有哪些
打眼操作規(guī)程
打眼，是建筑、礦山、地質勘探等領域中常見的一項作業(yè)，主要用于在各類材料上鉆孔，以便安裝螺栓、打入膨脹管或進行爆破等工作。以下是打眼操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備準備：確保鉆機、鉆頭、夾具等工具完好無損，檢查電源和氣源是否正常。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作場地，確保無障礙物，設置安全警示標志。
3. 定位與固定：準確測量和標記鉆孔位置，使用夾具牢固固定工件。
4. 啟動設備：按照設備操作手冊啟動鉆機，預熱至正常工作狀態(tài)。
5. 鉆孔操作：緩慢施壓，保持穩(wěn)定速度，適時添加冷卻液。
6. 檢查與調整：觀察鉆孔情況，如有偏斜及時調整。
7. 完成與清理：鉆孔完成后關閉設備，清理工作現場，歸置工具。
目的和意義
執(zhí)行打眼操作規(guī)程旨在保證作業(yè)的安全與效率，主要體現在以下幾個方面：
1. 安全保障：遵守規(guī)程能降低操作風險，防止工傷事故。
2. 提高精度：遵循標準流程，確保鉆孔位置和深度的準確性。
3. 延長設備壽命：正確使用和維護設備，減少磨損，延長使用壽命。
4. 優(yōu)化作業(yè)流程：規(guī)范操作，提高工作效率，減少返工。
注意事項
在執(zhí)行打眼操作規(guī)程時，務必注意以下事項：
1. 個人防護：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 規(guī)范操作：不超負荷使用設備，避免急停急啟，防止設備損壞。
3. 緊急應對：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停機，報告問題。
4. 保持專注：避免疲勞作業(yè)，集中注意力，確保操作精準。
5. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如噪音、振動等，確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 培訓與考核：定期進行操作培訓和技能考核，確保員工掌握正確操作方法。
通過嚴格執(zhí)行打眼操作規(guī)程，我們能夠保障作業(yè)安全，提高工作效率，減少設備損耗，為企業(yè)的生產活動創(chuàng)造更加穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。每一位工作人員都應將規(guī)程內化于心，外化于行，共同維護良好的作業(yè)秩序。
打眼操作規(guī)程范文
第1篇 打眼工技術操作規(guī)程
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；
②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
3、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。
4、在煤電鉆打眼過程中，要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數，防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經常檢查風、水管的聯接頭是否牢固，有無脫扣現象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時，鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
12、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。
18、在打眼過程中，如發(fā)現煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。
19、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。
22、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。
第2篇 打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;
②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試運轉,聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換;
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉;
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內,局部積聚沼氣濃度達到2%時;
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數,防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水(風水聯動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經常檢查風、水管的聯接頭是否牢固,有無脫扣現象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F象時,要停止打眼工作,并匯報礦調度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關上壓風。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。
第3篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準露在領外，嚴禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。
三、打眼前，檢查電煤鉆（或風鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無異?，F象后，送電（或送風）試運轉，校對正反轉。
四、自滑工作面打眼前，要設好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中，要及時清除眼內煤粉。夾釬時，要立即停電（或停風），卸下電煤鉆（或風鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時斷電（或風），并將電煤鉆（或風鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者，不準打眼：
1、自滑工作面上方出煤時；
2、刮板輸送機運轉需跨越打眼時；
3、放頂地點上下15米范圍內；
4電煤鉆無綜合保護。
十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內涌水或出現其它異?，F象，應立即停止打眼，及時向班組長匯報。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必須找電工處理。
第4篇 平削機打眼機安全操作規(guī)程
1.上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內。
2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關,設備是否正常,不得有妨礙物件松動現象存在。
3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。
4.操作平削機、打眼機人員,必須戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。
5.修理及更換刀具,必須關閉電器總開關。
6.欺騙員未經廠部和有關人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。
7.在上班前,下班時認真做好對周圍進行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第5篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、 檢查工作
1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關是否靈活可靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗綜合保護設備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴密結實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。
4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)現隱患及時處理。
5.插入防爆插銷后,然后通電運轉,檢查電煤鉆旋轉方向是否按順時針方向轉動,聲音是否正常。
6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子運轉時拉斷。
8.對電鉆綜保必須每班試驗一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項
1.打眼工必須熟悉和嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應經現場跟班隊長或班長同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應經常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。
4.打眼時應隨時注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子;機采工作面打眼時應預防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內重新打眼。
6.電鉆在運轉中,若發(fā)現外殼溫度過高,聲音異常等情況時,應待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(回)風巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現打眼工不能處理的故障時,應及時找機電維修工進行檢修。
10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_1.0%及以上時,或煤層出現瓦斯突出、穿水征兆時,應立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
第6篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程1
1、鑿巖機必須由經過培訓合格的固定打眼工操作使用。
2、開工前，首先要檢查工作場地，處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前，需檢查下列各項：
(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風鉆開頭要靈活可靠。
(4)注油器要完整，油路要暢通。
(5)各操作手把要靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直，尾部要平整，無崩裂掉渣現象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前，需吹凈供氣管和接頭的臟物，以免進入機體內研損零件。
5、接通壓風之前，應將操縱把及調壓閥柄回復零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠，并要擰緊，以免松脫傷人。
7、使用前，注油器要裝滿油脂，油脂要清潔，并調好油閥。工作過程中按時向注油器注油，不得無潤滑油作業(yè)。
8、作用前，應在低壓下(3公斤／厘米)或半開車運轉lo分鐘左右，檢查運轉聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，機器正常時，方可進行打眼。
9、定眼時司機和領釬工要相互配合，按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側面，手握把手，調整鉆架到適當高度。領釬工要站在一側，避開司機視線，手握釬桿，眼看鉆頭，將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時，應先小壓風開動，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風壓鑿巖，不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖，更不應當長時間開空運轉鉆，以免損壞零件。
11、鑿巖機進入正常鑿巖時，可以單人單機操作，司機一手扶住柄體部分，一手根據鑿巖情況，調節(jié)操縱閥和鉆架調節(jié)閥。
12、運轉中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況，如發(fā)現聲音不正常，螺栓及接頭有松動時，要立即停機處理。
13、運轉中必須經常吹風或吹水清除眼中的巖粉。如出現粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結構，并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置，避免釬桿與孔壁相撞，發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現夾釬，要用扳手慢慢轉動，．并用中運轉徐徐帶動。
15、壓風管路氣壓應保持在5――6公斤／厘米2范圍，水壓應保證在2――3公斤／厘米2范圍。
第7篇 傘鉆打眼操作規(guī)程
1、傘鉆打眼時，懸吊鉤頭一定要勾住傘鉆吊環(huán)，傘鉆動臂穩(wěn)動新眼位后，下放推進器時速度不要太快，找正新眼位時將風把手放在正常給風位置，使頂頭頂緊工作面避免錯位。
2、風水壓力應在5－7k2/cm2范圍之內，展開動臂時小心勿碰壞風水管路及油管。
3、傘鉆打眼過程中必須定人、定機、定區(qū)域，嚴格按爆破圖表施工。
4、打眼過程中隨時注意巖石的變化，排粉屑情況，長根據釬子轉動速度和鑿巖機上下跳動情況判斷打眼是否正常。如排粉不暢釬子轉動過慢時，應減慢鉆速和停止推進，應分析是否釬頭是否釬頭脫落，炮眼偏斜，阻力太大，鑿巖面回轉部分出現故障，以及釬頭進入巖層裂隙和泥層中等原因所致。
5、打眼過程中，驅動油泵馬達應關閉動臂動作時，再開動避免溢流動作頻繁而失效。
6、打眼時應注意傘鉆推進絲桿擠傷手指，開眼前先開排粉風閥，直到炮眼打完，釬桿撥出后才能關閉排除風閥。
7、開眼時，小風量開動回風轉馬達及鑿巖機，沖擊部分不可開動太猛太快，以免眼位偏斜。當定好眼位鉆入巖石后再加大風門。一般回轉部分手柄推至最大給風位量，沖擊部分根據巖石軟硬隨時間調整壓力。
8、沖擊部分要盡量減少空打現象，以免損傷機件。
9、撥釬時應關閉沖擊部分，回轉部分要適當控制轉速防止釬桿甩動過大。
第8篇 木工打眼機操作規(guī)程（3）
木工打眼機操作規(guī)程(三)
1.作業(yè)前,要調整好機架和卡具,臺面應平穩(wěn),鉆頭應垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。
2.打眼時,必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。
3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產生高溫使木料冒煙時,應立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。
4.更換鑿心時,應先停車切斷電源,并須在平臺上墊上木板后方可進行。
5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第9篇 平削機、打眼機安全操作規(guī)程
1．上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品，女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內。
2．平削機、打眼機開動時，需檢查電氣開關，設備是否正常，不得有妨礙物件松動現象存在。
3．在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時，禁止用手摸瓶坯頭子，防止傷手。
4．操作平削機、打眼機人員，必須戴好防護眼鏡，修用好安全防護裝置。
5．修理及更換刀具，必須關閉電器總開關。
6．欺騙員未經廠部和有關人員同意，不得擅自使用平削機、打眼機。
7．在上班前，下班時認真做好對周圍進行檢查，在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第10篇 風鉆打眼技術操作規(guī)程2
16、嚴禁干打眼，更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時，鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時，鉆架可稍向前傾斜，鑿巖機稍往上仰，鉆進10--15毫米后，鉆架可稍加升高，并把鑿巖機放平，進行正常鑿巖。
21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時，應將風管、水管拴牢。
22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時，以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務要明確，炮眼要編號，長短釬要配合使用，操作時要注意周圍鑿巖機工作情況，避免互相影響，防止斷釬傷人。
23、在打眼過程中移動鉆架時，可將鑿巖機減速進行。
24、拔釬時應開半風。
25、鉆完眼后，應先拆掉水管，進行輕運轉，可吹凈機器內部殘存的水滴，以防零件銹蝕。
26、鉆眼后，要清除機器灰塵，將膠管盤好，置于安全地方，不許亂扔亂放。
27、拆卸、裝配及修理時應注意：
(1)機器有故障時，禁止在工作面拆卸，應在修理地點由修理人員檢修；
(2)機器在拆卸和裝配時，要保證零件整潔，裝配的零件表面要涂潤滑油脂；
(3)拆裝時，部件不應隨便敲打，對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護。
(4)新機器在使用之前，須拆卸清洗內部零件，擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時，各零件配合表面要涂潤滑油脂。
第11篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護頂，錨網支護的錨桿出現斷裂或頂網躺肚要重新加固和處理，掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網支護。
b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試轉聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進行處理，否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一，嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進巷道內局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。
4、打眼施工時，嚴禁人員站在轉動鉆桿邊，嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時，后方要設擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必須排干，嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中，如出現煤層出水，瓦斯涌出等異常現象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼，必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外，存放在安全地點，嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進班時，首先要檢查巷道及工作面支護狀況，當頭控頂距過大，影響安全時，必須堅持由外向里，先支護后打眼的順序，嚴格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前，先檢查風鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前，先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打眼，當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。
7、打眼時，人員必須站在支護牢固地點，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現危巖，必須立即撤到安全地點，處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時，發(fā)現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，并立即向調度室匯報，如發(fā)現情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
第12篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內,嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側領針定眼,一人在另一側緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。
鉆頭鉆進煤體時,根據爆破說明書的規(guī)定,調整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時,應立即停止打眼。
出現卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴重震動。
電鉆外殼帶電。
經查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時的打眼工作。
要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標志。
第13篇 打眼工（煤巷電鉆巖巷風鉆）安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護頂,錨網支護的錨桿出現斷裂或頂網躺肚要重新加固和處理,掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網支護。
b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試轉聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一,嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。
4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現煤層出水,瓦斯涌出等異常現象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護后打眼的順序,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止打眼,當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時,人員必須站在支護牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時,發(fā)現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并立即向調度室匯報,如發(fā)現情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調度室,及時處理。
第14篇 電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、打眼作業(yè)時，除司機、副司機外，還應有指揮人員在打眼作業(yè)車上，根據孔的位置來確定停車地點，指揮打眼作業(yè)司機的操作。
二、動力部分遵照第三章第四節(jié)“內燃發(fā)電機組”的規(guī)定執(zhí)行。
三、工作部分
1. 作業(yè)前，檢查平車上地板應完整，以防止人員摔傷。
2. 起動發(fā)動機時，要先確認操作臺左下邊的油路控制閥在“回油”位，其余各閥的手柄均應處在中間位。
3. 在進入隧道以前，應將兩臺發(fā)動機全部起動，并打開全部照明燈。
4. 鉆機工作前，指揮人員應指揮軌道車司機制動好車輛。頂尖頂住洞頂時，禁止前后移動滑臺。
5. 操作時，所有的動作都應平穩(wěn)，切勿猛推、猛拉操作桿，各種動作不得一次完成，要求“點動”操作。同時，注意監(jiān)視，防止擠破油管。
6. 鉆頭接觸洞壁后，應進行數次進退操作，然后再往下鉆，以防止鉆桿把平車頂歪，鉆孔偏斜，給退出鉆桿造成困難。
7. 當鉆機在原始位置時，要先把補償油缸向前推進，才能操作鉆機，完成抬頭動作。在鉆機下落過程中，也應加強對支柱的觀察，防止把支柱擠壞。
8. 在作業(yè)中需要移動滑臺時，應先收回頂尖以及各鉆機。
9. 作業(yè)后，左、右兩邊支柱上的鉆機向下落時，不要一下子落到底，防止擠壞油管。操作中應有人監(jiān)護。
10. 在鉆機裝上鉆桿進行操作鉆桿“夾緊”動作時，注意勿把鉆桿擠死。
11. 打眼作業(yè)車停入數日，首次使用時，應先進行動作試驗。試驗時動作應慢，防止損壞油缸。
12. 在作業(yè)結束后，應取下鉆桿。如遇到大風及雨雪天氣，應用清潔的口袋把鉆機包好，以防止雨水及泥沙侵入鉆機。
13. 轉移工地時，應把整車各個可動部位都回到原始位置，并妥善固定好。
第15篇 掘進打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、風鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除隱患。
2、清點打眼工具，檢查風鉆及風水繩的完好狀況，給風鉆注油，試運轉。
3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。
4、接通風水管，用水沖洗巖幫，開鉆先開水，后開風，停鉆時先停風后停水，無水不準打眼。
5、開鉆時，領釬工要站在風鉆的側面，以防斷釬傷人，開鉆后領釬工立即撤出。
6、嚴禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
7、施工傾角大于30°的上山，要設好安全架或鐵吊盤，工作人員都要有保險帶，所攜帶工具有籠頭。
8、錨桿應嚴格規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應按規(guī)程要求施工。
9、打眼時，若發(fā)現有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時，要產即停鉆，采取相應的有效措施；并向調度匯報。
10、打完眼，關風、停水，把鉆具撤出放到安全地點進行檢查、清洗、注油。風鉆擺放整齊。
二、電鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除安全隱患。
2、檢查電鉆、電纜、開關等電器的完好情況，清除安全隱患。
3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。
4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_到1‰時不準送電，更不準打眼。
5、懸掛好電纜，不準拖在鐵道或溜子上。
6、使用側式供水的，無水不準打眼，嚴禁明火打眼。
7、嚴禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
8、打眼工要嚴格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止代手套。
9、愛護電鉆，操作時不要用力過猛，發(fā)現聲音異常立即停電檢修，不準隨便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停電，把鉆機、電纜撤到安全地點進行檢修。
