有哪些
危害操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 工作前檢查設(shè)備,確保其運(yùn)行正常,無損壞或故障。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 在處理有害物質(zhì)時(shí),必須遵守通風(fēng)和隔離規(guī)定,使用專用工具。
二、應(yīng)急處理程序
1. 設(shè)定清晰的緊急撤離路線,定期進(jìn)行演練。
2. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng),并按照預(yù)定程序疏散。
3. 了解急救知識,熟悉急救設(shè)備的位置和使用方法。
三、作業(yè)流程規(guī)范
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)化操作程序進(jìn)行工作,避免隨意更改。
2. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
3. 對于高風(fēng)險(xiǎn)操作,需獲得授權(quán)并有專人監(jiān)督。
四、人員培訓(xùn)與教育
1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和技能。
2. 新員工入職前須完成安全培訓(xùn)并通過考核。
3. 定期評估員工的安全行為,及時(shí)糾正不良習(xí)慣。
目的和意義
這些危害操作規(guī)程旨在保護(hù)員工的生命安全,降低工作場所的事故率,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少設(shè)備損壞和產(chǎn)品損失,保證產(chǎn)品質(zhì)量。良好的安全文化有助于增強(qiáng)員工的工作滿意度,提升企業(yè)形象,降低潛在的法律風(fēng)險(xiǎn)和保險(xiǎn)費(fèi)用。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自修改或忽視操作規(guī)程,任何變更都需經(jīng)過正式審批。
2. 遵守規(guī)程不僅是個(gè)人責(zé)任,也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的一部分,互相監(jiān)督,共同維護(hù)安全環(huán)境。
3. 在遇到不確定情況時(shí),寧可暫停工作,尋求指導(dǎo),也不要冒險(xiǎn)行動(dòng)。
4. 保持警惕,預(yù)防意外,如發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備必須妥善使用,不得視為累贅而省略。
6. 危害操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,每位員工都有責(zé)任確保自己和同事的安全。
請注意,操作規(guī)程的有效實(shí)施需要持續(xù)的監(jiān)督和改進(jìn),任何反饋和建議都應(yīng)被認(rèn)真對待,以不斷完善和更新我們的安全管理體系。
危害操作規(guī)程范文
第1篇 噪聲崗位職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井上下絞車房、通風(fēng)機(jī)房、局部通風(fēng)機(jī)、乳化液泵站或其他產(chǎn)生噪聲地點(diǎn)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 提升機(jī)司機(jī)、通風(fēng)機(jī)司機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 作業(yè)場所的噪聲,不應(yīng)超過85db(a)。大于85db(a)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;大于或等于90db(a)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。
衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)。職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)。
1.職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)。
2.職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)。
3.職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)。
4.職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)。
5.職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)。
6.但最高不能超過115 db(a)。
第四條 井上下絞車房、各硐室室內(nèi)墻壁、屋面鋪設(shè)吸聲器或設(shè)置隔聲屏。
第五條 在產(chǎn)生噪聲的地點(diǎn)必須佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第六條 進(jìn)入崗位操作前必須佩戴防聲耳塞、耳罩或防聲帽等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。
第七條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真檢查崗位配置的隔音、消聲設(shè)施,確認(rèn)隔音、消聲設(shè)施無異?,F(xiàn)象時(shí),方可進(jìn)行崗位操作。
第八條 如隔音、消聲設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),安排人員對故障進(jìn)行維修處理,確保隔音、消聲設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第九條 加強(qiáng)日常設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),有效控制設(shè)備異常而造成噪聲的上升。
第十條 崗位操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行崗位操作,對未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。
第2篇 測風(fēng)測塵工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在測風(fēng)測塵過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、測風(fēng)
1、檢查測風(fēng)站周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項(xiàng)目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、開始測風(fēng)時(shí)風(fēng)表空轉(zhuǎn)30s,采用合適的測風(fēng)方向,姿勢采用側(cè)身法或改進(jìn)法,風(fēng)表與風(fēng)流方向垂直,同一斷面測量3次。
4、及時(shí)填寫牌板,做好記錄,填寫臺賬及報(bào)表。
二、測塵
1、檢查采樣點(diǎn)周圍有無行人、車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況及架線高度等項(xiàng)目。
2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。
3、采樣點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè),采樣高度為1.5m左右,儀器采樣口迎向風(fēng)流,連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)在正常狀態(tài)5min后采樣,間斷性作業(yè)在人工作業(yè)時(shí)采樣。
4、采樣時(shí)調(diào)節(jié)好儀器流量,保持流速穩(wěn)定。
5、做好記錄,填寫臺賬及報(bào)表。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
第3篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、上崗前先檢查操作地點(diǎn)的支護(hù),機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。
3、檢查信號裝置是否靈敏可靠,設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好,溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。
4、接到刮板輸送機(jī)信號后,向膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號,并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后,打開噴霧開關(guān),點(diǎn)動(dòng)開機(jī),啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)行中要經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的聲音及振動(dòng)情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。
6、收到停機(jī)信號,拉凈煤矸再停機(jī),關(guān)閉噴霧,閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔,底板無淤泥、積水、雜物。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口鼻。
2、加強(qiáng)灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第4篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。
2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。
3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。
4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。
5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。
6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。
7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。
9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。
10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。
第5篇 提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在提升過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。
2、提升設(shè)備處于完好狀態(tài),安全保護(hù)裝置齊全可靠。
3、提升信號清晰,監(jiān)視器清楚,各種儀表正常。
4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按操作順序啟、停提升機(jī)。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。
第6篇 通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度,機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
3、備用通風(fēng)機(jī)須完好,備用通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)投入運(yùn)行。
4、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、負(fù)壓變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)。
5、通風(fēng)機(jī)有緊急情況,可先倒通風(fēng)機(jī)運(yùn)行,然后及時(shí)向上級主管部門匯報(bào)并及時(shí)填寫各種運(yùn)行記錄。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。
第7篇 粉塵監(jiān)測工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié)適用條件
第一條本章適用于公司井上下對產(chǎn)生粉塵的監(jiān)測操作。
第二節(jié)上崗條件
第二條必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,監(jiān)測人員按特種作業(yè)人員管理,持特種作業(yè)操作資格證上崗。
第三節(jié)安全規(guī)定
第三條煤礦作業(yè)場所粉塵接觸濃度管理限值判定標(biāo)準(zhǔn)如下:
粉塵種類 | 游離sio2含量(%) | 呼吸性粉塵濃度(mg/m3) |
煤塵 | ≤5 | 5.0 |
巖塵 | 5~10 | 2.5 |
10~30 | 1.0 | |
30~50 | 0.5 | |
≥50 | 0.2 |
類別 | 生產(chǎn)工藝 | 測塵點(diǎn)布置 |
回采工作面 | 采煤機(jī)落煤、工作面多工序同時(shí)作業(yè) | 回風(fēng)側(cè)10~15m處 |
司機(jī)操作采煤機(jī)、液壓支架工移架、回柱放頂頂移刮板輸送機(jī)、司機(jī)操作刨煤機(jī)、工作面爆破處。 | 在工人作業(yè)的地點(diǎn) | |
風(fēng)鎬、手工落煤及人工攉煤、工作面順槽鉆機(jī)鉆孔、煤電鉆打眼、薄煤層刨煤機(jī)落煤。 | 在回風(fēng)側(cè)3~5m處 | |
掘進(jìn)工作面 | 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)、機(jī)械裝巖、人工裝巖、刷幫、挑頂、拉底。 | 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4~5m處 |
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)、砌碹、切割聯(lián)絡(luò)眼、工作面爆破作業(yè)。 | 在工人作業(yè)地點(diǎn) | |
風(fēng)鉆、電煤鉆打眼、打眼與裝巖機(jī)同時(shí)作業(yè) | 距作業(yè)地點(diǎn)3~5m處巷道中部 | |
錨噴 | 打眼、打錨桿、噴漿、攪拌上料、裝卸料 | 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
轉(zhuǎn)載點(diǎn) | 刮板輸送機(jī)作業(yè)、帶式輸送機(jī)作業(yè)、裝煤(巖)點(diǎn)及翻罐籠。 | 回風(fēng)側(cè)5~10m處 |
翻罐籠司機(jī)和放煤工人作業(yè)、人工裝卸料 | 作業(yè)人員作業(yè)地點(diǎn) | |
井下其他場所 | 地質(zhì)刻槽、維修巷道 | 作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3~5m處 |
材料庫、配電室、水泵房、機(jī)修硐室等處工人作業(yè) | 作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi) | |
地面作業(yè)場所 | 地面煤倉等處進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) | 作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi) |
第五條呼吸性粉塵濃度監(jiān)測應(yīng)在正常生產(chǎn)時(shí)段進(jìn)行,呼吸性粉塵可采用定點(diǎn)或個(gè)體方法進(jìn)行。監(jiān)測周期如下:
監(jiān)測種類 | 監(jiān)測地點(diǎn) | 監(jiān)測周期 |
單班個(gè)體呼吸性粉塵 | 采、掘工作面 | 3 個(gè)月1次 |
其他地點(diǎn) | 6 個(gè)月1次 | |
定點(diǎn)呼吸性粉塵 | 1 個(gè)月1次 | |
粉塵分散度 | 6 個(gè)月1次 | |
游離二氧化硅含量 | 6 個(gè)月1次 |
測塵點(diǎn)數(shù)量 | 測塵人員數(shù)量 | 測塵儀器數(shù)量 |
<20 | ≥1人 | ≥2臺 |
20 ~40 | ≥2人 | ≥4臺 |
40 ~60 | ≥3人 | ≥6臺 |
>;60 | ≥4人 | ≥8臺 |
第七條粉塵監(jiān)測工必須按規(guī)定周期進(jìn)行監(jiān)測。
第八條進(jìn)行粉塵監(jiān)測時(shí)必須佩戴防塵口罩。
第九條在變更工作面時(shí)也必須測定1次。
第四節(jié)操作順序
第十條進(jìn)行監(jiān)測前首先檢查設(shè)備是否完好。
第十一條佩戴防塵口罩。
第十二條對產(chǎn)生粉塵的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行粉塵采樣。
第十三條離開產(chǎn)塵地點(diǎn),摘下防塵口罩,對采樣點(diǎn)粉塵進(jìn)行保護(hù)。
第十四條對粉塵進(jìn)行鑒定分析。
第十五條將監(jiān)測結(jié)果告知從業(yè)人員。
第8篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實(shí)。
3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。
4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。
5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時(shí)灑水降塵。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第9篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機(jī)接火時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點(diǎn)不得留有火源。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個(gè)人防護(hù)。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第10篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在掘進(jìn)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動(dòng)一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動(dòng)病、急性化學(xué)毒物中毒。
(二)操作規(guī)程
一、打眼
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、風(fēng)、水管路連接要牢固,保持打眼機(jī)具完好。
3、鉆具前方嚴(yán)禁站人,防止斷釬傷人。
4、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水使風(fēng)鉆空運(yùn)行一會兒后關(guān)風(fēng),吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。
二、錨桿支護(hù)
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、檢查風(fēng)、水管接頭完好情況及鉆眼機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、操作時(shí),站在安全地點(diǎn)進(jìn)行施工。
4、施工完后,確認(rèn)工程質(zhì)量,關(guān)閉閥門,軟管盤好。
三、架棚支護(hù)
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。
3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求。
4、施工時(shí),正規(guī)操作,保證退路暢通。
5、工程質(zhì)量合格,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時(shí)通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第11篇 掘進(jìn)工職業(yè)危害操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下掘進(jìn)巷道和開拓巷道施工的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 掘進(jìn)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí),必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕,第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。
第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。
第五條 掘進(jìn)工作面距工作面20m范圍內(nèi)的巷道,每班應(yīng)沖洗一次,20m以外的巷道每天或每周沖洗一次并做好記錄,井下各點(diǎn)粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設(shè)備上粉塵厚度不超過2mm。
第六條 掘進(jìn)工作面必須安裝除塵風(fēng)機(jī)。吸風(fēng)口距迎頭不大于5m,距地面不得小于300m。
第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失,噴霧設(shè)施保持完好,噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。
第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。
第九條 掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。
第十條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),員工必須佩戴防塵口罩。
第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn),在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。
第十二條 打眼時(shí)必須采用濕式作業(yè),放炮前必須打開兩道風(fēng)流凈化水幕,放炮前后在放炮點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,放炮后等炮煙稀釋后方可進(jìn)入作業(yè),放炮必須使用水泡泥。
第十三條 干式鉆孔時(shí),必須采取捕塵、降塵措施。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十五條 將迎頭以外20m范圍內(nèi)的浮煤浮塵清理干凈。
第十六條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),開啟風(fēng)流凈化水幕。
第十七條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)產(chǎn)生粉塵時(shí),勞動(dòng)者佩戴防塵口罩。
第十八條 班中掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí),關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕。
第十九條 炮掘工作面掘進(jìn)時(shí),放炮前打開兩道風(fēng)流凈化水幕,放炮前后在放炮點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水,放炮后等炮煙稀釋后進(jìn)入作業(yè),放炮時(shí)使用水泡泥。
第二十條 本班工作結(jié)束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時(shí),和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第12篇 耙裝機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在耙裝過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲、振動(dòng)。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降,局部振動(dòng)病。
(二)操作規(guī)程
1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、設(shè)備固定牢靠;導(dǎo)向輪懸掛正規(guī);防護(hù)欄齊全有效;各部件連接合格;檢查鋼絲繩排列及磨損斷絲情況;確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無人。
3、牽引耙斗速度要均勻,嚴(yán)禁兩個(gè)手把同時(shí)拉緊。
4、結(jié)束時(shí)將耙斗拉至耙裝機(jī)前;切斷電源,閉鎖開關(guān)。
(三)應(yīng)急措施:
1、粉塵污染較為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。
2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時(shí)撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。
(四)防護(hù)措施
1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個(gè)人防護(hù)。
2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。
3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第13篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí),必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧裝置,壓力不得小于0.7mpa,轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧符合設(shè)計(jì)要求,不得任意拆除。
第四條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差應(yīng)小于0.5m,若超過0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>
第五條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好,噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
第七條 檢修噴霧管路時(shí),必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前清洗干凈。
第九條 啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時(shí),必須打開轉(zhuǎn)載噴霧,噴霧要實(shí)現(xiàn)降塵霧化效果,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第十條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下,不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。
第十一條 轉(zhuǎn)載停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須立即關(guān)閉噴霧裝置。
第十二條 在產(chǎn)生粉塵時(shí),必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點(diǎn),在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。
第十六條 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),來煤后及時(shí)打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時(shí),佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),關(guān)閉噴霧裝置,摘下個(gè)體防護(hù)用品。
第十九條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)沒有拉煤或拉水煤的情況下,關(guān)閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾,各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈,待轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤(巖)全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并檢查個(gè)體防護(hù)用品是否完好。
第二十一條 換班時(shí),和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。
第14篇 電機(jī)車司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在操作電機(jī)車工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。
(二)操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,持證上崗。
2、熟悉工作崗位周圍環(huán)境,執(zhí)行好交接班制度。
3、了解電機(jī)車基本構(gòu)造原理。
4、時(shí)刻警惕機(jī)車運(yùn)行異常情況。
5、遵守管理制度,不得超速行駛、超拉車。
(三)防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)車維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動(dòng),減少噪聲。
第15篇 電工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電氣線路在未經(jīng)測電筆確定之前,應(yīng)一律視為“有電”不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應(yīng)認(rèn)為有電操作。
2、工作前應(yīng)祥細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防止工作時(shí)發(fā)生意外。
3、維修線路采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌,防止他人中途送電。
4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用。
5、工作中的有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。
6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>
7、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。
8、發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,干粉滅火器或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水撲救。
9、工作結(jié)束后,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料工具、儀表等隨之撤離,原防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。
10、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,以免發(fā)生意外。
- 職業(yè)危害控制制度(12篇范文)
- 作業(yè)場所職業(yè)危害因素控制制度(4篇范文)
- 職業(yè)危害控制制度辦法(12篇范文)
- 職業(yè)危害崗位輪崗制度(4篇范文)
- 化工企業(yè)職業(yè)病危害因素監(jiān)測評價(jià)制度(20篇范文)
- 企業(yè)職業(yè)危害預(yù)防制度(3篇范文)
- 職業(yè)病危害建設(shè)項(xiàng)目三同時(shí)制度(5篇范文)
- 施工企業(yè)職業(yè)危害預(yù)防制度(20篇范文)
- 某某企業(yè)職業(yè)危害防治制度(4篇范文)
- 企業(yè)職業(yè)危害預(yù)防制度范本(3篇范文)
- 礦井職業(yè)危害防治管理規(guī)定
- 職業(yè)健康管理部門職業(yè)危害防治責(zé)任制【6篇】
- 探索生產(chǎn)污水乙烯排放系統(tǒng)危害因素分析與hse管理對策——現(xiàn)在污水系統(tǒng)存在的不足3【4篇】
- 探索生產(chǎn)污水乙烯排放系統(tǒng)危害因素分析與hse管理對策——引言1【4篇】
- 職業(yè)危害管理辦法【7篇】
- 職業(yè)健康管理人員職業(yè)危害防治責(zé)任制【6篇】
- 施工現(xiàn)場安全規(guī)范化管理與危害控制【16篇】
- 施工現(xiàn)場安全規(guī)范化管理與危害控制【8篇】
- 危害管理規(guī)范5篇
- 職業(yè)危害管理規(guī)定9篇