氣焊作業(yè)操作規(guī)程目的和意義
篇1
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時保護(hù)設(shè)備和財產(chǎn)不受損失，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序，提高工作效率，確保焊接質(zhì)量。
篇2
氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，確保企業(yè)運(yùn)營的連續(xù)性和安全性。它也有助于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的作業(yè)習(xí)慣，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。
篇3
電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸等事故，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，降低企業(yè)風(fēng)險，提高工作效率，同時也符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求。
篇4
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時保護(hù)企業(yè)財產(chǎn)免受損失。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，確保焊接質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇5
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有助于提升企業(yè)的安全文化，增強(qiáng)員工的安全意識。
篇6
氣焊作業(yè)的目的是通過高溫火焰將金屬部件熔化，使它們結(jié)合成一體，以實現(xiàn)修復(fù)、組裝或制造新的金屬結(jié)構(gòu)。這一工藝在建筑、機(jī)械、汽車等多個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。氣焊作業(yè)的意義在于其靈活性高，能適應(yīng)各種形狀和尺寸的工件，且設(shè)備相對簡單，成本較低，適合于現(xiàn)場或小規(guī)模的焊接任務(wù)。
篇7
氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在降低作業(yè)風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過遵循這些規(guī)程，可以減少潛在的財產(chǎn)損失，提高工作效率，并維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。
篇8
制定和執(zhí)行氣焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。規(guī)程的實施能夠提高工作效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)工作環(huán)境的整潔和穩(wěn)定，同時也是企業(yè)社會責(zé)任和法規(guī)遵從性的體現(xiàn)。
篇9
識別這些危險源旨在提高電焊氣焊作業(yè)人員的安全意識，降低事故發(fā)生的可能性，保障人身安全，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營，減少因工傷造成的經(jīng)濟(jì)損失，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇10
氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和工作場所的穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低潛在風(fēng)險，同時也有助于保護(hù)企業(yè)的財產(chǎn)安全，維護(hù)生產(chǎn)秩序。
氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全實施作業(yè)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容
3.安全操作規(guī)程
3.1正確使用勞動保護(hù)用品,作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程
3.2操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴(yán)禁使用明火檢漏。
3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米,嚴(yán)禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米,并采取相應(yīng)的隔離措施。
3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。
3.5 在氣割氣焊作業(yè)時,一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時使用。
3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
3.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
3.8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
3.9 使用前,應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
3.10點火時,先微開預(yù)熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點,再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時不應(yīng)過猛,以防噴射出熔融鐵水。
3.11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
3.12熄滅火焰時,應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥,再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
3.13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標(biāo)識。
3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應(yīng)的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗,如不合格,必須立即更換。
3.16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場后,必須關(guān)閉割炬并放好,且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結(jié)束后,應(yīng)立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。
