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運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程注意事項(16篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程注意事項

運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

2. 未經(jīng)許可,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

3. 遵守交接班制度,確保交接清楚設(shè)備狀況和注意事項。

4. 遇到不熟悉的設(shè)備或操作,應(yīng)及時請教上級或?qū)I(yè)人員,切勿自行摸索。

5. 在設(shè)備運行期間,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致身體接觸設(shè)備的動作。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免因雜物引發(fā)的意外。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停機(jī),切斷電源,并做好交接記錄。

這些規(guī)程的實施需要每位運轉(zhuǎn)工的積極參與和持續(xù)改進(jìn),共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必牢記,安全是每個員工的責(zé)任,也是企業(yè)的生命線。

篇2

1. 檢查電源線路,確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象,防止觸電風(fēng)險。

2. 啟動風(fēng)機(jī)前,確保風(fēng)道暢通,避免因阻塞導(dǎo)致的過壓或過熱。

3. 運行中注意聽、看、摸,發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài),交接清楚。

5. 不得在風(fēng)機(jī)運行時進(jìn)行清潔或維修工作,以防發(fā)生意外。

6. 熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法,以防不測。

7. 維護(hù)保養(yǎng)時,務(wù)必切斷電源,使用專用工具,避免人身傷害。

8. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

9. 遵守工廠的規(guī)章制度,不得私自調(diào)整風(fēng)機(jī)設(shè)定,確保設(shè)備在設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)運行。

10. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

以上規(guī)定旨在確保風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)工的安全操作,但實際情況中,每位員工都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和現(xiàn)場環(huán)境做出判斷,靈活應(yīng)對,做到既保證安全又高效工作。

篇3

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查個人防護(hù)裝備是否完好,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常后啟動。

2. 設(shè)備操作:

- 遵守操作規(guī)程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)定。

- 在設(shè)備運行過程中,禁止進(jìn)行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險的操作。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告給上級,并等待維修人員處理。

3. 危險區(qū)域警戒:

- 進(jìn)入設(shè)備運行區(qū)域前,確保設(shè)備已停止并切斷電源。

- 避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)時靠近傳動部位,防止卷入。

4. 物料搬運:

- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ甙徇\重物,避免手動搬運可能導(dǎo)致的傷害。

- 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒。

5. 交接班:

- 交接班時,詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。

- 接班人員應(yīng)確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)后再開始操作。

6. 應(yīng)急處理:

- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

- 發(fā)生事故時,優(yōu)先確保自身安全,然后協(xié)助他人撤離。

7. 健康與休息:

- 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況適合從事工作。

- 工作間隙適當(dāng)休息,避免疲勞作業(yè)。

8. 安全培訓(xùn):

- 參加定期的安全培訓(xùn),更新知識,提升應(yīng)對能力。

- 主動學(xué)習(xí)新設(shè)備的操作規(guī)程,避免因不熟悉導(dǎo)致的失誤。

本規(guī)程的實施需要每位運轉(zhuǎn)工的積極配合,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。請注意,安全無小事,每一次操作都關(guān)乎生命安全,務(wù)必謹(jǐn)慎對待。

篇4

1. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備,避免液壓系統(tǒng)壓力過大導(dǎo)致事故。

2. 在設(shè)備運行中,禁止接觸運動部件,防止機(jī)械傷害。

3. 操作時,若發(fā)現(xiàn)油液顏色異常、有異味或泡沫過多,應(yīng)立即停機(jī)檢查,可能表示油品變質(zhì)或系統(tǒng)存在故障。

4. 潤滑油更換時,需將舊油放凈,避免混合使用不同類型的潤滑油,影響設(shè)備性能。

5. 清潔設(shè)備時,避免水或其他污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng),防止銹蝕和油液污染。

6. 儲存液壓油和潤滑油時,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止引發(fā)火災(zāi)。

7. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。

9. 任何維修工作應(yīng)在斷電、泄壓后進(jìn)行,確保安全。

10. 若不確定操作方法,應(yīng)咨詢有經(jīng)驗的同事或直接聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商,切勿擅自處理。

嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,將有助于提高液壓、潤滑運轉(zhuǎn)工的操作技能,確保生產(chǎn)安全高效。

篇5

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。

2. 操作時務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停機(jī)并向維修部門報告,切勿自行處理。

4. 遵守公司安全規(guī)章制度,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

5. 空壓機(jī)運行時,禁止在附近吸煙或進(jìn)行易燃易爆作業(yè)。

6. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我防護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

通過遵循上述規(guī)程,我們期望每一位空壓機(jī)運轉(zhuǎn)工都能在保證自身安全時,充分發(fā)揮設(shè)備效能,為公司的生產(chǎn)活動貢獻(xiàn)力量。

篇6

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉通風(fēng)機(jī)性能和操作流程。

2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。

3. 在通風(fēng)機(jī)運行過程中,禁止觸碰旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 工作結(jié)束后,及時切斷電源,做好設(shè)備的防潮、防塵工作。

5. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報,不得隱瞞不報。

以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。

篇7

1. 穿戴防護(hù):操作時必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。

2. 嚴(yán)禁違章:禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行維修或調(diào)整,避免觸電和機(jī)械傷害。

3. 應(yīng)急處理:如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,并及時報告。

4. 通信暢通:保持與調(diào)度員、維修工等的通訊聯(lián)系,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時。

5. 培訓(xùn)教育:定期參加安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置方法。

6. 個人健康:注意休息,避免過度疲勞影響判斷力和操作準(zhǔn)確性。

7. 環(huán)保意識:遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,減少環(huán)境污染。

請每位拌合樓運轉(zhuǎn)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇8

1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆卸部件,任何設(shè)備調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員完成。

2. 保持注意力集中,避免因疲勞或分心導(dǎo)致的意外。

3. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

4. 對于不明情況,應(yīng)立即詢問上級或技術(shù)人員,切勿盲目操作。

5. 注意個人衛(wèi)生,遵守廠規(guī)廠紀(jì),保持良好的職業(yè)習(xí)慣。

以上操作規(guī)程應(yīng)牢記于心,嚴(yán)格執(zhí)行,確保回收運轉(zhuǎn)工作的安全與效率。每位員工都應(yīng)以安全為第一要務(wù),共同維護(hù)一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇9

1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括但不限于油箱液位、管路連接、閥門位置及儀表讀數(shù),確認(rèn)無異常后再啟動。

2. 操作液壓系統(tǒng)時,遵循“低速啟動,逐漸增速”的原則,避免突然高壓沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 定期對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔和維護(hù),保證潤滑油的質(zhì)量和供應(yīng),避免因潤滑不足引發(fā)的設(shè)備過熱或磨損。

4. 熟悉應(yīng)急處理流程,如遇泄漏、異常噪音或壓力異常等情況,應(yīng)立即停機(jī),及時報告并采取相應(yīng)措施。

5. 作業(yè)過程中必須佩戴規(guī)定的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,確保在突發(fā)狀況下能有效保護(hù)自身安全。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、工具或其他雜物堆積,以防滑倒或絆倒事故。

7. 遵守安全警示標(biāo)識,不隨意觸動未經(jīng)許可的開關(guān)或閥門,防止誤操作。

8. 接受定期的安全培訓(xùn),了解最新的操作規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案,提升自我保護(hù)意識和能力。

9. 在操作過程中遇到不確定的情況,切勿擅自處理,應(yīng)立即向主管或技術(shù)人員咨詢,確保決策的正確性。

10. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題,以便早期修復(fù),防止故障擴(kuò)大。

以上各項規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每一位液壓潤滑運轉(zhuǎn)工都應(yīng)認(rèn)識到,安全不僅是個人責(zé)任,也是對企業(yè)、對團(tuán)隊的承諾。只有將安全放在首位,才能確保我們的工作既高效又安全。

篇10

1. 始終遵守安全第一的原則,穿戴好防護(hù)裝備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不可私自更改設(shè)定或操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,不得離開工作崗位,保持警惕,隨時準(zhǔn)備應(yīng)對可能的突發(fā)狀況。

3. 對于設(shè)備的異常聲音、氣味或變化,要立即上報并采取措施,切勿忽視。

4. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時,必須先切斷電源,防止電擊傷害。

7. 熟悉并理解應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、正確地執(zhí)行。

8. 與同事保持良好的溝通,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全和諧。

以上煤氣公司運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程的制定,旨在為日常作業(yè)提供明確指導(dǎo),確保生產(chǎn)活動的安全和效率。每一位運轉(zhuǎn)工都應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守,共同打造安全、高效的工作環(huán)境。

篇11

1. 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格后才能操作設(shè)備。

2. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部位。

3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 在設(shè)備運行期間,禁止離開工作崗位,確保隨時能應(yīng)對突發(fā)狀況。

5. 保持良好的溝通,與同事共享設(shè)備狀態(tài)信息,共同維護(hù)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。

請每位運轉(zhuǎn)工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保我們的生產(chǎn)活動高效、安全、有序進(jìn)行。每個細(xì)節(jié)都可能影響到最終的成果,因此,操作規(guī)程的執(zhí)行不容忽視。

篇12

1. 不得私自修改設(shè)備設(shè)置,以免影響設(shè)備正常運行。

2. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備運行狀況及存在問題。

3. 提高安全意識,警惕潛在風(fēng)險,避免因疏忽大意導(dǎo)致的意外事故。

4. 在培訓(xùn)不足或不熟悉設(shè)備的情況下,不得獨立操作。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免油脂、粉塵等對健康的影響。

在執(zhí)行動潤運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程時,每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備

- 檢查主扇及其附屬設(shè)備是否完好,確認(rèn)無異常情況。

- 確認(rèn)電氣線路連接牢固,無裸露、破損現(xiàn)象。

- 啟動前,進(jìn)行空載試運行,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異響。

2. 運行監(jiān)控與故障處理

- 運行中,定期檢查主扇運轉(zhuǎn)參數(shù),如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報告,不得擅自處理。

- 保持與調(diào)度室的通訊暢通,及時反饋設(shè)備狀態(tài)。

3. 停機(jī)程序與維護(hù)保養(yǎng)

- 停機(jī)前,應(yīng)先降低負(fù)荷,逐步關(guān)閉,不得突然斷電。

- 停機(jī)后,進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

- 存檔設(shè)備運行記錄,便于故障分析和預(yù)防。

4. 安全防護(hù)措施

- 工作時佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)裝備。

- 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

- 設(shè)定安全警戒區(qū)域,非工作人員不得靠近。

5. 應(yīng)急預(yù)案與報告制度

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。

- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并向上級匯報。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。主扇運轉(zhuǎn)工應(yīng)時刻保持警惕,確保自身和他人的安全,以實現(xiàn)礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。在日常工作中,要不斷學(xué)習(xí),提升技能,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的各種挑戰(zhàn)。

篇14

1. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。

2. 不得擅自修改或違反規(guī)程,如有改進(jìn)建議,應(yīng)通過正規(guī)渠道提出。

3. 在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必保持專注,避免因疏忽引發(fā)事故。

4. 對于不熟悉的操作,應(yīng)請教有經(jīng)驗的同事或主管,切勿盲目操作。

5. 遇到異常情況,要保持冷靜,按規(guī)程要求進(jìn)行處理。

以上規(guī)程旨在為原料運轉(zhuǎn)工提供清晰的操作指導(dǎo),確保工作的安全和高效。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,時刻遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇15

1. 操作人員需持證上崗,熟悉拌和樓的結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防塵口罩和絕緣鞋。

3. 遵守“先停機(jī),后檢修”的原則,禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行任何調(diào)整和清理。

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,避免設(shè)備過熱或損壞。

5. 注意物料的干燥程度,避免濕度過大引發(fā)事故。

6. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

7. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

8. 定期參加安全培訓(xùn),了解最新的安全知識和操作技巧。

拌和樓運轉(zhuǎn)工的安全操作規(guī)程不僅是對個人安全的保障,也是對團(tuán)隊協(xié)作和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程,將安全操作落實到日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇16

1. 員工需定期接受安全培訓(xùn),了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程,提高自我保護(hù)能力。

2. 嚴(yán)禁違章操作,任何情況下都不可忽視安全規(guī)定,以身試險。

3. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,保持工作場所整潔。

4. 遵守交接班制度,清楚交接設(shè)備運行狀況和存在的問題。

5. 對于新設(shè)備或技術(shù)改造后的設(shè)備,務(wù)必在熟悉操作方法和安全要點后再進(jìn)行操作。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位運轉(zhuǎn)工的嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有將安全放在首位,我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,實現(xiàn)企業(yè)的長期發(fā)展目標(biāo)。

動潤運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。

2、開車前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,必須檢查設(shè)備各部位安全可靠后才能啟動。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時注意油位、聲音、壓力,溫度及各種信號是否正常,檢查油位時,禁止將頭伸入油箱,以免中毒。

4、設(shè)備正常運行中,禁止任意撥動各操作開關(guān)和調(diào)整各閥門開關(guān)。禁止用手或借助其他物接觸轉(zhuǎn)動部位。

5、消防設(shè)施必須完好齊全,并認(rèn)真保管,發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即通知調(diào)度室等有關(guān)單位同時著手救火。

6、設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車,及時通知有關(guān)部門處理。

7、進(jìn)出入液壓站時,必須扶好扶手,以免接續(xù)上污油滑倒,注意安全。

8、在站內(nèi)行走時,要注意頭上管道、地面布置的管道,以避免磕碰發(fā)生意外。

9、站內(nèi)應(yīng)保持清潔,地板上的油污或殘留物必須及時清除。站內(nèi)禁止煙火,并備有滅火器材。

運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程注意事項(16篇)

運轉(zhuǎn)工操作規(guī)程注意事項篇11.不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。2.未經(jīng)許可,禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。3.遵守交接班制度,確保交接清楚設(shè)備狀況和注意事
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    有哪些風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在啟動風(fēng)機(jī)前,需確保設(shè)備完好無損,各部件緊固,無明顯磨損或損壞。2.操作程序:遵循正確的開機(jī)、運行、停 ...[更多]

  • 運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程有哪些(16篇)
  • 運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程有哪些(16篇)85人關(guān)注

    運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程有哪些篇1空壓機(jī)運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查1.確認(rèn)空壓機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域清潔。2.檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需添加潤滑油 ...[更多]

  • 動潤運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 動潤運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程84人關(guān)注

    有哪些動潤運轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.每日開始工作前,務(wù)必對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、動力裝置、制動裝置和安全防護(hù)設(shè)施。2.確保 ...[更多]

  • 空壓機(jī)運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
  • 空壓機(jī)運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程78人關(guān)注

    有哪些空壓機(jī)運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查1.確認(rèn)空壓機(jī)周圍無雜物,保持工作區(qū)域清潔。2.檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時需添加潤滑油。3.查看冷卻系統(tǒng),確保冷 ...[更多]

  • 拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
  • 拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程73人關(guān)注

    有哪些拌和樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是拌和樓運轉(zhuǎn)工必須遵守的操作規(guī)程:1.操作前檢查:確保拌和樓各部件完好,無 ...[更多]

  • 運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程目的和意義(16篇)
  • 運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程目的和意義(16篇)73人關(guān)注

    運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程目的和意義篇1主扇運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程旨在確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,防止設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故,保障工人生命安全,同時延長設(shè)備使用壽命,提高 ...[更多]

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