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抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
抗折試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，主要用于測(cè)定建筑材料、混凝土、陶瓷等材料的抗折強(qiáng)度。其主要組成部分包括加載裝置、試樣夾持器和測(cè)量系統(tǒng)。
目的和意義
抗折試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)保障操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作，我們可以獲取材料抗折強(qiáng)度的精確數(shù)據(jù)，這對(duì)于新材料的研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量控制以及工程設(shè)計(jì)都具有重要意義。
1. 確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性：規(guī)范操作可以減少人為誤差，提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可信度。
2. 保護(hù)設(shè)備：正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 安全第一：遵守規(guī)程可防止意外傷害，保障實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：在開(kāi)始試驗(yàn)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，各部件連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 試樣準(zhǔn)備：試樣應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸和形狀制作，確保其代表性，避免因試樣問(wèn)題影響結(jié)果。
3. 調(diào)零校準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，需進(jìn)行調(diào)零操作，確保測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
4. 試樣安裝：將試樣平穩(wěn)地放入夾持器中，確保試樣與加載軸線對(duì)齊，避免側(cè)向力影響結(jié)果。
5. 逐步加載：加載過(guò)程中應(yīng)緩慢、均勻，觀察試樣變形情況，避免突然斷裂導(dǎo)致設(shè)備損傷。
6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：試驗(yàn)期間，操作人員需全程關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止試驗(yàn)。
7. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括加載力值、斷裂時(shí)的負(fù)荷、試樣斷裂形態(tài)等。
8. 清理與維護(hù)：試驗(yàn)結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作，如潤(rùn)滑、清潔等。
9. 培訓(xùn)與安全：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、試樣飛濺等，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
請(qǐng)注意，抗折試驗(yàn)機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，任何不規(guī)范的行為都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真或設(shè)備損壞，甚至可能危及人身安全。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，我們才能充分利用這一設(shè)備，為科研和生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書(shū)j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
名稱：電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動(dòng)抗折機(jī)。
3．總則
使用電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。
4.2調(diào)整配重鉈使加荷游錘在零位，主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個(gè)仰角（試件齡期短仰角小，齡期長(zhǎng)仰角大），其值由本單位試驗(yàn)確定。
4.5按啟動(dòng)按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游錘移動(dòng)加荷。當(dāng)加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強(qiáng)度值，數(shù)顯式的也可在數(shù)顯屏上讀取最大荷載。如讀數(shù)與標(biāo)尺不一致，以標(biāo)尺為準(zhǔn)。
4.6按壓游錘按鈕，推動(dòng)游錘回至零位。
4.7切斷電源，檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第2篇 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動(dòng) 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程 抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 安放試件時(shí)應(yīng)防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時(shí)要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
一、保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡。檢查平衡砣是否松動(dòng)并緊固好。
二、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承園柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
三、再將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
四、按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開(kāi)始試驗(yàn)。
五、抗折機(jī)用完后要擦凈并罩好防止灰塵侵入。
六、機(jī)器的游砣和絲桿支承應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,并保證油砣滑道清潔。
第4篇 電動(dòng)抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1.1 目的
保證水泥和其它外摻料抗折強(qiáng)度試驗(yàn)的操作符合規(guī)定的要求。
1.2 使用范圍
適用于水泥抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（iso法）》gb/t17671
《水泥物理檢驗(yàn)儀器 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)》jc/t724
1.4 操作規(guī)程
1.4.1 在試驗(yàn)機(jī)上正確放上試驗(yàn)，在程序上選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，確定塊數(shù)、力速度和齡期，輸入試件編號(hào)。
1.4.2 打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)的油泵電源，用鼠標(biāo)單擊“上升”按鈕則活塞開(kāi)始上升，試驗(yàn)開(kāi)始。當(dāng)活塞在上升過(guò)程中發(fā)現(xiàn)試樣沒(méi)放好等情況時(shí)，可用鼠標(biāo)單擊“下降”按鈕或直接在鍵盤上打擊“delete”即可，放好后再按“上升”按鈕。
1.4.3 當(dāng)作完一塊試樣后，程序會(huì)處于自動(dòng)下降狀態(tài)，用戶可以拿下試樣，放上新的試樣，并且在控制面板的表觀上顯示試樣的結(jié)果，單擊“上升”按鈕繼續(xù)做下一塊試驗(yàn)。
1.4.4 當(dāng)作完一組試樣時(shí)，控制面板的表格會(huì)顯示整組的數(shù)據(jù)及計(jì)算結(jié)果，并把這組數(shù)據(jù)以多種方式存到數(shù)據(jù)文件里，以供查詢打印。
1.4.5 修改齡期和試件編號(hào)后繼續(xù)做下一組試驗(yàn)。
1.4.6 試驗(yàn)完畢須關(guān)閉電源，然后查詢和打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
1.4.7 試驗(yàn)結(jié)束后，先退出程序，再執(zhí)行“開(kāi)始”→“關(guān)閉系統(tǒng)” →“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”來(lái)安全地關(guān)閉計(jì)算機(jī)。最后關(guān)閉工控箱電源。
1.4.8做好落手清工作。
1.4.9記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。
1.5 維修與保養(yǎng)
1.5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
1.5.2試驗(yàn)時(shí)注意不要讓粉塵、雜質(zhì)落入鍵盤和顯示器。
1.5.3定期更換油箱中的液壓油，清理油箱中雜質(zhì)，一般周期為2-3年。油應(yīng)純潔無(wú)雜物，建議采用n68精密機(jī)床液壓油。
1.5.4更換油后請(qǐng)將閥塊內(nèi)空氣放盡，方法是在手動(dòng)加至10kn-50kn時(shí)，松開(kāi)放氣螺釘，待氣放盡時(shí)再旋緊放氣螺釘。
1.5.5 試驗(yàn)機(jī)在試驗(yàn)前應(yīng)用隨機(jī)樣塊做1—2組試驗(yàn)，特別在氣溫較低時(shí)尤為重要，以使系統(tǒng)內(nèi)液壓油潤(rùn)滑。
1.5.6日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
1.6 安全規(guī)定
1.6.1 檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)人員不準(zhǔn)脫崗。
1.6.2 每次試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)切斷各部分的電源以防雷擊。
第5篇 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(diǎn)(調(diào)整配重駝，使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。
3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角(此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定)。
4、按啟動(dòng)按鈕指示燈亮(紅)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游駝移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強(qiáng)讀的數(shù)值。
5、 壓游駝上的按內(nèi)按鈕推動(dòng)游駝回到’’0”位上。
6、 驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源使游駝回復(fù)到”0”位上。
第6篇 水泥膠砂電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼,左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開(kāi)鎖緊螺釘,移動(dòng)大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì),原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
(5)按啟動(dòng)按鈕,機(jī)器開(kāi)始加荷,試體斷裂時(shí),大杠桿下落觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵。限位開(kāi)關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開(kāi)關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過(guò)早使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開(kāi)關(guān)。
第7篇 全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
(1) 開(kāi)戶電源，啟動(dòng)系統(tǒng)檢查設(shè)備狀態(tài)正常后，進(jìn)入系統(tǒng)界面；
(2）選擇或切換試驗(yàn)界面、準(zhǔn)確輸入相應(yīng)的試樣試驗(yàn)參數(shù)；
(3) 安放好試塊，點(diǎn)擊試驗(yàn)操作綠燈按鈕“確定”后開(kāi)始加載；
(4）以此完成整組試驗(yàn)后系統(tǒng)同時(shí)計(jì)算本組試驗(yàn)結(jié)果，按“確定”鍵系統(tǒng)把試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)；
(5) 試驗(yàn)完畢，關(guān)閉系統(tǒng)、電源，并清潔試驗(yàn)機(jī)及環(huán)境；
(6）及時(shí)填定設(shè)備儀器使用記錄，定期保養(yǎng)、定期校定。
第8篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺(tái)上,解開(kāi)電機(jī)、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動(dòng)緊固好,調(diào)正底座使機(jī)器水平穩(wěn)定。再分別把支點(diǎn)刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當(dāng)?shù)牡胤?解開(kāi)游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進(jìn)定位板中心槽中,刀子放到支點(diǎn)刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動(dòng)時(shí)不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個(gè)刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機(jī)線對(duì)號(hào)接到電機(jī)上,調(diào)正機(jī)器水平。
⑤零點(diǎn)和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)原平衡位置即可。如達(dá)不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達(dá)不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達(dá)到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)紅色指示燈亮說(shuō)明電源接通。注意在開(kāi)機(jī)前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動(dòng)開(kāi)關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開(kāi)關(guān)觸頭。按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使游鉈向右移動(dòng),如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過(guò)程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動(dòng)開(kāi)關(guān);加荷速度的調(diào)整;這兩個(gè)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說(shuō)安裝后不用調(diào)整。微動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)好,當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動(dòng)范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達(dá)不到要求可檢查電壓和機(jī)械傳動(dòng)部份,調(diào)好即可。
第9篇 kzj－500型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
1.接通電源；
2.調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，使其側(cè)面與圓柱接觸；
4.調(diào)整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（使主杠桿在試件折斷時(shí)盡可能接近平衡位置）；
5.按動(dòng)啟動(dòng)按鈕（指示燈亮），電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，游鉈移動(dòng)加載，直至試件折斷、電機(jī)停轉(zhuǎn)；
6.讀取抗折強(qiáng)度數(shù)值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位；
8.關(guān)閉電源。
第10篇 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
dkz-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
1、試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手向左推動(dòng)砝碼,使游動(dòng)砝碼上的游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)零線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)砝碼,使兩根零線重合,然后再調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中,轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量而定,一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)而定,原則上是試體斷裂時(shí)盡能處于水平位置,仰角的數(shù)值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,機(jī)器開(kāi)始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時(shí),試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開(kāi)關(guān)撞板推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電機(jī)電源,此時(shí)可從游標(biāo)的刻度線與標(biāo)尺,讀出試體抗力抗壓強(qiáng)值。
3、機(jī)器在使用過(guò)程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準(zhǔn)確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤(rùn)滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng),影響靈敏度,使用完后,應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。
第11篇 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
適用于 實(shí)驗(yàn)室 混凝土抗折試驗(yàn)機(jī) 的操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
觸電、機(jī)械傷害物體打擊
4 防護(hù)用品
安全鞋、防護(hù)手套工作服
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 檢查液壓油是否泄漏。
5.1.5 安裝夾具時(shí)應(yīng)兩人配合進(jìn)行,防止墜落砸傷。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 搬運(yùn)、安放取出試塊時(shí)應(yīng)輕拿,防止滑落傷人。
5.2.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止將手等身體部位放在抗折夾具之間,防機(jī)械傷害。
5.2.3 試件折斷時(shí)注意裂的掉落砸傷。
5.3 作業(yè)后
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5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第12篇 數(shù)顯抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
.1 目的
保證試驗(yàn)物品抗折強(qiáng)度試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（iso法）》gb/t17671
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，并進(jìn)行預(yù)熱。按“復(fù)位”鍵，使儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.2 根據(jù)不同試驗(yàn)要求，選用并安裝試件夾具。
4.3 開(kāi)始加載前，裝入試樣。按綠色啟動(dòng)鈕，油泵馬達(dá)工作，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，使活塞下降。按儀表面板上的“清零”鍵清除零點(diǎn)。
4.4 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)觀看儀表的加壓速率（kn/s）顯示，應(yīng)按有效的測(cè)量范圍內(nèi)（2390n/s±200 n/s）速率進(jìn)行加荷，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確，試樣破碎后旋開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，使工作活塞上升，但只需能容納下次試件順利安置，關(guān)閉回油閥，操縱送油閥，進(jìn)行余下試驗(yàn)。
4.5 試驗(yàn)完畢，應(yīng)關(guān)上送油閥，并打開(kāi)回油閥。切斷電源。
4.6 做好落手清工作。
4.7 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維修與保養(yǎng)
1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
2 如果發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)有沉淀物，應(yīng)立即清洗。
3 機(jī)箱應(yīng)保持清潔。
4日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
6 安全規(guī)定
6.1 檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加壓速率加荷。
6.2 進(jìn)行混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)防止試件折斷時(shí)跌落。
