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有哪些
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，必須確保設(shè)備各部件完好無(wú)損，包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量，避免過(guò)量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，然后按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在攪拌過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
目的和意義
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和工程延誤。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證混凝土質(zhì)量，同時(shí)降低維修成本，維護(hù)企業(yè)良好運(yùn)營(yíng)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生嚴(yán)重傷害。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，切勿強(qiáng)行處理。
5. 電源線應(yīng)保持完好，防止漏電事故，使用時(shí)確保接地良好。
6. 工作完畢后，務(wù)必切斷電源，避免無(wú)謂的電能消耗和潛在的安全隱患。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外發(fā)生。
8. 在惡劣天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保人員和設(shè)備安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能帶來(lái)不可逆的損失，因此，每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行。
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
第2篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（五）
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（3）
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第4篇 砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機(jī)的性能是否相符,超過(guò)許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項(xiàng)
(1)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況, 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進(jìn),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進(jìn)必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷進(jìn)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4、作業(yè)后注意事項(xiàng)
(1)、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門箱鎖好,然后方可進(jìn)入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第5篇 砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。
第6篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來(lái)操作。每次啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)前,必須檢查所有的操作開(kāi)關(guān),將所有操作開(kāi)關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開(kāi)攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過(guò)程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第7篇 砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機(jī)安全操作要求
(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。
第8篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（六）
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人臨護(hù)。
第9篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來(lái)操作。每次啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)前,必須檢查所有的操作開(kāi)關(guān),將所有操作開(kāi)關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開(kāi)攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過(guò)程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
