電器操作規(guī)程15篇

有哪些

電器操作規(guī)程

電器操作規(guī)程是確保電器設(shè)備安全、高效運行的重要指南，涵蓋了從開機、使用到維護(hù)保養(yǎng)的全過程。主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查：在操作前，應(yīng)檢查電器設(shè)備是否完好無損，電源線是否破損，插頭是否松動，開關(guān)是否正常。

2. 開機操作：遵循正確的開機順序，通常先接通電源，然后啟動設(shè)備。

3. 使用規(guī)定：按照電器設(shè)備的說明書進(jìn)行操作，避免超負(fù)荷使用，禁止?jié)袷钟|摸電器。

4. 安全措施：使用過程中，注意避免觸電，如遇電器發(fā)熱異常，應(yīng)立即斷電并報告。

5. 關(guān)機與斷電：使用完畢后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻后再斷開電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔電器，保持通風(fēng)良好，及時更換磨損部件。

目的和意義

電器操作規(guī)程的存在，旨在：

1. 保障安全：防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)使用者的人身安全。

2. 提升效率：正確操作能確保電器設(shè)備發(fā)揮最佳性能，提高工作效率。

3. 延長壽命：規(guī)范的使用和維護(hù)，可以延長電器設(shè)備的使用壽命，降低更換成本。

4. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)的電器使用規(guī)定，避免法律風(fēng)險。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電器設(shè)備，以免發(fā)生意外。

2. 使用過程中，切勿將電器暴露在水或潮濕環(huán)境中。

3. 不得隨意拆卸電器，如有故障應(yīng)由專業(yè)人員維修。

4. 遵循節(jié)能原則，非工作時間應(yīng)關(guān)閉電器，避免無謂的能源浪費。

5. 對于特殊電器，如高壓設(shè)備，應(yīng)遵循更嚴(yán)格的操作規(guī)程，并佩戴必要的防護(hù)裝備。

請每位員工務(wù)必牢記這些規(guī)程，確保電器操作的安全與合規(guī)。我們期待每位成員都能成為電器使用的負(fù)責(zé)任的實踐者，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

電器操作規(guī)程范文

第1篇 小型電器修配安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 車間的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具及其他物品,盤上各種電壓要有明顯的電壓區(qū)分標(biāo)志,配電盤上有“觸電危險”的標(biāo)志,配電盤應(yīng)經(jīng)常檢查,其安全設(shè)施要安全可靠。

2、 要正確使用各種儀表,測量前仔細(xì)核對測量項目是否相符,量程要從高檔開始,萬用表不用時要將開關(guān)旋鈕轉(zhuǎn)到交流電壓的最高檔。

3、 發(fā)生電器著火時,首先切斷電源,然后進(jìn)行滅火。

4、 小型電器檢修完畢后必須做到零部件齊全,無銹蝕、絕緣座牢固無裂紋,外殼無損傷,采取防腐措施。

5、 所有防爆面及間隙必須符合《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。

6、 入井作業(yè)時必須遵守入井須知及規(guī)定。

7、 對一切小型電器設(shè)備的管理,做到物架整潔,物品分類存放,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求,填好檢修與發(fā)放記錄。

第2篇 電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、一般規(guī)定：

未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。

操作高壓帶電設(shè)備時，必須戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套或穿絕緣靴。

供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一種保護(hù)失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除短接任一保護(hù)而運行設(shè)備。

綜采工作面的各配電點均應(yīng)設(shè)置可靠的局部接地極和移變及照明綜保的輔助接地裝置。

綜采工作面的配電點，整體移動的設(shè)備及電纜，必須由專人檢查，確認(rèn)無誤時方可移動，注意在移動前必須切斷電源。

嚴(yán)禁拆除本布羅集中控制、通訊系統(tǒng)的閉鎖裝置。

所有動力電纜在更換后必須檢查電動機的轉(zhuǎn)向。

各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號、電壓、用途、功率及過流整定值。

其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條執(zhí)行。

（二）停、送電：

停送高壓電必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)

停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符，只有在停止斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時，操作程序相反，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。

停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完全放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。

停電后必須掛“有人工作，不得送電”的指示牌，非執(zhí)行該工作人員，不得摘牌送電。

送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。

（三）電器設(shè)備檢修維護(hù)：

電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。

檢查電器設(shè)備的絕緣性能時，必須使用與其電壓等級相適應(yīng)的搖表進(jìn)行測試。

妥善檢查保護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能、設(shè)備各種儀表、液晶顯示，操作手把、按扭必須指示正常、靈活可靠。

在處理較復(fù)雜的電路故障時要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對照線路仔細(xì)分析原因，必須做到有的放矢，嚴(yán)防檢修檢查后造成事故，損壞設(shè)備。

按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。

對各臺電器設(shè)備檢查后要有記錄，同時要做好檢修及運行記錄。

跳閘設(shè)備發(fā)生漏電、過載、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運行。

對各種不同型號設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗，嚴(yán)禁拆卸，不準(zhǔn)在井下拆卸電子元件。

電器接線應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

采煤機、運輸機等所有動力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“off（關(guān)）”的位置時方可工作，插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電。

在處理采煤機電纜絕緣以及檢修采煤機的電氣部分時，必須將chp33開關(guān)的隔離手把打到off位置，并掛“有人工作不得送電”警示牌。

第3篇 新編配電裝置及低壓電器的維護(hù)安全操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于10kv及以下的隨機控制屏、控制臺以及成套的配電裝置。

2.一般規(guī)定：

(1)所有配電裝置應(yīng)有良好的接地，配電裝置上的電器元件應(yīng)有良好的絕緣。

(2)儀表、繼電器、電磁開關(guān)、操作開關(guān)等各種電器的名稱、代號(或用途)應(yīng)在 盤臺上標(biāo)注清楚；切換開關(guān)、按鈕等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

(3)配電裝置上的機械聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、可靠，隔板、遮欄應(yīng)齊全、牢固、無缺 損，門鎖應(yīng)齊備且開閉靈活。

(4)高壓配電裝置的門上應(yīng)掛有“高壓危險”的標(biāo)示牌。

3.高壓配電裝置

(1)工作人員不得隨意進(jìn)入遮欄。

(2)巡視工作不得少于2人。

(3)高壓配電裝置應(yīng)半年進(jìn)行一次清掃和檢查，作業(yè)時應(yīng)斷開電源，裝設(shè)接地 線，并在電源斷開處懸掛“有人工作，不許合閘!”的標(biāo)示牌后，方可進(jìn)行工作。

(4)在無遮欄的高壓配電裝置上進(jìn)行工作，當(dāng)人體或其所攜帶的工具與帶電體之 間的距離，小于規(guī)定的安全距離時(電壓在10kv及以下時為0.7m)，該帶電體必須 停電。

(5)油開關(guān)經(jīng)檢修或停用后，在投入運行前，應(yīng)作全面檢查，并做合、跳閘操作 各1次，以驗明其動作是否可靠、正確。

(6)油開關(guān)應(yīng)保證套管瓷質(zhì)完好，油箱密封無滲漏現(xiàn)象，油位、油質(zhì)應(yīng)正常，分 合閘指示器位置正確，傳動機構(gòu)靈活可靠。

(7)正常使用的油開關(guān)，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查：觸頭接觸情況；油質(zhì)是否合乎要 求；三相合閘的同期性。

(8)隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次，主要內(nèi)容為：瓷件有無裂紋及放電現(xiàn)象、接線柱 和螺栓是否松動，可動刀閘有無變形和損傷，接觸是否嚴(yán)密等。

(9)三相隔離開關(guān)的各相刀閘與刃口接觸，其前后相差不應(yīng)超過3mm。

(10)避雷裝置每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前進(jìn)行一次預(yù)防性試驗，并測量接地電阻，不 合要求時，需及時處理。雷電后，應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和接地線是否 完好。當(dāng)停電檢查時，應(yīng)使用2500v搖表測量其絕緣電阻，對于fs-6型避雷器， 絕緣電阻不得低于1000mω。

4.低壓配電裝置

(1)低壓配電裝置及各電器元件應(yīng)采用螺栓固定。

(2)機械運轉(zhuǎn)時，各電器元件應(yīng)無不正常的晃動。

(3)不允許3根及3根以上的導(dǎo)電體接在同一接線柱上。應(yīng)盡量做到電源引入線 接在固定觸頭的端子上，負(fù)荷側(cè)導(dǎo)線接在可動觸頭的端子上。

(4)應(yīng)有良好的接地或接零。

(5)新裝和大修后的設(shè)備，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5mω，運行中的設(shè)備和線路， 絕緣電阻應(yīng)不低于每伏工作電壓1000ω，在潮濕環(huán)境中，絕緣電阻不應(yīng)低于每伏 工作電壓500ω。

(6)各電磁開關(guān)觸頭應(yīng)接觸良好，觸頭表面不應(yīng)涂油。

(7)不得隨意減少消弧裝置和降低消弧線圈的容量。

(8)刀開關(guān)合閘時應(yīng)手柄向上，分閘時應(yīng)手柄在下。

(9)應(yīng)經(jīng)常清除熔斷器以及夾子上的灰塵和污垢。更換熔體時，應(yīng)在不帶電的情 況下取下熔斷管；當(dāng)允許在帶電的情況下取下熔斷管時，應(yīng)先切斷負(fù)荷。對于封閉 式管式熔斷器的管子，不能用其他絕緣管代替(易爆裂)，也不可在管壁上鉆孔。

(10)接觸器

1)要隨時清掃接觸器上堆積的灰塵和鐵芯極面上的污垢，應(yīng)經(jīng)常檢查鐵芯工作 是否正常，轉(zhuǎn)軸是否靈活，觸頭接合是否良好。更換新線圈時，應(yīng)能保證其線路電 壓為額定值的85%～105%時均能可靠地工作。

2)轉(zhuǎn)動銷軸應(yīng)每季度注潤滑油一次。

3)對于a級絕緣的線圈，用溫度計測量其表面溫升不得超過65℃(環(huán)境溫度為 35℃)，主觸頭溫升不超過75℃。當(dāng)主觸頭表面有灼傷時，不得用砂布或砂紙擦磨。

4)在自動可逆電路中，當(dāng)更換新接觸器時，其進(jìn)行可逆轉(zhuǎn)換的動作時間，應(yīng)大 于接觸器斷開時的電弧燃燒時間，以免發(fā)生短路。

(11)熱繼電器

1)熱繼電器的額定電流應(yīng)與被保護(hù)的設(shè)備容量相適應(yīng)，不得任意加大熱元件的 容量。

2)檢視熱元件時，只許打開蓋子，從旁察看，而不得將熱元件卸下。如因故必 須卸下，裝好后需重新進(jìn)行通電試驗。

3)在正常使用情況下，每年需通電校驗一次。

5.電纜卷筒：

(1)電纜卷筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，要求電纜在卷筒上排列整齊，配重升降靈 活，鋼繩卡子緊固。

(2)電纜受力不得過大，應(yīng)不超過16～18kgf1kgf=9.80665n。

(3)采用力矩電機的電纜卷筒裝置，禁止在帶負(fù)荷狀態(tài)下對調(diào)壓器進(jìn)行調(diào)壓。

(4)每季需進(jìn)行一次全面檢查。

6.集電裝置

每季需進(jìn)行一次停電后的全面檢查：

(1)清掃灰塵，緊固螺栓。

(2)瓷件應(yīng)完好，如有破損，應(yīng)予更換。

(3)電刷與滑環(huán)之間接觸應(yīng)良好、彈簧壓力適宜。

(4)滑環(huán)表面如出現(xiàn)凹陷、毛刺，應(yīng)進(jìn)行修磨。

(5)檢查有無閃絡(luò)現(xiàn)象，測量絕緣電阻。

(6)校正各環(huán)的高差，使各環(huán)的水平面達(dá)到設(shè)計要求。

7.電阻器

(1)每月檢查一次：清掃灰塵，緊固夾緊螺栓。

(2)更換電阻元件時，應(yīng)采用同型號。當(dāng)采用代用件時，其阻值和容量應(yīng)符合要 求。

(3)電阻器上任一點的溫度不得超過下列允許值：康銅、新康銅、鐵鉻鋁合金電 阻元件不得高于340℃，鑄鐵電阻元件不得高于390℃。

(4)總電阻由各段電阻組成時，各段電阻值的和與總電阻值差不得超過±5%。

8.制動電磁鐵

(1)當(dāng)機械處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，嚴(yán)禁單獨試驗電磁鐵的動作情況。

(2)電磁鐵應(yīng)每月檢查一次氣隙和接觸面，當(dāng)氣隙太小或接觸面出現(xiàn)光滑的鏡面 時，應(yīng)及時更換或修理，以防止剩磁吸住，影響制動。

(3)制動電磁鐵鐵芯行程的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：交流電磁鐵帶電時，應(yīng)緊密 地與其固定部分接合，以免線圈過熱及磁鐵振動；直流電磁鐵的鐵芯上應(yīng)有逆磁 墊片，以免產(chǎn)生剩磁。斷電時，鐵芯的釋放行程不得大于制造廠規(guī)定允許行程的 90%。

9.控制器

(1)要經(jīng)常進(jìn)行清掃，檢查觸頭接觸是否良好，彈簧壓力是否適宜，定位是否正 確。若觸點有燒傷時，應(yīng)進(jìn)行補焊、修理或更換。

(2)每季對轉(zhuǎn)動銷軸注潤滑油一次。

(3)經(jīng)維修后的控制器，應(yīng)試驗手柄的動作方向是否與機械的動作方向一致，動 作順序是否符合電氣原理圖的要求，且定位要正確，不產(chǎn)生越位越檔現(xiàn)象。

第4篇 煤礦電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進(jìn)行測試，確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修，而且必須斷電進(jìn)行絕緣測試。

3.操作人員在修理電機、風(fēng)機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實驗設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。

4.操作人員在清洗電機、風(fēng)機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對所修理的電機、風(fēng)機、水泵進(jìn)行絕緣清漆時，必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時，一定要使用實驗電筆進(jìn)行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。

7.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組進(jìn)行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機、風(fēng)機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機，更換風(fēng)葉時，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機、風(fēng)機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺上修理設(shè)備時，平臺上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

第5篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程

1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設(shè)備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應(yīng)經(jīng)過審批。

2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。

3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，禁止亂敲亂打。

4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。

5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。

6．焊接電器設(shè)備和接線頭，要防止觸電與灼燒。

7．調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應(yīng)及時更換。不準(zhǔn)帶負(fù)荷用閘刀開關(guān)送電或停電。

8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。

9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤剑谠囓嚂r必須注意附近是否有人。

10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動。

第6篇 電器試驗安全操作規(guī)程

1．進(jìn)行電器試驗，操作人員不得少于2人。必須有專人指揮。

2．一切試驗設(shè)備，電表及儀器要及時檢修，出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。

3．試驗設(shè)備的固定線路不可任意更動。如因工作需要而變動時，必須交待清楚，并做出明顯標(biāo)記。

4．高、低壓系統(tǒng)的隔離開關(guān)、刀開關(guān)不得帶電分合。在高、低壓投入運行時，必須先合隔離開關(guān)，后合斷路器及油開關(guān)，斷電時，先分油開關(guān)及斷路器。

5．電源已經(jīng)切除，電機仍在轉(zhuǎn)動時，不得進(jìn)行接線或拆線。

6．電容量大的產(chǎn)品在工作前應(yīng)對地放電后才可開始工作。試驗后也必須用專用工具放電、驗電。

7．各種專用電器線路，未經(jīng)允許，嚴(yán)禁動用。

8．高壓試驗、泄漏試驗、介損試驗完畢后切除電源時，必須對被試驗器件放電后再拆線。

9．試驗用臨時電源線要架空或加保護(hù)管。不得任意亂拉，以防觸電。試驗使用的開關(guān)，須有專人看護(hù)。如果臨時中斷試驗須將開關(guān)箱上鎖或進(jìn)行短路接地，并掛警示牌。次日繼續(xù)試驗時，須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接，未經(jīng)檢查不得合閘。

10．試驗前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。試驗場地應(yīng)有遮欄，并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。

第7篇 電器試驗工操作規(guī)程

1、試驗時,必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的試驗規(guī)程和試驗工作安全規(guī)程的各項規(guī)定,不準(zhǔn)擅自更改規(guī)程規(guī)定的數(shù)據(jù)。

2、試驗前,試驗負(fù)責(zé)人必須向全體人員詳細(xì)交待試驗任務(wù)和安全措施,試驗時必須有明確的分工,所有人員都必須聽從試驗負(fù)責(zé)人的,不許擅自操作和試驗。

3、試驗開始前的全部接線應(yīng)有專人負(fù)責(zé),接線時應(yīng)先將連接儀表線全部接起,最后搭接電源,在接電源時,應(yīng)先查明電壓,合閘時大聲通知在場工作人員,注意調(diào)壓器及開關(guān)把手位置。

4、作絕緣試驗時,試品必須首先擦拭其有關(guān)絕緣表面,并檢查其外部情況后方可進(jìn)行。

5、設(shè)備、線路試驗,必須停電進(jìn)行,在試驗前必須嚴(yán)格遵守停送電制度。并做好驗電、放電、接地短路工作。試驗場所及被試品有可能造成危險者,都要設(shè)專人看守并設(shè)上警戒網(wǎng)。

6、大容量的電氣設(shè)備,必須經(jīng)過充分放電,方可觸及其導(dǎo)電部分。

7、試驗開始前,應(yīng)有專人詳細(xì)記錄試品的銘牌數(shù)據(jù),試驗工作條件,并驗明有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)換算必要的數(shù)據(jù)。

8、全部操作,均由試驗負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,試驗時,不準(zhǔn)說笑、打鬧和抽煙。

9、試驗中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即通知試驗負(fù)責(zé)人,決定是否停止試驗,未查明原因前,不準(zhǔn)冒險試驗。

10、高壓電源與停電試驗試品部分,嚴(yán)禁只隔一個開關(guān)工作,必須有明顯的兩個斷開點。

11、帶電的高壓互感器,二次不準(zhǔn)短路,電流互感器二次不準(zhǔn)開路,且其火線二次均不應(yīng)接地。

12、在試驗結(jié)束后,需拆除試驗接線時,應(yīng)先拆除電源線。

13、試驗完的設(shè)備應(yīng)恢復(fù)其安裝原位,不得任意變動,并需按照停電制度恢復(fù)送電。

14、當(dāng)工作結(jié)束后,應(yīng)檢查清儀表、設(shè)備、工具是否完好齊全,并妥善收置。

15、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)觸電和明顯的危及人身,設(shè)備安全時,應(yīng)立即切斷電源,停止試驗,并進(jìn)行急救。

第8篇 低壓驗電器筆安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為規(guī)范低壓驗電器(筆)使用方法,防止使用者工作中觸電,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電工崗位低壓驗電器(筆)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 檢查驗電器外觀是否完好。

3.2 檢查驗電器頂部金屬體、電阻、內(nèi)部氖管及彈簧之間接觸是否良好。

3.3 使用驗電器驗電時手指必須可靠觸及其尾部金屬體,并可清晰觀察到驗電器中的氖管。在帶電體上測試確認(rèn)驗電器良好后,方可使用驗電器。

3.4 驗電時應(yīng)確認(rèn)被測物體的電壓在驗電器(筆)規(guī)定的電壓測試范圍內(nèi)。

3.5 驗電時將驗電器的頂部金屬體靠近被測體,觀察驗電器的氖管狀態(tài)。

3.6 驗電時驗電器氖管發(fā)光,說明被測體帶電,作業(yè)過程中要注意采取防觸電措施。

3.7 驗電時驗電器氖管不發(fā)光,在采取防護(hù)措施后,才能與被測物體直接接觸。

3.8 禁止用驗電器(筆)做螺絲刀在帶電體上作業(yè)時拆卸螺絲。

3.9 驗電完畢后,應(yīng)將驗電器妥善保存。

第9篇 小型電器修理工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 必須持工種合格證上崗操作，無證不準(zhǔn)上崗工：作。

第2條 應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設(shè)備防爆規(guī)程(gb3836)》及《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

第3條 上崗工作必須穿戴勞動保護(hù)用品。掌握小型電器結(jié)構(gòu)性能和修理工藝。

第4條 遵守各種規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第5條 準(zhǔn)備檢修中需要的材料及零配件。

第6條 汁劃本班應(yīng)修的小型電器件數(shù)。

第7條 準(zhǔn)備好各種工具。

三、操作

第8條 清點和整理本班交回的小型電器．清掃煤塵和雜物。

第9條 詳細(xì)檢查小型電器的隔爆接合面的粗糙度和間隙及接線螺釘銹蝕情況。對不合格的小型電器，按《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行修理。

第10條 更換損壞的零部件，修復(fù)失爆或不符合要求的隔爆面，測試絕緣，對受潮的小型電器進(jìn)行干燥處理。

第11條 涂漆

1．內(nèi)殼涂耐弧漆。

2．外表涂防銹漆。

第12條 檢修后的小型電器必須進(jìn)行電氣檢驗。電氣絕緣應(yīng)符合要求。隔爆面應(yīng)達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

四、收尾工作

第13條 填寫檢修記錄，登卡上帳。

第14條 檢修后的小型電器經(jīng)防爆檢查組驗收合格后方可入庫。

第15條 清點檢修用的小型電器工具，打掃場地，擺放整齊，計劃下一個班的任務(wù)。

第10篇 電器調(diào)試人員的安全操作規(guī)程

施工單位：合同號：

監(jiān)理單位：編 號：

第11篇 電器儀表設(shè)備操作規(guī)程

(一)整流變壓器使用及維護(hù)

1設(shè)備安裝完畢后,反復(fù)檢查確保接線無誤,設(shè)備應(yīng)在安裝完畢12小時以后方可通電運行。

2高壓發(fā)生器空載輸出電壓的檢查:將高壓發(fā)生器輸出端斷開,按下恒流控制柜板上的“自檢”按鈕,輸出直流電流表應(yīng)無讀數(shù),輸出直流電壓表應(yīng)有接近三分之一額定電壓的讀數(shù),輸入電流表應(yīng)有很小讀數(shù),輸入電壓有100v左右的讀數(shù),注意“自檢”按鈕不宜頻繁撳按,以免操作過電壓。

3高壓發(fā)生器輸出電流的檢查:

1)高壓試驗完畢后,應(yīng)停機用接地棒將高壓發(fā)生器端對地短路。

2)按“自檢”按鈕,毫安表應(yīng)有讀數(shù)(很小)

3)按“高壓”按鈕,高壓運行燈亮。

4)依次操作電流選擇開關(guān)。

5)需關(guān)機時應(yīng)首先將電流選擇開關(guān)逐一斷開后,再按停機按鈕即可。

4過電壓保護(hù)器和過氧保護(hù)的檢驗。

1)過氧保護(hù):在具有易燃易爆場所,設(shè)置“過氧”跳閘報警電器,控制屏過氧保護(hù)端子與現(xiàn)場過氧控制儀的常開點連接一旦出現(xiàn)過氧現(xiàn)象,過氧指示燈亮,并跳閘,報警。

2)過電壓整定:過電壓整定值視現(xiàn)場實際運行情況,進(jìn)行整定。

5設(shè)備的維護(hù):

(1)每月對設(shè)備清掃和擦試一次保持控制柜內(nèi)部及整流變壓器表面清潔防止觸電。

(2)當(dāng)二次輸出電流表(ma)指示的電流值偏小時,應(yīng)及時振打電暈線和收塵極清除積灰,以提高收塵效率。

(3)無關(guān)人員不得隨便操作設(shè)備,電路元件不得隨便拆卸。

(4)設(shè)備運行時,人身不得靠近高壓部位,進(jìn)入高壓室檢查或清理硅整流變壓器表面積灰作業(yè)時,必須切斷電源,并將高壓輸出端充分對地放電。

(二)電器柜操作

1器柜是煤氣站用電負(fù)荷集中控制的地方。

2電器專業(yè)人員不得隨便操作設(shè)備。

3開關(guān)合閘時,一定要將各負(fù)荷開關(guān)斷開,嚴(yán)禁帶負(fù)荷合閘。

4為便于觀察設(shè)備啟動運行,一般在現(xiàn)場啟停設(shè)備。

5壓風(fēng)機和工藝風(fēng)機連鎖,加壓風(fēng)機前壓力低時無法啟動。

(三)儀表柜操作

1儀表柜是煤氣站工藝參數(shù)檢測和控制的地方。

2非儀表專業(yè)人員不得隨便調(diào)動儀表參數(shù)。

3在煤氣爐負(fù)荷不穩(wěn)時,汽化劑和變頻器的控制應(yīng)轉(zhuǎn)入手動控制。

4加壓風(fēng)機前壓力一般控制加壓風(fēng)機的啟停。

5現(xiàn)場表應(yīng)和盤裝表保持一致。

第12篇 電瓶充電器安全操作規(guī)程

1、充電器輸入電壓為交流220v,在連接時注意安全。

2、電壓設(shè)置應(yīng)調(diào)節(jié)到29v-31v.

3、充電電流調(diào)節(jié)到蓄電池容量的1/10,電動搬運叉車的電池容量是160ah,所以應(yīng)調(diào)到16.

4、充電時要注意輸出電壓的正負(fù)極要與電瓶的正負(fù)極相對應(yīng)。

5、充完電后關(guān)閉電源開關(guān)

6、充電器要有專人保管,及時的清理灰塵。

第13篇 電器維修安全操作規(guī)程

3.1.檢修人員必須熟悉應(yīng)檢修設(shè)備的性能和用途

3.2.檢修人員必須嚴(yán)格遵守化工企業(yè)的《安全生產(chǎn)禁令》。

3.3.檢修設(shè)備時,必須注意個人及設(shè)備的安全嚴(yán)禁出現(xiàn)任何人身和設(shè)備事故。

3.4.檢修好的設(shè)備,必須經(jīng)操作工試車,嚴(yán)禁私自試車。

3.5.嚴(yán)禁帶電檢修,違章作業(yè)。

3.6.檢修時,應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品和使用保護(hù)器具。

第14篇 電機電器維修工安全操作規(guī)程

1.遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電氣設(shè)備時,必須首先斷開電源。如不能斷電工作,應(yīng)經(jīng)過申請。

2.電機與電氣拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后,遺留線頭必須短路接地。

3.檢修電機時,拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?禁止亂敲亂打。

4.電機通電試驗時,外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程。電機短路試驗時,禁止用手把住軸。

5.在檢修時,必須把工件固定好,防止翻倒打傷人。

6.焊接電器設(shè)備和接線頭,要防止觸電和灼傷人。

7.調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分,應(yīng)及時更換。不準(zhǔn)帶負(fù)荷用閘刀開關(guān)送電或停電。

8.線圈入爐干燥時,一定要把線圈放在鐵架上,不得直接放在電爐上面。

9.電機、電器檢修完工后,要檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤?在試車時必須注意附近是否有人。

10.在檢修工作中,如中途離去,回來再繼續(xù)工作時,必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動。

第15篇 移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程

1.目的和適用范圍

為規(guī)范移動電器設(shè)備的安全操作、節(jié)約維護(hù)費用、延長使用壽命,特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司范圍內(nèi)的所有移動電器設(shè)備的使用和管理。

2.管理職責(zé)

2.1適用屬地管理原則,移動電器設(shè)備的使用部門是其使用管理的直接責(zé)任部門。負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和保養(yǎng),定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄,建立維修記錄。定期聯(lián)系生產(chǎn)設(shè)備,電氣科,安?？频嚷毮懿块T進(jìn)行安全評價,并建立記錄。

2.2安保科負(fù)責(zé)移動電器設(shè)備操作使用的安全督察工作,并建立記錄。

3.管理內(nèi)容

3.1本規(guī)程中移動電器設(shè)備包括范圍

高壓清洗機、行車及電動葫蘆、電焊機、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、角向磨光機、砂輪切割機、舊書本封膠分切機、等離子切割機、風(fēng)鼓子、排氣扇、吸塵器、電烙鐵、電風(fēng)扇、電熨斗、萬用表等。

3.2移動電器設(shè)備的通用安全要求

3.2.1使用移動電器設(shè)備之前,首先要檢查設(shè)備電源線有無破損;接線頭是否絕緣良好;移動電動設(shè)備各種零部件是否齊全完好;移動設(shè)備要求使用的電壓是否相匹配等。

3.2.2移動電器設(shè)備必須使用專用插座,即為公司電氣科安裝有漏電保護(hù)器的插座;工作場所周圍若無專用插座,可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護(hù)的專用移動電盤,嚴(yán)禁部門內(nèi)部人員亂接亂用;并由使用部門將漏電保護(hù)器每月試用一次,檢查是否好用。

3.2.3在使用移動設(shè)備前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場;若在危險區(qū)域作業(yè)時須由部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管。

3.2.4在使用移動設(shè)備前應(yīng)根據(jù)移動設(shè)備性質(zhì)要求穿戴好各種防護(hù)用品,做好個人安全防護(hù);同時須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨自作業(yè)。

3.2.5接好電源后,在正式使用之前要先進(jìn)行試運行,看是否運轉(zhuǎn)良好,確保無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.6在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并拉下主控開關(guān),找電工檢查電器、專業(yè)人員檢查移動設(shè)備,排除故障后方可重新操作。

3.2.7進(jìn)行任何設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、更換工具、移動位置等工作之前,必須先斷掉電源。

3.2.8移動電器設(shè)備嚴(yán)禁雨中操作;若確需進(jìn)行作業(yè)時,必須采取防水、絕緣措施確保安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.2.9工作完畢,使用插頭的可直接拔下插頭,無插頭插座的要找專業(yè)電工拆下電源線,不許自行拆線;最后應(yīng)徹底清理工作現(xiàn)場以消除隱患。

3.2.10各部門因各種原故在上一班次或上一工作日未修復(fù)完畢的移動電器設(shè)備,應(yīng)做好交接班記錄:接班人員應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)修復(fù)設(shè)備直至完成,嚴(yán)禁出現(xiàn)推委扯皮現(xiàn)象,使設(shè)備帶病作業(yè)。

3.2.11本辦法未盡事宜,以各部門內(nèi)部管理為準(zhǔn)。

4.幾種常用的移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程

(一)《高壓清洗機安全操作規(guī)程》

1.通電要求

1.1生產(chǎn)車間使用高壓清洗機時電源電壓必須跟型號標(biāo)牌上給出的電壓一致。

1.2生產(chǎn)車間使用高壓清洗機時須用專用插座即為公司電氣科配置的漏電保護(hù)器。

1.3生產(chǎn)車間使用時電源連接導(dǎo)線必須和制造商規(guī)定的一致;需要加長時應(yīng)使用大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。

1.4車間操作工在使用前嚴(yán)禁用濕手觸摸電源插頭;不得碾壓、拖拽電源連接導(dǎo)線,應(yīng)保護(hù)線纜遠(yuǎn)離熱氣、油以及銳利設(shè)備的邊緣。

2.水管連接要求

2.1高壓清洗機進(jìn)水需要無雜質(zhì)的清水,嚴(yán)禁使用白水、地溝污水等。

2.2高壓清洗機進(jìn)水管應(yīng)與設(shè)備進(jìn)水口相符,并用專用夾具扎緊;連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。

2.3使用高壓軟管時應(yīng)確保完好無損,嚴(yán)禁使用有損傷的軟管;若有損傷應(yīng)及時更換,需要更換時應(yīng)使用與設(shè)備相配套的軟管。

3.使用高壓清洗機前的準(zhǔn)備工作

3.1高壓清洗機使用前應(yīng)安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。

3.2高壓清洗機使用前應(yīng)檢查高壓泵曲軸箱內(nèi)潤滑油液位,確保液位在一半偏上。新機曲軸箱內(nèi)潤滑油在磨合期內(nèi)使用50小時后應(yīng)更換;正常使用時應(yīng)3個月更換一次。

3.3高壓清洗機使用前應(yīng)檢查進(jìn)水濾網(wǎng)并及時清理雜質(zhì)。

3.4高壓清洗機使用前應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì),杜絕抽吸具有有機溶劑的液體。

3.5高壓清洗機使用前應(yīng)檢查工作場所:就近相關(guān)電器部件應(yīng)做好防水;工作場所內(nèi)的被清洗設(shè)備應(yīng)確保其穩(wěn)定性;操作者應(yīng)站好位,登高作業(yè)時應(yīng)戴好安全帶確保自身安全。

3.6操作該設(shè)備至少設(shè)有一名監(jiān)護(hù)人同時確保工作場所無閑雜人員;操作者應(yīng)穿好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。

3.7高壓清洗機使用前應(yīng)檢查設(shè)備電源保護(hù)是否可靠、連接導(dǎo)線是否開裂老化、進(jìn)出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動、壓力開關(guān)是否靈敏等。

4.高壓清洗機操作運行

4.1合上電源閘刀啟動設(shè)備后,檢查高壓清洗機有無異常。

4.2檢查完畢后,將壓力開關(guān)由o位置轉(zhuǎn)動至 i 位置,觀察壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查高壓軟管及噴槍有無異常和泄漏后,方可正常使用。

4.3因噴射水柱會產(chǎn)生反沖力,故操作者在操作中應(yīng)抓牢噴槍。

4.4在使用過程中操作者嚴(yán)禁用手接觸水槍射流;嚴(yán)禁朝向自己、他人的身體及衣物和無需清洗的其它設(shè)備等。不使用時,槍頭應(yīng)處于朝下方向。

4.5操作者在使用過程中應(yīng)確保高壓軟管不能扭曲、打結(jié)、擠壓,以防損傷高壓軟管。

4.6在使用清洗管道內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭時,操作者應(yīng)控制好旋轉(zhuǎn)噴頭以防旋出傷人。

4.7操作者在使用完畢后應(yīng)先轉(zhuǎn)動壓力開關(guān)至o位置、再拉下閘刀拔下插頭,將電源線、高壓軟管盤好并把噴槍噴頭妥善放好;同時將進(jìn)水管閥門關(guān)閉、進(jìn)水管拆卸放好。

5.安全注意事項

5.1清洗維護(hù)設(shè)備以及更換零部件之前應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并拔下設(shè)備電源插頭。

5.2維修、保養(yǎng)設(shè)備需專業(yè)人員和相關(guān)部門才能進(jìn)行。

5.3設(shè)備運行需設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁機轉(zhuǎn)人走。

5.4移動高壓清洗機要斷電。移機嚴(yán)禁拽軟管、拔插頭嚴(yán)禁拽電纜、用完噴槍嚴(yán)禁亂扔亂放。

5.5嚴(yán)禁雷雨天使用該設(shè)備。

5.6嚴(yán)禁將設(shè)備置于溫度低于0℃的環(huán)境中,在冬季使用應(yīng)做好防凍工作。

5.7車間使用的高壓清洗機原則上不外借,若外借需征得車間主任同意并確保設(shè)備的完好性方可外借;用完歸還時使用部門應(yīng)確保設(shè)備完好無損。

5.8車間及相關(guān)部門應(yīng)負(fù)責(zé)定期檢查并做好維修保養(yǎng)檢查記錄。

(二)《行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1導(dǎo)繩器是否完好、鋼絲繩在卷筒上是否錯纏、限位器是否限位。

1.2吊鉤是否有裂紋是否扭轉(zhuǎn)變形、輪槽磨損程度是否超標(biāo)。

1.3行車電動葫蘆的噸位型號是否清楚、所吊物件重量是否明確。

1.4把子線及控制手柄是否完好、電源閘刀及急停開關(guān)是否清楚。

1.5 檢查完畢確保安全后方可操作。

2.行車、電動葫蘆安全操作要求

2.1吊拉物品應(yīng)使用專用起重吊索,嚴(yán)禁亂用索具。

2.2起重吊點的選擇、吊裝物品的綁扎應(yīng)科學(xué);吊裝重要物品須專業(yè)人員做好起重作業(yè)方案后方可操作。

2.3 吊升重物應(yīng)平穩(wěn),避免震動擺動,應(yīng)確保離地面100-200毫米低重心運行。

2.4作業(yè)過程中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并清理好作業(yè)現(xiàn)場、非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

2.5現(xiàn)場操作若遇到蒸汽、水霧等影響視線時應(yīng)停止作業(yè);夜間進(jìn)行作業(yè)應(yīng)確保足夠的照明條件。

2.6在操作中出現(xiàn)電器、設(shè)備失靈等異常情況,監(jiān)護(hù)人應(yīng)迅速按下急停開關(guān)或拉下電源閘刀,并及時保護(hù)現(xiàn)場尋求相關(guān)人員解決問題。

2.7吊裝設(shè)備工作結(jié)束后,應(yīng)安全放置好重物及索具并將吊鉤升至安全位置、切斷行車或電動葫蘆的電源。

3.安全操作注意事項

3.1嚴(yán)禁在運行中進(jìn)行維修。

3.2嚴(yán)禁在操作中斜拉、斜吊。

3.3嚴(yán)禁吊件在人頭上運行。

3.4嚴(yán)禁吊物在空中靜止停留時間過長。

3.5嚴(yán)禁在操作中用兩臺起重機同吊一重物。

3.6嚴(yán)禁在操作中超負(fù)荷吊拉重物。

3.7嚴(yán)禁操作方向與操作開關(guān)標(biāo)識不一致。

3.8嚴(yán)禁在操作中將卷筒上鋼絲繩全部放完、收繞鋼絲繩嚴(yán)禁用手引導(dǎo)。

3.9嚴(yán)禁在光線陰暗看不清吊裝物時進(jìn)行起吊。

3.10行車電動葫蘆應(yīng)持證上崗操作;嚴(yán)禁亂指揮、無證操作。

3.11 嚴(yán)禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、凍結(jié)于地面的、連掛于其他物件的吊物。

3.12使用部門應(yīng)做好設(shè)備的保養(yǎng)潤滑和日常的安全檢查并做好相關(guān)記錄。

(三)《電焊機安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1在室外或危險區(qū)域作業(yè)須到安全部門開具《非常規(guī)作業(yè)證》,以加強監(jiān)管。

1.2進(jìn)行電氣焊操作前,必須清理現(xiàn)場并攜帶滅火器,必要區(qū)域應(yīng)備好消防水帶等消防用具;同時設(shè)好專人防護(hù),嚴(yán)禁一人單獨操作。

1.3工作前要檢查焊機設(shè)備的絕緣防護(hù)、電源線地線有無破損、電焊鉗是否完好、電源接地是否可靠。

1.4焊接作業(yè)前,操作工必須穿戴好個人防護(hù)用品。

2.電焊安全操作要求

2.1在潮濕地點操作時,操作人員應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊或木板等搞好現(xiàn)場絕緣防護(hù)工作。

2.2在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場所焊接時,要加強防護(hù)措施,使用24v以下安全照明,并設(shè)好監(jiān)護(hù)人。

2.3在推、拉電源閘刀時,應(yīng)站在閘刀側(cè)面,以防電弧火花灼傷臉部。

2.4焊接密閉容器、壓力容器、壓力管道、油罐時,應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門人員確定焊接方案后按要求實施;嚴(yán)禁私自進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.5在搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性、改變二次回路的布設(shè)時,必須切斷電源開關(guān)方可進(jìn)行。

2.6安裝、檢修焊機或更換保險絲等工作,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行實施。

2.7焊接電源的安全要求:焊接電源必須有控制裝置,如熔斷器、自動斷電裝置;焊機外露部分必須有隔離防護(hù)裝置;焊機須接零保護(hù)或接地保護(hù)。

2.8剛焊過的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。敲渣時應(yīng)注意焊渣飛出方向,以防燙傷或引起火災(zāi)。禁止直視電弧,以防眼睛灼傷。

2.9不得將焊鉗放在回路工作臺上,以免短路燒壞焊機;發(fā)現(xiàn)焊機或線路發(fā)熱燙手時,應(yīng)切斷電源暫停工作。

2.10作業(yè)完畢后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場消滅火種。

(四)《電鉆、角向磨光機等移動電器設(shè)備安全操作規(guī)程》

1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.1工作前要檢查設(shè)備工具的絕緣層有無破損、電源接地是否良好,必須使用專用插座或?qū)Ｓ靡苿与姳P。

1.2工作前要檢查設(shè)備本身零部件是否齊全,防止使用過程中對人體造成傷害。

1.3工作前要清理檢查現(xiàn)場做好防纏繞、防火、防觸電等工作;并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人單獨操作。

1.4操作人員要配戴好防護(hù)用品:工作服穿好、袖口系好、帶好防護(hù)手套、戴好防護(hù)眼鏡等。

2.安全操作要求

2.1使用電鉆、沖擊鉆、角向磨光機、手提砂輪、磁力鉆等過程中要緊握住機體手柄,緩緩用力均勻,以防負(fù)載過大燒壞電器。

2.2使用電熨斗、電烙鐵等電器設(shè)備時要注意使用前后的安放位置,以防設(shè)備高溫、余熱引起火災(zāi)。

2.3使用風(fēng)鼓子、排氣扇等電器設(shè)備應(yīng)注意進(jìn)出口防護(hù)工作。

2.4使用舊書本封膠分切機時應(yīng)做好與廢紙的隔離工作,預(yù)防火災(zāi)。

2.5使用磁力鉆時應(yīng)選擇好磁力平面并驗證磁力效果后方可進(jìn)行操作。

2.6使用萬用表、搖表等專業(yè)工具時,應(yīng)做好表體、表筆、表線用前的例行檢查,以防觸電事故。

2.7角向磨光機、砂輪切割機、手提砂輪等電器設(shè)備只適用于干式切割及研磨,作業(yè)時不可用水;砂輪片在磨損2/5部分后應(yīng)及時更換,并重新裝夾定位好后方可使用。

2.8工作時要注意保護(hù)設(shè)備電源線,以防被磨破或燙破絕緣層,發(fā)生危險。

2.9移動電器設(shè)備的電機降溫風(fēng)葉應(yīng)及時檢查,以防設(shè)備發(fā)熱而損壞設(shè)備。

2.10在移動設(shè)備位置或更換工具等情況時,必須要拉閘斷電。

2.11移動設(shè)備的電器部位應(yīng)做好防水,防止漏電傷人。

2.12在使用過程中操作者要注意不要觸及設(shè)備轉(zhuǎn)動部位以防傷人;同時將身體偏離設(shè)備工具運動方向或屑體旋出方向,以防傷人。

2.13設(shè)備使用完畢,要拉閘拆線,清理現(xiàn)場防止誤操作。