氣焊和氣割操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查設(shè)備：使用前務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、軟管等設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、損傷或老化現(xiàn)象。特別是瓶閥和接頭，應(yīng)確保密封良好。
2. 分離儲(chǔ)存：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，遠(yuǎn)離火源和熱源，避免陽(yáng)光直射。
3. 減壓使用：使用減壓器調(diào)節(jié)氣體壓力，不得直接從氣瓶中釋放高壓氣體。
4. 焊割作業(yè)：
- 開(kāi)啟閥門應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
- 焊割過(guò)程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例。
- 停止作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，防止回火。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防火、防燙傷的工作服和手套，戴好護(hù)目鏡或面罩，確保呼吸系統(tǒng)的安全。
6. 應(yīng)急措施：準(zhǔn)備滅火器材，一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏，立即切斷氣源，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水。
7. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)：在有限空間或高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保及時(shí)響應(yīng)緊急情況。
8. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)異常，如漏氣、堵塞等，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)維修。
9. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn)，了解并掌握氣焊和氣割的基本知識(shí)及安全操作規(guī)程。
10. 記錄與報(bào)告：定期檢查設(shè)備，記錄使用情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)并處理。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述安全操作規(guī)程，我們能夠有效地降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，確保氣焊和氣割工作的安全、有序進(jìn)行。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 檢查氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶無(wú)損傷，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，使用前應(yīng)進(jìn)行泄漏測(cè)試。
2. 操作時(shí)保持警覺(jué)：隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
3. 焊接切割方向：避免火花飛濺到易燃物，必要時(shí)使用防火屏障。
4. 停工處理：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉減壓閥。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，確保作業(yè)環(huán)境的安全，保障個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇3
1. 操作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等。
2. 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，防止傾倒，且遠(yuǎn)離熱源和明火。
3. 使用前，應(yīng)先開(kāi)啟乙炔瓶閥，然后緩慢打開(kāi)氧氣瓶閥，關(guān)閉時(shí)順序相反，以防回火。
4. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火焰異?；蛴新廑E象，立即停止工作，關(guān)閉氣源，排查故障。
5. 焊接或切割完成后，待工作區(qū)冷卻后再清理現(xiàn)場(chǎng)，避免燙傷。
6. 不得在密閉空間或通風(fēng)不良的地方進(jìn)行氣焊和氣割。
7. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，要避免陽(yáng)光直射，保持通風(fēng)，并與氧化劑、油脂等隔離。
8. 對(duì)于初學(xué)者，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，逐漸熟悉和掌握技能。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固，氧氣和可燃?xì)怏w不能混雜。
2. 安全操作：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝，防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
3. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氣體流量，氧氣與可燃?xì)怏w的比例必須嚴(yán)格遵守設(shè)備說(shuō)明書，過(guò)高的比例可能導(dǎo)致爆炸，過(guò)低則影響焊接或切割效果。
4. 點(diǎn)火與熄火：點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)啟氧氣閥，再開(kāi)啟可燃?xì)怏w閥，形成預(yù)混氣后點(diǎn)燃；熄火時(shí)，先關(guān)閉可燃?xì)怏w閥，再關(guān)閉氧氣閥，以防回火。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的操作姿勢(shì)，穩(wěn)定焊炬或割炬，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致失控。
6. 焊接與切割：焊接時(shí)，控制火焰類型以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的金屬；切割時(shí)，保持割炬與工件的角度和速度適中，避免過(guò)快導(dǎo)致切口不平。
7. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。
8. 后期處理：工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
9. 培訓(xùn)與實(shí)踐：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，定期進(jìn)行實(shí)踐操作以保持技能水平。
10. 規(guī)范記錄：每次操作后，記錄工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)和潛在問(wèn)題，以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。
氣焊和氣割操作規(guī)程的實(shí)施，對(duì)于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程，將安全操作習(xí)慣融入日常工作中，確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。
氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.147mpa。
2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。
4.在易燃易爆區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，，必須辦理“動(dòng)火證‘。注意清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。
5.在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。風(fēng)力大于六級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。
6.工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認(rèn)沒(méi)有起火危險(xiǎn)，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全管理規(guī)定。
8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時(shí)修理或更換。
9.氣焊和氣割作業(yè)中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應(yīng)預(yù)防中暑。
補(bǔ)充內(nèi)容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事項(xiàng)：
1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。
2.噴嘴與金屬板不能碰撞。
3.噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用捅針捅開(kāi)。禁止將噴頭與平面摩擦來(lái)清除噴頭堵塞物。
4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應(yīng)及時(shí)修理。
5.使用前應(yīng)將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門，暢通后才能點(diǎn)火作業(yè)。
6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)著后再開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣混合氣，便于檢查乙炔是否暢通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊炬放在操作平臺(tái)上，離開(kāi)工作崗位。
9.焊工在使用焊、割炬前應(yīng)檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定期檢查維護(hù)。
二、使用橡膠軟管的安全注意事項(xiàng)：
1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強(qiáng)度。gb9448-88的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準(zhǔn)對(duì)調(diào)使用。
2.使用中膠管長(zhǎng)度一般不應(yīng)短于5m，最宜在10～15m左右。氧氣管兩端用卡子或細(xì)鐵絲扎緊，乙炔管只要能插上就行，不要太緊。
3.橡膠軟管在工作中應(yīng)防止沾上油脂或觸及紅熱金屬。應(yīng)定期檢查，禁止使用回火燒損的膠管。
4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來(lái)熄火。
5.新來(lái)的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)：
1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.
3）氧氣瓶閥處嚴(yán)禁沾上油脂；嚴(yán)禁敲擊和碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。
4）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源。一般應(yīng)距離明火10m；夏季防止暴曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)用低于40。c的溫水化凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。
5）開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)注意站立位置，不能正對(duì)接口，應(yīng)慢慢打開(kāi)閥門，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。
1）使用時(shí)應(yīng)遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。
2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項(xiàng)
1）氣瓶必須有明顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。
2）氣瓶放置的地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火10m以上；應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性放射源。
3）使用時(shí)，必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立后，靜止20min后在使用。
4）嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴(yán)禁用高于40。c的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。
5）移動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用專用小車搬運(yùn)，在同一小車上必須用非燃性材料隔開(kāi)。
6）瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)，減壓器指示的壓力不得超過(guò)0.15mpa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。
2）嚴(yán)禁自行對(duì)氣瓶閥易熔合金塞等附件進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體進(jìn)行焊接修理。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
