體操作還需結合設備說明書和現(xiàn)場實際情況，靈活應用，以確保安全高效的工作流程。
篇18
1. 不得在無人看管的情況下運行平刨機，以防意外發(fā)生。
2. 切勿手觸刀具，即使在機器關閉后，刀具仍可能保持熱度。
3. 當木材厚度不足以安全通過平刨時，應停止操作，避免刀具損壞或人身傷害。
4. 遇到機器故障，立即斷電并報告給維修人員，切勿自行修理。
5. 學習并理解設備操作手冊，不清楚的地方及時向主管或有經(jīng)驗的同事請教。
6. 新入職員工需經(jīng)過培訓并考核合格后才能操作平刨機。
7. 保持良好的工作習慣，如定期檢查設備、潤滑維護，確保其始終處于良好狀態(tài)。
8. 注意個人疲勞程度，過度疲勞時應休息，避免因注意力不集中導致事故。
遵守以上規(guī)程，我們將能夠安全、有效地利用木工平刨機，實現(xiàn)高質量的木工制品，同時確保每一位員工都能在一個安全、有序的工作環(huán)境中發(fā)揮出最佳水平。
篇19
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作平刨車，確保每位使用者都熟悉設備操作和應急處理方法。
2. 使用過程中，應隨時關注設備運行狀態(tài)，如聽到異常噪音或感覺到振動異常，應立即停機檢查。
3. 工作完畢后，清理設備上的木屑，保持工作臺清潔，定期進行設備保養(yǎng)。
4. 確保工作區(qū)域照明充足，避免光線不足引發(fā)的誤操作。
5. 兒童和無關人員不得進入工作區(qū)域，以防意外發(fā)生。
6. 個人防護裝備，如防護眼鏡、手套和聽力保護器，必須在操作時佩戴。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們可以創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位操作人員都能在保證自身安全的前提下，發(fā)揮出平刨車的最大效能。
篇20
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止使用平刨和手壓刨。
2. 操作時，注意力要集中，避免分心或疲勞操作。
3. 刃具更換或調整時，務必斷電進行，防止意外啟動。
4. 不得用手直接清理切屑，應用專用工具進行清理。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如噪音過大、震動異常等，應立即停機檢查。
6. 兒童和無關人員不得接近工作區(qū)域，以防發(fā)生意外。
7. 工作完畢后，將電源插頭拔下，避免無意識觸碰引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保自身安全，同時也要互相監(jiān)督，共同營造安全的工作環(huán)境。每一次規(guī)范的操作，都是對自己和他人生命的尊重，也是對企業(yè)和社會的責任體現(xiàn)。
篇21
1. 培訓：所有操作人員必須接受平刨床操作培訓，并通過考核后方可上崗，確保其熟悉設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 個人防護：操作時應佩戴護目鏡、手套等防護用品，保護眼睛和手部免受傷害。
3. 危險警示：在設備明顯位置設置安全警示標志，提醒他人勿靠近正在工作的設備。
4. 維修保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
5. 應急處理：制定應急預案，對突發(fā)情況有快速響應的能力，如觸電、火災等。
以上平刨床安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況和設備特點進行調整。每一位操作者都應尊重生命，嚴格遵守規(guī)程，確保生產活動的安全進行。
篇22
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作木平刨，以防誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時應佩戴防護眼鏡和手套，保護眼睛和手部不受飛濺物傷害。
3. 遇到異常情況，如機器噪音過大、震動劇烈，應立即停機檢查，切勿強行操作。
4. 不得在木平刨運行時進行調整或清理工作，以免發(fā)生危險。
5. 工作完畢后，務必斷開電源，防止設備意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導，具體操作還需結合實際情況靈活應對，確保每一次使用木平刨都能在安全的前提下高效完成任務。
篇23
1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作平刨床，了解設備性能和安全操作知識至關重要。
2. 遇到異常情況，如設備異響、震動過大等，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 刨削過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時，要確保其遠離旋轉部件，防止意外卷入。
5. 對于特殊形狀或大尺寸的工件，應采取額外的固定措施，確保加工過程的穩(wěn)定性。
通過遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時，高效、準確地完成工作任務。請務必牢記，安全永遠是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇24
1. 作業(yè)前檢查：使用任何工具前，務必檢查設備是否完好，電線無破損，開關正常，防護裝置齊全。尤其對于電鋸，需確認鋸片無裂痕，緊固螺絲無松動。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，防止飛濺物傷眼、噪音損傷聽力、木屑刺傷皮膚和吸入有害粉塵。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙腳分開與肩同寬，握持工具時力度適中，避免用力過猛導致失控。
4. 平刨使用：木材應平穩(wěn)放置，進料速度均勻，避免快速推進導致刀刃崩裂。操作過程中保持手指遠離切割區(qū)域。
5. 電鋸操作：切割曲線時，確保鋸片轉動穩(wěn)定后再進行，避免強行引導導致偏擺。切割完成后，讓電鋸空轉幾秒再關閉，以冷卻鋸片。
6. 手持電動工具：使用時保持穩(wěn)定，避免在無支撐的情況下操作。更換附件時，務必先斷電。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔工具，及時更換磨損部件，確保設備的良好運行狀態(tài)。
8. 應急措施：熟悉急救程序，一旦發(fā)生事故，立即切斷電源，進行必要的應急處理，并報告上級。
9. 培訓教育：新員工必須接受安全操作培訓，了解工具性能，掌握正確操作方法，未經(jīng)許可不得擅自使用。
10. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑或雜物堆積，確保安全通道暢通無阻。
11. 休息與疲勞管理：長時間工作可能導致注意力下降，適時休息，避免因疲勞引發(fā)的誤操作。
機械操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，通過嚴格遵守規(guī)程，我們可以確保每個木工項目的順利完成，同時也保護每一位工人的生命安全。
篇25
1. 操作前務必佩戴個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機械傷害。
2. 不得在設備運行時進行調整，以免發(fā)生意外。調整應在設備完全停止后進行。
3. 工件應固定牢固，避免在刨削過程中滑動或彈出，造成危險。
4. 刨削深度不宜過大，以免過載設備或影響工件穩(wěn)定性。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入機器，影響設備性能。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動過大等，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員維修。
7. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以防萬一。
8. 工作結束后，務必切斷電源，防止無意識啟動。
9. 新員工需經(jīng)過培訓并獲得授權后方可操作平刨機，未經(jīng)許可不得擅自操作。
10. 定期進行設備維護，如潤滑、清潔和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，但實際操作中還需結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用，遵守廠內規(guī)章制度，確保生產安全和質量。
篇26
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作平刨機。
2. 工作期間嚴禁飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得自行維修。
4. 切勿超負荷使用設備，以免造成電機燒毀或刀具破損。
5. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，互相提醒，共同保障安全。
6. 在操作過程中，如有木材彈跳現(xiàn)象，應迅速退后，避免受傷。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
8. 不得將身體任何部位伸入機器運轉部分，以免發(fā)生意外。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位工人需理解并熟記這些規(guī)定，以確保個人安全和團隊效率。務必銘記，安全第一，預防為主，只有嚴格遵守規(guī)程，才能在礦山工作中實現(xiàn)高效且安全的生產。
篇27
1. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。
2. 不得在無防護罩的情況下操作平刨床，一旦防護裝置損壞，應立即停機修理。
3. 加工過程中，注意觀察工件的運動狀態(tài)，如有異常應迅速切斷電源。
4. 避免過度疲勞操作，防止因注意力不集中導致的事故。
5. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
6. 定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開關，防止觸電事故。
8. 禁止在平刨床上加工過厚或過大的工件，以免造成設備過載或損壞。
9. 工作結束后，清理工作臺和周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。請注意，任何疏忽都可能帶來嚴重后果，因此，每一位工人都應將安全放在首位，時刻警惕，遵守規(guī)程。
篇28
1. 開機前，務必穿戴好個人防護裝備，包括護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 刨削時，木材應平穩(wěn)放置，避免手部靠近旋轉刀片，使用推板或專用工具推送木材。
3. 操作過程中，注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
4. 嚴禁超負荷使用設備，避免刀具過熱或損壞，影響工件質量和設備壽命。
5. 完成工作后，關閉電源，清理設備，及時處理廢料，保持工作區(qū)域整潔。
6. 學習和掌握設備的日常維護知識，定期進行保養(yǎng)，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 對新員工進行操作培訓，未經(jīng)許可，不得擅自操作設備。
8. 在更換刀具或進行設備維修時，務必切斷電源，以防意外啟動。
9. 注意個人身體狀況，避免疲勞過度，確保操作時精神集中。
10. 遵守車間紀律，不得在工作區(qū)域內嬉戲打鬧，保持專業(yè)的工作態(tài)度。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，嚴格遵守，以確保個人安全和生產效率。在實際操作中，如有疑問或遇到問題，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇29
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作木工平刨機，以免因不熟悉設備而導致安全事故。
2. 切勿在機器運轉時進行調整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 注意木材的切割方向，防止反彈或飛濺。
4. 遵守“三不原則”：不懂不問、不會不做、不做不亂動。
5. 若發(fā)現(xiàn)機器異常，立即停機并報告給維修人員，切勿自行修理。
以上規(guī)程應被視為基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保安全第一，效率其次。在日常工作中，操作者應不斷積累經(jīng)驗，提升安全意識，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 不要穿戴寬松衣物或首飾，防止被機器卷入。
2. 未經(jīng)培訓的人員不得操作小平刨機，確保每位操作員都熟悉設備和規(guī)程。
3. 注意個人防護，佩戴防護眼鏡、耳塞和手套，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
5. 切勿疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽導致的事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每一位小平刨機工都應將安全放在首位，以確保個人和團隊的作業(yè)安全。在日常工作中，應不斷學習和提升安全意識，以應對可能出現(xiàn)的各種情況。
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程范文
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。
六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。
十、機械運轉時，不準將手伸進安全擋板里側移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。
