機械手操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自修改機械手的預(yù)設(shè)程序或參數(shù)，以免影響其正常運行。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機械手，以免發(fā)生意外。
3. 在機械手運行過程中，禁止進行任何形式的干擾，如觸摸、拉動或試圖阻止其運動。
4. 保持警覺，切勿在疲勞或注意力不集中的情況下操作機械手。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況和制造商的建議。操作人員應(yīng)時刻牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作機械手。
3. 施工過程中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施，不可盲目行動。
4. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因誤解導(dǎo)致的安全風(fēng)險。
5. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，預(yù)防塵肺等職業(yè)病。
6. 在惡劣天氣或能見度低的情況下，應(yīng)停止戶外作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果。每一位員工都應(yīng)以安全為第一要務(wù)，確保每一次操作都安全、高效。
篇3
1. 在操作設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作手冊，理解每個按鈕和控制的功能。
2. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維修，必須先切斷電源。
3. 遇到異常聲音、氣味或設(shè)備振動過大時，立即停止操作并報告給主管。
4. 禁止穿戴寬松衣物或攜帶可能導(dǎo)致纏繞的物品進行作業(yè)。
5. 當(dāng)設(shè)備處于運行狀態(tài)時，禁止身體任何部位進入設(shè)備活動區(qū)域。
6. 在設(shè)備檢修后重新啟動前，確認(rèn)所有工具已移除，人員已遠離設(shè)備。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)同作業(yè)時，避免因誤解或溝通不暢引發(fā)事故。
8. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能有效，破損時及時更換。
這些規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是對團隊和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。每個機械工都應(yīng)認(rèn)識到，安全無小事，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能在保障自身安全時，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇4
1. 機械工在開始工作前，必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)造型線落砂機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報告維修人員。
3. 啟動設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器運轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機器的適當(dāng)距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進行操作，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機，應(yīng)先按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作，如清理砂粒、檢查設(shè)備等。
8. 定期對造型線落砂機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設(shè)備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設(shè)備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，同時通知相關(guān)人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應(yīng)及時向主管匯報并休息。
12. 對新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進行造型線落砂機操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
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3. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機的機械工提供安全操作指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機械工應(yīng)結(jié)合具體條件，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 在啟動機器前，務(wù)必檢查手刨機的刀具是否牢固，刃口是否磨損，確保無松動或破損現(xiàn)象。
2. 使用時，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、手套和防塵口罩，以防飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。
3. 操作時，保持身體穩(wěn)定，切勿將手指伸入手刨機的工作區(qū)域，以免發(fā)生切割事故。
4. 根據(jù)木材的硬度和厚度，合理調(diào)整刨刀深度，避免過深導(dǎo)致刀具損壞或產(chǎn)生危險。
5. 在操作過程中，始終保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大時，立即停止工作，檢查并排除故障后再繼續(xù)。
7. 清理木屑時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免觸電或被轉(zhuǎn)動部件傷害。
8. 定期對機器進行潤滑、緊固和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
9. 不熟悉設(shè)備的新員工應(yīng)在熟練工人的指導(dǎo)下進行操作，嚴(yán)禁私自嘗試。
10. 執(zhí)行完任務(wù)后，正確關(guān)閉電源，整理好工具，并將設(shè)備恢復(fù)到初始位置。
這些規(guī)定旨在為木工操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，但更重要的是，每位工人都應(yīng)理解并內(nèi)化這些安全規(guī)則，將其轉(zhuǎn)化為日常操作的習(xí)慣。只有這樣，我們才能確保每個人都能在保障自身安全的前提下，高效、優(yōu)質(zhì)地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 操作工必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在機械手運行時進行調(diào)整或維護，除非設(shè)備已完全停止并斷電。
3. 遵守一人一機原則，禁止多人同時操作一臺機械手。
4. 對于不熟悉的設(shè)備或操作，應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿擅自嘗試。
5. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
6. 在設(shè)備故障排除后，需重新檢查設(shè)置，確保無誤后再行啟動。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響機械手的正常運行。
請所有操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 個人防護裝備必須全程佩戴，不得隨意取下。特別是護目鏡和防塵口罩，防止異物進入眼睛和呼吸道。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷電，避免觸電風(fēng)險。確認(rèn)無誤后，再行啟動。
3. 不得超負荷或超規(guī)格使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過載損壞或引發(fā)事故。
4. 操作過程中，保持專注，禁止聊天、打鬧或從事與工作無關(guān)的活動。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設(shè)備震動過大等，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
6. 儲存危險化學(xué)品的地方需設(shè)置警示標(biāo)識，并嚴(yán)格遵守相關(guān)儲存和使用規(guī)定。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 確保消防設(shè)施完好，知道其位置和使用方法，以防萬一。
9. 清理工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，整理好工具，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機械手的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自進行操作。
2. 在機械手運行期間，嚴(yán)禁人員靠近工作區(qū)域，防止發(fā)生意外傷害。
3. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，按照故障排除手冊進行排查，必要時聯(lián)系售后服務(wù)。
4. 定期檢查設(shè)備，尤其是關(guān)鍵部件的磨損情況，及時更換磨損件。
5. 遵守安全規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套等。
6. 在編程和參數(shù)調(diào)整時，務(wù)必謹(jǐn)慎操作，確保設(shè)定的參數(shù)符合工藝要求和設(shè)備承載能力。
7. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和雜物影響機械手的正常運行。
8. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止操作并報告。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待每一項操作，確保生產(chǎn)活動的安全與順利進行。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應(yīng)急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如穿戴防護裝備，遵守工作紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保自身和他人的安全。
篇10
1. 操作前必須穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理。
5. 停機后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報告，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，熟悉助力機械手的結(jié)構(gòu)、功能及安全操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 個人防護：操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 協(xié)同工作：在多人協(xié)作的環(huán)境中，要確保良好的溝通，避免因誤操作引發(fā)的安全隱患。
4. 載重限制：嚴(yán)格按照機械手的最大載重量進行操作，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 維護記錄：每次使用后，應(yīng)及時填寫維護記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實踐中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不完善之處，應(yīng)及時反饋，以便我們持續(xù)改進和完善。
篇12
1. 操作前檢查：
- 確保機械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預(yù)定程序啟動和停止機械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機械手的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
- 監(jiān)控機械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機并報告。
3. 使用防護裝備：
- 必須穿戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護用品。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項。
- 接班后，確認(rèn)設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。
6. 定期維護：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，增強應(yīng)急反應(yīng)能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團隊協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對自己的行為負責(zé)，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進行。
篇13
1. 機械手啟動前，操作員需確認(rèn)設(shè)備無異常，如電線破損、部件松動等情況，同時檢查控制系統(tǒng)和傳感器是否正常。
2. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解機械手的性能、操作方法及應(yīng)急措施，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 在操作過程中，禁止將身體部位伸入機械手的工作范圍，穿戴好防護裝備，保持警覺，隨時注意設(shè)備動作。
5. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告給相關(guān)人員，切勿自行處理。
6. 停機時，遵循正確的關(guān)閉程序，待機械手完全停止后再離開工作區(qū)域。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾機械手的正常運行。
8. 遵守操作規(guī)程，不隨意更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 在操作過程中遇到任何問題，及時向上級匯報，不得私自嘗試解決。
10. 對于可能產(chǎn)生噪聲、振動或輻射的機械手，采取相應(yīng)的防護措施，減少對操作人員的影響。
請注意，安全第一，任何操作都應(yīng)以保障人身安全為前提。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和掌握新的操作技能，提高安全操作水平，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 不得在機械手運行過程中進行調(diào)整或修理，以免發(fā)生意外。
2. 遵守操作規(guī)程，切勿貪快省事，以免因小失大。
3. 記錄每次操作和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
4. 注意個人防護，穿戴必要的安全裝備，如安全帽、護目鏡和防護手套。
5. 雖然機械手設(shè)計先進，但不能完全排除人為因素影響，務(wù)必保持警惕。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次操作都萬無一失，實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
清理線機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。
3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。
4) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。
5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
