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有哪些
錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保錨桿機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或磨損。
2. 檢查油位，確保液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑油充足。
3. 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露或損壞。
4. 安裝鉆頭時(shí)，確認(rèn)其牢固無(wú)松動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試各部件功能是否正常。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力。
3. 在鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的操作姿勢(shì)，避免劇烈晃動(dòng)。
4. 完成鉆孔后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
三、安全措施
1. 操作員需穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 儲(chǔ)存錨桿機(jī)時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方，防止銹蝕。
目的和意義
錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障施工人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，保證錨桿施工的質(zhì)量，同時(shí)維護(hù)工地的良好秩序，提升工程的整體安全性。
注意事項(xiàng)
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解錨桿機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行操作，以防注意力不集中導(dǎo)致事故。
3. 鉆孔時(shí)，注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備聲音，如有異常響動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用錨桿機(jī)時(shí)，務(wù)必保持地面穩(wěn)固，防止設(shè)備傾斜或翻倒。
5. 每次作業(yè)后，及時(shí)清潔設(shè)備，減少灰塵和雜物積累。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，共同維護(hù)安全的施工環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位操作員以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 四臂錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員。
4.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。
5.錨桿機(jī)行走期間，巷道倆側(cè)嚴(yán)禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。
6.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過(guò)程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。
8.樹(shù)脂對(duì)皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開(kāi)機(jī)前的檢查：
1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開(kāi)機(jī)、停機(jī)：
1）開(kāi)機(jī)：
①司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2；
②在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺(tái)收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護(hù)罩臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護(hù)罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機(jī)：
①將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
④斷開(kāi)主斷路器。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)；
2.在伸出左右鉆臂時(shí)，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)；
4.行走時(shí)注意電纜收放情況；
5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、積水、支護(hù)完整且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里；
6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第2篇 myt錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護(hù)施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機(jī)操作設(shè)三名司機(jī)，兩名負(fù)責(zé)操作錨桿機(jī)鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)傳遞物料，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開(kāi)工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫支護(hù)狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使頂板孔鉆不垂直；過(guò)短，會(huì)增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開(kāi)眼定位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過(guò)快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時(shí)，長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿唬b上攪拌套筒。
（3）鉆機(jī)攪拌錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時(shí)要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開(kāi)足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機(jī)
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。
（3）將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所。
三、注意事項(xiàng)
1.使用鉆機(jī)前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時(shí)更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進(jìn)行作業(yè)。
3.禁止鉆機(jī)水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成傷害事故。
4.鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn)氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第3篇 myt-120c3液壓錨桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機(jī)必須熟悉錨桿機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器。
3. 施工前，支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可工作。在工作過(guò)程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
5、支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)必須從外向里逐排進(jìn)行。
二、操作程序：
（一）開(kāi)機(jī)前的安全檢查
1.檢查主機(jī)的操作控制開(kāi)關(guān)，其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應(yīng)在0位，馬達(dá)回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對(duì)頂板和煤幫采用臨時(shí)支護(hù)。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無(wú)障礙，以使鉆機(jī)安全工作。
（二）開(kāi)機(jī)空載試驗(yàn)
1.順時(shí)針合上控制開(kāi)關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機(jī)正轉(zhuǎn)，進(jìn)行空載試驗(yàn)。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開(kāi)關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)缸筒應(yīng)順利升出，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨(dú)立動(dòng)作或復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉，且動(dòng)作良好。
5、將水管的控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項(xiàng)若達(dá)不到要求，不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)，修復(fù)后重新做空載試驗(yàn)。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位?？蛰d試驗(yàn)正常后（電源已接通，泵站開(kāi)啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達(dá)控制手柄壓下一點(diǎn)，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)將推進(jìn)缸控制開(kāi)關(guān)旋開(kāi)一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達(dá)控制開(kāi)關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動(dòng)或扭曲變形時(shí)，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時(shí)注意觀察鉆速和壓力，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3、退鉆桿時(shí)，關(guān)閉水控制開(kāi)關(guān)，鉆機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達(dá)控制開(kāi)關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進(jìn)過(guò)程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時(shí)水應(yīng)清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機(jī)將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹(shù)脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機(jī)快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負(fù)載增大后停轉(zhuǎn)，此時(shí)繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機(jī)體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機(jī)將螺母擰緊。
7.注錨桿時(shí)，必須保證藥卷攪拌時(shí)間，攪拌結(jié)束停止開(kāi)鉆，待30秒后放下鉆機(jī)，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機(jī)
1. 注完錨桿支護(hù)完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄放松，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進(jìn)行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開(kāi)關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機(jī)
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制手柄，使其恢復(fù)零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時(shí)針壓下16型開(kāi)關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項(xiàng)
1.當(dāng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開(kāi)眼時(shí)支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進(jìn)力，否則會(huì)使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當(dāng)鉆機(jī)滿載突停時(shí)，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)采用正確的站位，以防扭傷。
4.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機(jī)下襯墊木料，應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)。
第4篇 液壓?jiǎn)伪坼^桿機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機(jī)支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機(jī),兩名副司機(jī)負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機(jī)指揮正司機(jī)操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
4、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注油脂。
6、設(shè)備行走期間,司機(jī)身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作;在工作過(guò)程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
8、司機(jī)必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
9、司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣。
二、操作程序
(一)開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當(dāng)位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無(wú)破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無(wú)脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開(kāi)機(jī)、支護(hù)過(guò)程、停機(jī)
開(kāi)機(jī)
1、按下啟動(dòng)按鈕,查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開(kāi)啟后,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,泵站有無(wú)異常聲音。
4、開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī),檢查鉆機(jī)升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護(hù)過(guò)程
1、按照設(shè)計(jì)要求錨桿間排距,預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機(jī)慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點(diǎn)勁兒,剛好頂個(gè)小窩)。
2、開(kāi)啟給水閥門,啟動(dòng)馬達(dá),根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時(shí)可提高上升速度,快速操作給進(jìn)閥,鉆眼深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),退出鉆桿。
3、鉆孔時(shí)要時(shí)刻注意鉆孔開(kāi)口處是否有水流出。
4、如遇泥層時(shí),減慢上升速度,開(kāi)大水閥開(kāi)關(guān),反復(fù)沖刷。
5、鉆孔時(shí),鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹(shù)脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機(jī)使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)錨桿機(jī)緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm。
停機(jī)
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項(xiàng)
1、在擺動(dòng)鉆臂時(shí),要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開(kāi)機(jī)開(kāi)水停機(jī)停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
4、鉆孔時(shí)進(jìn)給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時(shí)要?jiǎng)蛩俳德?以防鉆臂損傷。
5、行走時(shí)注意電纜的收放情況。
6、交班時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生。
