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凈漿攪拌操作規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

凈漿攪拌操作規(guī)程

有哪些

1. 準(zhǔn)備材料:凈漿攪拌操作需要水泥、水以及必要的添加劑。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、稱重設(shè)備、容器等。

3. 清潔檢查:確保攪拌機(jī)內(nèi)部清潔無雜物,容器干凈。

目的和意義

凈漿攪拌是混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié),其目的在于:

1. 均勻混合水泥和水,形成流動(dòng)性好、無結(jié)塊的漿體。

2. 通過添加劑的合理使用,調(diào)整凈漿的性能,如稠度、凝結(jié)時(shí)間等,以滿足不同施工需求。

3. 提高混凝土制品的質(zhì)量,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 精確計(jì)量:使用稱重設(shè)備精確測(cè)量水泥和水的比例,通常為水泥:水=1:0.45~0.55,添加劑根據(jù)實(shí)際情況適量加入。

2. 分步加料:先將水泥倒入攪拌機(jī),然后慢慢加入水,最后添加添加劑,避免一次性全部投入導(dǎo)致攪拌不均。

3. 攪拌時(shí)間:攪拌時(shí)間一般不少于2分鐘,確保材料充分混合,但避免過度攪拌導(dǎo)致水分流失過多。

4. 觀察狀態(tài):攪拌過程中注意觀察凈漿的流動(dòng)性,若過稀或過稠,需調(diào)整水或水泥比例。

5. 安全操作:操作攪拌機(jī)時(shí),務(wù)必遵守安全規(guī)程,避免觸電或受傷。

6. 及時(shí)清理:每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)殘留物,防止硬化影響下次使用。

7. 環(huán)境因素:溫度和濕度可能影響凈漿性能,必要時(shí)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件調(diào)整配方。

8. 記錄與追蹤:做好每次攪拌的記錄,包括原料用量、攪拌時(shí)間、添加劑種類和用量等,便于后期質(zhì)量追蹤和改進(jìn)。

在凈漿攪拌過程中,注重細(xì)節(jié)和規(guī)范化操作,是保證混凝土制品質(zhì)量的關(guān)鍵。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保生產(chǎn)流程的高效與安全。

凈漿攪拌操作規(guī)程范文

第1篇 水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:水泥凈漿攪拌機(jī)使用操作規(guī)程

生效日期:2008年03月25日

一.適用范圍

本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機(jī)

二.操作步驟

1.將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在5s~10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋?zhàn)?,升至攪拌位置?/p>

2.接通電源,將鈕子開關(guān)撥至程控位置,啟動(dòng)攪拌機(jī),低速攪拌120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機(jī)。

3.?dāng)嚢柰戤吜⒓丛囼?yàn)。

4.填寫儀器使用記錄。

5.?dāng)嚅_電源,擦凈機(jī)器。

第2篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前先檢查三相電源是否完整,空載運(yùn)行,檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi),一切正常,方可進(jìn)行試驗(yàn);

2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭,先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥,將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)希D(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋升降手柄,使攪拌鍋升至攪拌位置;

3.打開電源,將手動(dòng)控制開關(guān)置于停的位置,打開自動(dòng)控制開關(guān);

4.試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,將攪拌鍋及葉片擦拭干凈,保持整潔。

第3篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、使用前拌合用具用濕布擦過,將稱好的500g水泥,倒入攪拌鍋內(nèi)。

2、將攪拌鍋放至攪拌機(jī)上,升高到一定位置后,開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加水拌和,拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。

3、加水慢速攪拌120s,停15s,接著快速攪拌120s后停機(jī)。

4、定時(shí)對(duì)凈漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查加油。

5、定期校核儀器。

6、使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第4篇 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?,升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5、工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。

第5篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。

2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。

3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。

4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>

6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。

7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

第6篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.接通電源。

2.檢查儀器各部分是否工作良好。

3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動(dòng)機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。

5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。

二、注意事項(xiàng)

1.應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。

2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。

三、技術(shù)要求

隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min

第7篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥凈漿攪拌機(jī)操作及維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

觸電、機(jī)械傷害粉塵

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽鞋防塵口罩護(hù)眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。

5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。

5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。

5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。

5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。

5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修

5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第8篇 nj-160水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺(tái)上,并墊一層厚5-8mm橡膠板。

2、將電源線插入,接通電源,紅燈亮表示接通電源。

二、操作方法

1、將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置,按下小型按鈕開關(guān),即自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序,若置鈕子開關(guān)于手動(dòng)位置,則手動(dòng)本們開關(guān)分別完成上述動(dòng)作。左右搬運(yùn)手柄即可使滑板常動(dòng)攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng),向上移動(dòng)用于攪拌,向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

三、維修與保養(yǎng)

1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機(jī)所配間隙量針測(cè)量。若超過2±1mm,可松開調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn),葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙,合格后再擰緊調(diào)整螺母,或松開電機(jī)與立柱,減速箱的法蘭與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的螺釘,以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙,合格后再擰緊螺釘。

2、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。

3、本機(jī)器無外部注油孔,減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋,滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤(rùn)滑劑。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

5、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。

凈漿攪拌操作規(guī)程8篇

有哪些1.準(zhǔn)備材料:凈漿攪拌操作需要水泥、水以及必要的添加劑。2.設(shè)備準(zhǔn)備:攪拌機(jī)、稱重設(shè)備、容器等。3.清潔檢查:確保攪拌機(jī)內(nèi)部清潔無雜物,容器干凈。目的和意義凈漿攪拌是混
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