平機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查設(shè)備時(shí)，切勿用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 遇到異常情況，如噪音過大、振動(dòng)異常、發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告維修人員處理。
4. 不得私自改動(dòng)設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，如安全門、防護(hù)罩等，確保其功能完整。
5. 存放工件時(shí)，應(yīng)確保其穩(wěn)固，避免在加工過程中滑落造成傷害。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，斷開電源，以免無意識(shí)啟動(dòng)引發(fā)事故。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保平機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個(gè)人和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前：
- 確保操作者已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解校平機(jī)的工作原理和操作方法。
- 開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常。
- 清理工作臺(tái)面，防止雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 運(yùn)行中：
- 根據(jù)材料性質(zhì)和厚度正確設(shè)置參數(shù)，避免超負(fù)荷工作。
- 保持注意力集中，勿將身體部位伸入運(yùn)動(dòng)部件，避免傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
3. 安全預(yù)防：
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止無關(guān)人員靠近，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 故障處理：
- 出現(xiàn)故障時(shí)，不要自行拆卸，應(yīng)立即通知維修人員。
- 在設(shè)備未完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，不得進(jìn)行任何檢修工作。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
- 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)，確保下次使用時(shí)設(shè)備正常。
請所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們不能掉以輕心。只有通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的維護(hù)，才能確保校平機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為我們的生產(chǎn)任務(wù)保駕護(hù)航。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自使用整平機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和考核合格后才能上崗。
2. 在操作過程中，禁止人員靠近整平機(jī)工作區(qū)域，尤其是旋轉(zhuǎn)部分，以防意外傷害。
3. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
4. 停車時(shí)，務(wù)必使整平機(jī)穩(wěn)定停放，拉起手剎，關(guān)閉電源，確保不會(huì)因外力移動(dòng)。
5. 遵守工地安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不可私自改變設(shè)備設(shè)置或作業(yè)流程。
6. 在坡道或濕滑地面上作業(yè)時(shí)，要特別小心，降低速度，增加穩(wěn)定性。
整平機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要一環(huán)。每位操作員都應(yīng)將安全規(guī)程牢記心中，確保每一項(xiàng)操作都符合規(guī)范，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響加工質(zhì)量。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)立即按下緊急制動(dòng)按鈕，停機(jī)檢查。
5. 板材輸入時(shí)，應(yīng)確保平穩(wěn)，避免快速或猛烈撞擊，以免損壞設(shè)備或引起安全事故。
6. 操作完畢后，務(wù)必切斷電源，避免待機(jī)能耗和潛在的安全隱患。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如潤滑、清潔和檢查磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以便在突發(fā)狀況下能迅速作出正確反應(yīng)。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。每位操作人員都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待工作，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止佩戴寬松衣物和首飾，防止卷入機(jī)器。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 砂輪更換時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免意外發(fā)生。
6. 工作完成后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，方可離開工作區(qū)域。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉平機(jī)的性能和操作方法。
2. 磨削過程中，嚴(yán)禁用手直接接觸砂輪和工件，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿離開工作崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 遇到異常情況，如噪音過大、震動(dòng)劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清理工作臺(tái)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響加工精度。
7. 堅(jiān)持每日點(diǎn)檢，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為平機(jī)操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到問題，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員咨詢。
篇7
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解抹平機(jī)的性能和操作方法，持有有效操作證書。
2. 操作時(shí)，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
4. 注意觀察抹平效果，及時(shí)調(diào)整抹盤高度，避免過度抹壓導(dǎo)致地面損壞。
5. 在陡坡或濕滑地面上作業(yè)時(shí)，需特別謹(jǐn)慎，降低速度，必要時(shí)采取防滑措施。
6. 停機(jī)后，將抹平機(jī)停放在平坦且無積水的地方，避免設(shè)備傾覆。
7. 熟悉緊急停止裝置的位置和使用方法，以防突發(fā)情況。
8. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)作業(yè)，確保安全距離。
以上操作規(guī)程旨在為抹平機(jī)的使用提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作人員需靈活應(yīng)對，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能。
篇8
1. 開機(jī)前，務(wù)必檢查校平機(jī)各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域。
2. 操作人員應(yīng)穿著統(tǒng)一的工作服，禁止穿著寬松衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 校平過程中，嚴(yán)禁用手觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，密切關(guān)注其運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 操作完成后，按照正確的程序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或造成安全事故。
8. 培訓(xùn)不合格的員工不得單獨(dú)操作校平機(jī)，必須在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
9. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可盲目行動(dòng)。
10. 記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：開機(jī)前務(wù)必檢查電源線路是否安全，確保接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作前檢查：檢查矯平機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。確認(rèn)工作臺(tái)面干凈，無雜物影響矯平效果。
3. 精密矯平流程：板材應(yīng)平穩(wěn)放置，避免傾斜。啟動(dòng)設(shè)備前，需先設(shè)定好矯平參數(shù)，如壓力、速度等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材厚度和材質(zhì)，調(diào)整矯平壓力和矯平次數(shù)，避免過度矯平導(dǎo)致板材損傷。
5. 操作過程：操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸碰工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 完成后處理：矯平完成后，及時(shí)清理工作臺(tái)，將矯平后的板材妥善存放，避免碰撞變形。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑關(guān)鍵部件，清潔設(shè)備表面，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套。培訓(xùn)員工正確操作方法，提高其安全意識(shí)，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿擅自拆卸設(shè)備。
請每位操作員牢記，精密矯平機(jī)的操作不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量，更是對個(gè)人安全的保障。務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產(chǎn)流程的順暢和安全。
篇10
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查校平機(jī)各部件是否完好，特別是滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)和安全裝置。
- 確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物影響操作。
2. 操作流程
- 將待校平的板材平穩(wěn)放置在輸入端，避免劇烈撞擊。
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整速度至適宜狀態(tài)。
- 觀察板材通過校平機(jī)的過程，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
3. 應(yīng)急措施
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動(dòng)排除故障。
- 設(shè)備故障時(shí)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修，操作人員不得自行拆卸。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作后，清潔設(shè)備，清除殘留的金屬屑和灰塵。
- 定期對滾輪和軸承進(jìn)行潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)安全事故。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格，不得讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免金屬碎片傷人。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，防止意外發(fā)生。
在實(shí)際操作中，應(yīng)牢記“安全第一”的原則，嚴(yán)格遵守規(guī)程，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。通過規(guī)范操作，我們可以確保板料校平機(jī)的高效運(yùn)行，同時(shí)保障每位員工的安全，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇11
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免砂漿飛濺造成傷害。
3. 抹平過程中，注意觀察抹刀與地面的接觸狀態(tài)，避免過緊或過松導(dǎo)致?lián)p壞。
4. 遇到故障應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 存儲(chǔ)時(shí)，抹平機(jī)應(yīng)放置在平穩(wěn)地面上，避免傾倒。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒事故。
7. 注意電源管理，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)作業(yè)人員正確使用水泥砂漿抹平機(jī)，確保施工安全和工程質(zhì)量。請務(wù)必遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的施工環(huán)境。
篇12
1. 檢查燃料和潤滑系統(tǒng)，確保油量充足，潤滑良好，避免因缺油導(dǎo)致的機(jī)械故障。
2. 抹平過程中，避免刀具接觸硬物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
3. 在運(yùn)行中，操作員應(yīng)保持穩(wěn)定，不可過度依賴抹平機(jī)的穩(wěn)定性，以防摔倒。
4. 切勿在未完全停止的情況下調(diào)整或清潔設(shè)備，防止意外傷害。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備上的混凝土殘留，避免硬化影響下次使用。
6. 存儲(chǔ)設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇干燥、通風(fēng)的場所，避免雨淋和潮濕。
7. 遇到異常情況，如發(fā)動(dòng)機(jī)異響、抖動(dòng)劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
8. 操作員應(yīng)保持清醒，避免疲勞操作，尤其是在高溫環(huán)境下，要定時(shí)休息，補(bǔ)充水分。
9. 培訓(xùn)新員工時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，確保他們充分理解并能熟練執(zhí)行規(guī)程。
通過遵循上述規(guī)程，我們可以確保抹平工作的安全進(jìn)行，同時(shí)提高工程質(zhì)量和效率。每個(gè)操作人員都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇13
1. 操作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)抹平機(jī)各部件完好無損，尤其注意刀片是否緊固，液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 操作人員應(yīng)穿戴好安全裝備，包括頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套，避免塵土和碎片傷害。
3. 啟動(dòng)抹平機(jī)前，確保周圍無人，以免發(fā)生意外傷害。啟動(dòng)后，緩慢勻速推進(jìn)，避免突然加速造成失控。
4. 操作過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察抹平效果，避免漏抹或過抹。遇到障礙物，應(yīng)立即停止機(jī)器，移除障礙后再繼續(xù)工作。
5. 嚴(yán)禁在未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作抹平機(jī)，避免因不熟悉設(shè)備而導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
6. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆卸。
7. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理抹平機(jī)上的混凝土殘留，以防凝固影響下次使用。做好設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)工作，延長使用壽命。
8. 確保抹平機(jī)在干燥、通風(fēng)的地方存放，避免雨淋和潮濕。
篇14
1. 啟動(dòng)抹平機(jī)前，檢查油位和冷卻水是否充足，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。
2. 操作時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車，以防打滑或翻車。
3. 在狹窄或復(fù)雜地形作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，確保抹平機(jī)與周圍障礙物保持安全距離。
4. 操作過程中，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備，特別是旋轉(zhuǎn)的抹平裝置，防止發(fā)生意外傷害。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員維修。
6. 每日工作結(jié)束后，清潔抹平機(jī)，對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑，并妥善存放，防止雨水和塵土侵入。
7. 遵守工地安全規(guī)定，不疲勞駕駛，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查。
8. 遇到極端天氣條件，如暴雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，將抹平機(jī)存放在安全位置。
9. 記錄每次使用后的設(shè)備狀況和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備性能變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
10. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備的原設(shè)計(jì)，如需改進(jìn)或升級，應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任，將安全放在首位，確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)造一個(gè)更安全、更高效的施工環(huán)境。
篇15
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查操作人員是否接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解校平機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止意外絆倒。
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：
- 開機(jī)前檢查校平機(jī)各部位螺絲是否緊固，滾輪是否有磨損。
- 檢查電氣線路是否完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)油壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏。
3. 校平機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在機(jī)器附近。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 加工材料時(shí)，保持勻速喂料，避免過快導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
4. 安全操作規(guī)范：
- 操作過程中禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入造成傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守最大允許加工厚度和寬度限制。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 遇到電源故障，應(yīng)關(guān)閉電源，等待專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)警。
6. 日常維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面和工作臺(tái)，保持干凈。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣、液壓、機(jī)械部分，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保校平機(jī)的高效、安全運(yùn)行，共同維護(hù)我們生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要，不容忽視。
篇16
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，務(wù)必檢查框料開平機(jī)的各部件是否完好，包括刀具、傳動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。
- 確保電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
- 根據(jù)加工需求，正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，如進(jìn)料速度、剪切角度等。
3. 開機(jī)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)通知維修人員。
- 不得擅自進(jìn)行設(shè)備維修，除非受過專業(yè)訓(xùn)練。
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔機(jī)器，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 管理層應(yīng)定期進(jìn)行現(xiàn)場巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請注意，操作過程中應(yīng)保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。遵守規(guī)程是每個(gè)員工的責(zé)任，也是對自身安全的保障。請務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體型號(hào)和工作環(huán)境，結(jié)合本規(guī)程靈活應(yīng)用，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。
篇17
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保操作者熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開崗位，避免突發(fā)狀況無法及時(shí)處理。
3. 遇到異常情況，如機(jī)器震動(dòng)過大、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用冷卻液時(shí)，注意防止滑倒和液體濺入眼睛，保持工作區(qū)域干燥整潔。
5. 工件打磨過程中，不可強(qiáng)行施壓，以免砂輪破損或工件飛出。
6. 停機(jī)后，待砂輪完全靜止再進(jìn)行維護(hù)和清潔，防止旋轉(zhuǎn)部件傷害。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
這些規(guī)程的實(shí)施對于保證生產(chǎn)安全和提高生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 不得未經(jīng)授權(quán)擅自修改或解除安全裝置。
2. 在視線不清或地面濕滑的情況下，應(yīng)降低行駛速度，謹(jǐn)慎操作。
3. 操作過程中如遇異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，以防混亂。
5. 定期進(jìn)行操作培訓(xùn)和安全教育，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能和安全操作流程。
6. 在坡地或軟地面作業(yè)時(shí)，采取必要的防滑措施，確保調(diào)平機(jī)穩(wěn)定。
以上調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)將這些規(guī)定內(nèi)化于心，外化于行，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
校平機(jī)安全操作規(guī)程（2）
校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1、開機(jī)時(shí),急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。
2、開機(jī)時(shí),一定要先打開風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)。停機(jī)時(shí),要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯(cuò)則有損壞電器的可能。
3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對軸承的潤滑!
4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。
5、長時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請公司維修人員處理或詢問。
6、樹立安全意識(shí),注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。
7、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時(shí),也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。
8、操作人員在操作面板上操作時(shí)需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。
9、操作人員不得少于兩人。
