鋸工安全操作規(guī)程13篇

有哪些

鋸工安全操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋和防護(hù)手套。

2. 操作前確保頭發(fā)放入安全帽內(nèi)，不得披散在外。

二、設(shè)備檢查

1. 檢查鋸片是否完好，無裂紋、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線無破損，插頭插座接觸良好。

3. 檢查鋸臺(tái)穩(wěn)固，無松動(dòng)或損壞。

三、工作區(qū)域準(zhǔn)備

1. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物和易燃物品。

2. 設(shè)立應(yīng)急滅火設(shè)備，并熟悉其使用方法。

3. 保持工作臺(tái)面干燥，防止滑倒。

四、操作流程

1. 啟動(dòng)鋸機(jī)前，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常。

2. 工件應(yīng)固定牢固，避免在切割過程中移動(dòng)。

3. 按照正確的切割角度和速度進(jìn)行操作，切勿強(qiáng)行推進(jìn)。

4. 切割完畢后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再關(guān)閉電源。

五、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報(bào)告維修。

2. 若發(fā)生切割傷，立即用清潔布包扎并尋求醫(yī)療援助。

目的和意義

鋸工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工作場(chǎng)所事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作。

2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整鋸機(jī)參數(shù)或拆卸部件。

3. 培訓(xùn)合格后方可上崗，確保每個(gè)員工都了解并能遵守安全規(guī)程。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

5. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況和未完成的工作。

6. 遇到緊急情況，優(yōu)先保護(hù)自身安全，然后按照應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位鋸工都需認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全意識(shí)貫穿于日常工作中，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

鋸工安全操作規(guī)程范文

第1篇 木圓鋸工安全操作規(guī)程

1．圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2．檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3．不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4．調(diào)整鋸床必須停車。

5．鋸床的進(jìn)刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6．割料長(zhǎng)度小于500毫米，寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7．機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn)，接料人應(yīng)密切配合。

8．鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動(dòng)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 木擺鋸工安全操作規(guī)程

1．檢查擺鋸是否緊固，并檢查制動(dòng)器、擋銷及滾子是否良好。

2．檢查緊固螺栓及護(hù)罩是否緊固，鋸片反轉(zhuǎn)緩速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。

3．用自動(dòng)進(jìn)料鋸床工作時(shí)，必須先停車，用手檢查鋸片是否觸及送料板和壓緊滾子，而后開動(dòng)設(shè)備工作。

4．檢查鋸片的護(hù)罩、星齒輪送料鏈板及壓滾子是否良好，不得有歪曲，不得被樹脂弄臟以及鋸末所堵塞。

5．調(diào)整刀架行程(按木板寬度)并緊固。

6．當(dāng)木板沿滾子工作面移動(dòng)時(shí)，不得開始鋸割。

7．有裂紋的鋸片，禁止使用。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 木圓盤鋸工安全操作規(guī)程

1、圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作。

2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷。有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3、不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形的）工件。已經(jīng)鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4、調(diào)整鋸床必須停車。

5、鋸床的吃刀量不宜過大。變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。

6、割料長(zhǎng)度小于500毫米，寬度小于60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí)，應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7、機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒。

8、片尚未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用木棒和其它東西去制動(dòng)。

第4篇 圓盤截鋸工安全操作規(guī)程

1、每次使用必須檢查電機(jī)、電纜是否完好，各連接部分和小車是否牢固可靠，膠輪的氣是否充足。

2、在操作截鋸的方向要有堅(jiān)固的防護(hù)罩（或防護(hù)板），要有專人保管和操作。

3、作業(yè)前和工作后要清理現(xiàn)場(chǎng)，清除一切障礙物，地面要平整，被截木料要放平墊好，要有人扶穩(wěn)木料方可切割。

4、操作時(shí)掌握截鋸者，推力不準(zhǔn)過猛，精力要集中，時(shí)刻注意切割情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止切割，進(jìn)行處理。

5、當(dāng)圓木直徑小于10厘米，方木小于10_10厘米和長(zhǎng)度小于2米，不準(zhǔn)用截鋸切割。

6、工作結(jié)束要拉下開關(guān)，拔下插頭，盤好電纜，把截鋸保護(hù)好，清掃好現(xiàn)場(chǎng)。

第5篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程

1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個(gè)的鋸條不準(zhǔn)使用。

2．由大堆木材往地面放料時(shí)，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動(dòng)。木料裝車時(shí)，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。

3．往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。

4．電鋸開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。

5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。

6．電鋸開動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停車檢查。

7．電鋸開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，刷把長(zhǎng)度不小于1米。鋸末要及時(shí)清除。清除時(shí)應(yīng)使用工具。

8．鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。

9．當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。

10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不要用手推。跑車進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。

11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。

12．直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。

13．工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。

14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 電鋸工安全操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、熟悉所操作機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),清除障礙物,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

5、認(rèn)真檢查機(jī)器的各部件,確保安全可靠。

6、鋸條、鋸片經(jīng)檢查符合要求方可裝夾使用,裝夾要牢固可靠,松緊合適。

7、開動(dòng)機(jī)器,空載運(yùn)行,一切無誤后方可使用。

8、木材上嚴(yán)禁有釘子等金屬物。

9、根據(jù)木材材質(zhì)軟硬、結(jié)巴情況適當(dāng)增減速度,進(jìn)鋸要穩(wěn)。

10、使用帶鋸時(shí)嚴(yán)禁開過頭車,退車時(shí)要注意木材的刀槍刺及跑車樁子不能傷人。

11、回料時(shí),要防止木料碰撞鋸片,以免彈射傷人。

12、使用帶鋸時(shí),打尺人員不準(zhǔn)將樁子打出滑道,并注意檢查打尺電機(jī)溫度。

13、操作時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,所有操作人員精力集中,配合默契,推料不能過快過猛。

14、木料夾鋸時(shí),關(guān)掉電源,在鋸口處夾如入木楔。

15、使用電刨,身體不準(zhǔn)正對(duì)所刨木料,手不得隨料過刨口,進(jìn)料用力適當(dāng)。

16、完工后,切斷電源,將鋸輪放下,卸下鋸片,清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是斷鋸片、掉鋸片傷人。

2、定期檢查鋸片有無超規(guī)定裂口,發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。

3、開車人員保持精力集中,規(guī)范操作。

第7篇 帶鋸工安全操作規(guī)程

1． 目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2． 適用范圍

適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。

3． 操作規(guī)程

3.1帶鋸工安全操作規(guī)程

3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當(dāng)，各部螺絲是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料時(shí)，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動(dòng)，木料裝車時(shí)，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。

3.1.3往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。

3.1.4電鈕開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。

3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。

3.1.6電鋸開動(dòng)后，第一鋸口板面若有凸凹不平時(shí)，要停車檢查。

3.1.7電鋸開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動(dòng)關(guān)閉，鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，要站立側(cè)面，鋸把長(zhǎng)度不少于1公尺，鋸沫要及時(shí)清除，清除時(shí)要使用工具。

3.1.8鋸割圓木時(shí)要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。

3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手去拿鋸條。

3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時(shí)，宜用木棒推進(jìn)，不得用手推。

3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高鋸條則容易裂口。

3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。

3.1.13工作臺(tái)面，鋸條的護(hù)具如有損壞，應(yīng)修好后使用。

3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。

4.更改記錄

第8篇 木磨鋸工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查砂輪是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無裂紋、凹陷現(xiàn)象。

2.檢查砂輪防護(hù)罩是否牢固,砂輪機(jī)接地是否牢固。

3.檢查夾緊法蘭盤和砂輪之間的襯墊,夾緊螺母是否松動(dòng)。

4.檢查開動(dòng),停止開關(guān)的操作手柄有無毛病。

5.操作時(shí),必須遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

6.禁止卸去防護(hù)擋板,安全裝置或?qū)⒎雷o(hù)板敞開著工作。

7.砂輪和鋸條要平穩(wěn)的接觸,以防砂輪受沖擊,震動(dòng)而破裂。

8.托板邊緣和砂輪之間距離,應(yīng)保持大于3毫米?？可拜喣敲娴倪吘壊粦?yīng)有凹陷。

9.鋸條接縫要平直,帶鋸接合面不得小于一個(gè)齒。對(duì)有裂紋或凹凸扭曲的鋸條、鋸片應(yīng)予以妥善處理。

10.圓鋸片裂紋長(zhǎng)度超過25毫米時(shí),禁止使用,25毫米以內(nèi)須經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方可使用。

11.帶鋸條的鋸齒尖寬度,不應(yīng)超過鋸寬度的1/4。

12.工作后,將鋸片,鋸條平穩(wěn)放在指定地點(diǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 砂輪切割機(jī)無齒鋸工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全、牢固,吸塵裝置是否完好。

2、清查工作場(chǎng)所,如易燃、易爆物離機(jī)床較近,有危險(xiǎn)的,必須立即搬開后方能操作。

3、開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

4、操作時(shí)砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。

5、在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁割鎂合金。

6、更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程,砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的1/3。

第10篇 圓鋸工安全操作規(guī)程

1、 工作前要把勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2、 工作前要要對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,要經(jīng)過處理后方可進(jìn)行操作。

3、 圓鋸片如有裂紋時(shí),禁止使用,需更換新鋸片。

4、 在工作臺(tái)上放置鋁棒時(shí),要小心輕放,鋁棒鋸斷后,要等圓鋸?fù)嘶氐皆瓉砦恢迷偻扑弯X棒。

5、 開鋸時(shí)先開冷卻水,在啟動(dòng)電機(jī)。

6、 從開鋸到停鋸的過程中嚴(yán)禁用手或其它物品接觸鋸面。

7、 在檢查、清掃圓鋸床、清除鋁屑和處理切頭時(shí),必須等圓鋸?fù)＾D(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

8、 鋸鋁棒時(shí),圓鋸機(jī)的操作按鈕,只許一人控制,不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作。

9、 經(jīng)常檢查吊棒的繩具,如發(fā)現(xiàn)松脫應(yīng)及時(shí)緊固,磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,預(yù)防意外。

10、 吊運(yùn)重物時(shí),手要放在鉤頭和吊繩的外部,以免夾手。

11、 天車要平穩(wěn)運(yùn)行,不能使鋁棒擺動(dòng),不允許有人在吊起的重物下停留或通過。

12、 捆綁鋁棒時(shí),要掌握好平衡,防止滑脫。

13、 發(fā)生事故要立即報(bào)告班組長(zhǎng)和車間負(fù)責(zé)人并積極組織搶救。

第11篇 修鋸工安全操作規(guī)程

1、修鋸工必須熟知修鋸設(shè)備和工具性能、結(jié)構(gòu)及操作方法,并遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。

2、正確穿戴規(guī)定的防護(hù)用品,戴好眼睛,扎緊袖口、工作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

3、銼鋸前,必須仔細(xì)檢查修鋸機(jī)械和砂輪機(jī)狀態(tài)良好并做好油潤(rùn),方可開機(jī)工作。

4、細(xì)致檢查鋸條是否有裂紋,鋸條的橫向裂紋超過四分之一,必須焊接處理。

5、磨研接頭,在卷起時(shí)應(yīng)用卡子卡牢后再磨,以防鋸條放開打傷人。

6、拿鋸條時(shí),應(yīng)用雙手拿鋸背,不得握鋸齒。

7、使用立齒機(jī)研磨時(shí),必須將鋸條安裝穩(wěn)固四周放平,不得有偏墜或輕重不均情況,砂輪磨削之處,卡夾力大小、松緊應(yīng)適中,不得過送或過緊。

8、校正砂輪與鋸齒的角度,不準(zhǔn)開機(jī)后進(jìn)行,砂輪在磨削中,操作人不得離開工作崗位。

9、砂輪磨銷時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。

10、修鋸用砂輪機(jī)必須有可靠的安全防護(hù)罩。不得任意掀起和拆除。

11、新裝砂輪時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁不合格的砂輪安裝使用。

第12篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程

帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程

一、帶鋸機(jī)人員要求

1.帶鋸機(jī)操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。

2.做到“三號(hào)”(管好、用好、修好)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問題。

4.堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。

二、帶鋸機(jī)加工前準(zhǔn)備

1.帶鋸機(jī)開車前，要按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查各部機(jī)件、潤(rùn)滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護(hù)裝置是否完整緊固。

2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。

3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進(jìn)行鋸割。

4.換鋸條時(shí)，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動(dòng)從動(dòng)輪，檢查張力是否合適，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認(rèn)無誤后方可工作。

三、帶鋸機(jī)加工操作規(guī)范

1.帶鋸機(jī)鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。

2.進(jìn)料時(shí)應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過猛，以防這段鋸條。

3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。

四、帶鋸機(jī)加工結(jié)束要求

工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機(jī)床，保持整潔，涂油防護(hù)。

五、帶鋸機(jī)行為規(guī)范

1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。

2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。

3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時(shí)應(yīng)停車。

4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。

第13篇 木園鋸工安全操作規(guī)程

1.園盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。

鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。

開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作。

2.檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋,不平不光滑,鋸齒不快的鋸片不能使用。

3.不得在園鋸上加工不規(guī)則(如弧形的)工件。

已經(jīng)鋸開的工件、木料,不得再向反方向回。

4.調(diào)整鋸床必須停車。

5.鋸床的進(jìn)刀量不宜過大。

變更鋸片直徑后,輕速必須調(diào)整,以保證安全。

6.割料長(zhǎng)度小于500毫米,寬60毫米或木料將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木條輕輕推進(jìn)。

7.機(jī)床開動(dòng)后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近鋸齒,不準(zhǔn)用腹部頂著木料推進(jìn),接料人應(yīng)密切配合。

8.鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整、禁止用木棒和其它東西去制動(dòng)。