通風(fēng)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作過程中必須佩戴安全帽，遵守勞動保護規(guī)定。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
3. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，以防觸電或損壞設(shè)備。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，迅速采取應(yīng)對措施。
5. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護和故障排查提供依據(jù)。
6. 定期參加培訓(xùn)，提升操作技能和應(yīng)急處理能力。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)主通風(fēng)機司機正確操作，確保礦井通風(fēng)安全，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。司機應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，時刻保持警惕，以確保礦井作業(yè)的安全與高效。
篇2
1. 在操作通風(fēng)機前，務(wù)必佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和耳塞。
2. 不得在通風(fēng)機運行時進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
3. 檢查通風(fēng)機周圍是否有易燃物品，避免火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 當(dāng)通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，注意聲響和振動，異常情況應(yīng)立即報告。
5. 切勿將手或其他物體伸入通風(fēng)機進風(fēng)口或出風(fēng)口。
6. 停機后等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動再進行維護操作。
7. 定期進行電氣安全檢查，確保接地良好，防止漏電。
8. 確保通風(fēng)機的通風(fēng)管道暢通無阻，避免堵塞引發(fā)壓力過高。
9. 在更換零件時，使用原廠配件或同等質(zhì)量的替代品。
10. 遵守公司的培訓(xùn)制度，定期進行安全操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
請所有工作人員嚴格遵守上述規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀律處分。我們的目標是確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇3
1. 現(xiàn)場勘查時，務(wù)必詳細記錄建筑物結(jié)構(gòu)，以便合理規(guī)劃通風(fēng)管道路徑。
2. 設(shè)備采購后，需進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保無損壞、缺失配件。
3. 安裝前，確保地面、墻面清潔，避免雜質(zhì)影響密封性。
4. 管道制作時，精確測量尺寸，避免切割過長或過短，影響連接效果。
5. 通風(fēng)設(shè)備安裝時，注意設(shè)備水平度和垂直度，確保運行平穩(wěn)。
6. 系統(tǒng)調(diào)試時，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲等參數(shù)，確保符合設(shè)計要求。
7. 驗收過程中，需邀請業(yè)主參與，確保其對系統(tǒng)功能滿意。
8. 工程完成后，提供詳細的使用和維護手冊，指導(dǎo)用戶正確操作和保養(yǎng)。
9. 施工過程中，遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免工傷事故。
10. 遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理施工廢棄物，減少對環(huán)境的影響。
請注意，操作過程中如遇不確定情況，應(yīng)立即停止工作，咨詢專業(yè)人員，確保安全和質(zhì)量。在實施規(guī)程時，靈活應(yīng)對實際情況，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)最佳的通風(fēng)效果。
篇4
1. 管道安裝工：
- 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全帶，確保腳手架穩(wěn)固。
- 焊接作業(yè)前，需清理周圍易燃物，使用防火布遮擋。
- 安裝完成后，進行氣密性測試，防止漏氣。
2. 通風(fēng)設(shè)備操作員：
- 開啟設(shè)備前，檢查電源線路、開關(guān)是否正常，確保接地良好。
- 運行中，定期監(jiān)控設(shè)備溫度、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響系統(tǒng)平衡。
3. 維修保養(yǎng)工：
- 維修前斷電，掛警示牌，確保他人不會誤操作。
- 更換零件時，選用合格配件，保證設(shè)備性能。
- 完成維修后，清潔現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
4. 安全檢查員：
- 定期巡檢通風(fēng)系統(tǒng)，記錄設(shè)備狀態(tài)，及時上報隱患。
- 對新安裝的通風(fēng)設(shè)施進行驗收，確保符合安全標準。
- 培訓(xùn)員工了解通風(fēng)系統(tǒng)的操作和應(yīng)急措施。
5. 檢測與調(diào)試工：
- 使用專業(yè)儀器檢測氣體濃度，確保符合安全標準。
- 調(diào)試設(shè)備時，遵循操作手冊，避免誤操作引發(fā)事故。
- 測試結(jié)果異常時，應(yīng)立即通知相關(guān)人員，采取相應(yīng)措施。
請注意，所有工種在操作時都應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。務(wù)必遵守操作規(guī)程，對突發(fā)情況保持警惕，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。持續(xù)學(xué)習(xí)和掌握新的安全知識和技術(shù)，提升自我保護能力，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
3. 啟動風(fēng)機前，確保無人在風(fēng)機附近，以防風(fēng)扇轉(zhuǎn)動造成傷害。
4. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或振動加劇，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整風(fēng)機的電氣設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)觸電。
6. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證風(fēng)機的良好運行狀態(tài)。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一，遵循規(guī)程，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
篇6
1. 風(fēng)筒接頭應(yīng)緊密，不得漏氣，否則需及時修復(fù)或更換。
2. 風(fēng)筒應(yīng)避免接觸尖銳物體，以防割破。如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即修補或替換。
3. 安裝風(fēng)筒時，應(yīng)佩戴好個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
4. 在風(fēng)筒運行中，嚴禁靠近或觸摸轉(zhuǎn)動部位，以防受傷。
5. 風(fēng)筒使用中若發(fā)現(xiàn)異常響動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 工作結(jié)束后，風(fēng)筒應(yīng)妥善存放，避免日曬雨淋，延長使用壽命。
7. 定期進行風(fēng)筒性能測試，確保其通風(fēng)能力符合礦山安全規(guī)定。
8. 培訓(xùn)員工熟悉風(fēng)筒操作規(guī)程，提高安全意識，嚴格執(zhí)行操作流程。
本規(guī)程的實施需要每個通風(fēng)工的嚴格遵守，通過科學(xué)合理的操作，確保風(fēng)筒在礦井通風(fēng)中的安全、有效運用，為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。請各工區(qū)負責(zé)人加強監(jiān)督，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇7
1. 在安裝通風(fēng)管道時，必須佩戴安全帶，以防高處墜落。
2. 作業(yè)前應(yīng)切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用電動工具時，確保接地良好，避免電流泄漏。
4. 安裝通風(fēng)設(shè)備時，注意設(shè)備的平衡，防止傾覆。
5. 施工過程中，嚴禁擅自改動設(shè)計圖紙，如有疑問應(yīng)及時與設(shè)計人員溝通。
6. 工作間隙休息時，勿將工具隨意放置，以免造成他人傷害。
7. 妥善處理廢棄材料，避免滑倒或絆倒事故。
8. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
9. 定期進行安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格遵守，以確保北京市建筑工程施工的順利進行和人員安全。每位通風(fēng)工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇8
1. 安裝通風(fēng)機前，應(yīng)確認工作區(qū)域無瓦斯積聚，通風(fēng)口無障礙物，確保通風(fēng)路徑暢通。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉通風(fēng)機的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 啟動通風(fēng)機前，必須進行空載試運轉(zhuǎn)，檢查電機、風(fēng)扇等部件是否正常，如有異響或異常發(fā)熱，應(yīng)立即停止并報告。
4. 運行過程中，定期監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)壓和電機溫度，確保其在正常范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時調(diào)整或停機處理。
5. 禁止在通風(fēng)機運行時進行維修，如需維修，務(wù)必先切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的警示牌。
6. 設(shè)備故障無法自行排除時，及時上報并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，不得強行操作。
7. 按照規(guī)定的維護周期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 在遇到火災(zāi)、塌方等緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速關(guān)閉通風(fēng)機，組織人員安全撤離。
9. 保持通風(fēng)機周圍環(huán)境整潔，防止雜物堵塞通風(fēng)道，影響通風(fēng)效果。
10. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)正確關(guān)閉通風(fēng)機，切斷電源，做好交接班記錄。
局部通風(fēng)機的安全操作，關(guān)系到每一位工作人員的生命安全，每一位員工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，確保安全作業(yè)，共創(chuàng)和諧、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出正確判斷，以保證安全第一。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在啟動前，務(wù)必關(guān)閉所有檢修門，確保無人在設(shè)備內(nèi)部。
3. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、過熱或電流波動，應(yīng)立即停機檢查，避免設(shè)備損壞。
4. 保持通風(fēng)機周圍環(huán)境清潔，避免塵埃和雜物進入，影響設(shè)備運行。
5. 定期檢查電機溫度，過熱可能表明軸承磨損或潤滑不良，應(yīng)及時處理。
6. 操作面板上的開關(guān)和按鈕不得隨意調(diào)整，以免影響設(shè)備設(shè)定和安全保護功能。
7. 停機后，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)再進行維護作業(yè)，防止意外傷害。
8. 遵守安全規(guī)定，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
10. 對于復(fù)雜的故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理，避免自行處理導(dǎo)致的二次損傷。
請每位操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保g4-73型通風(fēng)機的安全高效運行，為我們的生產(chǎn)活動提供有力支持。
篇10
1. 操作人員需持有有效證件，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 作業(yè)時必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 檢查設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，防止觸電。
4. 在設(shè)備運行中，禁止擅自調(diào)整設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備正常運行。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，及時上報，并由專業(yè)人員進行維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，確保所有開關(guān)已關(guān)閉，避免夜間無人時設(shè)備自啟。
8. 禁止在通風(fēng)設(shè)備附近吸煙或使用明火，以防發(fā)生爆炸或火災(zāi)。
9. 交接班時，務(wù)必詳細交代設(shè)備狀況及注意事項，確保信息傳遞準確無誤。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高應(yīng)急處理能力。
請各位通風(fēng)工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來不可預(yù)見的風(fēng)險，我們期望每位員工都能將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前，務(wù)必熟悉并理解各種監(jiān)測設(shè)備的使用方法和安全操作規(guī)程。
2. 進行環(huán)境監(jiān)測時，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防毒面具、安全帽等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時，不得擅自處理，應(yīng)立即通知上級和專業(yè)維修人員。
4. 記錄數(shù)據(jù)時，要真實、準確，不得篡改或偽造。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 在進行故障處理時，遵循“先斷電，后操作”的原則，確保自身安全。
7. 參與安全培訓(xùn)時，要積極參與，將所學(xué)知識應(yīng)用于實際工作中。
8. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響通風(fēng)設(shè)備的正常運行。
9. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
以上規(guī)程需每位通風(fēng)安全監(jiān)測工嚴格遵守，確保個人安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)定適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速率：根據(jù)工作場所的大小和焊接類型，應(yīng)設(shè)定合適的通風(fēng)速率，確保有害物質(zhì)能被有效清除。
2. 定期檢查和維護：定期檢查通風(fēng)設(shè)備的工作狀態(tài)，及時清理過濾器，確保其正常運行。
3. 個人防護裝備：即使在良好通風(fēng)條件下，工人仍需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如呼吸器和護目鏡，以提供額外保護。
4. 選擇合適的位置：焊接作業(yè)應(yīng)盡可能在通風(fēng)良好的地方進行，避免在封閉或狹小空間內(nèi)操作。
5. 緊急應(yīng)對措施：制定應(yīng)急預(yù)案，如通風(fēng)設(shè)備突然失效，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取臨時通風(fēng)措施。
6. 培訓(xùn)與教育：對員工進行通風(fēng)安全培訓(xùn)，使他們了解通風(fēng)系統(tǒng)的重要性，知道如何正確使用和維護。
通風(fēng)在釬焊操作中的毒物防護中扮演著關(guān)鍵角色。通過合理的設(shè)計、維護和使用，可以顯著降低職業(yè)危害，保障工人的健康與安全。
篇13
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作通風(fēng)設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防觸電或機械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 遵守公司關(guān)于化學(xué)品儲存和使用的規(guī)定，防止泄漏和不當(dāng)接觸。
5. 定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高自我保護意識。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保每位通風(fēng)工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇14
1. 在進行通風(fēng)設(shè)備檢查時，務(wù)必遵守停機操作規(guī)定，避免觸電和其他機械傷害。
2. 任何時候都應(yīng)佩戴個人防護裝備，如防毒面具、安全帽等，以防意外發(fā)生。
3. 遇到異常風(fēng)流變化，應(yīng)立即停止工作，查明原因，并通知相關(guān)人員。
4. 不得擅自改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置，任何調(diào)整必須經(jīng)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)。
5. 對于檢測出的有害氣體超標區(qū)域，需設(shè)立警示標識，并采取隔離措施。
6. 定期參與安全培訓(xùn)，了解最新的通風(fēng)技術(shù)和安全規(guī)定。
7. 在執(zhí)行應(yīng)急計劃時，要保持冷靜，嚴格按照預(yù)定步驟行動。
8. 記錄數(shù)據(jù)時要真實、準確，不得篡改或遺漏，以便分析和改進通風(fēng)系統(tǒng)。
以上操作規(guī)程旨在為井下通風(fēng)工提供清晰的指導(dǎo)，但實際情況可能因礦井地質(zhì)條件、設(shè)備狀況等因素有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全第一。
篇15
在執(zhí)行g(shù)4-73no.25d型主通風(fēng)機操作時，務(wù)必注意以下事項：
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 檢查時要細致，特別是對易磨損部位，如軸承、密封件等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告。
3. 遵守啟動和停止順序，避免電流沖擊和設(shè)備過載。
4. 運行期間，密切關(guān)注設(shè)備運行聲音，異常噪音可能是故障的信號。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電風(fēng)險。
6. 遇到故障，切勿自行拆解，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，以確保主通風(fēng)機g4-73no.25d型的高效、安全運行。在實際工作中，主通風(fēng)機司機應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，不斷積累經(jīng)驗，提高操作技能。
篇16
1. 在材料選擇上，避免使用易變形或腐爛的木材，確保通風(fēng)口的長期穩(wěn)定。
2. 設(shè)計時需考慮風(fēng)向、氣流及噪音因素，以實現(xiàn)最佳通風(fēng)效果。
3. 切割時務(wù)必佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
4. 組裝時注意木材的紋理方向，以增強結(jié)構(gòu)強度。
5. 精細打磨時，確保通風(fēng)口內(nèi)側(cè)也平滑無阻，以免影響空氣流動。
6. 涂刷防護涂料時，需均勻覆蓋，避免遺漏，確保木材全面保護。
7. 定期進行維護檢查，及時修復(fù)可能的損壞，保持通風(fēng)口的正常運行。
以上就是通風(fēng)木工技術(shù)的操作規(guī)程，每個步驟都需要細心對待，以確保最終的工程質(zhì)量和安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和條件靈活應(yīng)用，遵循標準，注重實踐，不斷提升木工技藝。
篇17
1. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，確保其牢固固定在可靠支撐點上。
2. 切割木瓦時，保持專注，避免切割方向?qū)噬眢w，防止碎片飛濺傷人。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，不濕手觸摸電器，避免觸電風(fēng)險。
4. 工作中如有不適，如頭暈、眼疼等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋求醫(yī)療幫助。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具混雜，防止誤傷。
6. 儲存木瓦時，要避免堆疊過高，防止倒塌造成傷害。
7. 不得擅自改動或拆卸設(shè)備，如有故障應(yīng)立即報告并由專業(yè)人員維修。
8. 作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護，以便在緊急情況下進行及時救援。
請每位通風(fēng)工嚴格遵守上述規(guī)程，時刻牢記安全第一，以專業(yè)技能和謹慎態(tài)度完成每一項任務(wù)，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 所有工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解并掌握通風(fēng)設(shè)備的操作和應(yīng)急處理知識。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，以防觸電或機械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通風(fēng)管道，影響通風(fēng)效果。
4. 要定期對通風(fēng)系統(tǒng)進行性能檢測，確保其在緊急情況下的有效運作。
5. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
6. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警示標志，并采取臨時通風(fēng)措施。
7. 對于老舊或性能下降的設(shè)備，應(yīng)及時更新或維修，以保障安全。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每個通風(fēng)工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保工作場所的安全，減少意外事件的發(fā)生，為員工創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。
篇19
1. 檢查設(shè)備時，注意觀察是否有異常磨損、損壞或松動，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
2. 操作過程中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或觸發(fā)安全風(fēng)險。
3. 在密閉空間作業(yè)時，必須先進行氣體檢測，確認無有毒有害氣體后再進行工作。
4. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物絆倒或引起其他安全隱患。
5. 個人防護裝備應(yīng)正確穿戴，切勿視為負擔(dān)而忽視。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
7. 作業(yè)記錄要真實、準確，不得涂改或偽造，以保證數(shù)據(jù)的可靠性和可追溯性。
以上規(guī)程的實施需要全體通風(fēng)工的配合與執(zhí)行，只有人人遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，確保每一次作業(yè)都能順利完成。
篇20
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 嚴禁在通風(fēng)機運行時進行任何可能導(dǎo)致觸電或損傷的活動。
- 確保通風(fēng)機接地良好，防止靜電積累引發(fā)爆炸。
- 遵守礦井通風(fēng)系統(tǒng)的整體規(guī)劃，不得擅自調(diào)整通風(fēng)機工作狀態(tài)。
- 操作過程中，如遇到突發(fā)狀況，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施，并及時向上級匯報。
本規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機的安全高效運行，為礦山生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的條件。
篇21
1. 設(shè)備檢查與維護：每次啟動前，務(wù)必檢查通風(fēng)機的防爆性能、電氣線路、軸承潤滑情況及緊固件是否牢固。定期進行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
2. 安裝與調(diào)試：通風(fēng)機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無積水、無瓦斯積聚的地方，嚴格按照制造商的指導(dǎo)進行安裝，并在啟動前進行試運行，確認無異常。
3. 啟動與運行管理：啟動前，確保周圍環(huán)境安全，無人靠近。啟動后，觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障處理與應(yīng)急措施：遇到故障時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員。制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速切斷電源，避免危險擴大。
5. 停止與關(guān)閉程序：停止運行時，先降低風(fēng)量，待風(fēng)機完全停止后再切斷電源，防止突然斷電造成設(shè)備損壞。
6. 安全教育培訓(xùn)：所有操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作、維護知識及安全規(guī)定，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
7. 日常監(jiān)控與記錄：對通風(fēng)機的運行參數(shù)進行定期監(jiān)測，做好運行日志，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
8. 注意通風(fēng)機的運行噪音，過高的噪音可能表明設(shè)備存在問題，需要及時檢查維修。
9. 防止通風(fēng)機過載運行，以免影響設(shè)備壽命和安全性。根據(jù)礦井通風(fēng)需求，合理調(diào)整風(fēng)量。
10. 確保通風(fēng)機周邊的通風(fēng)設(shè)施完好，防止通風(fēng)短路，影響通風(fēng)效果。
以上各項操作需嚴格執(zhí)行，確保礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機的安全、高效運行，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁接觸運動部件，防止人身傷害。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，防止觸電事故。
4. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其處于良好工作狀態(tài)。
5. 對于異常情況，不可忽視，應(yīng)及時報告并處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入風(fēng)機造成損壞。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書和現(xiàn)場實際情況進行。務(wù)必遵循安全第一的原則，確保人員和設(shè)備的安全。
篇23
1. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免觸電、墜落等風(fēng)險。
2. 操作前仔細閱讀設(shè)備說明書，了解其性能、操作方法及注意事項。
3. 風(fēng)管連接應(yīng)嚴密，防止漏風(fēng)，影響通風(fēng)效果。
4. 電氣連接務(wù)必由專業(yè)電工操作，確保電氣安全，防止火災(zāi)隱患。
5. 調(diào)試時注意設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 施工過程中保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通行，確保施工安全。
7. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護。
8. 安裝完畢后，及時清理多余材料，恢復(fù)現(xiàn)場原貌，保持工地文明施工。
9. 與設(shè)計、監(jiān)理等各方保持溝通，確保工程符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范。
10. 重視驗收環(huán)節(jié)，如實記錄和報告問題，以便及時整改。
以上操作規(guī)程需每位通風(fēng)工嚴格遵守，確保設(shè)備安裝的高質(zhì)量完成，為建筑提供安全、舒適的室內(nèi)環(huán)境。
篇24
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動通風(fēng)機時，確認進風(fēng)口和出風(fēng)口暢通無阻，防止雜物吸入。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電機過熱，應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期清理葉輪上的塵埃，防止積塵過多影響風(fēng)量和效率。
6. 在進行設(shè)備維修時，必須斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保他們具備應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
9. 保持良好的工作習(xí)慣，及時記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測潛在問題。
離心式通風(fēng)機的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，更直接關(guān)系到操作人員的人身安全。每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，做到預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇25
1. 不得擅自改動通風(fēng)設(shè)備的設(shè)置，以免影響其功能。
2. 在清掃作業(yè)時，避免產(chǎn)生大量揚塵，可采用濕式清掃或使用吸塵設(shè)備。
3. 使用防塵口罩時，應(yīng)確保密封良好，避免粉塵從邊緣進入呼吸道。
4. 定期進行呼吸系統(tǒng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能的健康問題。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，節(jié)約能源，防止無人時設(shè)備空轉(zhuǎn)。
6. 培訓(xùn)員工了解防塵知識，提高自我防護意識。
7. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或通風(fēng)效果不佳時，立即報告并暫停相關(guān)工作，等待修復(fù)后再繼續(xù)。
8. 保持工作場所整潔，減少塵源，定期清理積塵。
9. 作業(yè)過程中若感到頭暈、呼吸困難等癥狀，應(yīng)立即停止工作，到新鮮空氣處休息，并上報給上級。
通風(fēng)防塵工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和員工健康的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、健康的作業(yè)環(huán)境。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)破損部件，應(yīng)及時更換，不得強行使用。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 清潔時務(wù)必斷電操作，以防電機意外啟動。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非自行處理。
6. 定期進行通風(fēng)設(shè)施效能評估，確保其滿足安全與衛(wèi)生標準。
7. 禁止在通風(fēng)設(shè)施附近堆放易燃易爆物品，以防引發(fā)火災(zāi)。
8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備。
9. 保持通風(fēng)設(shè)施周圍環(huán)境整潔，避免雜物阻礙設(shè)備運行。
10. 記錄每次檢查、維護和故障處理情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都有責(zé)任確保通風(fēng)設(shè)施的安全運行，共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇27
1. 安裝過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、手套、護目鏡等。
2. 電氣操作必須由專業(yè)電工執(zhí)行，遵守電氣安全規(guī)程。
3. 在通風(fēng)機運行期間，禁止靠近風(fēng)扇葉片，防止發(fā)生意外。
4. 安裝完成后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
5. 定期進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，確保通風(fēng)機能持續(xù)有效工作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)作業(yè)人員進行局部通風(fēng)機的安裝，遵循此規(guī)程可提高工作效率，降低安全風(fēng)險，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。作業(yè)人員應(yīng)仔細閱讀，理解并嚴格遵守相關(guān)規(guī)定。
篇28
1. 個人防護裝備：通風(fēng)管工必須佩戴頭盔、安全眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋，以防止頭部、眼睛、呼吸道、聽力及手腳受傷。
2. 工具設(shè)備：使用前務(wù)必檢查工具是否完好，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換，確保工具的安全性。定期維護設(shè)備，保持其良好狀態(tài)。
3. 管道安裝：遵循設(shè)計圖紙，確保管道連接正確，密封嚴密，防止漏氣。高空作業(yè)時，使用安全帶并確保腳手架穩(wěn)固。
4. 安全警示：在工作區(qū)域設(shè)立明顯的警示標志，避免無關(guān)人員進入，防止意外發(fā)生。
5. 系統(tǒng)試運行：啟動通風(fēng)系統(tǒng)前，確認所有人員已離開工作區(qū)，檢查無異物遺留，避免損傷設(shè)備或造成人身傷害。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏或其他緊急情況時，迅速啟動應(yīng)急程序，及時撤離并報警。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，如遇到特殊情況，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和專業(yè)判斷進行操作，但始終要以安全為首要原則。請每位通風(fēng)管工牢記，安全無小事，預(yù)防勝于治療，嚴格遵守規(guī)程，保障自身和他人的生命安全。
在日常工作中，應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。管理層需定期檢查規(guī)程的執(zhí)行情況，確保各項規(guī)定得到有效落實，從而營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇29
1. 工具設(shè)備的檢查與使用：
- 使用前務(wù)必檢查工具是否完好無損，電氣工具應(yīng)確認絕緣性能良好。
- 不得私自拆修或改動設(shè)備，有問題應(yīng)及時報修。
2. 工作現(xiàn)場的安全布置：
- 設(shè)立警示標志，防止非工作人員進入。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)意外。
3. 個人防護裝備的穿戴：
- 必須佩戴安全帽、安全鞋、防護眼鏡和手套，電氣作業(yè)還需穿絕緣鞋和使用絕緣工具。
- 按規(guī)定使用防塵口罩、耳塞等，保護呼吸道和聽力。
4. 系統(tǒng)安裝與調(diào)試的操作步驟：
- 遵循制造商提供的操作手冊，不擅自更改安裝流程。
- 在帶電操作前，確認電源已切斷，并掛上“禁止合閘”標識。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 掌握基本的急救知識，如觸電、窒息等情況的應(yīng)急措施。
- 定期進行安全培訓(xùn)，提高安全意識，了解潛在風(fēng)險及應(yīng)對策略。
請注意，盡管規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。在遇到不確定情況時，優(yōu)先保證自身安全，及時向上級或?qū)I(yè)人員求助。務(wù)必牢記，安全是工作的首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失。
篇30
1. 操作前確認：在啟動通風(fēng)設(shè)施前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，線路無破損，控制系統(tǒng)正常。
2. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備制造商的操作指南，避免錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 定期維護：定期進行過濾器清洗或更換，確?？諝饬魍〞惩o阻，防止堵塞影響效果。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：利用監(jiān)控系統(tǒng)實時查看設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常。
5. 應(yīng)急處理：遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動防火閥，切斷通風(fēng)，防止火勢蔓延。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行定期培訓(xùn)，提高其對通風(fēng)設(shè)施的理解和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)保意識：注意節(jié)能運行，避免過度通風(fēng)導(dǎo)致能源浪費，同時關(guān)注通風(fēng)排放對環(huán)境的影響。
8. 記錄存檔：每次操作和維護工作都應(yīng)做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
請注意，操作過程中如遇到不明確的問題，應(yīng)立即咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。通風(fēng)設(shè)施的操作需謹慎對待，確保其正常運行，為我們的工作環(huán)境提供持續(xù)保障。
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
7、主通風(fēng)機的正常停機操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機;
8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。
9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
