有哪些
噴砂操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保噴砂機(jī)、砂料、壓縮空氣源以及防護(hù)裝備齊全并正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡和其他雜質(zhì)，確保噴砂效果。
3. 砂料選擇與調(diào)節(jié)：根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求選擇合適的砂料，調(diào)整砂流速度和角度。
4. 噴砂操作：正確握持噴槍，保持適當(dāng)距離和角度進(jìn)行均勻噴射。
5. 清理與檢查：噴砂完成后，清理現(xiàn)場，檢查工件表面質(zhì)量。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期維護(hù)設(shè)備，確保其持續(xù)穩(wěn)定運行。
目的和意義
噴砂操作規(guī)程旨在提高工作效率，保證工件表面處理的質(zhì)量，確保工作安全。通過規(guī)范的操作流程，可以防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、工件損傷和環(huán)境污染。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識。
2. 必須佩戴防護(hù)裝備，包括呼吸器、眼鏡、手套和防塵服，防止砂粒傷害和吸入有害粉塵。
3. 檢查壓縮空氣壓力，過高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害，過低則影響噴砂效果。
4. 使用過程中注意砂料的消耗，及時補(bǔ)充，避免中斷作業(yè)。
5. 噴砂時保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過度噴砂導(dǎo)致工件變形或破壞表面層。
6. 噴砂后應(yīng)徹底清潔工件，避免砂粒殘留影響后續(xù)工序。
7. 定期檢查設(shè)備磨損情況，如噴嘴、軟管等，及時更換磨損部件。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄砂料和粉塵，避免對環(huán)境造成污染。
本規(guī)程旨在提供一個基本的噴砂操作框架，具體操作還需根據(jù)實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行微調(diào)。請每位員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，共同保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
噴砂操作規(guī)程范文
第1篇 濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機(jī)前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴(yán)防進(jìn)入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內(nèi),嚴(yán)禁粒度大于1.5㎜的顆粒進(jìn)入。
3、空壓機(jī)須專人操作維護(hù),開機(jī)前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準(zhǔn)備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。
4、開機(jī)前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進(jìn)行盤車檢查（包括空壓機(jī))若有情況應(yīng)及時處理?？諌簷C(jī)和水泵必須放置平穩(wěn),分別點動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機(jī)必須重復(fù)接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標(biāo)號要搞清,不得誤添。
6、空壓機(jī)必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。
7、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴(yán)禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機(jī)前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車,要有專人負(fù)責(zé)開、關(guān),如有異常聲音,應(yīng)立即檢查。嚴(yán)禁噴射時檢修設(shè)備,嚴(yán)禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時又可以做到專人監(jiān)護(hù)。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
第2篇 噴砂工操作規(guī)程
1、穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2、使用噴砂機(jī)時將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3、工作時必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5、工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。
6、翻動工件時，必須停止噴砂。
7、工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8、經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第3篇 噴砂工-安全操作規(guī)程
噴砂工的安全操作規(guī)程
1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5.開動噴砂機(jī)時,應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機(jī)時,應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機(jī)。
第4篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――噴砂工
1．穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2．使用噴砂機(jī)時將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8．經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第5篇 噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機(jī)前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物，如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈，嚴(yán)防進(jìn)入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分，粒度在1.0-0.15范圍內(nèi)，嚴(yán)禁粒度大于1.5的顆粒進(jìn)入。
3、空壓機(jī)須專人操作維護(hù)，開機(jī)前一定聯(lián)系好，各崗位檢查自己操作部分是否準(zhǔn)備就緒，檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi)，要保持潤滑油的清潔，并定期更換。
4、開機(jī)前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動，閥門及安全裝置是否泄漏與失靈，啟動前進(jìn)行盤車檢查（包括空壓機(jī))若有情況應(yīng)及時處理?？諌簷C(jī)和水泵必須放置平穩(wěn)，分別點動，看轉(zhuǎn)向是否正確，如反向要改變電線接頭，整機(jī)必須重復(fù)接地以防漏電傷人。
5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況，是否符合潤滑狀態(tài)，特別是油的添注、清潔， 油的標(biāo)號要搞清，不得誤添。
6、空壓機(jī)必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況，若有異常，立即停車檢查。
7、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動。噴嘴在安裝和操作中，嚴(yán)禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣，水泵供水管流量要大于3立方米/h，以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損，水中懸浮物要小于50mg/升，不得混有砂粒及臟物，若用海水，停機(jī)前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車，要有專人負(fù)責(zé)開、關(guān)，如有異常聲音，應(yīng)立即檢查。嚴(yán)禁噴射時檢修設(shè)備，嚴(yán)禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法，因高壓槍控制較費力，在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作，同時又可以做到專人監(jiān)護(hù)。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈，可以用壓縮空氣吹干，也可用防銹水噴涂，能有效防止金屬再次氧化，不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
第6篇 噴砂安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第7篇 鋁型材噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
一開機(jī)前自檢:
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第8篇 工貿(mào)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機(jī)通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機(jī)操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機(jī)安全操作規(guī)程:
1、噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
3、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
4、噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第9篇 噴丸機(jī)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi)，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動。
5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動時注意事項
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認(rèn)需要運行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認(rèn)各種丸，砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動前，操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準(zhǔn)備無誤后，方可起動設(shè)備和運行程序。
三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項
1. 設(shè)備起動后，在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時，必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機(jī)，關(guān)閉電源，氣源。
2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
第10篇 噴砂工的安全操作規(guī)程
1．工作時，必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2．噴砂前，應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3．沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時，不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4．必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5．開動噴砂機(jī)時，應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān)，后開砂子控制器；停機(jī)時，應(yīng)先停砂子控制器，后停壓縮空氣。
6．觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理，不得敲打噴砂機(jī)。
第11篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程——噴砂工
1．穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2．使用噴砂機(jī)時將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3．工作時必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時，不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5．工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。
6．翻動工件時，必須停止噴砂。
7．工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8．經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第12篇 鋁型材噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一 開機(jī)前自檢：
1、 檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機(jī)工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、壓料電機(jī)等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
4、 工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
三 維護(hù)保養(yǎng)
1、 各電機(jī)應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機(jī)等部位應(yīng)檢查是否缺油，如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機(jī)油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵，旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第13篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程—噴砂工
1.穿好特制的防護(hù)用品,戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2.使用噴砂機(jī)時將機(jī)門關(guān)好,防止砂粒濺出。
3.工作時必須扎牢皮管,當(dāng)皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。
4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。
6.翻動工件時,必須停止噴砂。
7.工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。
8.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
第14篇 噴砂機(jī):安全操作規(guī)程
在違規(guī)操作或機(jī)器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。
一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格,方可上崗操作。
二、 打開車間通風(fēng)設(shè)備,讓室空氣流通,戴好勞動保護(hù)用品(工作手套、防塵口罩)
三、 操作時須檢查設(shè)備運行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。
四、 根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進(jìn)砂量,一般進(jìn)砂間隙為6-7mm。
五、 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。
六、 工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風(fēng)設(shè)備。
七、 設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動、異味時要立即停機(jī)報告管理人員。
八、 檢修時要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標(biāo)志。
九、 定期對機(jī)器進(jìn)行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。
十、 操作人員酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
未盡事宜將隨時修改完善。
安全監(jiān)管部
2006年12月25日
第15篇 噴丸機(jī)(噴砂機(jī))安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。
5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動時注意事項
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認(rèn)需要運行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認(rèn)各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準(zhǔn)備無誤后,方可起動設(shè)備和運行程序。
三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項
1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機(jī),關(guān)閉電源,氣源。
2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
