有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：磨粉機、原料儲存設(shè)備、篩分設(shè)備、除塵裝置、包裝設(shè)備。
2. 原料檢查：確保原料干燥、無雜質(zhì)，符合加工標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作人員：經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
4. 工作環(huán)境：清潔、通風(fēng)良好，無安全隱患。
目的和意義
磨粉操作旨在將大顆粒物料研磨成細(xì)粉，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等多個行業(yè)。這一過程的重要性在于：
1. 提高物料的表面積，增強混合、反應(yīng)或溶解性能。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)地，滿足消費者對細(xì)膩口感的需求。
3. 提升生產(chǎn)效率，降低后續(xù)處理難度。
4. 保障產(chǎn)品質(zhì)量，通過精確控制粒度分布，確保產(chǎn)品一致性。
注意事項
1. 安全第一：操作前檢查設(shè)備是否正常，確保接地良好，防止電擊；佩戴防護(hù)裝備，如口罩、護(hù)目鏡和工作服，以防粉塵傷害。
2. 原料管理：原料應(yīng)分類存放，避免混淆；不合格原料不得投入加工。
3. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，不得擅自調(diào)整設(shè)定，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
4. 監(jiān)控運行：定期檢查磨粉機運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
5. 粉塵控制：開啟除塵裝置，減少粉塵飛揚，保持工作環(huán)境整潔。
6. 篩分與分級：磨粉后進(jìn)行篩分，確保產(chǎn)品粒度符合要求；不合格粉末需返回重新磨制。
7. 質(zhì)量檢驗：對成品進(jìn)行抽樣檢驗，確保其品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命。
9. 記錄與報告：做好操作記錄，及時報告設(shè)備故障和生產(chǎn)問題。
10. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。
在磨粉操作過程中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全、高效、穩(wěn)定。只有這樣，我們才能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，贏得市場和客戶的信賴。
磨粉操作規(guī)程范文
第1篇 擺式磨粉機安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動磨機前，應(yīng)檢查所有檢修門，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，使分析機主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動鼓風(fēng)機，關(guān)小風(fēng)門，待電流正常后，加大風(fēng)門。
4.啟動主機，經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間，隨即啟動喂料機，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機。
2． 停主機，待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3． 主機停機后，半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機，將風(fēng)門關(guān)死。
4． 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位，關(guān)閉分析機電機。
注意事項：
（1）磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動部分不準(zhǔn)隨意加油。
（2）磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負(fù)荷突然增大，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機愉部分余料取出，防止磨粉機啟動電流太大，燒毀電機。
（4）工作地點應(yīng)保持清潔，禁止在機房內(nèi)堆放他物，每班下班時 應(yīng)停機將機器外表擦試干凈。
（5）嚴(yán)禁機器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第2篇 擺式磨粉機:安全操作規(guī)程
一. 開車順序
1.開動磨機前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,使分析機主軸速能適應(yīng)所需成品細(xì)度要求。
3.啟動鼓風(fēng)機,關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動主機,經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間,隨即啟動喂料機,并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機。
2. 停主機,待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3. 主機停機后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機,將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位,關(guān)閉分析機電機。
注意事項:
(1)磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負(fù)荷突然增大,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機愉部分余料取出,防止磨粉機啟動電流太大,燒毀電機。
(4)工作地點應(yīng)保持清潔,禁止在機房內(nèi)堆放他物,每班下班時 應(yīng)停機將機器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第3篇 磨粉機安全操作規(guī)程
1、磨粉機非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁止用手清理，停機后處理。
3、禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。
4、嚴(yán)禁開機加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進(jìn)行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線不得脫落或在地上拖拉。
第4篇 氣壓式磨粉機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應(yīng)及時處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu),確保偏心機構(gòu)活動靈活。
4、定期檢查氣路中氣動元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時,要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動脫開,以免損壞部件。
8、嚴(yán)禁設(shè)備運行時進(jìn)行修理。
9、檢查物料時,手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動設(shè)備。
11、設(shè)備維修時,應(yīng)切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護(hù),誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時,立即停機檢查。
13、磨粉機維修前后要對工具進(jìn)行檢查核對,以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
第5篇 磨粉機gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進(jìn)行操作。
4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護(hù)裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動現(xiàn)象。
7、上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機在未啟動時，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動設(shè)備。
（4）緩慢地推動流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。
第6篇 磨粉機試運轉(zhuǎn)與操作規(guī)程說明
空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
(1)主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。
(2)主機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h.
(3)主機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸.
(4)主機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤滑油最高溫度不得超過800c.溫升不得超過400c.
(5)分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通.
(6)鼓風(fēng)機應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動，滾動軸承最高溫度不得超過700c，溫升不超過350c.
符合試運轉(zhuǎn)
(1)經(jīng)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進(jìn)行符合試運轉(zhuǎn).
(2)符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h(小時).
(3)磨機工作應(yīng)正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動.
(4)滾動軸承和潤滑油最高溫度不超過800c，溫升不超過400c.
(5)管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象.
(6)磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo).
(7)調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi).
(8)經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行.
第7篇 磨粉機的操作規(guī)程
開動磨粉機前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整好風(fēng)機和主軸的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動主機后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料，再加正常料度料）然后開大風(fēng)量閥門，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機系列開機前應(yīng)檢查破碎機的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。
1、開畚斗提升機
2、開動顎式破碎機
3、待料倉存有物料后，啟動分析機
4、啟動鼓風(fēng)機（空負(fù)荷啟動，待正常運轉(zhuǎn)后再加載）
5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。操作順序簡易表示如下：“啟動”提升機===破碎機===分析機===風(fēng)機===主機===給料機。
停機時應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料
2、給一分鐘后停止主機
3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機
4、最后關(guān)閉分析機
停機順序是：給料機===主機===鼓風(fēng)機===分析機
注：提升機輸運物料至料倉一定最后，先停止破碎機而后停止提升，此項應(yīng)由儲料量而變動。
5、磨粉機在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否剛開機時電流過大，影響啟動。
第8篇 磨粉系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、本規(guī)程適用于球磨機、粗粒分級機、旋風(fēng)分離器和循環(huán)主風(fēng)機、布袋收塵器及相關(guān)給料、輸送設(shè)備等生產(chǎn)作業(yè)。
2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程。上崗作業(yè),必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁損壞勞動防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。
3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行《磨粉系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、系統(tǒng)運行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作,經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運行要求后,方可按啟動程序啟動設(shè)備。
(1)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機械、電氣、儀表狀況,確認(rèn)處于可啟動狀態(tài),包括各現(xiàn)場開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱等。
(2)檢查并確認(rèn)系統(tǒng)所屬設(shè)備各風(fēng)管的閥門、擋板的密封狀況。
(3)檢查并確認(rèn)供給球磨機耳軸潤滑站水冷器冷卻水的暢通狀況。
(4)檢查并確認(rèn)供給球磨機氣動離合器、耳軸和大齒輪潤滑用的壓縮空氣壓力狀況。
(5)檢查并確認(rèn)磨前給料倉、收塵粉倉、粉料配料倉、瀝青煙干法凈化給料粉倉的料位狀況。
5、球磨機停機檢查及設(shè)備檢修安全注意事項:
(1)檢修作業(yè)前,必須申辦作業(yè)審批手續(xù)、工作票以及安全作業(yè)操作票。
(2)將球磨機內(nèi)粉料盡量抽干凈,粗粒分離器下的鎖氣器處粉塵排盡,必要時將鎖氣器加掛重物并用鐵絲捆綁牢固。
(3)設(shè)備斷電、掛工作警示牌,打開入口短管、粗粒分離器防爆門,確認(rèn)通風(fēng)良好,照明充足。
(4)檢查磨倉內(nèi)無明顯粉塵,確認(rèn)襯板無脫落危險,清理鋼球及拆卸和安裝襯板時注意安全,防止砸傷手腳。
(5)在設(shè)備內(nèi)需進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)時,必須拆除球磨機進(jìn)、出口短管,保障設(shè)備內(nèi)通風(fēng)良好,經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
(6)球磨機需要翻轉(zhuǎn)時,檢修作業(yè)人員必須從磨倉內(nèi)退出,由崗位運行人員操作翻轉(zhuǎn)后,將安全措施恢復(fù)如前,方可繼續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)。
(7)檢修作業(yè)期間,必須指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
第9篇 磨粉機操作規(guī)程
1.作前準(zhǔn)備
1.1檢查料斗內(nèi)有無雜物。
1.2接通壓縮空氣。
1.3每次開機前必須重復(fù)上述工作。
2.操作
2.1合上總電源。
2.2加料至料斗。
2.3按自動開(b2)。
2.4按進(jìn)料啟動,同時按m-5進(jìn)料啟動。
2.5調(diào)整進(jìn)料速度,風(fēng)節(jié)速度,m-5進(jìn)料速度(晴天80;陰天90),風(fēng)量,使之達(dá)到理想的粒度分布,并使溫度穩(wěn)定控制在45℃以下。
2.6每斗片加入粗粉的量不能超過10公斤。
2.7所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的環(huán)境整潔。
3.停機
3.1按自動關(guān)。
4.注意事項
4.1發(fā)生不正?，F(xiàn)象,按緊急停機。
4.2正常停機時,禁止按緊急停機。
第10篇 怎樣延長磨粉機使用壽命的操作規(guī)程
磨粉機是指工業(yè)磨粉機，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦業(yè)產(chǎn)品物料的粉磨加工。最常見的加工物料有方解石、石灰石、大理石、鉀長石等。。。維科重工生產(chǎn)的磨粉機設(shè)備根據(jù)磨粉物料以及細(xì)度的不同有雷蒙磨粉機，高壓中速磨粉機，高壓微粉磨粉機，三環(huán)中速微粉磨粉機，直通磨粉機等多種系列機型.維科重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種系列磨粉機設(shè)備，20年質(zhì)量與信譽的保證，滿足不同磨粉機用戶需求。下面是維科重工為您總結(jié)的延長磨粉機使用壽命的小知識。
首先磨粉機使用過程中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平，磨粉機安裝前對操作在關(guān)人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。為使磨機正常工作，應(yīng)制訂設(shè)備“維護(hù)保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。
其次磨粉機使用一段時期后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)更換，加油工具可用手動手動加油或黃油槍。
最后，在使用過程中，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行，設(shè)備中途壞掉，有專業(yè)技術(shù)人員維修，不能對邊對設(shè)備進(jìn)行改裝
