有哪些
挖掘操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：包括選擇合適的挖掘機械，如挖掘機、裝載機等，并確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查：評估挖掘區(qū)域的地質(zhì)條件、地下設(shè)施分布及周邊環(huán)境安全。
3. 劃定作業(yè)區(qū)：設(shè)置明顯的邊界標志，防止無關(guān)人員進入。
4. 安全措施：設(shè)置警示標志，配備必要的安全防護設(shè)備，如頭盔、反光衣等。
5. 操作流程：從挖掘開始、深度控制到土方移除，每個步驟應(yīng)有明確的操作指南。
6. 緊急應(yīng)對：制定應(yīng)急計劃，包括設(shè)備故障、人員傷害等突發(fā)情況的處理。
7. 環(huán)境保護：采取措施減少噪聲、揚塵，及時處理廢棄物。
8. 工程記錄：記錄每日工作進度、遇到的問題及解決方案。
目的和意義
挖掘操作規(guī)程旨在保證工程項目的順利進行，確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，同時保護環(huán)境，避免對周邊居民造成不便。此外，良好的操作規(guī)程有助于維護企業(yè)聲譽，提升員工的專業(yè)技能，降低潛在的法律風(fēng)險。
注意事項
1. 挖掘前必須了解地下管線布局，避免破壞。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
3. 挖掘過程中應(yīng)持續(xù)關(guān)注地面穩(wěn)定性，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 保持與指揮人員的溝通暢通，遵循其指示進行操作。
5. 遵守工作時間和休息規(guī)定，避免疲勞駕駛導(dǎo)致安全事故。
6. 雨后或土壤松軟時，應(yīng)重新評估作業(yè)安全，必要時調(diào)整挖掘方案。
7. 對于大型挖掘項目，應(yīng)定期進行安全檢查，確保所有防護措施到位。
8. 妥善處理挖掘出的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
9. 在作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，確保場地整潔。
以上規(guī)程旨在為挖掘作業(yè)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位工作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工作的安全和效率。
挖掘操作規(guī)程范文
第1篇 挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程交底書
一、挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
二、挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。
3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。
5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。
9、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。
三、挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：
1、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。
2、挖掘機工作時應(yīng)當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。
8、拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。
9、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。
10、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。
11、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。
13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。
14、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。
15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。
16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
17、電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。
18、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。
19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。
20、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。
四、挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。
五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。
七、挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>
第2篇 液壓挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開如工作前,要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險情況。
2、在使用前,要檢查所有保護裝置的功能是否正常。
3、當與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時,一定要使所有人明白所采用的所有手勢信號。
4、 如果在操作或保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常(嗓音、振動、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報警裝置或監(jiān)控器上的任何異常顯示),要向主管人員報告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機器。
5、為確保機器可以安全地進行操作或行走,要檢查機器周圍區(qū)域內(nèi)是否有人或障礙并檢查工作場地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時,要停止操作。
6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機器。
7、如果在機器的后部有一塊看不到區(qū)域,要安排信號員,當機器轉(zhuǎn)彎或回轉(zhuǎn)時,要特別注意不要碰到其它機器或人員。
8、當行走或進行操作時,一定要與人、建筑物或其它機器保持一個安全距離以避免同它們接觸。
9、在斜坡上行走時,要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機器。
10、當下坡時,要降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機器的位置,然后再上斜坡。
12、如果機器正在斜坡上行走時發(fā)動機熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動發(fā)動機。
13、機器作業(yè)時,不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會有落石的危險或懸空部分塌方,砸到機器上的危險。
14、在機器前下方不要挖得太深。否則,機器下面的地面可能會塌陷使機器跌落。
15、當進行挖掘操作時,要將履帶調(diào)整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現(xiàn)任何情況時,機器容易撤離。
16、要選擇沒有落石或塌方危險或如果地勢低,沒有淹沒危險的地方停放機器。
17、不要在斜坡、松軟地面或其它機器不穩(wěn)定的地方進行提升作業(yè)。
18、如果需要到機器或工作裝置下面進行保養(yǎng)時,要用強度足以支撐工作裝置和機器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機器。
第3篇 電動挖掘機安全操作規(guī)程
一、工作前
1、電動挖掘機工作前，司機應(yīng)穿戴好勞動防護用品并按照日常保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好，回轉(zhuǎn)立軸行走齒輪不得缺油，以保證機械安全運轉(zhuǎn)。
3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏，動作是否異常。
4、嚴禁短時間內(nèi)頻繁停送電，防止損毀軟啟動器。送電時，操作人員的臉部要偏向一側(cè)，不得面對電氣開關(guān)送電。
5、在啟機后，應(yīng)觀察電機、工作油缸及油泵等運轉(zhuǎn)情況有無異常、異響，傾聽機器運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常噪音、異常振動，有無異常氣味，觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象，觀察潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好，觀察儀表和指示是否正常。
二、工作中
1、作業(yè)前檢查、確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉(zhuǎn)范圍不得超過350°，臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故，作業(yè)中操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準確，不得過猛、過急，造成設(shè)備部件損壞。
3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸料時鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
4、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖煤，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
6、挖掘機工作時駕駛?cè)藛T應(yīng)隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉(zhuǎn)動的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機。
7、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、挖掘機行走時，鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài)，嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。
9、電動挖掘機電氣設(shè)備的維修必須由專業(yè)電工負責。嚴禁非專業(yè)人員安裝維修電器設(shè)備。
三、作業(yè)后
1、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉操作電源
2、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置并關(guān)閉電源。
更 新 廠
2014年5月
第4篇 挖掘機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗進去范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護罩。
3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。
4. 正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于5米。
5. 挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。
7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8. 行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動加轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。
9. 挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
10. 作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11. 拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
13. 不得用鏟斗吊運物料。
14. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
16. 使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
17. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空檔位置。
18. 作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)的水放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后可離開。
第5篇 挖掘機:安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工單位:中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部
工程名稱
茂湛鐵路mzzq—標
分部分項目工程
路基橋涵
工種
機械司機
交底內(nèi)容:
挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
1.挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實,對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理。
2. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;燃油、潤滑油,液壓油符合規(guī)定;各鉸接部分連接可靠;液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;夜間工作時須有充分亮度的照明設(shè)施。
(2)不盲目開挖,應(yīng)事先請求項目部施工員對地下管線位置進行確認(應(yīng)有書面管線確認資料)。對地下管線埋設(shè)位置劃出禁止作業(yè)范圍,并設(shè)置明顯的警示標志。
(3)位于機械作業(yè)通行道路下方明敷的管線,應(yīng)在項目施工員指導(dǎo)下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾壓通過。
(4)在電纜經(jīng)路左、右各2m范圍內(nèi),不得用機械挖掘
3.啟動前,應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并嚴格按照內(nèi)燃機操作規(guī)程啟動內(nèi)燃機。
4.機械啟動后要進行空載運轉(zhuǎn),并測試各制動器,確認靈活可靠后,方可發(fā)出作業(yè)信號。工作時,禁止無關(guān)人員進入駕駛室內(nèi),并不得在駕駛室內(nèi)存放任何有礙工作的物件。
5.作業(yè)時,首先要注意機械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不允許有人員停留和通行。滿載的鏟斗舉高、升出和回轉(zhuǎn),重心也隨之變化。因此,挖掘機要保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住。以保持各種工況下的穩(wěn)定性。
6.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應(yīng)待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊或用單邊斗齒硬啃。
7.在懸崖下挖土,如出現(xiàn)散巖及松動的大石塊時就有塌方的危險,所以要求立即處理。挖掘懸崖時,應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有散巖及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
8.作業(yè)時必須做到 “八不準”:既不準“三條腿”作業(yè);不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石根底;不準用斗牙挑大塊石裝車;人員未撤出機械作業(yè)危區(qū),不準回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛未停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;懸崖上松動的巖石未及時清除不準作業(yè)。
9.作業(yè)時,各操縱過程應(yīng)平穩(wěn),不宜緊急制動。以防鏟斗掉料肇事。鏟斗升降和回轉(zhuǎn)不得過猛、過急,下降時,不得撞碰車架或履帶。
10.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。禁止任何人員上、下車。
11.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
12.作業(yè)中,遇有不明的地下管線、壓力管道、易燃易爆有毒有害物體和地下文物時,應(yīng)停止作業(yè),并立即向項目部報告,經(jīng)妥善處理確保安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
13.作業(yè)中,一旦發(fā)生損壞地下管線意外,應(yīng)立即向項目施工負責人報告,不得擅自處理,拖延報告。
14.造成挖掘力突然變化有多種原因,如果不檢查原因而依靠調(diào)整分配閥的壓力來恢復(fù)挖掘力,不僅不能消除造成挖掘力突變的故障,反而會困增大液壓泵的負荷而造成過熱,所以,作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應(yīng)停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
15.通過橋涵時,必須了解允許載重噸位,確認可靠后,方可通行。
16.禁止用鏟斗進行危險性起重吊裝作業(yè)。
17.挖掘機不得在高壓輸電線下方工作,在高壓輸電線一側(cè)工作時,不論在任何情況下,機械的任何部位與架空輸電線的最近距離應(yīng)符合安全規(guī)程要求。
挖掘機械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1 kv以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離/m
1
1.5
2
4
6
18.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應(yīng)在后面,斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行.制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
19.挖掘機在臨靠鐵路既有行車線旁作業(yè)時,嚴禁斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時侵入鐵路限界,有列車通過時應(yīng)暫停作業(yè)。
20.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關(guān)閉操縱室。
21.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)低速緩行,每行走50~1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。
22.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。
23.挖掘機檢修時.可以利用斗桿升縮油缸使鏟斗以地面為支點將挖掘機一端頂起,頂起后如不加以墊實,將存在因液壓變化而下降的危險性。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應(yīng)使用墊術(shù)將抬起的履帶墊穩(wěn),并用術(shù)楔將落地履帶楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。
24.操作司機須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,持有效操作證上崗。
編制:安質(zhì)部交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第6篇 挖掘機安全操作規(guī)程（7）
挖掘機的安全操作規(guī)程(七)
一、挖掘機司機,應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
二、挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。
3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi)。
5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認無誤后,方可開始工作。
9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。
三、挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:
1、挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。
2、挖掘機工作時應(yīng)當處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。
8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。
9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。
10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。
11、挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應(yīng)鋪墊板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。
附表一
線路電壓等級 垂直安全距離(米) 水平安全距(米)
1kv以下 1.5 1.5
1-20kv 1.5 2.0
35-110kv 2.5 4.0
154kv 2.5 5.0
220kv 2.5 6.0
15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進行挖掘。
16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。
18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查。
19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應(yīng)將臂桿落至地面。
20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明。
四、挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開。
五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快。
七、挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼隆?/p>
第7篇 挖掘機及破碎錘:安全操作規(guī)程
1適用范圍:
本標準適用于西溝礦挖掘機司機崗位。
2具體內(nèi)容:..
2.1啟動前,必須對設(shè)備及安全設(shè)施進行全面檢查;啟動后,必須確認回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人,鳴笛警示后,方可回轉(zhuǎn)和行走。
2.2行走時,鏟斗及破碎錘體內(nèi)收,提至距地面400~500mm的高度;行走過程中需要換向時,必須停車緩慢換向,嚴禁同時進行其它操作;履帶板上落有石塊時,禁止啟動行走。
2.3作業(yè)時,破碎錘操作人員必須確認司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效;鏟斗及錘體下落要平穩(wěn),禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料;裝車時鏟斗嚴禁從駕駛室上方通過;卸料時,嚴禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時,車廂內(nèi)物料分布均勻;
2.4作業(yè)時,操作人員必須經(jīng)常進行作業(yè)環(huán)境確認;懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留;狹窄場所作業(yè),進行回轉(zhuǎn)確認,尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的的突出物距離大于0.5米,與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離;
2.5在斜坡上作業(yè)時,車輛底部必須保證平穩(wěn),嚴禁機身傾斜進行作業(yè)。
2.6危險區(qū)域作業(yè)時,必須做好環(huán)境的安全檢查確認,并有專人監(jiān)護;作業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)危及人、車的危險狀況,必須立即停止作業(yè),并將設(shè)備開到安全地帶。
2.7在架空高壓線附近作業(yè)時,機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離,破碎錘作業(yè)時,周圍15m不得出現(xiàn)無關(guān)人員圍觀。
2.8在冰雪路面上工作時,必須低速行走,嚴禁變速、急停和換
向操作。
2.9檢修試車時,嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.10挖掘機進行起重作業(yè)時,必須采取可靠的安全措施。
2.11爆破前,必須將設(shè)備停到安全地點。
2.12臨時停車時,必須拉起安全鎖緊桿;停止作業(yè)時,必須將設(shè)備停放在安全位置;將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面,把 “上升”“下降” 手柄往復(fù)拉2~3次,釋放出液壓管路中的殘余壓力;駕駛?cè)藛T離開設(shè)備時,必須關(guān)閉發(fā)動機。
第8篇 液壓挖掘機的操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準備
1）發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2）發(fā)動機啟動或操作前應(yīng)發(fā)出信號。
3）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。
4）詳細了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機應(yīng)加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機傾覆。
5）嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進入駕駛室。
6）挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1）挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。
2）挖掘機卸料時應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應(yīng)晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。
3）禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。
4）禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面內(nèi)移動時應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。
5）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。
6）禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。
7）挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8）駕駛員應(yīng)時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，并及時排除故障。
9）在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10）挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必要時設(shè)專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11）挖掘機運行時其動臂應(yīng)與行走機構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺應(yīng)鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應(yīng)使用低速檔，禁止脫檔滑行。
12）挖掘機行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應(yīng)使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1）挖掘機應(yīng)停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方，掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。
2）轉(zhuǎn)正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。
3）按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進行例行保養(yǎng)。
第9篇 挖掘機及破碎錘安全操作規(guī)程
1適用范圍：
本標準適用于西溝礦挖掘機司機崗位。
2具體內(nèi)容：..
2.1啟動前，必須對設(shè)備及安全設(shè)施進行全面檢查；啟動后，必須確認回轉(zhuǎn)半徑及行走方向上無人，鳴笛警示后，方可回轉(zhuǎn)和行走。
2.2行走時，鏟斗及破碎錘體內(nèi)收，提至距地面400~500mm的高度；行走過程中需要換向時，必須停車緩慢換向，嚴禁同時進行其它操作；履帶板上落有石塊時，禁止啟動行走。
2.3作業(yè)時，破碎錘操作人員必須確認司機室前擋風(fēng)玻璃牢固有效；鏟斗及錘體下落要平穩(wěn)，禁止用鏟斗及錘體猛力沖擊物料；裝車時鏟斗嚴禁從駕駛室上方通過；卸料時，嚴禁物料劇烈沖擊車廂。車輛滿載時，車廂內(nèi)物料分布均勻；
2.4作業(yè)時，操作人員必須經(jīng)常進行作業(yè)環(huán)境確認；懸臂下方及工作面附近30米范圍無人員逗留；狹窄場所作業(yè)，進行回轉(zhuǎn)確認，尾部垂直投影與工作范圍內(nèi)最近的的突出物距離大于０.５米，與鏟裝設(shè)備保持20米以上的距離；
2.5在斜坡上作業(yè)時，車輛底部必須保證平穩(wěn)，嚴禁機身傾斜進行作業(yè)。
2.6危險區(qū)域作業(yè)時，必須做好環(huán)境的安全檢查確認，并有專人監(jiān)護；作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)危及人、車的危險狀況，必須立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶。
2.7在架空高壓線附近作業(yè)時，機器伸出最高部位距高壓線必須保持2m以上的安全距離，破碎錘作業(yè)時，周圍15m不得出現(xiàn)無關(guān)人員圍觀。
2.8在冰雪路面上工作時，必須低速行走，嚴禁變速、急停和換
向操作。
2.9檢修試車時，嚴禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2.10挖掘機進行起重作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施。
2.11爆破前，必須將設(shè)備停到安全地點。
2.12臨時停車時，必須拉起安全鎖緊桿；停止作業(yè)時，必須將設(shè)備停放在安全位置；將鏟斗和破碎錘體垂直降至地面，把 “上升”“下降” 手柄往復(fù)拉2~3次，釋放出液壓管路中的殘余壓力；駕駛?cè)藛T離開設(shè)備時，必須關(guān)閉發(fā)動機。
第10篇 履帶式挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、挖掘機工作時的停置位置必須平坦穩(wěn)固并將履帶制動,履帶停置方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,左右不得有歪斜現(xiàn)象。
2、挖掘機在工作位置停穩(wěn)后,應(yīng)先挖一二斗,確認正常后才能開始作業(yè)。
3、挖掘面上的較大石塊、樹根等影響挖掘的雜物應(yīng)及時破碎清除。
4、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時不得落斗挖土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止鏟斗碰撞挖土面。
5、挖土斗落下時操作要平穩(wěn),防止鏟斗撞擊履帶和其他機件。
6、挖土與卸土間回轉(zhuǎn)角度應(yīng)盡量減小以節(jié)省時間,在向運土車輛裝載時應(yīng)盡量采用左側(cè)裝車,車輛較多時可布置成兩側(cè)裝車。
7、禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。
8、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低挖土斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。
第11篇 挖掘機安全操作規(guī)程2
6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。
8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9、挖掘懸崖時應(yīng)采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
第12篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程
駕駛員必須仔細閱讀相關(guān)使用說明材料,并應(yīng)具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產(chǎn)任務(wù),并能和機械組協(xié)調(diào);(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調(diào)整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產(chǎn)中機械故障;(4)能認真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務(wù)。(5)能根據(jù)公司生產(chǎn)情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;
1.1裝載機
1.開機前應(yīng)重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現(xiàn)象;(6)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.啟動內(nèi)燃機后,應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛
3起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。
4.高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。
6.裝料時,應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載質(zhì)量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。
7.操縱手柄換向時,不應(yīng)過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。
8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。
9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛
11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
12.當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。
13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。
15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。
16.作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機降溫。
17.作業(yè)后,裝載機應(yīng)停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。
18.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
20.加注燃油時駕駛員之間必須協(xié)助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。
1.2挖掘機
1.開機前應(yīng)重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設(shè)備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質(zhì)做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;
2.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉(zhuǎn)并確認正常后方準作業(yè)。
3.詳細了解作業(yè)現(xiàn)場任務(wù)情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;
4.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留;
5.操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設(shè)物下作業(yè);
6.作業(yè)時禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉(zhuǎn)機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;
7挖掘機應(yīng)在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;
8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應(yīng)在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預(yù)熱運轉(zhuǎn);達到或超過80度時,應(yīng)停機散熱。
9.挖掘機行走時,應(yīng)有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;
10.在下坡行駛時應(yīng)低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;
11.挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑保持安全距離;
12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;
13.作業(yè)后,應(yīng)將挖掘機停放在安全地點;機身轉(zhuǎn)正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關(guān)好機械門窗。
第13篇 裝載機、挖掘機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前先檢查車輛是否完好，如有問題及時修好。
2、提前30分鐘到崗穿戴好勞動用品。
3、參加班前會，接受工作任務(wù)。
4、班前、班中嚴禁飲酒。
5、出車前檢查
⑴駕駛員必須持證上崗。
⑵檢查設(shè)備
a、油、氣、水電是否符合標準。
b、輪胎氣壓是否正常。
c、各種傳動、固定螺絲是否牢固可靠。
d、燈光、儀表、喇叭、倒車鏡是否齊全有效。
e、啟動發(fā)動機觀察是否有異常。
f、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、變速是否靈敏可靠。
6、按調(diào)度室指令出車，到達作業(yè)地點。
7、長距離運行應(yīng)在不接合后橋的情況下運行。后橋是在作業(yè)時接合使用的。
8、倒車或接合后橋必須停車后進行。
9、不得將鏟斗提升到最高位置運料、行走，應(yīng)保持動臂下鉸點距地500mm，以保證穩(wěn)定行駛。
10、作業(yè)準備：鏟裝物料車速降到4km/h以下，清理場地。
11、鏟裝作業(yè)
⑴以1檔向料堆前進，動臂下鉸點距地面200mm，鏟斗與地面平行。
⑵距料堆1米時下降動臂使鏟斗接地，切進料堆。
⑶踩下油門使鏟斗全力切進料堆。當阻力很大時采用配合鏟裝法，即同時間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動臂上升，到裝滿斗為止。
⑷當斗裝滿后把動臂升到所需高度，然后將動臂桿回中間位置。
12、推運作業(yè)推進發(fā)現(xiàn)阻礙車前進時可稍稍提升動臂繼續(xù)前進，切不可使車輪空轉(zhuǎn)，也不可用鏟斗沖擊物塊。
13、作業(yè)時注意觀察外部情況以防物料砸車。
14、作業(yè)時觀察儀表變化液力變距工作油溫在75℃—105℃，低于50℃或高于120℃不能進行作業(yè)。
15、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，及時報調(diào)度室協(xié)助維修。
16、收車時向調(diào)度時匯報工作完成情況和設(shè)備狀況。清理車輛，搞好衛(wèi)生。按車位停好車，拉好制動，切斷電源，鎖好車門。
第14篇 石灰石礦液壓挖掘機崗位操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機器四周和機器的下面，以檢查螺母或螺栓是否有松動，是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏，檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋，過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動機周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體（履帶、鏈輪、惰輪、護板）是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境，檢查有無損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅，一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意：為避免損壞盤表面，當擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時，使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
（1） 在停止發(fā)動機后，將機器停放在平地上。
（2） 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on（開）位置。
（3） 提起扶手，按住發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間，監(jiān)視器會顯示發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當，綠色指示燈會亮起；如果發(fā)動機油油位不適于操作，紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機油油位/冷卻液液位，根據(jù)需要補充。
（4） 放開發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關(guān)后，監(jiān)視器上的發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。
4.3啟動機器
4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機
（1） 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
（2） 把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
（3） 按喇叭以提醒周圍人員。
（4） 把鑰匙插入開關(guān)，轉(zhuǎn)到on位置。
（5） 監(jiān)視器會顯示“等待畫面（沒有任何顯示）”2秒鐘。在此期間，無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置，發(fā)動機不會起動。
（6） 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后，輸入密碼。除非10鍵的功能（點火切斷系統(tǒng)）被激活，否則該畫面將不會顯示。
（7） 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時，檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
（8） 轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)來啟動發(fā)動機。
（9） 當發(fā)動機起動后，立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機
（1） 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
（2） 當氣溫達到攝氏0度或以下時，預(yù)熱指示燈會自動亮起來，發(fā)動機的進氣會被預(yù)熱。
（3） 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi)，把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start（起動）位置，并將其保持在該位置上，直到發(fā)動機起動為止。預(yù)熱將自動完成，預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動后檢查儀表
防止可能對發(fā)動機的損壞。如果在發(fā)動機起動后指示燈亮而不滅，立刻停止發(fā)動機并排除原因。
核實：
①交流電機指示燈熄滅。
②泵傳動油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動機警告指示燈熄滅。
④發(fā)動機停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動機的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機操作
（1） 液壓油預(yù)熱操作
重要：在液壓油溫低于30℃時，如操作機器，將會嚴重損壞液壓部件，在操作機器之前，要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a．用發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到中速，把鏟斗保持在翻出位置上，運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘。（此時，不要操作鏟斗以外的其他功能）
b．把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿（伸出液壓缸），運轉(zhuǎn)發(fā)動機5到10分鐘。（此時，不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。）
（2） 暖熱馬達和液壓缸
在冷天，務(wù)必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間，控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后，不超過15秒鐘，務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時間。
a．把發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b．緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c．緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能，先只移動較短的距離。
d．重復(fù)進行步驟b和c的操作，直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。
4.3.5 動力方式
用動力方式開關(guān)選擇e（經(jīng)濟）、p（強力）、h/p（高強力）3種發(fā)動機轉(zhuǎn)速方式。
e（經(jīng)濟）方式：與p（強力）方式相比，雖然產(chǎn)量稍有減小，但是燃油消耗和噪音量降低，使機器的操作更有效。
p（強力）方式：用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p（高強力）方式：在需要進行極快速或重載作業(yè)時，使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
（1）挖掘時鏟斗底水平地放在地面上，一邊伸出斗桿，一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。
（2）挖掘力將隨斗桿的伸出而增加，在需要大的挖掘力時，應(yīng)盡量伸出斗桿進行挖掘。
（3）水平收入操作：在收入斗桿液壓缸時，由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部，使動臂升起，從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出，并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業(yè)，然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
（1）絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據(jù)，因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘，在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
（2）絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘，因為前端配件會受力過度。
（3）不要使用鏟斗的后部來進行平整操作，因為這樣會損壞鏟斗。
（4）不要用鏟斗側(cè)部（使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動）來推巖石或其他重物，因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推，務(wù)必要緩慢謹慎地進行。
（5）不要抬起機器的后部將機器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡，也可能會嚴重損壞。
（6）當物料處于履帶平行的位置時，機器的穩(wěn)定性較大。當把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時，或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時，機器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時，或裝載高密度無聊時，應(yīng)減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項
（1）在完成當天的作業(yè)后，把機器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處，停在結(jié)實、水平的地面上。
（2） 給燃油箱加滿燃油。
（3）清掃機器。
（4）在冬季，如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液，務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動機
（1）發(fā)動機停機步驟
（2）將機器停放在平地上。
（3）將鏟斗降至地面。
（4）把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上，并運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘，以使發(fā)動機冷卻。
（5）把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置，從開關(guān)上取下鑰匙。
（6）先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項：
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進行檢查保養(yǎng)，確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前，收回長桿，固定好回轉(zhuǎn)臺，接通電源，確認各儀表指示正常。
5.3 起步時，應(yīng)觀察車輛周圍，履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品，確認無妨礙行車的障礙后，方可鳴號起步．起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時，嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。
5.5 不準在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機處的地面應(yīng)平整，堅實可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時，鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置，避免損壞地下管線。
5.13 兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時，應(yīng)保持一定的安全距離，防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動，回轉(zhuǎn)，停止等動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽，地溝時，機身離邊口應(yīng)不小于３米，需要時應(yīng)用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺時，應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊；不得將鏟斗齒挖進土壤。
5.20 禁止用行走力進行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進的土地里，并用行走力來進行挖掘，這會使機器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用，這會使機器后部受極大的力量，會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。
5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換，會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉(zhuǎn)換到后退（反之亦然）；不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止（操縱桿釋放操作）。
6 操作注意事項
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機應(yīng)詳細填寫當天工作情況，兩班制以上工作制度應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄，進行每天的操作前的檢查，排除發(fā)現(xiàn)的故障，在確認機器正常后才能啟動操作；
⑵ 嚴禁司機酒后作業(yè)；
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管，不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機件附近；
⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上；
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭，確認挖掘機周圍無人或障礙物時，才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行；
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實，當掌子面較高或在松散土上挖掘時，掌子面上的石頭或其它物品要搬走，以免滾下來砸壞機器和人；
⑺ 行駛時主動輪要在后面，導(dǎo)向輪在前面；
⑻ 鏟斗懸于空中時，司機不得離開司機室；
⑼ 裝卸時，應(yīng)等車輛停好，方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料；
⑽ 石方爆破時，挖掘機應(yīng)盡可能開到安全地帶，將機尾朝著爆破點，機頂部蓋上木板，防止飛石破壞挖掘機；
⑾ 挖掘機下坡行駛時，嚴禁柴油機停轉(zhuǎn)，以免履帶超速滑行；
⑿ 挖掘機在坡道上停車時，應(yīng)將制動器制動住，并將鏟斗放在地面上，各操縱手柄處于中位，用三角木將履帶堵??；
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時，只能置鏟斗于水平位置推鏟，決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面；禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業(yè)；不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘；
⒁ 嚴禁用工作臂把車體支起，人鉆入底盤下面檢修；鏟斗高舉時不可在下面工作；
⒂ 行駛通過高壓線時，頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下：5500～11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上，1100～3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上，380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機離開機器時，應(yīng)將鏟斗放在地面上，把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路，鎖好司機室門取下鑰匙帶走；
⒄ 用車、船運輸時，應(yīng)符合運輸條件，若出現(xiàn)超限尺寸、重量時，必須拆除一部分零部件采取分解運輸，拆除是在裝運前進行，不準裝上車、船后進行拆除；挖掘機上、下車、船前，需檢查制動器，并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮；
⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。
第15篇 挖掘機、裝載機司機:安全操作規(guī)程
1、挖掘機、裝載機司機必須持有地方交管部門和勞動部門發(fā)放的駕駛證和廠內(nèi)機械操作證,方可上崗作業(yè)。
2、操作中,進鏟不應(yīng)過深,提斗不應(yīng)過猛,一次挖土高度不能高于4m。鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機械作業(yè)時,應(yīng)停止作業(yè)。
3、裝碴時,應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時,臂桿應(yīng)與履帶平行,鏟斗離地1米左右,鎖閉操作手柄,上下坡時,不準空檔滑行,爬坡不應(yīng)超過20%的坡度。
4、操作手柄時,用力平衡適度,臂桿下降時,中途不得突然停頓,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
