有哪些
斷路器操作規(guī)程
斷路器操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 檢查準備：在操作前，務必檢查斷路器的狀態(tài)，確認其無明顯損壞，絕緣部分無破損，操作手柄位置正確。
2. 驗電操作：在進行合閘或分閘操作前，必須先進行驗電，確保線路無電壓，以保障人員安全。
3. 操作執(zhí)行：根據(jù)指令或操作需求，正確操作斷路器的手柄或電動機構，確保動作準確無誤。
4. 狀態(tài)確認：操作后，檢查斷路器是否已到達預期狀態(tài)，如合閘或分閘，并記錄操作結果。
5. 安全措施：在整個操作過程中，應佩戴好個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
目的和意義
斷路器操作規(guī)程的存在旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因誤操作導致的設備損壞或人身安全事故。其重要意義在于：
1. 提升安全性：規(guī)程能規(guī)范操作行為，減少因操作不當引發(fā)的電氣事故，保護工作人員的生命安全。
2. 保證效率：遵循規(guī)程可以提高操作的準確性，減少故障發(fā)生，確保電力供應的連續(xù)性。
3. 維護設備：規(guī)范的操作能有效延長斷路器的使用壽命，降低維護成本。
4. 法規(guī)遵從：符合電力行業(yè)的法律法規(guī)要求，確保企業(yè)的合規(guī)運營。
注意事項
1. 操作前務必了解設備特性和操作流程，未經培訓的人員不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，如斷路器自動跳閘，應立即停止操作，查明原因后再行處理。
3. 在帶電環(huán)境下，嚴禁直接接觸斷路器及其連接線路，以防觸電。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作視線或導致滑倒等意外。
5. 操作完成后，及時關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
6. 若遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，通知相關人員進行處理。
斷路器操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴謹細致，每一次操作都關乎設備安全和人員生命，務必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不可掉以輕心。
斷路器操作規(guī)程范文
第1篇 高壓斷路器運行操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、停運的斷路器在投入運行前,應對該斷路器本體及保護裝置進行全面、細致的檢查,必要時進行保護裝置的傳動試驗,保證分、合良好,信號正確,方可投入運行。
2、操作中應同時監(jiān)視有關電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。
3、在帶電情況下,嚴禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。
4、電動分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應立即取下控制保險或跳開控制電源開關,以防燒壞分、合閘線圈。
5、斷路器動作后,應查看有關的信號及測量儀表的指示,并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、合閘位置。
6、需要緊急手動操作高壓斷路器時,必須經調度同意后方可操作。
二、運行注意事項
1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時,應立即將該開關控制電源斷開,并將機構卡死,禁止該開關帶電分、合閘。
2、運行中的sf6斷路器應定期測量微水含量,新裝和大修后,每三個月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對sf6斷路器進行檢漏,年漏氣率應符合規(guī)程規(guī)定。
3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報警值時,應立即匯報調度及主管部門。
4、新裝和投運的斷路器內的sf6氣體嚴禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補氣時,應使用檢驗合格的sf6氣體。
5、真空斷路器應配有防止操作過電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。
6、運行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時,應立即斷開控制電源,禁止操作。
7、運行中的油斷路器應定期對絕緣油進行試驗,試驗結果記入有關記錄內;油位降低至下限以下時,應及時補充絕緣油。
8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象,嚴重滲漏油等狀況時,應及時進行檢修。
三、重合器的運行
1、整體式結構重合器采用高壓合閘線圈;分布式結構重合器采用低壓合閘線圈。
2、運行中,應檢查重合器有無滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無破損、裂縫及其它損傷,當發(fā)現(xiàn)有損壞情況時,應及時匯報有關部門進行更換。
3、重合器動作后,應檢查動作次數(shù)計數(shù)器,將讀數(shù)記入開關動作統(tǒng)計表中。
四、負荷隔離開關的運行
1、 戶外高壓負荷隔離開關與35kv熔斷器配合使用。
2、 負荷隔離開關可以在正常情況下作為開關來操作,開斷額定負荷電流。
3、 真空負荷隔離開關可以開斷瓦斯、溫升故障等一般過負荷電流,但不能用來開斷短路電流。
五、10kv中置式小車開關的運行
1、 帶負荷情況下不允許推拉手車。推拉開關小車時,應檢查開關確在斷開位置。
2、 合接地刀閘時,必須確認無電壓后,方可合上接地刀閘。
3、 “五防”機械連鎖功能應正常。
4、 運行中,應經常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應及時更換。
六、彈簧操作機構的運行
1、 當電機回路失去電源時,對分閘彈簧可手動儲能。
2、 進行緊急操作時,不能將手、身體和衣服與機構接觸。
3、 機構安裝、試驗完運行前,應檢查機構中手動機具,分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。
第2篇 sf6斷路器的操作規(guī)程
1 sf6斷路器151（152，112）的分、合閘操作
1.1 檢查sf6氣體壓力正常（0.5mpa），當?shù)陀?.4 mpa時不得進行操作。
1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源，置“遠控―近控”開關于“遠控”位置。
1.3 用微機對151（112，152）斷路器進行分、合閘操作時，主接線圖上應有相應的變位信號。
1.4 在緊急情況下，可用主控室主變壓器保護屏內的控制開關對斷路器進行分合閘操作。
1.5 當電動無法對斷路器進行分閘操作時，可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作，斷開后報請檢修。
1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa，當?shù)陀?.4 mpa時應及時斷開斷路器的操作電源，禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。
26kv高壓斷路器的操作
2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
2.1.1合上斷路器控制電源，繼電保護裝置投入、電源指示燈亮（綠燈）。
2.1.2 合上合閘電源、儲能開關，儲能燈亮，操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時，可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能，手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。
2.1.3 操動機構手柄（7）置“分閘閉鎖”位置。
2.1.4 合上隔離開關。按先電源側，后負荷側的順序進行操作，主接線圖隔離開關應有變位信號。
2.1.5 操動機構手柄（7）置“工作”位置，并上鎖。
2.1.6 “遠控―近控”控開關置“遠控”位置。
2.1.7 用微機進行遠控操作，合上斷路器，主接線圖上斷路器有變位信號。
2.1.8 當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現(xiàn)場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作，或控制回路有故障時，可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。
2.2 6kv高壓斷路器的分閘操作
2.2.1用微機進行遠控操作，斷開斷路器，主接線圖上斷路器有相應變位信號。
2.2.2用微機無法進行分閘操作時，可對現(xiàn)場操動機構進行手動分閘操作。
2.2.3根據(jù)需要可拉開隔離開關。按先負荷側，后電源側的順序進行操作。
2.2.4正常情況下，6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
第3篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應保持有干凈的潤滑油,使機構動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構,并加注潤滑油。
3.小修結束后,應進行手動操作試驗,各部位應無卡阻現(xiàn)象,開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應無異常現(xiàn)象。
第4篇 斷路器操作熔斷器操作規(guī)程
倒閘操作是電氣運行人員的一項很重要的工作,直流操作熔斷器的操作也是倒閘操作的一項重要內容,若發(fā)生誤操作事故,將會導致設備損壞,危及人身安全,甚至會造成全廠停電,給生產造成很大損失。為了防止誤操作事故發(fā)生,必須采取必要的措施,保證安全生產。
眾所周知,操作熔斷器對于保障人身和設備安全起到了積極的作用。在倒閘操作中,電氣設備在安全措施拆除后,斷路器送電前,操作熔斷器有兩種操作方法。第一種操作步驟是:①裝上斷路器的操作熔斷器;②檢查斷路器在斷開位置;③合上斷路器的隔離開關;④裝上斷路器的合閘熔斷器;⑤合上斷路器。第二種操作步驟是:①檢查斷路器在斷開位置;②合上斷路器的隔離開關;③裝上斷路器的合閘熔斷器;④裝上斷路器的操作熔斷器;⑤合上斷路器。以上兩種操作方法,筆者認為第一種方法比較切合實際,對于防止誤操作,將會起到積極的作用,其優(yōu)點為:
(1) 可以盡早發(fā)現(xiàn)合閘回路是否正常。
按第一種方法首先裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示可以清楚地知道合閘回路是否正常。若綠燈亮證明合閘回路良好,下面操作可繼續(xù)進行;而按第二種方法要到最后一步斷路器合上前才能發(fā)現(xiàn)合閘回路是否有問題,如此時發(fā)現(xiàn)問題將會增加不必要的操作。
(2) 可防止帶負荷合隔離開關。
按第二種方法,如檢修人員試驗開關后斷路器仍在合閘位置,運行人員沒發(fā)現(xiàn)或斷路器就地開合指示器失靈,運行人員錯誤地認為斷路器已斷開,合隔離開關時將會造成帶負荷合隔離開關;而第一種方法在裝上操作熔斷器后,根據(jù)紅綠燈指示,若紅燈亮證明斷路器已在合閘狀態(tài),便應立即拉開,以防帶負荷合刀閘。
(3) 可在操作一次設備前投入保護。
先裝上操作熔斷器后,信號回路、繼電保護回路都已正常工作,當出現(xiàn)誤操作一次故障時,繼電保護能正確動作,斷路器自動跳閘。
我廠自投產以來,在現(xiàn)場運行規(guī)程中就已規(guī)定采用第一種操作方法,一直沒出現(xiàn)因操作熔斷器問題的誤操作事故,實踐證明此操作是可行的。
操作熔斷器的操作順序,雖然在安全工作規(guī)程中沒有明確規(guī)定,但它在電氣設備倒閘操作中占有十分重要的位置,一旦操作失誤,將會對人身或設備造成很大危害,因此,我們必須嚴格規(guī)程,認真操作,保障安全。
第5篇 油斷路器防火安全技術操作規(guī)程
(1)正確選用遮斷容量與電力系統(tǒng)短路容量相適應(配合)的油開關。
(2)油斷路器的設計安裝要符合規(guī)范要求,應安裝在耐火建筑物內且要有良好的通風。室內應裝設在不易燃燒的專門間隔內,且要有攔油措施;在室外,應有卵石層儲油池。
(3)加強油斷路器的運行管理和檢修工作,定期巡視檢查油開關,尤其是最大負荷和每次自動跳閘后,以及下雨、降雪時應增加巡視次數(shù),隨時掌握其運行狀態(tài)。
(4)監(jiān)視油位指示器油面,使之保持在兩根限度線之間,不能過高或過低;檢查有無滲漏現(xiàn)象,絕緣套管有無污損或裂紋,有無異常雜音或閃絡現(xiàn)象。
(5)定期進行預防性試驗。油質要符合標準,發(fā)現(xiàn)老化、污臟或絕緣強度不夠時,應及時換油;每年要做一次耐壓試驗;每次短路跳閘后應取油樣化驗。
(6)定期進行小修和大修,一般小修每年1~2次,大修3年1次;但在短路跳閘3次后就要進行1次全面檢查。
(7)油斷路器事故跳閘后不能立即拆開檢修。因這時打開油箱,空氣將會急速進入,并與油面上許多絕緣油分解產生的氣體混合成為一種易燃性氣體,萬一被點著,就會引起事后爆炸。故應待油面上彌漫著的氣體冷卻或大部排出以后,方可進行檢修。
第6篇 sf6斷路器操作規(guī)程辦法
sf6斷路器的操作規(guī)程
9.1 sf6斷路器151(152,112)的分、合閘操作
9.1.1 檢查sf6氣體壓力正常(0.5mpa),當?shù)陀?.4 mpa時不得進行操作。
9.1.2 合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠控—近控”開關于“遠控”位置。
9.1.3 用微機對151(112,152)斷路器進行分、合閘操作時,主接線圖上應有相應的變位信號。
9.1.4 在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護屏內的控制開關對斷路器進行分合閘操作。
9.1.5 當電動無法對斷路器進行分閘操作時,可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作,斷開后報請檢修。
9.1.6 sf6斷路器氣體壓力保持0.5mpa,當?shù)陀?.4 mpa時應及時斷開斷路器的操作電源,禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。
9.2 6kv高壓斷路器的操作
9.2.1 6kv高壓斷路器的合閘操作
9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。
9.2.1.2合上合閘電源、儲能開關,儲能燈亮,操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時,可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能,手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。
9.2.1.3 操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。
9.2.1.4合上隔離開關。按先電源側,后負荷側的順序進行操作,主接線圖隔離開關應有變位信號。
9.2.1.5 操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
9.2.1.6 “遠控—近控”控開關置“遠控”位置。
9.2.1.7 用微機進行遠控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號。
9.2.1.8 當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現(xiàn)場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作,或控制回路有故障時,可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。
9.2.26kv高壓斷路器的分閘操作
9.2.2.1用微機進行遠控操作,斷開斷路器,主接線圖上斷路器有相應變位信號。
9.2.2.2用微機無法進行分閘操作時,可對現(xiàn)場操動機構進行手動分閘操作。
9.2.2.3根據(jù)需要可拉開隔離開關。按先負荷側,后電源側的順序進行操作。
9.2.2.4正常情況下,6kv各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。
第7篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異?，F(xiàn)象。
第8篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作，嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作，一人監(jiān)護，不準單獨作業(yè)，嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢，檢查無誤后，方可投入正常運行。
6.運行后，要認真執(zhí)行抄表，檢查制度，并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經常保持干凈整潔，特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位，均應保持有干凈的潤滑油，使機構動作靈活，減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊，變形，轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋，鐵瓶膠合處是否牢固，若松動可更換新品或重新膠裝，用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好，電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊，各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大，有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺，滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常，有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查，防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構，并加注潤滑油。
3.小修結束后，應進行手動操作試驗，各部位應無卡阻現(xiàn)象，開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時，做電動分合閘試驗3次，各部位應無異?，F(xiàn)象。
