有哪些
混凝土滲透操作規(guī)程
一、材料準(zhǔn)備
1. 混凝土：選用符合設(shè)計(jì)要求的混凝土配比，確保其密實(shí)性與滲透性能。
2. 滲透劑：選用適用于混凝土的滲透劑，具有良好的滲透性和持久性。
3. 工具設(shè)備：包括但不限于攪拌器、噴霧器、滾筒、刷子、清潔工具等。
二、施工環(huán)境
1. 環(huán)境溫度：一般在5℃-35℃之間進(jìn)行，過(guò)高或過(guò)低會(huì)影響滲透效果。
2. 濕度條件：相對(duì)濕度不宜超過(guò)85%，避免水分影響滲透過(guò)程。
三、操作步驟
1. 基面處理：清除混凝土表面的灰塵、污垢和松動(dòng)物質(zhì)，保持基面干燥。
2. 應(yīng)用滲透劑：將滲透劑均勻涂刷或噴涂在混凝土表面，確保全面覆蓋。
3. 滲透時(shí)間：根據(jù)滲透劑的類(lèi)型和混凝土的孔隙率，通常需等待1-2小時(shí)。
4. 清理多余滲透劑：用干凈的布或水沖洗去除表面未被吸收的滲透劑。
5. 干燥固化：待混凝土表面完全干燥后，進(jìn)行下一步施工。
目的和意義
混凝土滲透操作的主要目的是提高混凝土的防水、防鹽堿侵蝕和耐久性。通過(guò)滲透劑的使用，可以深入混凝土內(nèi)部，填充微孔隙，形成一層防護(hù)層，從而增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性，延長(zhǎng)建筑使用壽命，降低維護(hù)成本。
注意事項(xiàng)
1. 使用滲透劑前，務(wù)必進(jìn)行小面積試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)不良反應(yīng)后再大面積施工。
2. 操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，避免皮膚和眼睛接觸滲透劑。
3. 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，避免吸入揮發(fā)性氣體。
4. 滲透劑的配比和使用方法需嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，不得隨意調(diào)整。
5. 清理工作要徹底，避免殘留的滲透劑影響后續(xù)工序或產(chǎn)生滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 對(duì)于特殊的混凝土或環(huán)境條件，可能需要采取額外的防護(hù)措施，如增加涂層或采取特殊工藝。
7. 注意施工期間的天氣變化，避免雨水沖刷或陽(yáng)光直射導(dǎo)致滲透劑失效。
8. 完成后，應(yīng)定期檢查滲透效果，如發(fā)現(xiàn)滲透層破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范混凝土滲透操作，提高工程質(zhì)量，但具體實(shí)施時(shí)還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活調(diào)整，確保施工安全與效果。
混凝土滲透操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土滲透儀操作規(guī)程
1 目的
保證混凝土抗?jié)B試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測(cè)定硬化后的混凝土抗?jié)B等級(jí)。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》gbj82。
4 操作規(guī)程
4.1 提前一天取出試件。將表面晾干擦拭干凈，然后涂上密封材料。
4.2 將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)其七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌清水待其注滿，并要求試模底盤(pán)內(nèi)也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空，當(dāng)0號(hào)閥放水管出水流暢，可將其他通向試模的六個(gè)閥門(mén)關(guān)閉，并擰緊注水嘴的螺帽。
4.3 把封好試件的試模，可靠地安裝在滲透儀上。
4.4 調(diào)節(jié)壓力表，將紅色上限指針調(diào)到0.1mpa的位置上，綠色下限指針調(diào)到0.05mpa的位置上，以后每過(guò)8h增加水壓0.1mpa，并隨時(shí)注意六個(gè)試件上端的情況。
4.5 當(dāng)六個(gè)試體的端面累計(jì)有3個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出來(lái)時(shí)，即記下此時(shí)的壓力，作為試驗(yàn)的壓力值。
4.6 試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，將壓力容器，管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過(guò)排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，在正常情況下每半年更換一次。
5.3 水泵的活塞及兩根導(dǎo)柱，每天工作前加機(jī)油潤(rùn)滑一次。
5.4 每次試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將壓力容器、管道內(nèi)水通過(guò)排水閥排盡。
5.5 試模及試模座應(yīng)擦凈，并涂防銹油保護(hù)。
5.6日常維修由公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。大修可委托生產(chǎn)廠進(jìn)行，大修后必須重新進(jìn)行鑒定。
6 安全規(guī)定
6.1 融化和涂刷密封材料（石蠟和松香）時(shí)小心燙傷。
6.2 由于試件和試模較重，搬運(yùn)和上機(jī)時(shí)應(yīng)注意，防止跌落。
第2篇 混凝土滲透儀安全操作規(guī)程
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、物體打擊觸電
4 防護(hù)用品
工作服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī)前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好 。
5.1.3 檢查液壓系統(tǒng)完好,確保設(shè)備無(wú)漏水。
5.1.4 實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)維修。
5.1.5 檢查試模時(shí)應(yīng)輕拿放。
5.1.6 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 搬運(yùn)、安裝拆卸試件及模時(shí),應(yīng)輕拿放。
5.2.2 使用壓力機(jī)時(shí),禁止將人體部位(包括手等)放置于上下板之間。
5.2.3 水從試件、模周邊滲出,應(yīng)停止驗(yàn)防漏電重新密封。
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5.2 .4 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開(kāi)卸壓閥水降至然后拆試模。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開(kāi)卸壓閥水降至然后拆試模。 實(shí)驗(yàn)結(jié)束關(guān)閉電源,將下限針撥回零位打開(kāi)卸壓閥水降至然后拆試模。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后,應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2
第3篇 hs-40型混凝土滲透儀操作規(guī)程
1. 用壓力機(jī),把六個(gè)抗?jié)B試件壓入預(yù)熱的抗?jié)B試件套內(nèi)。
2. 接通電源。
3. 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。
4. 密封好的試件安裝在滲透儀上。
5. 試壓的水壓力從0.1mpa開(kāi)始。
6. 以后每8個(gè)小時(shí)水壓力增加0.1mpa,并隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況。
7. 當(dāng)六個(gè)試件中有三個(gè)試件端面有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓力。
8. 試驗(yàn)結(jié)束后,停止電機(jī),關(guān)閉電源。
9. 主體各部位應(yīng)擦拭干凈,對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一邊,以防止生銹,不用時(shí)以防塵罩罩上。
10. 如果在試驗(yàn)過(guò)程中,由于某種特殊或意外的原因,儀器突然停止工作,此時(shí)應(yīng)將所加壓力卸掉,檢查后,重新開(kāi)動(dòng)儀器進(jìn)行試驗(yàn),以免造成儀器損壞。試驗(yàn)暫停時(shí),應(yīng)將儀器關(guān)閉,避免浪費(fèi)電力。
