分析操作規(guī)程15篇

有哪些

分析操作規(guī)程

分析操作規(guī)程是一系列詳細步驟，旨在確保在進行數(shù)據(jù)分析時能得出準確、一致且可靠的結論。這些規(guī)程涵蓋了從數(shù)據(jù)收集、清洗、處理到解讀和報告的全過程。以下是關鍵步驟：

1. 數(shù)據(jù)獲?。好鞔_數(shù)據(jù)來源，確定數(shù)據(jù)類型，如結構化或非結構化數(shù)據(jù)，以及獲取數(shù)據(jù)的方法。

2. 數(shù)據(jù)預處理：包括數(shù)據(jù)清洗，處理缺失值，異常值檢測和修正，以及數(shù)據(jù)標準化或歸一化。

3. 數(shù)據(jù)轉化：將原始數(shù)據(jù)轉化為適合分析的格式，可能涉及數(shù)據(jù)編碼、聚合或分組。

4. 數(shù)據(jù)分析：選擇合適的統(tǒng)計方法或機器學習模型，進行探索性數(shù)據(jù)分析或預測建模。

5. 結果解釋：基于分析結果，提煉關鍵洞察，確保結果的可理解性和業(yè)務相關性。

6. 報告撰寫：清晰呈現(xiàn)分析過程和結果，提供決策建議。

目的和意義

分析操作規(guī)程的存在旨在提升數(shù)據(jù)分析的效率和質(zhì)量，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 一致性：規(guī)程保證了每次分析的一致性，避免因人為因素導致的結果差異。

2. 可復現(xiàn)性：清晰的步驟便于他人復核工作，確保結果的可信度。

3. 效率提升：通過標準化流程，減少不必要的時間浪費，提高工作效率。

4. 風險控制：規(guī)程能幫助識別和預防潛在錯誤，降低數(shù)據(jù)分析的風險。

5. 知識傳承：規(guī)程作為知識庫，有助于新員工快速上手，提升團隊整體能力。

注意事項

在執(zhí)行分析操作規(guī)程時，務必注意以下幾點：

1. 審慎選擇方法：不同的分析問題需要匹配合適的方法，避免盲目應用。

2. 數(shù)據(jù)隱私：遵守數(shù)據(jù)保護法規(guī)，確保數(shù)據(jù)處理過程中尊重個人隱私。

3. 持續(xù)更新：隨著技術和業(yè)務環(huán)境變化，規(guī)程應定期審查和更新。

4. 結果驗證：分析結果需與業(yè)務實際情況相結合，避免過度依賴模型。

5. 溝通與協(xié)作：與業(yè)務團隊保持良好溝通，確保分析目標與業(yè)務需求一致。

分析操作規(guī)程是數(shù)據(jù)分析工作的基石，遵循這些規(guī)程，我們將能更有效地挖掘數(shù)據(jù)價值，為決策提供有力支持。在實踐中，我們應靈活運用規(guī)程，同時保持對新方法和技術的開放態(tài)度，以適應不斷變化的業(yè)務需求。

分析操作規(guī)程范文

第1篇 分析天平操作規(guī)程

1 檢查與調(diào)整

1.1 檢查與調(diào)整天平的水準器的水泡應對準圓圈的中心位置,砝碼鉤不應有歪斜或彎曲現(xiàn)象

1.2 調(diào)整零點:較大的零點調(diào)整,可由橫梁上端左右兩個平衡砣旋動調(diào)節(jié);較小的零點調(diào)整,可用底

板下部的微動調(diào)節(jié)來調(diào)整。

1.3 調(diào)整感光:交10毫克砝碼加在承受架上,開啟天平后,光學讀數(shù)應為10毫克,不超出計量允差,否則應調(diào)整。注意在移動重心鏍母時,必須將橫梁按穩(wěn),以免刀刃損壞。

1.4 調(diào)整托盤與稱盤的適度:調(diào)整到稱盤在空載時應由托盤極輕微地托住為止。

1.5 調(diào)整光度:使投影屏上顯示的刻度明亮而清晰

2 使用規(guī)則

2.1 稱量前要將被稱物放于另一架盤天平上粗稱,然后再使用相應的分析天平。

2.2 所稱之物應小心地放在稱盤中內(nèi),并不得超過天平最大載荷,應緩慢均勻地轉動旋鈕,過快會損

壞刀刃。

2.3 用鑷子增減砝碼(不準赤手拿),至投影中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。讀數(shù)時眼睛必須與

標尺的中間保持在同一線上。

2.4 每次稱量時,都應關閉天平,絕對不準在天平擺動時增減砝碼和在稱盤中放置稱物。

2.5 稱量完畢后,應將制動器關閉,將砝碼指數(shù)旋至“0”位,然后切斷電源,用罩蓋罩好

3 維護保養(yǎng)

3.1 天平應經(jīng)常保持清潔,避免灰塵及棉毛等物粘于天平零件上,否則會影響天平的正確性和靈敏度。

3.2 避免日光直曬或單面受冷受熱。罩蓋內(nèi)應放上干燥劑,干燥劑忌用酸性液體。

3.3 過冷過熱和有揮發(fā)性、腐蝕性的物體不可入天平內(nèi)稱量。

3.4 天平安裝后一般情況不要任意搬動。若要搬動,必須將橫梁、左右稱盤、掛鉤等小心拿下,放入

盒內(nèi),其它零件不準隨意拆下。

第2篇 化學分析工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守化學藥品貴重物品管理規(guī)定，易燃易爆藥品要分開存放，精密貴重物品必須由專人保管；

2、使用酒精燈和電爐加熱處理物品時，應加墊石棉網(wǎng)防止炸裂，在給酒精燈加酒精時，應等冷卻后，嚴禁明火加減酒精；

3、處理強酸強堿和揮發(fā)腐蝕性液體時，應戴上手套，在通風櫥內(nèi)操作，防止濺出傷害人體衣物，為防止出現(xiàn)受熱引起液體飛濺，造成人體傷害，應用潮濕的布蓋住瓶口，再開啟瓶蓋。在環(huán)境溫度大于20℃時，應提前24小時將藥品用冷水降溫后再使用；

4、在使用高溫爐、烘箱、煤炭工業(yè)分析儀等加熱設備做試驗時，應檢查設備是否處于正常狀態(tài)， 在放入或取出坩堝蓋時注意穿上工作服、手套與防護鏡，嚴禁用手拿試驗器皿，防止燒傷燙傷。嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱，以防止設備短路引起火災；

5、使用氧氣、天然氣、煤氣等氣體時，應先檢查管道、接口是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、廢棄藥品試劑必須建立專門的使用、銷毀記錄。

第3篇 分析式鐵譜儀的功能原理與操作規(guī)程

1 功能與原理

分析式鐵譜儀包括氣壓式制譜儀、雙色顯微鏡及測量讀數(shù)器。氣壓式制譜儀利用高梯度、強磁場將機器潤滑油中的鐵磁性及順磁性磨粒分離出來，并按其粒度大小順序地沉積在玻璃片上制成鐵譜片。雙色顯微鏡與測量讀數(shù)器可對鐵譜片上的磨損微粒進行形態(tài)、尺寸、成份及數(shù)量等方面的觀察、分析、測量。

分析式鐵譜儀可廣泛應用于各類機器系統(tǒng)的磨損監(jiān)測和潤滑油油品評定，也可用來進行摩擦狀態(tài)轉換及磨損機理的研究。因此，它是實現(xiàn)機器工況監(jiān)測和進行微粒摩擦學研究的重要儀器。

維克森（北京）科技有限公司研制的vic―t型分析式鐵譜儀能夠直接觀察粒度尺寸在2微米至數(shù)百微米范圍內(nèi)的潤滑、磨損產(chǎn)物；以表面特征為依據(jù)迅速判斷機械的運行和磨損狀態(tài)、油液的品質(zhì)變化趨勢；體積較小，制譜儀操作更簡便并且能保證各類微粒不變形；同時不特別強調(diào)環(huán)境要求，裝箱、搬運要求不高，因此，隨行性較好；并具有功能強大的分析軟件和簡易的操作這兩個獨特優(yōu)勢。

2 操作程序

2.1開機

將儀器面板轉向手鈕放到油樣檔，輸送/復位開關撥到復位檔，打開電源開關后若復位黃色指示燈閃亮則說明復位完成 ，若不閃亮則先完成復位程序。（此時油樣試管中會有氣泡產(chǎn)生，直到復位完成） 說明：本儀器活塞采用往復式，因此每完成一個油樣后必須復位，否則做第二個油樣時可能中途活塞到底（綠色指示燈閃亮）而無法完成輸送。注意：油樣/清洗轉換手鈕只能放在油樣或清洗兩個正、反旋到底的位置上，千萬不要放在中間位置上，否則極易造成活塞損壞。

2.2輸送油樣

將開關分別撥到輸送和快速，此時試管中的油樣被壓到輸油管中移動，當?shù)竭_管子最高轉彎處時，將開關撥到常速再將調(diào)速手鈕轉到所需位置，則油樣經(jīng)輸油管緩 緩流到鐵譜片上并沿u形槽流下。當油樣流到與回油管接觸時，注意油樣是否沿管流下。若流到外面則應馬上重新調(diào)整回油管使其斜面與鐵譜片接觸好，并及時擦凈外流油樣以免污染儀器。注意：當試管中油樣全部壓出時，輸油管開始出現(xiàn)空氣柱則因氣壓調(diào)整平?會造成瞬時油樣流速加快，此屬正?，F(xiàn)象。

2.3 輸送四氯乙烯

當油樣全部從管子中流出后，馬上將轉向手鈕撥向清洗并將開關撥到快速。稍等片刻四氯乙烯即被從瓶中壓出經(jīng)毛細管流到譜片上，再將開關撥到常速即可。

四氯乙烯用量由時間控制，使用1lm時，若流量為20lm/h則沖洗3分鐘即可，介時將輸送/○/復位開關撥到中間“○”暫停位。 注意：由于四氯乙烯瓶內(nèi)氣壓平衡問題，使停機后四氯乙烯仍繼續(xù)流出，待1～2分鐘后緩緩停止，此間不要急于抬起支臂，待完全停止后再抬起支臂。

2.4結束

將支臂與回油管分別抬起，抽出輸油管，取下試管。轉向手鈕旋 到油樣，開關分別撥向快速和復位并開始復位，待完成后將開關撥向 暫停，若不繼續(xù)作油樣則關掉電源開關。 在復位過程中鐵譜片上的四氯乙烯也基本自然揮發(fā)干凈了（若出口處仍有殘留液可用棉球吸干），拉出壓緊手柄，用塑料鑷子夾住譜片下端邊緣，垂直向上取出。注意：必須在譜片充分自然干燥后方可取出，取出時應垂直向上離開磁場，切不可沿水平方向拉出，否則在磁場作用下磨粒分布會受到影響而使磨粒排序打亂。在制成的譜片右上角貼上標記、編號。取下回油管，倒掉油杯廢油和試管一起清洗、烘干，以備下次使用。輸油管原則上一次性使用。

2.5定時器的使用

為了利用輸送油樣的時間（一般為12～15分鐘）做一些其它輔助工作，又不耽誤操作程序，可使用定時器鳴報或停泵功能，定時范圍在l～99分鐘。定時器顯示上邊四位數(shù)為延時值，下邊四位數(shù)為設定值。選位鍵＞ 用于選擇某位數(shù)碼，被選數(shù)碼閃爍。增加鍵△ 用于改變被選數(shù)碼數(shù)值。

復位鍵□ 按下時顯示初始值，抬起后開始延時。 暫停鍵□ 按下時延時暫停，抬起后延時繼續(xù)。定時選擇為三檔開關，設在定時器右測。上檔為“定鳴”，到時蜂鳴器鳴叫。下檔為“定?！?，到時鳴叫并停止輸送。中檔“○”位停止使用，此時定時器沒有顯示。

定時選擇

按選位鍵后“分”十位開始閃爍，按增加鍵選需要的數(shù)值。然后再按選位鍵則“分”個位開始閃爍，按增加鍵選需要的數(shù)值，此時“分”的定時己完成。如需“秒”位定時則繼續(xù)下去。定時后按下復位鍵，閃爍8秒鐘后計時自動開始。當上邊四位顯示延時值為“0000”時，則蜂鳴或蜂鳴停泵。將開關撥到“○”位，關閉定時器。計時過程中如按復位鍵，則記時重新開始。

記憶功能

定時器對予置數(shù)值有記憶功能，斷電不丟失。如每次使用定時時間不變，則不用每次置數(shù)。

2.6鐵譜片的觀測與分析

2.6.1磨粒形貌的顯微鏡觀察

2.6.2鐵譜讀數(shù)的測量

將讀數(shù)器面板上的測量/觀察選擇開關撥到測量位，打開讀數(shù)器開關，同時關掉顯微鏡透射電源并將聚光鏡調(diào)到最低位置。

反射照明采用白光，即濾色片轉盤轉到通孔位置上并取下反射起偏鏡。將反射照明的孔徑光闌撥到較小的位置。選用10×物鏡對準被測位置并調(diào)焦成象，此時光電器件上無光信號，讀數(shù)器顯示應為100.0％。如有偏差則通過面板上的“滿度”旋鈕調(diào)整。

縱向移動載物臺，使物鏡觀察離開磨粒區(qū)處于u形槽外的空白位置，拉出觀察/照相轉換推拉桿，讀數(shù)器顯示應為000.0％。如有偏差則通過面板上的“調(diào)零”旋鈕調(diào)整。

緩慢縱向移動載物臺，使鐵譜片上u形槽內(nèi)磨粒區(qū)處于物鏡下，此時顯示數(shù)值開始發(fā)生改變。在譜片入口處縱、橫兩個方向掃描找出最大顯示數(shù)值。

注意：測量過程中應排除無關的、無代表性的非磨損大顆粒，如纖維物質(zhì)等對讀數(shù)的影響。

第4篇 分析天平安全技術操作規(guī)程

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條、物體在稱量前必須達到室溫才可進行操作。

第3條、物體在稱量前應先對天平進行清零，稱量時要輕拿輕放。

第4條、稱量物不得直接放在天平盤上，必須放在容器中，禁止稱量有腐蝕性、揮發(fā)性的物質(zhì)。

第5條、把容器放在稱盤上，關閉天平門 ，穩(wěn)定后，按去皮鍵，然后放上稱量物，關閉天平門，讀出重量。

第6條、天平使用完畢后，關上開關，進行清掃，然后關閉天平門并蓋罩。

第7條、天平發(fā)生故障時，必須報告負責人處理，嚴禁擅自拆卸修理。

第8條、天平箱內(nèi)要放置干燥劑，并經(jīng)常更換。

第5篇 使用自動工業(yè)分析儀安全操作規(guī)程

1.本方法適用于5e-mag6700全自動工業(yè)分析儀,本儀器有兩部分組成,分析儀器ⅰ測量揮發(fā)份,分析儀器ⅱ測定內(nèi)水和灰分。

2.使用前必須事先檢查開關、電機、以及機械設備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當。

3.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點擊啟動圖標進入設置界面。

4.根據(jù)需要選擇水分、灰分、揮發(fā)份測試;如果水分和揮發(fā)份不分開分析,只需選擇水灰干鍋。

5.輸入坩堝鍋位置:點擊綠色小圓圈時一定要從“0”點順時針選擇,圓盤放置樣品時一定要從“0”點起逆時針放樣。注意:“0”坩堝孔僅作為校正,不能放分析試樣。

6.放樣結束后,應選擇相應的分析按鈕,并關閉儀器蓋,否則,儀器不會自動加熱。

7.水灰測試結束后,儀器爐體溫度要降到室溫才能開始下一次分析;揮發(fā)份測試結束后可以直接進行下一次分析。

8.坩堝(包括坩堝蓋)必須保持潔凈干燥方可使用。試樣放入坩堝后可輕搖坩堝,使試樣應均勻分布在坩堝底面,試樣不能撒落在坩堝外面。

9.儀器在工作時,在高溫爐周圍工作時應注意防止被高溫灼傷,在放入或去除坩堝蓋時要注意穿上工作服、手套和防護眼鏡。

10.儀器在測試中如果突然停電,再次來電后,應先檢查儀器ⅰ部分的送樣桿是否在復位位置,如果不在復位位置,可手動轉動絲桿使其復位,或者請維修人員處理。送樣桿復位后方可重啟設備,并重新點擊相關設置。嚴禁未經(jīng)檢查儀器ⅰ部分的送樣桿狀態(tài)直接重啟設備!

11.儀器的串口和天平信號線不要隨意插拔,如果有必要,應先關閉儀器和pc電源,以防儀器、天平和電腦被損壞。

12.應定期(一般為6個月)給轉盤的升降機構、送樣機構加注潤滑油,以保持升降的靈活,延長使用壽命。

13.儀器長期不用時,應保持儀器干燥,再次使用前,應對高溫爐進行加熱一次方可正式使用。

14.儀器應防止灰塵和腐蝕性氣體進入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應用儀器罩蓋蓋好。

15、試樣分析結束后,應先退出分析程序界面,然后關閉儀器電源,再關電腦電源和總電源。

第6篇 萬分之一分析天平操作規(guī)程

一、操作步驟：

1、將天平放置在操作的位置，調(diào)節(jié)至水平。

2、接通電源，需要預熱20~30分鐘，按>;o/t<鍵開機。

3、若需調(diào)零，快速按一下>;o/t<鍵，然后可以稱量樣品。

4、按住mode off鍵直到顯示屏出現(xiàn)off后松開則為關機。

二、注意事項：

1、分析天平為精密儀器，應防塵，保持外殼和操作面板清潔。

2、保持天平適度使用。

2、保持校準砝碼在干燥安全的地方。

第7篇 碳硫分析儀操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設備。

2.【適用范圍】

適用于7l851型碳硫分析儀的安全操作及維護保養(yǎng)。

3.【引用文件】

碳硫分析儀使用手冊說明書

4.【職責】

檢測中心負責其設備的日常保養(yǎng)和維護。

5.【工作程序】

5.1分析前準備

5.1.1檢查電、氣、水連接是否可靠。

5.1.2準備好要分析的試樣。

5.2用標樣校定儀器

5.2.1 確認配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小時）

5.2.2接通氧氣瓶，打開氣閥。

5.2.3 稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。

5.2.4 根據(jù)標樣稱取量在數(shù)顯儀上選取相應的樣品質(zhì)量按鈕和碳含量按鈕，＞2％樣器質(zhì)量按鈕按下，＜2％ 按鈕彈起。

5.2.5 按下數(shù)顯儀上的加液按鈕，此時檢測儀自動加液，時刻觀察檢測儀上的吸收瓶內(nèi)的液體液面，直到液體不流出吸收瓶，按下數(shù)顯儀上的停止按鈕。

5.2.6 旋轉零位調(diào)節(jié)旋鈕，使數(shù)顯儀上的碳硫顯示屏上顯示零。

5.2.7 打開氣閥，按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。

5.2.8 時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值基本穩(wěn)定。

5.2.9 旋轉含量調(diào)節(jié)旋鈕，校正碳、硫含量與其標樣標準值接近，按下放液按鈕放掉液體，使殘液全部放出，按下停止按鈕，換取另外盛裝標樣的坩堝，重復上述步驟，使其數(shù)顯儀上顯示的碳硫含量與標樣標準值接近，此時儀器校正結束，記下些時的碳硫含量讀數(shù)。這時不能再動數(shù)顯儀上除“操作”下的四個功能按鈕以外的其余按鈕，否則上述校正不準確。

5.3測試

5.3.1 燒制試樣，稱取一定量標樣樣品放入坩堝中，把坩堝放置在坩堝燒制架上，升起坩堝架使其與上蓋完全密封。

5.3.2按下數(shù)顯儀上的通氧按鈕，同時按下燃燒爐上的引弧按鈕，此時開始燃燒，觀察檢測儀氧氣壓力表是否在35～40mmhg之間，起出此范圍，調(diào)節(jié)氧氣壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使其氧氣壓力在35～40mmhg之內(nèi)。

5.3.3時刻觀察氧氣瓶壓力，當燃燒結束，燃燒爐上會有聲響，同時氧氣浮標到零位，數(shù)顯儀的所顯示數(shù)值穩(wěn)定，記下此時數(shù)顯儀上所顯示的碳硫含量數(shù)值。

5.3.4整個測試結束，關掉氧氣瓶上的氧氣閥門，從氧氣瓶上拔掉通向燃燒爐的氧氣管子，同時用手捏緊此管管口，不讓氧氣倒流出來，隨后捏緊燃燒爐的氧氣入口管子，捏緊后在放掉氧氣瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶內(nèi)的殘液。按下數(shù)顯儀上的停止按鈕，關掉數(shù)顯儀上的電源開關。

5.3.5 試樣碳硫含量的計算方法舉例說明如下：

比如標樣標準值碳含量為：3.37％,實際標樣碳含量測出值為: 3.40％,

試樣碳含量測出值為: 3.36％,則實際試樣的真實碳含量值為:

3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。

第8篇 尾氣分析儀安全操作規(guī)程

1、接通電源，載機預熱30分鐘，檢查儀器是否正常工作，用機械檢查法，并進行簡易校正；

2、被測發(fā)動機需達到規(guī)定的熱狀態(tài)，并調(diào)整到規(guī)定的怠速和點火正時，其排氣系統(tǒng)不得有泄漏，取樣管插入到排氣管內(nèi)的深度不小于40厘米；

3、測量時，發(fā)動機由怠速加速到中等轉速，維持5秒以上，再降至怠速，保證取樣準確；

4、測量時，氣管不得彎折，若為多排氣管，取各管實測讀數(shù)的平均值；

5、測量結束后，不得立即關閉電源，待儀器指針回零位后再斷電；

6、測量結束后，取樣探頭要懸掛，不得平放；

7、儀器使用一周，應用簡易方法校準，若校不準時，用標準氣樣校準。

第9篇 化學分析安全操作規(guī)程

1.只有熟練化學分析工作及其安全操作人員,才允許進行化學分析工作。

2.化學分析室必須保持整潔,并應設置適動的消防用具和通風設備,同時嚴禁在室內(nèi)吸煙或者吃東西。

3.化學分析的儀器設備都要按照專門用途使用,使用前應檢查是否良好,同時禁止用燒杯或其他試驗用容器飲水或裝食物。

4.一切存放化學藥品的器皿,必須有明顯的標簽注明物質(zhì)名稱,性質(zhì)或濃度等。

5.不得使用識別不明的化學藥品,不可用鼻去嗅覺,識別和直接用手拿取化學藥品。配制試劑時,必須嚴格按照操作順序進行,如水和濃酸混合時,應把酸倒入水中,并不斷攪拌,嚴禁把水倒入酸口,以免發(fā)生飛濺或爆炸。

6.拆斷玻璃玻璃管時,應先用銼刀銼一條痕跡,然后用布包好,握住玻璃管,以大拇指放在痕跡的另一邊,向外用力壓斷,斷口尖銳處應加熱燒圓,以免割傷。

7.塞玻璃管棒時,應用管棒或塞孔除水或油,輕輕旋轉,插入塞子用手握住,不要放在手掌上,以免割傷。

8.有毒藥品操作時必進小心,防止四濺,對可能分解或形成毒性易燃性,或爆炸的物質(zhì)時,必須在通風柜內(nèi)進行。

9.觀察熱的反應溶液時,應站在側面,眼睛與燒瓶距離不得小于300公里,過熱之溶液,從熱源上取下來時,不得立即搖動,以免產(chǎn)生飛濺、崩濺傷人。

10.使用有毒試驗劑,必須雙人操作,用后應做好解毒處理,才可排放掉。

11.做油類分析要有防火設施,并嚴格按照工藝程序進行。

第10篇 氧氣氬氣氮氣化驗分析操作規(guī)程

1、氧氣(o2)、氬氣(ar)、氮氣(n2)成品化驗,由化驗員依據(jù)國標規(guī)定正確操作.做到采樣正確、操作規(guī)范、記錄整齊、計算無誤、報告正規(guī)、結論正確。

2、瓶裝氣體應成批化驗,并按下表規(guī)定的瓶數(shù)隨機抽樣:

產(chǎn)品批量,瓶

1~8

9~15

16~25

26~50

>51

抽樣數(shù)量,瓶

2

3

4

5

6

3、工業(yè)用氧(o2)按照gb/t3863—2008的規(guī)定,用銅氨溶液吸收法測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析結果,其質(zhì)量應符合下表要求:

項 目

一等品

合格品

氧氣純度,10-2(v/v)

≧99.5

≧99.2

水含量

無游離水

4、氬氣(ar)按照gb/t4842-2006的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應符合下表要求:

項目

優(yōu)級品

一等品

合格品

氬氣純度,10-2(v/v)

≧99.9996

≧9.9993

≧99.999

氮含量,lo-6(v/v)

≦2

≦4

≦5

氧含量,lo-6(v/v)

≦1

≦1

≦2

氫含量,lo-6(v/v)

≦0.5

≦1

≦1

總碳含量(以甲烷計),lo-6(v/v)

≦0.5

≦1

≦2

水含量,lo-6(v/v)

≦1

≦2.6

≦4

5、氮氣(n2)按照gb/t8979-2008的規(guī)定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析紹果,其質(zhì)量應符合下表要求:

項 目

優(yōu)等品

一等品

合格品

氮氣純度,10-2(v/v)

≧99.9996

≧99.9993

≧99.999

氧含量,lo-6(v/v)

≦1.o

≦2.0

≦3.o

氫含量,10-6(v/v)

≦0.5

≦1.o

≦1.o

co、co2、ch4總含量,10-6(v/v)

≦1.0

≦2.0

≦3.0

水含量,10-6(v/v)

≦1.0

≦2.6

≦5.o

6、當檢驗結果有一瓶不符合國家標準要求時,應重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合國家標準要求時,則該批產(chǎn)品為不合格品。

7、需要測定工業(yè)氧樣品的水含量,可采用倒置法測定。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后,微開瓶閥,讓水流入清潔干燥的容器內(nèi),當氧氣噴出時立刻關閉瓶閥,流出的水用量筒計量。

8、用精度不低于2.5級的壓力表,測量樣品瓶內(nèi)的氣體壓力(mpa),測量瓶內(nèi)氣體壓力應在確認氣體溫度與環(huán)境溫度達到平衡時進行。除非另有規(guī)定,氣瓶充裝壓力在20℃時不得低于15mpa±0.5mpa。

9、液態(tài)產(chǎn)品應從每個儲運容器中采樣進行化驗。

10、按規(guī)定認真填寫《氣體分析記錄》,出具《氣體分析報告單》。

第11篇 溶解氧分析儀安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1開機

接通電源,按“開/關”鍵打開顯示屏,使該儀器處于測量狀態(tài)。

1.2標定

標定流程:

(1)將電極從流量池中取出。

(2)用純凈水沖洗干凈電極。

(3)用軟紙巾輕輕吸干電極體和電極膜表面的水珠。

(4)將電極在空氣中放置3~5分鐘。

(5)按照自動標定和零點標定提示進行標定。

(6)標定后的電極可重新放入流量池進行測量。

1.3測量

連接樣品的進水管,被測量樣品通過進水口流入流量池,然后通過出水口流出;顯示屏的測量值開始很大,然后逐漸減小,最后達到穩(wěn)定值,即測量結果。

1.4存儲數(shù)據(jù)

2注意事項

(1)儀器具有防水結構,但不能浸入水中使用。

(2)儀器接頭不能接觸水、污物等。

(3)不要用手或硬物觸及電極膜表面。

(4)當顯示“電池電壓低”時,要及時給電池充電。

(5)儀器不用時應確保關機。

第12篇 煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程

煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程

在煤質(zhì)分析檢驗試驗室化學實驗室中工作的人員，由于疏忽或不按照正確的操作規(guī)程進行工作，都有可能引起或大或小的中毒、灼傷、燃燒和爆炸等意外事故。因此，應當重視煤質(zhì)分析檢驗試驗室的安全操作規(guī)程。

(l)煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試驗室中，任何藥品都或多或少具有毒性，因此不可去嘗其味，不要直接俯向容器去嗅其味，應慢慢地搖動手掌將氣體引向自己鼻孔。

(2) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對稀釋濃強酸

（特別是濃硫酸）時，必須一邊攪拌冷卻，一邊把濃強酸以細流狀注入水中，切勿將水倒入酸中，以免濺出傷人，甚至爆炸。

⑶ 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試時任何化學藥品一經(jīng)放置于容器后，應立即貼上標簽，標明名稱、規(guī)格、濃度和期，對標簽有懷疑，應查問或檢驗清楚。

(4) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中不能在有易燃燒品的附近加熱，應移去易燃、易炸物品。

(5) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中對不同的被加熱物有不同的加熱方式，加熱沸點在30-60度乙醚、二硫化碳、丙酮等必須注意只可以用溫水浴加熱，而且只能從冷水加熱開始，加熱沸點在60-80℃間的苯、乙醇、氯仿等則可用80-100度的水浴加熱；加熱沸點在80c以 上的液體則可以使用液體油浴或在隔石棉的火焰上加熱。

(6) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用玻璃管或玻璃棒，一定要用火把棒斷面燒圓，以免割破手。

(7) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用試管加熱時，勿使管口朝向自己或別人，以免加熱不均時，溶液以試管濺出傷人。

(8) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中切不可對試劑瓶或量簡直接加熱也不可在試劑瓶、量筒中配制溶液，以免容器發(fā)熱使容器破裂。

(9) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中用移液管吸取溶液時必須小心謹慎，吸取揮發(fā)性、強堿性、腐蝕性、刺激性或有毒的液體時，必須用吸爾球或水泵抽氣吸取，不能用嘴吸取。以確保安全。經(jīng)常注意管的尖端是否插在液面之下，任何疏忽都可能把液體吸人口中。

(10) 在煤質(zhì)分析、煤質(zhì)檢驗試中使用酒精燈注意要點。當燈內(nèi)酒精不多時，往往會使玻璃爆炸，使剩余酒精淌出。

第13篇 理化分析室安全操作規(guī)程

理化分析室安全規(guī)程

文件號:

維護責任部門：

技術質(zhì)管部

編制：

審核：

審批：

密級：

共頁

適用崗位：

理化分析員

日期：

日期：

日期：

生效日：

目的、目標：加強對理化分析室人員、儀器、試劑的安全管理，保證檢驗分析工作的順利進行，確保生命財產(chǎn)的安全，防止環(huán)境的污染及事故的發(fā)生。

考核人：

理化試驗室主任

1、作業(yè)條件

1.1確定作業(yè)負責人：理化分析員

1.2作業(yè)人數(shù)：6人

1.3人員要求：熟悉《理化分析室安全規(guī)程》、《理化分析操作規(guī)程》、《理化分析儀器設備操作、維護規(guī)程》

1.4工器具：

1.5勞保要求：乳膠手套、勞保眼鏡

2、作業(yè)程序

1 作業(yè)準備

4.1、防火

4.1.1、理化分析員應熟練掌握消防器材的使用方法，并將本室的消防器材放在干燥、通風、明顯和便于使用的位置，周圍不許堆放雜物，嚴禁消防器材挪做他用。

4.1.2、操作、傾倒易燃液體時，應遠離火源。加熱易燃液體必須在水浴上或密封電熱板上進行，不得用火焰或電爐直接加熱。

4.1.3、使用酒精燈時，酒精切勿裝滿，應不超過其容量的2/3。燈內(nèi)酒精不足1/4容量時，應滅火后添加酒精。燃著的酒精燈焰應用燈帽蓋滅，不可用嘴吹滅，以防引起燈內(nèi)酒精起燃。

4.1.4、蒸餾可燃液體時，操作人不得離開去做別的事，要注意儀器的運行。

4.1.5、易燃液體的廢液應設置專門容器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故及污染環(huán)境。

4.1.6、身上、手上、臺面、地面沾有易燃液體時，不得靠近火源，同時應立即清理干凈。

4.1.7、理化分析室對易燃易爆物品應限量、分類、低溫存放，遠離火源。加熱含有高氯酸或高氯酸鹽的溶液，防止蒸干和引進有機物，以免產(chǎn)生爆炸。

4.1.8、進行易燃易爆實驗時，應有兩人及以上人員在場，萬一出了事故可以相互照應。

4.2、滅火

4.2.1、如果發(fā)生小的火情，理化分析室人員應臨危不懼，冷靜沉著，應立即切斷電源，用濕布覆蓋火源滅火，并即時報告上級領導。

4.2.2、如果發(fā)生大的火情，應根據(jù)具體情況，選用適當?shù)臏缁鹌鬟M行滅火，并立即報告相關部門，請求支援。

4.2.3、若衣服著火時，不可慌張亂跑，應立即用濕布滅火，如果燃燒面積較大，可躺在地上打滾。

4.2.4、火源（火災）的分類及可使用的滅火器見下表1：

表1火災的分類及可使用的滅火器

第14篇 氣體分析操作規(guī)程

（1） 使用前先充足電，方法：打開儀器電源，把充電電池的殘余電用光后，把儀器的電源線接到220伏交流源上即開始充電，保持該狀態(tài)8小時，即可；

（2） 使用時檢查儀器過濾器是否需要更換，抽氣泵是否為抽氣狀態(tài)負壓；

（3） 把儀器帶到空氣清新的地方，打開電源，進行自校；

（4） 自校完成后，根據(jù)實際情況選擇燃料種類，儀器調(diào)零；

（5） 把取樣管放入所需需測量的氣體中，開始測量；

（6） 待讀數(shù)變化較穩(wěn)時記下讀數(shù)。

第15篇 氣體分析員技術操作規(guī)程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉色譜儀的結構、性能。

第3條 使用前檢查儀器各氣路、電源、設備，確保完好。

第4條 開動記錄儀，進行基線調(diào)零和記錄調(diào)零。

第5條 用適量的標準氣體標定儀器的靈敏度，求出定量校正值。

第6條 采用六通閥進樣，每種樣品分析2次，取平均值。如偏差較大應重新進樣分析。

第7條 零點漂移、噪間電平、靈敏度等出現(xiàn)異常時，停止氣體分析，查找原因，故障排除后對儀器的靈敏度重新標定。

第8條 氫火焰檢測器必須用99.9%或99.99%高純度載氣，且其中不含其它污染物。

第9條 配制溶液比例要適當，溶解強堿時不能用手觸摸，稀釋硫酸必須將酸慢慢倒入水中。

第10條 化驗室溫度不低于18攝氏度，分析過程中的室溫要保持不變。

第11條 停機時，應先關閉色譜儀的電源，各旋鈕打到初始位置，然后關閉空氣發(fā)生器電源，過15分鐘后再關閉氫氣，最后關閉載氣。

第12條 分析氣體要做詳細記錄，結果及時匯報有關領導。

本工種存在危險因素及防范措施

第13條 本工種存在危險因素是：通風不良人感到不適。

第14條 保證通風良好，氣體流通。