有哪些
管路操作規(guī)程
管路操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 管路安裝與檢查
2. 管路維護與清潔
3. 管路壓力測試
4. 管路故障排查與修復
5. 管路安全操作
6. 管路材料與配件管理
7. 環(huán)保與廢棄物處理
目的和意義
制定并執(zhí)行管路操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升管路系統(tǒng)的運行效率和穩(wěn)定性，降低故障率。
2. 保障操作人員的安全，防止因操作不當造成的事故。
3. 延長管路使用壽命，減少維修成本。
4. 符合環(huán)保法規(guī)，有效處理廢棄材料和污染物。
5. 保證生產流程的連續(xù)性和產品質量。
注意事項
1. 在安裝管路時，務必遵循設計圖紙，確保管路走向、連接方式和固定點正確無誤。
2. 定期進行管路維護，如檢查管壁腐蝕、堵塞情況，及時清理內部沉積物。
3. 進行壓力測試前，關閉所有閥門，確保無泄漏風險，嚴格按照標準程序進行。
4. 發(fā)現(xiàn)管路異常如泄漏、異響等，立即停止運行，采取臨時措施，并上報維修。
5. 操作人員需穿戴防護裝備，避免接觸有害物質，遵守安全操作規(guī)程。
6. 管路材料和配件應分類存儲，防止混淆，確保備件充足。
7. 廢棄管路和材料要按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
8. 注意管路的溫度和壓力監(jiān)控，避免超限運行導致設備損壞或安全事故。
9. 對新入職員工進行操作規(guī)程培訓，確保其熟悉并能正確執(zhí)行。
10. 遵守公司內部的變更控制流程，任何對管路系統(tǒng)的改動都需經過審批。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎的操作框架，具體實施時應結合實際情況進行調整和優(yōu)化，以適應不同的工作環(huán)境和需求。每個環(huán)節(jié)都需要操作人員的專業(yè)知識和嚴謹態(tài)度，共同確保管路系統(tǒng)的安全、高效運行。
管路操作規(guī)程范文
第1篇 乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員，必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”，并嚴格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前，須經工廠檢驗人員進行批量抽檢確認合格，并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入匯流排前，須試放乙炔有否丙酮噴出，有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設施，保證壓力表靈敏可靠，回火裝置齊全完好，乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠，不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時，應使用專用工具。動作應輕緩，并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內，嚴禁超壓使用；瓶內氣體不得用盡，剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應垂直安裝并保持靈敏可靠；回火防止器過濾網應每月清洗一次；回火防止器至少每年更換一次。嚴禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次，并保持鉛封和校驗標簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置，且要采取防傾倒措施，嚴禁臥放或傾斜放置使用；應指定專用汽車拉運，避免劇烈震動、碰撞，空瓶、實瓶應分車拉運。
⒐ 乙炔管路凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊；回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴禁煙火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應避免陽光直射；與明火或散發(fā)火花地點的距離不應小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應設置安全標志，并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風。
⒓ 工作完畢，應關閉乙炔瓶、管路各個閥門，清掃場地，按規(guī)定做好交接班工作。
第2篇 管路工操作規(guī)程(范本)
管路工操作規(guī)程
一、安全規(guī)定:
1、對防塵、瓦斯抽放有關管路安裝,要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
2、嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
3、在進行正常操作時,要仔細檢查操作環(huán)境的安全狀況,不安全不操作。
4、敷設管路時,要嚴格按設計施工。管路與其他設施和設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、在運輸巷道中敷設管路時,要嚴格遵守有關安全規(guī)定,采取設置警戒,行車不行人等相關的安全措施。
二、正常操作:
1、接管路時,應按照從外向里的順序操作,逐節(jié)接入。
2、管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣,不漏水。
3、管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,不拐急彎。
4、拆卸管子時,要2人托住管子,1人擰下螺釘。
5、接防塵管子時,應根據質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板輸送機機道、運輸大巷、回風大巷等都必須安裝防塵管路,所有裝載點,轉載點,溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。
6、機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
7、在較高的位置施工時,要有牢固的腳手架,防止摔止摔傷或管子砸傷。
8、當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風部門聯(lián)系好管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
9、在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側。如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300毫米。
10、用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入2個法蘭盤間隙及螺栓眼之間,以防錯動擠手。
11、接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好,砸平。每隔3—4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用非抗靜電的塑料管。
12、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,做到通暢、不漏水、不漏氣,不合標準的要拆除舊管,安裝新管。
13、連接瓦斯管路時必須加膠墊,上全法蘭盤螺栓并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按照質量標準施工。
14、拆卸的管子要及時清點、運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺栓等全部回收妥善保管。
三、特殊操作:
1、在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺栓上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢。由下往上接時,第一節(jié)管子要與平巷管子連接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子卡牢。
2、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8—10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
4、在傾角較大的小井,聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內,嚴防墜落傷人。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管子捆住,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
5、正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須報計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。
6、在巷道中敷設管路時,如果巷道頂部沒有足夠的空間,可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下,敷設在巷道底部,但必須在巷道底部加設牢固的水泥墩,間隔要均勻,符合設計要求。
7、拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時,要等管路內的流體等全部流凈后,方可拆除或更換。
8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第3篇 管路工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管路工負責防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2.軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3.在電機車運輸巷道運送時,應事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸的有關規(guī)定。
4.嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5.管材、物料運到現(xiàn)場后,應放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風。
6.安裝管路時,應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7.安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。
8.在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應與運輸區(qū)取得聯(lián)系,并有專門措施。
9.管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10.在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11.在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10 米。
12.在斜巷內接直徑為102 毫米(4 時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8 ~10 號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14.在傾角較大的聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15.接防塵管子時,應根據質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16.當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風科聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
17.在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側;如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300 毫米。
18.用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
19.接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ~4 米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產生靜電的塑料管。
20.新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。
21.拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時,一定等管路內的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。
23.發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第4篇 管路工崗位安全操作規(guī)程
一、管路工負責防塵管路，瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
二、軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
三、在柴油機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸的有關規(guī)定。
四、嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
五、管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)、不得防礙行人，運輸和通風。
六、安裝管路時，應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
七、安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
八、在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在柴油機車運輸巷施工時，應與運輸部門取得聯(lián)系，并有專門措施。
九、管路要吊掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
十、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，必須先安設管子拖，管托間距不大于10米。
十一、在斜巷內接直徑為102毫米（4時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8-10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
十二、拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
十三、在斜角較大的井、巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地栓在支架或其他支柱物上，以防止管子掉下。
十四、接防塵管子時，應根據質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式。聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
十五、敷設瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時，要嚴格按設計施工。
十六、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
十七、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300毫米。
十八、用法蘭盤連接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
十九、接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3-4米要有一吊掛點，保持平、穩(wěn)、直。井下不準使用摩擦能產生靜電的塑料管。
二十、新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。
二十一、拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
二十二、連接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。
二十三、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時，一定等管路的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
二十四、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣、要立即匯報并及時處理。
第5篇 輸油管路安全技術操作規(guī)程
(1)熟悉管路情況
為了正確的使用管路，必須熟悉管路的結構、連接方式、坡度方向；管路的規(guī)格及質量、技術狀況；閥門的位置及作用；地下管路分布位置等情況，還應繪制平面流程示意圖，以指導操作。
(2)加強對操作人員的技術培訓
定期對操作人員進行培訓，尤其是對新上崗人員，使他們熟悉智路的情況和操作規(guī)程，提高他們的業(yè)務技術水平，增強安全意識。
(3)正確操作 建立必要的操作檢查復核制度，實現(xiàn)作業(yè)程序標準化，按規(guī)程正確操作，這是預防事故的主要措施。
(4)操作完畢，及時放空管路
①防止因閥門滲漏使油料串混。
②避免潤滑油凝結在管內，影響輸轉。
③保證管路安全。若管路中存油，當溫度升高時，油料的膨脹大于管路金屬的膨脹，使內壓力升高，引起管路及法蘭連接處等滲漏，閘閥開啟困難，甚至脹裂管路。
(5)檢查與維護
①管線。每月應對管線外表面至少進行一次較全面的檢查，內容包括以下幾方面。
a．管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。
b．管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。
c．管線支座及管線本身有無異常振動和變形。
d．管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。
e．檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固，安裝是否符合要求，螺栓墊片是否遺漏。
f．檢查管線有無脫漆銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)脫漆處，應及時除銹涂漆。
g．檢查管線周圍是否清潔，如有油跡、積水、雜草等易燃物，應及時清除，并分析管線周圍油跡的來源，是否是由于管線滲漏引起。
h．檢查靜電接地裝置是否牢靠，有無銹蝕現(xiàn)象，接地電阻是否穩(wěn)定，是否符合要求。
i．檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。
②閥門。閥門每月至少檢查一次，主要內容如下。
a．閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。
b．啟閉狀態(tài)是否正常。
c．閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。
d．將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門，排污閥等)轉動1～2圈或做一次升降試驗。
e．對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。
f．檢查和調試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統(tǒng)。
③使用閥門注意事項
a．開關閥門時，禁止用長桿或長扳手扳手輪。
b．明桿閥門的閥桿應定期加少量潤滑脂或石墨粉，室外露天閥門應加閥門罩。
c．長期開啟的閥門，在密封面上可能有污物或銹層，關閉時可將閥門輕輕關上，再開啟少許，利用高速液流將污物沖凈后，再關緊。
d．入冬前應放盡閥體內凹處積水，以防凍裂。
e．當閥門全開后，應再將手輪倒轉半圈，以防卡死。
f．備用閥門應放在室內干燥處，并用紙板或堵頭將接口密封，以防污物進入或銹蝕。
④管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內容之一，尤其是對于嚴寒地區(qū)。在入冬前應將油罐及管路內的殘水徹底排凈，嚴防氣溫下降造成管路、閥門等設備凍堵、凍裂或回油罐內冰凍而影響正常使用。
⑤第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。
a．對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。
b．對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數的10％)做水壓強度試驗。
c．對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點，均應開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器，則應在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數處進行檢查。
⑥每二年對使用5年以上的閥門抽檢10％以上，進行解體檢查或水壓試驗。
a．閥座與閥體接合是否牢固。
b．閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無缺陷。
c．閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。
d．閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷。
e．閥桿與閥體有無裂紋，接合是否良好。
f．墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無缺陷。
第6篇 管路工作業(yè)操作規(guī)程
1．管路工負責防塵管路、防滅火灌漿的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2．軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送；凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，并要捆綁牢固。
3．在電機車運輸巷道運送時，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸的有關規(guī)定。
4．嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5．管材、物料運到現(xiàn)場后，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運輸和通風。
6．安裝管路時，應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具。
7．安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
8．在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除有措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時，應與運輸區(qū)取得聯(lián)系，并有專門措施。
9．管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
10．在豎井內接管子時，應按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子長牢。
11．在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，必須先安管子托，管托間距不大于10 米。
12．在斜巷內接直徑為102 毫米（4 時）或更大管徑的管子時，要接好一節(jié)運一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8 ～10 號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13．拆卸管子時，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。
14．在傾角較大的聯(lián)絡巷中拆接管子時，必須佩帶保險帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。
15．接防塵管子時，應根據質量標準要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16．當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風科聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
17．在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側；如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應離開電纜300 毫米。
18．用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
19．接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3 ～4 米要有一吊掛點，保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產生靜電的塑料管。
20．新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不合標準的不能使用。
21．拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
22． 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。拆除或更換防塵、灌漿管路時，一定等管路內的流體全部流凈后，才準動工拆除或更換。
23．發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報并及時處理。
第7篇 管路、溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè)；生產運轉中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內環(huán)境，并經過相關的培訓。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結構、材料組成以及相關的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5)清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗上下膠帶，不準將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護，拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電，包括上下相關聯(lián)的設備的電。
2）疏通管路、溜槽，需要拆卸管道疏通的，先拆卸管道，疏通后裝好管道。
3)疏通管路后，清掃工作現(xiàn)場，收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
（1）工作前：
1)專人檢查工器具的完好性，特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞，必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法，既快速，又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場，負責人通知集控室停電，包括與之相關聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設備的動力電源，然后負責人在現(xiàn)場進行驗電，確認停電后驗電、上鎖。
（2）工作中：
1)與之相關聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設備不準有人作業(yè)；如果確實需要作業(yè)，必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔，管路留有疏通口，疏通時，操作人員應該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內襯為陶瓷等嚴禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時，不得帶手套，操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的，一定要做好防護工作，并設1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通，一定要正確使用各項工器具，搬運管道時一定要量力而行，確保人員安全、設備的完好。
（3）工作完成后：
1)管路、溜槽疏通負責人清點工具、人數。
2)溜槽疏通后，經檢查，確認無誤后申請送電，與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設備，防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場，處理完畢后撤離。
第8篇 空氣管路系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程
1、管路檢修應先切斷電源，排盡風管內壓方可進行檢修。
2、嚴禁帶電、帶風檢修。
3、逆止伐和安全伐應在無風狀下拆裝。
4、安全伐的壓力整定應做好呼喚應答。
5、制動機的拆裝應在無內狀態(tài)下拆裝。
6、嚴禁有風拆裝制動機。
7、風路連接軟管應使用優(yōu)質高壓橡膠軟管。
第9篇 乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴格遵守國家和工廠乙炔氣使用的有關規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經工廠檢驗人員進行批量抽檢確認合格,并靜態(tài)放置四小時后方可匯入管道使用。接入匯流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進行漏氣檢驗。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時,應使用專用工具。動作應輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內,嚴禁超壓使用;瓶內氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網應每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應按規(guī)定定期送計量處校驗。壓力表每年校驗一次,并保持鉛封和校驗標簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴禁臥放或傾斜放置使用;應指定專用汽車拉運,避免劇烈震動、碰撞,空瓶、實瓶應分車拉運。
⒐ 乙炔管路凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應避免陽光直射;與明火或散發(fā)火花地點的距離不應小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應設置安全標志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時要保證足夠的照明和良好的通風。
⒓ 工作完畢,應關閉乙炔瓶、管路各個閥門,清掃場地,按規(guī)定做好交接班工作。
第10篇 管路溜槽疏通安全操作規(guī)程
1.適用范圍
定期的管路、溜槽疏通作業(yè);生產運轉中出現(xiàn)的管路、溜槽疏通作業(yè)。
2.一般規(guī)定
1)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路走向和廠內環(huán)境,并經過相關的培訓。
2)進行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結構、材料組成以及相關的疏通方法。
3)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
4)工作現(xiàn)場應保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5)清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產中不得用水沖洗上下膠帶,不準將水進入煤流中。
6)必須留有專人監(jiān)護,拿好對講機。
3.作業(yè)工序
1)申請停電,包括上下相關聯(lián)的設備的電。
2)疏通管路、溜槽,需要拆卸管道疏通的,先拆卸管道,疏通后裝好管道。
3)疏通管路后,清掃工作現(xiàn)場,收拾工器具。
4)撤離工作現(xiàn)場。
4.注意事項
(1)工作前:
1)專人檢查工器具的完好性,特別是起重工具的完好性。
2)對于管路的堵塞,必須先確定堵塞的具體位置。
3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法,既快速,又安全的方法。
4)進入工作現(xiàn)場,負責人通知集控室停電,包括與之相關聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設備的動力電源,然后負責人在現(xiàn)場進行驗電,確認停電后驗電、上鎖。
(2)工作中:
1)與之相關聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設備不準有人作業(yè);如果確實需要作業(yè),必須采取可靠的防護措施。
2)輸煤溜槽如果留有捅煤孔,管路留有疏通口,疏通時,操作人員應該站在平臺上操作。
3)不得用錘敲擊內襯為陶瓷等嚴禁敲擊的管路。
4)不得用水管疏通上產品倉的煤流溜槽。
5)使用大錘敲擊溜槽時,不得帶手套,操作人員后面不能站人。
6)需要進入溜槽進行清理的,一定要做好防護工作,并設1到2人進行監(jiān)護。
7)需要拆卸管路進行疏通,一定要正確使用各項工器具,搬運管道時一定要量力而行,確保人員安全、設備的完好。
(3)工作完成后:
1)管路、溜槽疏通負責人清點工具、人數。
2)溜槽疏通后,經檢查,確認無誤后申請送電,與集控和崗位崗位工聯(lián)系開啟下一運輸環(huán)節(jié)的設備,防止下一運輸環(huán)節(jié)堵塞。
3)清掃作業(yè)現(xiàn)場,處理完畢后撤離。
第11篇 抽放管路安裝工操作規(guī)程
第一節(jié) 總 則
第1條 抽放管路安裝工主要承擔與瓦斯抽放有關的各類管路及閥門的安裝、敷設工作。
第2條 安裝前,必須首先了解敷設管路巷道的通風、瓦斯情況。要按照管路安裝的設計和技術標準進行施工。
第3條 進入工作地點時,首先要檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?確認其不超規(guī)定時,方準進 行工作。
第4條 工作面開采后,在尾巷內進行拆管時,必須使用銅質工具。
第二節(jié) 拆管、接管和運管
第5條 拆除正在使用的管路時,必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。
第6條 拆除管路時,必須將管內瓦斯排除,使管內瓦斯?jié)舛冉档?%和巷道的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可動工。
第7條 拆管、換管、拆除氣門時,必須分工明確,協(xié)調進行,尤其是拆除最后兩條螺絲時,要特別注意安全。
第8條 在工作中,嚴禁用鐵器向法蘭盤和管路上沖撞。
第9條 拆除的管路要在指定地點存放,不得影響行人、行車和通風。螺絲、膠墊要全部回收。
第10條 接管時要分套進行,抬管和對管必須步調一致,相互關照,緊螺絲時,要從對角方向緊起,用力均勻,保證同心度和嚴密不漏氣。接管時必須上好膠墊。
第11條 裝卸管時,輕拿輕放、注意不得碰觸架空線,要堆放整齊。
第12條 在電車大巷或無極繩巷運輸管道時,要預先與運輸單位取得聯(lián)系。
第三節(jié) 抽放管道的敷設
第13條 敷設抽放管道時,必須達到平、直、穩(wěn)、無死彎,距底板要大于0.3米,距巷幫大于0. 4米。
第14條 無論在平巷或傾斜巷道敷設管道時,直徑為226mm管路,每隔15—25m;380mm及其以上管路,每隔5—10m,必須墊高或懸吊,必須支吊牢靠。
第15條 在傾斜巷道中敷設管道時,必須用卡子將管路與支架固定?？ㄗ娱g距視巷道坡度而定,在30°以下時,間距為15—20米;大于30°時,間距應小于10米。
第16條 敷設抽放管道必須符合以下質量標準:
1、必須將管路和電纜線路隔離,間距大于1米;
2、 選擇最短距離的巷道;
3、 漏氣量千米不超3立方米/分;
4、 管道內、外壁必須涂抹防腐劑;
5、 管道低洼處必須安裝放水裝置;
6、 異徑管路連接必須使用過渡短節(jié)。
7、 拐彎巷道不得使用直角彎頭。
第17條 抽放管道在進入回采工作面尾巷前,必須使用一節(jié)絕緣管連通系統(tǒng),并加設控制氣門及觀測嘴。
第四節(jié) 其它規(guī)定
第18條 不得使用未涂防腐劑的管路。
第19條 若遇管路遭破壞,影響抽放時,立即匯報通風調度站,根據指示,關閉有關氣門,更換損壞管路,如冒頂無法處理,可使用膠管進行跨過冒頂處,其膠管直徑不小于管道直徑的80%。
第20條 安裝孔板流量計,必須符合以下質量標準:
1、 孔板圓心和管道圓心同心,端面與管道軸線垂直,偏心度應小于2%。
2、 孔板前后至少要有5米以上的直線段,一般應大于20d(d為管道直徑)。
3、 孔板的大孔應朝氣流出氣方向。
4、 孔板前后20d長度范圍內,不得有起伏不平的痕跡,不準有突出物。
第21條 新安裝的管路,要進行漏氣試驗,負壓達30kpa以上
第12篇 管路工安全操作規(guī)程
1. 管路工負責防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等項工作。
2. 軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
3. 在電機車運輸巷道運送時,應事先與運輸部門取得聯(lián)系,并嚴格執(zhí)行電機車運輸的有關規(guī)定。
4. 嚴格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定,并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
5. 管材、物料運到現(xiàn)場后,應放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風。
6. 安裝管路時,應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需用具。
7. 安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。
8. 在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時,除有措施外,還應配有瓦檢員,在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措
施。
9. 管路要托掛或墊起,吊掛要平直,拐彎處設彎頭,下拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
10 在豎井內接管子時,應按照管子規(guī)格,先打好工字梁。操作時,必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時,第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上,運一節(jié)接一節(jié),螺絲上齊
擰緊,每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上向接時,第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固,同樣運一節(jié)接一節(jié),遇橫梁用卡子長牢。
11. 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,必須先安管子托,管托間距不大于10米。
12. 在斜巷內接直徑為102毫米(4時)或更大管徑的管子時,要接好一節(jié)運一節(jié),并把接好的管子用卡子或8~10號鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
13.拆卸管子時,要兩人托住管子,一人擰下螺絲。
14. 在傾角較大的小井、聯(lián)絡巷中拆接管子時,必須佩帶保險帶,并有專用工具袋,用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前,應先用繩子將準備拆接的管
子栓好,繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上,以防止管子掉下。
15. 接防塵管子時,應根據質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載
點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、聲控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
16. 敷設瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設計施工。
17. 當管路通過風門、風橋等設施時,應事先與通風部門聯(lián)系好,管路要從墻的一角打孔通過,接好后用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
18. 在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側;如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜(## 毫米。
19. 用法蘭盤聯(lián)接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
20. 接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用摩擦能產生靜電的塑料管。
21. 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。
22. 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
23. 聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊,以確保不漏氣。安裝流量計時,必須嚴格按質量標準施工。
24. 正在使用的管路需要部分拆除或更換時,必須首先與有關部門聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前,必須把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路
內的瓦斯排除后方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路時,一定等管路內的流體全部流凈后,才準動工拆除或更換。
25. 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
第13篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質件的鞋子及易產生靜電質料或粘有油污的工作衣。
2、氧氣、油路區(qū)內禁止吸煙和動明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進行,按《廠區(qū)動火管理制度》執(zhí)行。現(xiàn)場必須保持良好通風。
3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。
5、開啟氧路上的閥門時應緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關閉時一定要關嚴不漏。
6、必須用氮氣吹掃管路,吹掃時敲打管路,確保管內及閥門無雜物。嚴禁使用鐵錘敲打管路。
7、現(xiàn)場保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經常擦拭,確保起靈活可靠。
8、經常巡查杜絕管道跑冒滴漏。
第14篇 輸油管路安全操作規(guī)程
(1)熟悉管路情況
為了正確的使用管路，必須熟悉管路的結構、連接方式、坡度方向；管路的規(guī)格及質量、技術狀況；閥門的位置及作用；地下管路分布位置等情況，還應繪制平面流程示意圖，以指導操作。
(2)加強對操作人員的技術培訓
定期對操作人員進行培訓，尤其是對新上崗人員，使他們熟悉智路的情況和操作規(guī)程，提高他們的業(yè)務技術水平，增強安全意識。
(3)正確操作? 建立必要的操作檢查復核制度，實現(xiàn)作業(yè)程序標準化，按規(guī)程正確操作，這是預防事故的主要措施。
(4)操作完畢，及時放空管路
①防止因閥門滲漏使油料串混。
②避免潤滑油凝結在管內，影響輸轉。
③保證管路安全。若管路中存油，當溫度升高時，油料的膨脹大于管路金屬的膨脹，使內壓力升高，引起管路及法蘭連接處等滲漏，閘閥開啟困難，甚至脹裂管路。
(5)檢查與維護
①管線。每月應對管線外表面至少進行一次較全面的檢查，內容包括以下幾方面。
a．管線連接部位(如法蘭、行扣、焊縫等)有無裂縫、滲漏。
b．管線、管件的密封處(動、靜)有無滲漏。
c．管線支座及管線本身有無異常振動和變形。
d．管線上各種儀器、儀表指示值是否正常。
e．檢查管線法蘭連接處螺帽是否緊固，安裝是否符合要求，螺栓墊片是否遺漏。
f．檢查管線有無脫漆銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)脫漆處，應及時除銹涂漆。
g．檢查管線周圍是否清潔，如有油跡、積水、雜草等易燃物，應及時清除，并分析管線周圍油跡的來源，是否是由于管線滲漏引起。
h．檢查靜電接地裝置是否牢靠，有無銹蝕現(xiàn)象，接地電阻是否穩(wěn)定，是否符合要求。
i．檢查管線法蘭跨接電阻是否符合要求。
②閥門。閥門每月至少檢查一次，主要內容如下。
a．閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏。
b．啟閉狀態(tài)是否正常。
c．閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象。
d．將平日常開或常閉閥門(如罐前第一道閥門，排污閥等)轉動1～2圈或做一次升降試驗。
e．對平日常開或常閉閥門閥桿等部位潤滑。
f．檢查和調試電、氣動閥的動力頭及電、氣系統(tǒng)。
③使用閥門注意事項
a．開關閥門時，禁止用長桿或長扳手扳手輪。
b．明桿閥門的閥桿應定期加少量潤滑脂或石墨粉，室外露天閥門應加閥門罩。
c．長期開啟的閥門，在密封面上可能有污物或銹層，關閉時可將閥門輕輕關上，再開啟少許，利用高速液流將污物沖凈后，再關緊。
d．入冬前應放盡閥體內凹處積水，以防凍裂。
e．當閥門全開后，應再將手輪倒轉半圈，以防卡死。
f．備用閥門應放在室內干燥處，并用紙板或堵頭將接口密封，以防污物進入或銹蝕。
④管路的入冬保護。管路的入冬保護是油庫安全工作的重要內容之一，尤其是對于嚴寒地區(qū)。在入冬前應將油罐及管路內的殘水徹底排凈，嚴防氣溫下降造成管路、閥門等設備凍堵、凍裂或回油罐內冰凍而影響正常使用。
⑤第二年對使用5年以上的管線進行下列項目的檢查。
a．對管線進行壁厚定點測量(可用超聲波測厚儀等)。
b．對管線及管件(閥門、過濾器、補償器等)進行抽樣(不少于管件數的10％)做水壓強度試驗。
c．對埋地管線使用防腐檢漏儀進行檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點，均應開挖或鉆孔取樣檢查。如無儀器，則應在低洼、潮濕的地方挖開或鉆孔數處進行檢查。
⑥每二年對使用5年以上的閥門抽檢10％以上，進行解體檢查或水壓試驗。
a．閥座與閥體接合是否牢固。
b．閥芯與閥座的接合是否嚴密，有無缺陷。
c．閥桿與閥芯的連接是否靈活、可靠。
d．閥桿有無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷。
e．閥桿與閥體有無裂紋，接合是否良好。
f．墊片、填料、螺栓等是否齊全，有無缺陷。
第15篇 管路工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于頂拉公司的管路工。
二、管材的運送
第2條 軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度,并要捆綁牢固。
第3條 管材、物料運到現(xiàn)場后,應放在指定地點,堆放整齊、牢穩(wěn),不得妨礙行人、運輸和通風。
三、管路安裝前的準備工作
第4條 安裝管路時,應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求,帶齊所需工具。
第5條 安裝前應詳細檢查管材質量,應無堵塞物,管盤應完好。
第6條 在通風不良處或瓦斯尾巷安裝時,除有措施外,還應配有瓦斯檢查員,在檢查瓦斯符合有關規(guī)定后方可工作。在電機車巷施工時,應與運輸部門取得聯(lián)系,并有專門措施。
四、管路的安裝與拆卸
第7條 管路要吊掛或墊高,吊掛要平直,拐彎處要設彎頭,不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊,用法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣、不漏水。
第8條 接防塵管子時,應根據質量標準要求安設三通和閥門,以便沖刷巷道。所有采煤工作面順槽、掘進工作面、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管,所有裝載點、轉載點、溜煤眼均應安裝噴嘴,且位置適當。機械觸動式樣電磁閥式、光電式、聲控式等自動噴霧裝置的安裝要按專門的設計施工。
第9條 敷設瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時,要嚴格按設計施工。
五、安裝拆卸管路的注意事項
第9條 在有電纜的巷道內敷設管路時,應盡量敷設在另一側;如條件不允許,必須與電纜敷設在同一側時,管路應離開電纜300毫米。
第10條 用法蘭盤連接管子時,嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動擠手。
第11條 接膠管或塑料管時,接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3~4米要有一吊掛點,保持平、直、穩(wěn)。井下不準使用磨擦能產生靜電的塑料管。
第12條 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗,不合標準的不能使用。
第13條 拆卸的管子要及時運走,不能及時運走的應在指定地點堆放整齊,把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。
第14條 發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣,要立即匯報并及時處理。
