包裝機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
該安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作流程能保證紅外線包裝機(jī)的高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在確保包裝機(jī)的操作安全，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障員工的人身安全，并維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故，減少停機(jī)時(shí)間，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范包裝機(jī)的操作流程，確保生產(chǎn)安全、高效，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇4
全自動(dòng)真空包裝機(jī)的使用旨在提高生產(chǎn)效率，保證包裝質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，減少人工誤差，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)符合食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)形象。
篇5
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范自動(dòng)包裝機(jī)的操作流程，降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保員工在安全的工作環(huán)境中進(jìn)行操作，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)形象。
篇6
此安全操作規(guī)程旨在規(guī)范固定臺(tái)式包裝機(jī)的操作行為，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保障員工人身安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
熱收縮包裝機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護(hù)保養(yǎng)，可以降低意外事故的發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少停機(jī)時(shí)間，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范八嘴回轉(zhuǎn)包裝機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止意外傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
包裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1、通知各輸送崗位,進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備。
2、檢查包裝稱量裝置杠桿上的法碼和刀口,刀槽是否完整,有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3、檢查開關(guān)箱、電機(jī)和附屬設(shè)備是否完好。
4、拔料板的磨損情況。
5、各部安全裝置是否完整牢固。
6、紙袋備齊,并檢查輸送皮帶是否正常。
二、開機(jī)順序
收塵器—回灰斗提機(jī)—回灰絞刀—空壓機(jī)—包裝機(jī)—裝車機(jī)—皮帶機(jī)—振動(dòng)篩—中間倉(cāng)卸料機(jī)—空氣斜槽—提升機(jī)—庫(kù)底空氣斜槽—庫(kù)底卸料器
1、按規(guī)定信號(hào)通知庫(kù)底卸料、斗提機(jī)等有關(guān)崗位開車;
2、開皮帶運(yùn)輸機(jī);
3、開包裝機(jī),掛袋包裝。
三、運(yùn)行中的管理
1、開機(jī)后10分鐘,測(cè)定包裝成品水泥是否符合規(guī)定范圍。
2、稱量器每隔一周要大清掃一次。
3、成品包裝水泥重量不均時(shí),應(yīng)檢查紙袋座是否卡住,并調(diào)節(jié)配重,使成品包裝水泥重量均勻,握袋器在稱量密封時(shí),應(yīng)和喂料管相距2—3cm。
4、在插袋時(shí),必須將紙袋放正。
5、包裝水泥發(fā)生強(qiáng)烈回流時(shí),應(yīng)對(duì)盤根和裝料端板進(jìn)行檢查。
6、包裝水泥時(shí)嚴(yán)禁用腳踩壓腳板,確保包裝水泥重量。
7、各部位潤(rùn)滑點(diǎn)的油量溫度是否正常。
8、電子稱系統(tǒng)是否動(dòng)作良好,有無失效現(xiàn)象。
四、停車順序
庫(kù)底卸料器—(斜槽內(nèi)物料輸送完畢后)庫(kù)底空氣斜槽—斗提機(jī)—(斜槽內(nèi)物料輸送完畢后)空氣斜槽—振動(dòng)篩—中間倉(cāng)卸料機(jī)—包裝機(jī)—空壓機(jī)—回灰絞刀—回灰提升—袋收塵器—排風(fēng)機(jī)—皮帶機(jī)—裝車機(jī)
