有哪些
檢修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作前的安全檢查
3. 設(shè)備停機與隔離
4. 檢修過程中的風(fēng)險評估
5. 電氣作業(yè)的安全規(guī)定
6. 焊接與切割作業(yè)的安全措施
7. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告
目的和意義
檢修工安全操作規(guī)程旨在確保檢修工作的順利進行，降低工作中的安全風(fēng)險，防止意外傷害，保護員工的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障帶來的損失，保障生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性。也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，符合職業(yè)健康安全法規(guī)的要求，有利于塑造良好的企業(yè)形象。
注意事項
1. 個人防護裝備：檢修工必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防塵口罩等，確保在作業(yè)過程中身體各部位不受傷害。
2. 安全檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查工具、設(shè)備是否完好，確保無損壞或缺陷。熟悉工作現(xiàn)場，識別潛在危險源。
3. 設(shè)備停機與隔離：在檢修前，必須將設(shè)備完全關(guān)閉，并斷開電源，實施有效的隔離措施，防止設(shè)備意外啟動。
4. 風(fēng)險評估：對檢修任務(wù)進行全面的風(fēng)險評估，制定相應(yīng)的安全措施，如設(shè)置警示標志，限制無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
5. 電氣作業(yè)：電氣設(shè)備的檢修需遵守電氣安全規(guī)程，使用絕緣工具，避免直接接觸帶電部分。
6. 焊接與切割作業(yè)：執(zhí)行此類作業(yè)時，應(yīng)佩戴專用防護設(shè)備，如防火服、面罩，確保周圍無易燃物，準備滅火設(shè)備以防萬一。
7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解如何在緊急情況下快速有效地撤離現(xiàn)場或采取自救措施。
8. 事故報告：發(fā)生任何事故或險情，應(yīng)立即報告上級，不得隱瞞或拖延，以便及時采取糾正措施，防止類似事件再次發(fā)生。
9. 持續(xù)培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識，學(xué)習(xí)新的安全知識和技能。
10. 遵守規(guī)程：嚴格遵守規(guī)程，不擅自更改或忽視安全步驟，養(yǎng)成良好的安全作業(yè)習(xí)慣。
檢修工作中的安全不容忽視，每位檢修工都應(yīng)視自身安全為首要責(zé)任，共同維護一個安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的正常運行，同時也保護了每一位員工的生命安全。
檢修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 值班檢修工安全操作規(guī)程
1、使用工具時必須詳細檢查,以免在使用時工具損壞而發(fā)生事故。
2修理設(shè)備時,必須與負責(zé)操作人員取得聯(lián)系調(diào)換開動牌,并在開關(guān)上掛上“有人工作,不可合閘”標志牌,以免發(fā)生事故。
3在轉(zhuǎn)動機械工作時,禁止戴手套,并將袖口扎緊,以免卷入機器發(fā)生事故。
4、不準在機器開動時進行局部修理,以免發(fā)生危險。
5、在檢修時移動照明一律使用36伏的行燈,不準涌20伏的行燈,并不可將行燈放在尚在
6、手錘不可有卷邊,錘柄需用無節(jié)的硬木,并要安裝結(jié)實,錘柄與錘面不能染有油脂,以免在使用時滑出傷人。
7、在高處工作時,應(yīng)注意自己站的位置是否穩(wěn)當,在石棉瓦上工作必須加墊木版,以保安全。
8、在高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行廠《高處作業(yè)簽證制度》。(安全科日班下班后17點至次日點內(nèi)可向值班安全煤防員簽證)。
9、上行車工作時,絕不可在長短路鐵路上行走或腳踏在鐵軌上面向下觀望。走過屋架鐵柱處注意前后來往行車情況,隨身所帶的工具放在工具袋內(nèi),隨身隨取,準備調(diào)換的零件也應(yīng)放好,不許任意往地下亂拋東西,以防危險。
10、班中巡回檢查一定要二人以上同行,對煤氣區(qū)域,危險復(fù)雜區(qū)域要互相監(jiān)護,以防單人操作發(fā)生危險。
11、逢中夜班搶修行車,要與當班行車工長取得聯(lián)系,妥善停車,防止行車相撞發(fā)生事故。
12、不可擅自拆拼設(shè)備上的安全裝置,在修理完畢后,必須將原有的安全裝置完整復(fù)原不安裝好嚴禁使用。檢修后必須做到工完料盡廠地清。
第2篇 風(fēng)表檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)表檢修工
第二條? 風(fēng)表檢修工應(yīng)完成下列工作 ：
1、負責(zé)檢修風(fēng)表，確保風(fēng)表的完好。
2、每半年對使用中的各類風(fēng)表，送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
3、修理后的風(fēng)表，需送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
4、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即送檢，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)表檢修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)表檢修工需要掌握以下知識：
1、全規(guī)程》有關(guān)風(fēng)量、風(fēng)速、溫度、濕度、大氣壓力以及對測風(fēng)的規(guī)定。
2、表的性能，測風(fēng)范圍，參數(shù)等。
3、測風(fēng)方法、過程。
4、掌握所有風(fēng)表的結(jié)構(gòu)、用途、基本技術(shù)性能、工作原理、測量方法、操作、維修技巧、注意事項等。
三、安全規(guī)定
第五條? 操作時要遵守下列規(guī)定：
1、每半年對使用中的各類風(fēng)表（包括修理后風(fēng)表），送有資質(zhì)的單位進行強制檢定，重新繪制風(fēng)表的校正曲線。
2、維修工作間應(yīng)當干燥、整潔。
3、維修工作間墻壁上要懸掛 《管理制度》、《操作規(guī)程》、《同期檢定制度》、《環(huán)境衛(wèi)生制度》等等。
4、有合適的工作臺，表面應(yīng)平整、光潔，有各類維修工具。
5、維修室不得會客，禁止吸煙。
四、操作準備
第六條? 根據(jù)需要維修的風(fēng)表，備好所需各類工具。
第七條? 在拆卸風(fēng)表以前，必須將殼體的灰塵、污垢清洗干凈。
五、操作順序
第八條? 本工種操作應(yīng)遵守下列順序進行：拆卸→清洗→組裝→質(zhì)量檢查
六、正常操作
第九條? 按風(fēng)表的類型、結(jié)構(gòu)、性能及各組的敏銳部位依次拆卸（不同型號的風(fēng)表的拆卸應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進行，后面將舉例介紹）。
第十條? 清洗風(fēng)表的操作方法：
1、將表盤以外的各個零件（除擺輪和游絲組以外）及夾板放入汽袖（無色、無味、航空汽油即120號）中浸泡5~10min然后用小刷子細刷干凈，再用白綢布擦干，用細毛刷刷掉附著物。
2、檢查各零件部位有無損壞，特別是軸承、齒輪、針臍等部位，精度不符合要求，要立即更換。
第十一條? 按要求進行組裝，并在各齒輪眼中注入適量的鐘表油。
第十二條? 檢修后的風(fēng)表必須零部件齊全，螺釘松緊適度，啟動桿、離合閘板 (回零桿)靈活，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，指針轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，還原后指針要回零。
第十三條? 拆裝風(fēng)杯或風(fēng)葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥善放置。
第十四條? 安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不能用力過猛，防止拉斷。
第十五條? 拆裝表鐘時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷，安裝時起始位置要對準零位。
第十六條? 拆裝風(fēng)表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要大力撥動開關(guān)彈簧和風(fēng)葉軸尖；三叉架要垂直取下，安裝軸眼要等到安裝完軸后才能用力。
第十七條? 安裝高速風(fēng)表的風(fēng)杯時，應(yīng)在風(fēng)杯軸的下軸眼對好后再對上上軸眼，上下軸眼保持一定的間隙，防止斷軸尖的和蝸桿變形。
第十八條? 不準用螺絲刀等鐵器工具撥動齒牙，軸承要注油。
第十九條? 自動計時風(fēng)表的游絲、擺輪拆裝方法要得當，防止游絲變形；安裝卡子時要看清上下軸眼后謹慎安裝；安裝好以后要認真觀察，擺輪轉(zhuǎn)動要靈活，增加外力后能連續(xù)走動；安裝表針時耍防止齒輪軸折斷。
第二十條? 組裝后的風(fēng)表要進行質(zhì)量檢查。將風(fēng)表置于正常工作狀態(tài)，先在無風(fēng)流的條件下?lián)軇娱_關(guān)，檢查零位偏移，再在小于5m／s的風(fēng)速條件下吹試，觀察運動部件運轉(zhuǎn)情況。
1、當風(fēng)杯、風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時，察看其轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞、卡滯、忽然停轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，風(fēng)杯、風(fēng)葉、軸是否變形或失去平衡，表針走動是否準確一致，不能有摩擦、打滑、抖動等現(xiàn)象。
2、啟動桿、離合閘板靈活，無失靈現(xiàn)象。
3、零件完整無缺，螺絲松緊適當。
4、自動計時裝置計時準確，計時計速動作協(xié)調(diào)一致。
第二十一條? 鞍山、撫順的afy-300型微速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下橫桿緊軸螺母，取下鋼絲軸的兩鋼片和中心帽。
2、擰下橫桿固定螺釘，取下橫桿，取下風(fēng)葉。
3、將表蒙取下，用起針器起下表針，擰下表盤螺釘。
4、擰下機芯的2個固定螺釘，將機芯從表殼申取出。
5、擰下機芯板的3個固定螺釘，分別取下個位輪、百位輪千位輪、2個中間輪、離合開關(guān)及彈簧片、鋼絲固定座，表盤固定保留在夾板上。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十二條? 鞍山的dfa－4/dfa－2/dfa一3型風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、擰下護塵蓋固定螺母，取下護塵蓋。
4、將表蒙取下，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下刻度盤，帶下表針。
5、從機芯孔中插進螺釘，擰下固定機芯與護蓋上的2個螺釘。
6、拆下離合閘板(回零桿)護塵板。
7、取下機芯，擰下機芯背后的3個固定夾板的螺釘，依次拆下干位輪、百位輪、個位輪。
8、取下蝸輪桿。
9、安裝時逆向順序操作。
第二十三條? 京鐘自動中速風(fēng)表的拆裝順序，
1、擰下三叉架固定螺釘，取下三叉架。
2、取下風(fēng)葉。
3、用表針起子起下計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤，帶下表針。
4、拆下離合閘板 (回零桿)。
5、擰下后蓋固定機芯的螺釘，取出機芯。
6、擰下跨輪軸承螺釘，取出跨輪架。
7、轉(zhuǎn)出游絲外溝的圓錐銷，擰下卡板螺釘，取下擺輪和騎馬。
8、擰下機芯卡板螺釘，取下卡板，把各齒輪按順序取出。
9、將扇輪 (原動齒板)彈簧松動，把推力簧及扇輪取下。
10、松動壓輪簧螺釘，取下個位輪。
11、取下離合閘板 (回零桿)、蝸輪和百位輪。
12、安裝時逆向順序操作。
第二十四條? 天津的dem-2型高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、一手按表盤，另一手用起針器分別取下個、百、千位盤上的表針。
3、擰松護杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、取下表盤，取出機芯。
5、擰下夾板固定螺釘，取下夾板，依次取下個、百、千位輪及蝸輪。
6、安裝時逆向順序操作。
第二十五條? 大澤的dem-6型自動計時高速風(fēng)表的拆裝順序:
1、擰下表蒙固定螺釘，將表蒙取下。
2、用起針器計時針，擰下表盤固定螺釘，用鑷子垂直取下表盤。
3、擰松護杯螺母，用手輕輕轉(zhuǎn)動護環(huán)，將風(fēng)杯和風(fēng)環(huán)軸取出。
4、擰下機芯固定螺釘，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機芯。
5、拆下離合閘板 (回零桿)。
6、拆下離合控制架和撥桿，卸下啟動桿彈簧，抽下啟動桿，取出機芯。
7、卸下時間控制盤，卸下擺輪組件。
8、擰下夾板固定螺釘，卸下原動齒板、時間齒軸、中心輪，帶輪片的齒軸保留在夾板上。
9、安裝時逆向順序操作。
七、技術(shù)要求
第二十六條? 風(fēng)表外觀和運動零、部件應(yīng)符合下列要求：
1、八風(fēng)表零、部件安裝正確、牢固;涂、鍍層均勻，其表面不應(yīng)有裂縫、凸凹不平、銹蝕等影響外觀和性能的缺陷;指針、葉片平直;分度線、表字清晰，表蒙透明，不應(yīng)有斑點、劃痕等影響讀數(shù)的缺陷。
2、指針、葉輪或風(fēng)杯運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有碰撞、停滯和偏擺現(xiàn)象。
3、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠。撥動開關(guān)和按下回零機構(gòu)時，其指針對零位的偏移量:葉輪式風(fēng)表最大允許偏移量不得超過最小分度值，杯式風(fēng)表不得超過最小分度值的1/5。
4、數(shù)字顯示的風(fēng)表不應(yīng)有不計數(shù)的現(xiàn)象。
第二十七條? 風(fēng)表銘牌上應(yīng)標明制造廠、規(guī)格、型號、測t范圍、出廠編號、cmc標志。
第二十八條? 機械電子式和電子式風(fēng)表按使用說明書配備電池，其最低電壓應(yīng)不低于額定電壓的80%。
八、收尾工作
第二十九條? 收拾好工具，對檢修的儀器進行登記。
第3篇 檢修工安全操作規(guī)程
進入車間或工作現(xiàn)場，必須按如下規(guī)定穿戴勞動保護用品：穿工作服，戴安全帽，嚴重揚塵場所要戴防塵口罩。有特殊規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。不得穿涼鞋、高跟鞋，不得穿大衣、風(fēng)衣，圍圍巾，不得披頭散發(fā)；留有長發(fā)（長度超過衣領(lǐng)）的女工，必須將頭發(fā)放到帽子內(nèi)。
要掌握所操作設(shè)備、設(shè)施和工具的技術(shù)性能和安全要求，具備應(yīng)有的操作技能。
檢修前必須先進行安全檢查確認，排除一切不安全因素；對工作場地的油垢、油污、積雪和冰等，要事先處理，防止滑倒；分配工作時，每個場地都必須有人負責(zé)安全。場地上必須有良好的照明。高溫加工時，要注意工件必須干凈、無水垢，防止爆裂。
檢修前必須先切斷電源，在開關(guān)或按鈕上懸掛“有人工作、禁止合閘”警示牌，并有人監(jiān)護。對于球磨機、大型皮帶運輸機、破碎機等大型設(shè)備，檢修前還必須到配電室辦理停電手續(xù)。在檢修皮帶運輸機時，中部的事故開關(guān)還必須斷開。
在重點消防部位工作時，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，并在申請的時間內(nèi)開始和結(jié)束；同時遵守相關(guān)的安全規(guī)定，如消防安全規(guī)定等。
使用的工具、儀器等要完整無損，禁止使用有裂紋、缺陷和損傷的工具；打大錘時不得戴手套，活動范圍內(nèi)不得站人，并注意周圍人員的安全。
在多層或交叉作業(yè)時，要有統(tǒng)一的指揮。設(shè)備有連鎖裝置的，連鎖裝置必須完好。工作時要注意上、下、左、右人員及設(shè)備的安全，特別是多層作業(yè)時更要注意，工具要放穩(wěn)，以免滑落；傳遞工具嚴禁拋擲。
檢修工禁止從事非本工種的工作。特種作業(yè)必須由持有效證件的人員進行，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。易燃、易爆物品周圍10米內(nèi)禁止用火、吸煙。乙炔、氧氣瓶周圍嚴禁用火和圍坐。
使用各種工具時，必須遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。屬于高空作業(yè)的，必須遵守《登高作業(yè)安全規(guī)程》。
檢修主體設(shè)備時，同時必須確保安全裝置和除塵設(shè)備的完好無缺。未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門的批準，嚴禁拆除或私自改變防護裝置的形狀和結(jié)構(gòu)，以免降低防護性能。要保持警示牌的完好，不得隨意拆除或移動。
檢修、更換球磨機襯板前，應(yīng)首先確認機體內(nèi)無脫落物；機內(nèi)溫度適宜后，作業(yè)人員方可進入。嚴禁吊車的吊鉤進入機體內(nèi)。檢修完后，封閉球磨機人孔蓋時，必須確認球磨機內(nèi)無人，方可封閉。
到地板下檢查或作業(yè)時，至少要有兩人相伴，并采取可靠的安全措施。嚴禁單人到地板下檢查或從事任何作業(yè)。
檢修完后，要確保一切安全設(shè)施到位，不留隱患。試車前，必須與操作人員聯(lián)系，和運轉(zhuǎn)工人共同驗收，驗收正常方可試車。試車時嚴禁人員站、靠在設(shè)備轉(zhuǎn)動部分；禁止非崗位操作人員自行試車。
第4篇 紡織公司運轉(zhuǎn)檢修工安全操作規(guī)程
1、工作時，在開關(guān)處掛安全警示牌。
2、工作時不能穿過大、過肥的衣服，袖口要扎緊，不準赤膊或穿拖鞋工作。
3、凡有兩人共同操作時，要互相配合，轉(zhuǎn)動機器時要打招呼。
4、機器未完全停止轉(zhuǎn)動前，不準拆卸機件。
5、發(fā)現(xiàn)機器、電機有異響、異味時，應(yīng)立即關(guān)車，查明原因，修復(fù)后再開車。
6、工作場地要保持清潔，不準有油污；推動車輛時應(yīng)注意周圍及地面情況。
7、各種安全自停裝置應(yīng)保持完好有效，不準擅自拆除。
8、檢修、拆裝電器設(shè)備、線路必須由電工進行。
9、登高作業(yè)時，應(yīng)仔細檢查登高用具，確保安全、可靠，防止滑跌。
10、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
11、按時、按油標號規(guī)定，適量加油，滴在地上的油要擦干凈。
12、加油時拿油壺的手不得同時握有紗、布。
13、電氣設(shè)施損壞或失靈時，要及時通知電工檢查、修理。
14、嚴格執(zhí)行保全保養(yǎng)各工種安全操作規(guī)程。
15、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
第5篇 動潤檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前要穿戴好勞動保護用品,檢修工作只能在設(shè)備正式停車之后進行,先關(guān)高壓閥門,后關(guān)低壓閥門,在壓力表指零后方可進行檢修工作。檢修完畢后,先開低壓閥門,后開高壓閥門。
2、檢修中的煤氣等易燃易爆和有毒物品要專人專柜妥善保管,在附近區(qū)域禁止煙火。
3、檢修人員禁止觸及運行中的設(shè)備,設(shè)備檢修嚴格執(zhí)行工作牌制度。
4、隨時檢查修理各接頭及密封處,不得漏油、注意防止高壓管爆破傷人。
5、指揮吊車必須按規(guī)定指吊。
6、2米以上高空作業(yè)必須系安全帶,檢查完好方能使用。
7、在液壓泵站內(nèi)及其它陰暗地點工作,照明必須良好,照明線路要安全可靠。
8、在液壓泵站內(nèi)行走必須注意腳下,防止跌倒。
9、維護電磁閥等設(shè)備時,必須與電工配合。
10、未取得電、氣焊操作證的人員不準操作電、氣焊。
11、嚴格執(zhí)行鉗工安全技術(shù)規(guī)程中的各項規(guī)定。
第6篇 車輛檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)定。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)定。
3、檢修人員必須熟悉和掌握車輛的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和技術(shù)標準。
4、工作中,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程、車輛檢修技術(shù)規(guī)程及各種規(guī)章制度。
第二章操作規(guī)程
第一節(jié)一般要求
1、作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準備齊全,檢查是否符合使用要求。
2、斗車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不得擅自上車進行修理或操作各種手柄,斗車進入指定檢修臺位后,車輛必須采取止輪措施。
3、檢修作業(yè)現(xiàn)場禁止隨意堆放各種新舊工件及影響作業(yè)的障礙物,待安裝和拆卸下的各種工件及設(shè)備、工具必須整齊穩(wěn)妥放置在安全地點。
第二節(jié)檢修作業(yè)時
1、裝卸車箱時,箱斗兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整箱斗平衡及角度;上下中心皿銷必須對正,并在各接合處涂抹潤滑油。
2、待安裝和拆卸下的車架及車箱底板應(yīng)使用專用支架架好或放置平穩(wěn);待安裝或拆卸下的車輪必須采取止輪措施,防止?jié)L動傷人。
3、檢修三通閥、緩解閥等各種閥門、塞門和檢修閘瓦托、清洗制動缸、各種基礎(chǔ)制動部件時,必須將風(fēng)缸、管路內(nèi)部壓縮空氣排出,確認無誤后,方可作業(yè)。
4、分解制動缸時,必須使用符合使用要求的銷子插入行程勾貝桿端部的孔內(nèi),防止彈簧彈出傷人;
5、調(diào)整制動行程時,禁止將手指伸入調(diào)整孔內(nèi),更換閘瓦時,必須將閘瓦穩(wěn)妥地放入閘瓦托內(nèi)并裝好閘瓦釬。
6、分解起翻風(fēng)缸或箱斗舉升時,必須使用專用的支撐物將車箱支護穩(wěn)妥,確認無誤后,方可進入進行檢修作業(yè)。
7、檢修連接器時,應(yīng)與吊車司機配合好,作業(yè)人員之間應(yīng)聯(lián)系確認好;在庫外檢修連接器時,應(yīng)用木架支護穩(wěn)妥;壓裝緩沖器時,必須使用木制墊板,禁止使用其它易滑物件。
8、組裝、拆卸各種彈簧時,作業(yè)人員必須位于彈簧彈出方向的側(cè)面,不得正對其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺絲必須擰緊,防止彈簧彈出傷人。、
9、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具,禁止用手操作;裝卸制動及翻車軟管時,必須將折角塞門關(guān)閉。
10、使用吊錘(撞杠)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認一次,被擊打物件上禁止放置工具等物件,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠離懸空悠錘的移動范圍。
11、車上、車下多層多工種共同作業(yè)時,作業(yè)人員互相之間必須聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答,作業(yè)人員必須戴好安全帽。
12、使用各種工具安裝或拆卸工件時,不得用力過猛,防止滑脫、墜落傷人。
13、拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答。
第三節(jié)其它工作
1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須由專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準確無誤,認真做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答,起吊要平穩(wěn)。
3、試車時,應(yīng)由檢查員組織,必須按規(guī)定進行詳細的檢查,檢查車輛上下及周圍是否有人,確認無誤后方可,作業(yè)人員必須遠離車輛1.5米以上,禁止觸碰車輛上的轉(zhuǎn)動、伸縮等活動部位。
4、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
5、在庫外線路上進行檢修作業(yè)時,必須在車輛的兩端裝設(shè)止輪器,并采取好安全防護措施,必須按本規(guī)程所要求認真執(zhí)行。
6、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第三章安全技術(shù)
1、禁止在機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位無安全防護裝置、帶電明線及絕緣不良的電氣線路附近作業(yè)。
2、禁止手持工具、工件等物件攀登車輛。
3、禁止車上、車下拋仍工具、工件等物件。
4、禁止跨越地溝。
5、使用汽油、柴油、洗油等清洗工件時,禁止吸煙,作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)禁止動用明火,盛放上述物品的容器必須放到指定安全的地點進行存放。
6、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
7、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
8、上下皿不吻合時,禁止將手靠近搖枕或手扶中心銷子。
9、在車箱尚未放平墊穩(wěn)時,車箱上下禁止有人或進行檢修作業(yè),
10、吊裝作業(yè)時,起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
第7篇 采場電路檢修工安全操作規(guī)程
1.采場電路檢修工必須熟悉本礦鐵路運輸工序流程,各站站場情況和準軌鐵路信號規(guī)程,以及本崗位的業(yè)務(wù)知識,并持證上崗。
2.作業(yè)前,必須清楚作業(yè)內(nèi)容、熟知作業(yè)環(huán)境,認真檢查作業(yè)中所用的工器具。
3.嚴格執(zhí)行停送電制度,并指定專人負責(zé)。
4.計劃性停電須按調(diào)度安排時間執(zhí)行,由專人與牽引變電所負責(zé)人聯(lián)系,取停電工作牌。停電后由停電負責(zé)人通知現(xiàn)場施工負責(zé)人,匯報停電時間和停電盤號并復(fù)誦,施工負責(zé)人確認無誤后,方可通知有關(guān)人員驗電、掛接地線。
5.臨時性停、送電或事故性停、送電應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,現(xiàn)場施工負責(zé)人確認停電無誤后驗電、掛好接地線方能作業(yè)。作業(yè)完畢,經(jīng)檢查無誤后,拆除接地線、撤出人員,方可送電。
6.用線路區(qū)分開關(guān)臨時性停、送電時,必須誰停誰送。停電后必須向調(diào)度匯報,停電地點必須掛接地線,并派專人手持紅旗或紅燈、掛警示牌,在停電區(qū)域前方50米以外的地方進行防護。
7.登高作業(yè)前,應(yīng)認真檢查所用的安全用具;二米以上高處作業(yè)時,必須戴好安全
帶、安全帽;禁止用一只腳支持全身重量。
8.在高處作業(yè)時,工具、材料必須用繩子捆綁好后上下傳遞;禁止拋上丟下。
9.拆線時要有專人監(jiān)護,不允許與工作無關(guān)的人員接近線路。
10.確需帶電作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護,所用的工具必須能保證安全。
11.使用人字梯時,必須用麻繩堅固地捆扎在軌道上;單梯作業(yè)時應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護。
12.使用架車前,必須指定專人對架車的運行和制動部件進行認真檢查,確保運行和制動良好。
13.架車運行時,必須由電路檢修工負責(zé)制動,時速不得超過5km;作業(yè)時必須先驗電、掛接地線,確認停電無誤后,方可上人作業(yè);作業(yè)完畢要及時將人員、工具、材料拆離車頂。
14.登高用具每月必須由專人進行一次全面檢查,保證安全可靠。
第8篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準備
1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。
2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。
2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認真清理檢修現(xiàn)場。
第9篇 發(fā)動機檢修工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,應(yīng)扎好袖口,不準戴圍巾、手套、女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置,否則不準開動機床。
3、工、夾、刀具及工具必須裝夾牢固。
4、機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑的飛濺。
5、機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分,禁止隔著機床傳動部位傳遞或拿取工具等物品。
6、調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具以及擦試機床時必須在停車狀態(tài)下進行。
7、不準用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
8、凡兩人或兩人以上同一臺機床工作時,必須有一人負責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止事故發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。
10、不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離開時,必須停車,并切斷電源。
11、機床輪班操作,要認真做好交接班手續(xù)。每班操作人員都要對機床進行巡回檢查和清潔、潤滑。
第10篇 電機車檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、作業(yè)人員必須熟悉和掌握機車的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標準。
4、作業(yè)過程中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,機車檢修技術(shù)規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 操作規(guī)程
第一節(jié) 一般要求
1、機車入庫檢修時,未經(jīng)檢查員檢查及下達工作票,檢修人員不準擅自上車進行修理或操作各種手柄
2、檢修作業(yè)前,必須將使用的設(shè)備、工具、工件準備齊全,并放到指定的安全地點,檢查是否符合使用要求,檢查作業(yè)現(xiàn)場有無影響正常作業(yè)的障礙物等,檢查機車的牽引線是否拆除,檢查走臺等處是否有冰、雪或油脂等易滑物,確認無誤后,方可上車作業(yè);作業(yè)時,應(yīng)選擇好站立點,站穩(wěn)扶牢。。
3、在庫外上機車頂部作業(yè)時,必須將機車的正、側(cè)集電器落下,關(guān)閉氣路塞門,取下控制箱鑰匙,必須穿戴好絕緣防護用品,并設(shè)專人進行安全監(jiān)護。
4、上下車時,應(yīng)先檢查車梯扶手、踏板有無斷裂、開焊、變形等缺陷,有無冰、雪、各種油脂等易滑物,
5、待安裝或拆卸下來的各種設(shè)備、設(shè)施及備品、備件必須放置在指定的安全地點,且必須放置穩(wěn)妥,避免影響檢修作業(yè)及防止傾倒傷人。
6、一人搬動或移動工件時,應(yīng)站穩(wěn)抓牢,防止工件脫落傷人,禁止用力過猛。
7、車上、車下多層多工種同時進行作業(yè)時,必須制定采取可靠的安全措施,車下人員必須佩帶好安全帽,互相之間應(yīng)做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
8、使用高腳凳子時,應(yīng)先檢查凳子是否符合使用要求,有無斷裂等缺陷,放置時底腳放置平穩(wěn),。
9、送電試車時,必須測好各部絕緣,必須由檢查員指揮送電試車,工作人員必須服從檢查員的指揮。
10、檢修完畢后,應(yīng)先進行自檢,合格后,通知檢查員進行檢查驗收,確認合格后,方可收工。
11、修理現(xiàn)場禁止堆放影響作業(yè)的雜物,各種工具、工件等物品必須放置到指定地點整齊存放,且有專人保管。
12、當天工作結(jié)束后,必須詳細清點各種工具、工件、材料等物品,防止遺落到電機內(nèi)或機械內(nèi),將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第二節(jié) 吊裝作業(yè)時
1、使用起重設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須由專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,吊裝工具必須符合使用要求,并按規(guī)定進行綁掛。
2、吊裝時,指揮人員與天車工應(yīng)密切聯(lián)系,傳遞的信號應(yīng)準確無誤,認真做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
3拆裝重量超過20公斤以上的工件必須使用起重設(shè)備或兩人以上搬動,搬動時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相聯(lián)系確認徹底,做好呼喚應(yīng)答。
4、裝卸較大、較重物件時,物件兩側(cè)必須栓掛繩索,用于牽引調(diào)整。
第三節(jié) 支架機車時
1、使用電動架檢臺前,應(yīng)先檢查工作臺各電氣、機械等部件是否正常,定位銷是否拉出,接地(接零)線有無缺陷,檢查無誤后,方可使用;
2、架檢臺必須放置平穩(wěn),臺架與機車必須保持全接觸,接觸處應(yīng)加墊木板,臺架與臺車應(yīng)保持適當?shù)陌踩嚯x。
3、抬落機車時,機車上下位置應(yīng)對正,必須有專人負責(zé)指揮和安全監(jiān)護,先檢查機車有無聯(lián)接處,周圍有無障礙,其他工作人員應(yīng)離開機車1.5米以上,確認無誤后方可操作。
4、所有臺架應(yīng)一同起落,臺架起落應(yīng)平穩(wěn),高度差不得超過50毫米。
5、機車抬起后,先將機車上的臺車推出,后將檢修臺車推到機車支承處,墊好木板,再將機車車體落在檢修臺車上,同時對檢修臺車采取止輪措施。
6、機車架起一端時,若機車臺車不能推出,必須用止輪器將車輪掩好,防止臺車移動;若車體須落在臺車上時,必須使用木板墊好。
7、機車架起未穩(wěn)固、定位銷未插放穩(wěn)妥及未切斷電源時,禁止進行檢修作業(yè)。
8、使用完畢后,必須將電動架檢臺放到指定安全地點。
第四節(jié) 電氣設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種電氣設(shè)備時,必須切斷電源開關(guān),如必須帶電作業(yè),應(yīng)制定和采取可靠的安全措施,兩人以上進行作業(yè),相互之間做好聯(lián)系確認,呼喚應(yīng)答。
2、修理完正、側(cè)集電器進行通風(fēng)試驗時,應(yīng)選擇安全的地點觀察集電器的工作情況。
3、使用搖表測量控制回路電阻時,必須將控制屏中電壓調(diào)整器切除,防止將其它電氣元件損壞。
4、修理電控接觸器和處理觸頭時,必須關(guān)閉氣路,放空風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣后,方可拆除、更換。
5、修理控制器時,禁止其他人員搬動控制器手柄;如果必須搬動控制器手柄時,必須通知其他修理人員,得到許可后方可操作,互相聯(lián)系確認好,做好呼喚應(yīng)答。
6、修理各種電動機時,必須將電動機放置穩(wěn)妥,防止傾倒傷人;各種工具、工件放置到安全地點,防止掉入電機內(nèi)或遺忘在電機內(nèi),在車下作業(yè)時,必須戴好安全帽。
7、修理電氣部件拆除線頭時,必須將拆除的線頭名號標記準確,以免造成混線。
8、修理主電阻時,禁止用腳踩踏云母片或電阻片,更換電阻片應(yīng)檢查絕緣桿是否良好,組裝時,不得損壞絕緣桿或電阻片。
五、機械設(shè)施檢修作業(yè)時
1、修理各種氣閥和制動裝置時,必須將總風(fēng)缸壓縮空氣排空,關(guān)閉副風(fēng)缸塞門,確認無誤后,方可進行工作。
2、修理制動機各部時,禁止其他人員搬動控制手柄,進行試驗時,必須與車下作業(yè)的修理人員互相聯(lián)系好,得到許可后,方可進行試驗。
3、修理撒砂裝置時,必須將氣路關(guān)閉,修復(fù)后應(yīng)進行通風(fēng)試驗。
4、修理各氣路及排水裝置時,必須排除殘存的壓縮空氣。
5、修理制動器調(diào)整螺絲或閘瓦部分時,必須將被帽擰緊,閘瓦銷插好。
6、組裝、拆卸各種彈簧時,操作人員必須位于彈簧彈處方向的側(cè)面,禁止對準其他作業(yè)人員,緊固彈簧的螺栓必須擰緊,且應(yīng)進行詳細檢查,放止彈簧彈出傷人。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,必須使用專用工具。
8、壓裝緩沖器時,必須使用木墊。
9、使用輪箍加熱器時,應(yīng)先檢查加熱器各電氣線路、接線、電氣部件及各機械部件等是否正常,有無缺陷;安全防護裝置是否齊全有效,有無缺損;檢查確認無誤后,方可使用。
10、吊裝輪箍時,必須有專人指揮,吊具或鋼絲繩索必須按規(guī)定綁掛牢靠,平穩(wěn)作業(yè),不得砸碰鐵芯和線圈等其它設(shè)備部件。
11、輪箍加熱時,控制箱必須由一人控制,操作者必須聽從裝輪箍人員的指揮,不得擅自離崗,及時停送電;裝輪箍人員應(yīng)隨時檢查溫度,觀察輪箍表面色變,不能使輪箍過熱;若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停電檢查,加熱器停止工作后必須切斷電源開關(guān)。
12、使用撞杠(悠錘)擊打工件時,上下懸掛必須牢固可靠,作業(yè)人員必須互相聯(lián)系確認徹底,動作協(xié)調(diào)一致,手及身體其他部位必須遠離工件擊打部位,站穩(wěn)扶牢,準確對正擊打部位,擊打一次聯(lián)系確認一次,禁止未經(jīng)聯(lián)系確認連續(xù)擊打,禁止用力過猛,其他作業(yè)人員必須遠離懸空悠錘的移動范圍。
13、檢修工作臺上的待修工件、工具必須放置穩(wěn)妥,禁止一端懸空,防止墜落傷人。
第三章 安全技術(shù)規(guī)程
1、禁止非作業(yè)人員進入檢修作業(yè)現(xiàn)場。
2、禁止使用有缺陷的各種吊裝工具。
3、抬落機車時,車上、車下禁止有人作業(yè),禁止使用金屬鐵塊墊車,禁止與其它車輛連掛。
4、起吊物上、下禁止有人作業(yè)、停留或通過,起重設(shè)備禁止從作業(yè)人員及設(shè)備上方通過。
5、禁止將搖表的表線對準其它工作人員,測量結(jié)束后應(yīng)對地放電。
6、修理各氣路,禁止帶壓作業(yè)。
7、裝卸主軸瓦及墊板時,禁止用手操作。
8、壓裝緩沖器時,禁止使用其它易滑脫的金屬物件等。
9、上下車時,禁止跳上跳下。
10、禁止使用有斷裂等缺陷的高腳凳子,高腳凳子上有人作業(yè)時,禁止移動梯子。
11、禁止手持工具、工件上下車或攀登作業(yè)。
12、車上、車下禁止拋仍工具、工件等物品。
13、禁止跨越地溝等設(shè)施、設(shè)備。
14、使用各種工具作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落傷人。
15、作業(yè)時,禁止靠近或觸碰未加防護設(shè)施的機械轉(zhuǎn)動部位和帶電明線及絕緣不良處。
16、使用各種油料、酒精等易燃物品時,周圍10米范圍內(nèi)禁止吸煙或動用明火,盛放易燃物的容器必須放到指定的安全地點存放。
第11篇 變配電所檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、 檢修工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
2、應(yīng)具有一定的電氣理論知識和電工基礎(chǔ)知識，掌握檢修技術(shù)、檢修工藝、質(zhì)量標準和安全技術(shù)要求及其它有關(guān)規(guī)程和標準。
3、掌握觸電急救方法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、必須有2人以上的人員從事檢修工作。
2、班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。
3、需進行倒閘操作時，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的順序和安全要求進行。
4、嚴禁帶電作業(yè)，檢修工在距帶電體較近或在危險地點工作時，應(yīng)采取可靠的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護，否則工作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行工作命令。
5、在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄擋住，并懸掛“高壓危險”警示牌。
6、嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè)，在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時，必須分別辦理停電手續(xù)。
7、在回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。
三、操作準備
1、根據(jù)工作任務(wù)填寫工作票，送有關(guān)人員審批。
2、工作負責(zé)人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，明確專門負責(zé)停送電的操作人員、具體檢修工作地點及質(zhì)量標準、檢修工藝要求等事項。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、、儀器和材料配件進行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負責(zé)人、安全負責(zé)人及變（配）電所值班負責(zé)人一起對現(xiàn)場的安全措施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對，確認無誤后，雙方簽字，然后工作，負責(zé)人才能將工作人員帶入工作現(xiàn)場。
四、正常工作
1、按工作票規(guī)定的任務(wù)和時間要求進行檢修工作，并保證檢修質(zhì)量。當由于現(xiàn)場情況變化和其它原因需要變更任務(wù)內(nèi)容時，應(yīng)先行報告任務(wù)下達部門，經(jīng)批準后方可變更。發(fā)生緊急情況時，可在處理后立即報告。
2、檢修人員進入工作現(xiàn)場后，不得進行入檢修以外的其它地段和觸動與檢修無關(guān)的設(shè)備及零部件。
3、在高壓柜內(nèi)工作時，開關(guān)柜的上隔離開關(guān)處必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關(guān)柜為電源開關(guān)和有可能送電的開關(guān)時，還必須切斷前一級電源開關(guān)出線電源，經(jīng)驗電、放電、封地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，加裝接地線后方準工作。
4、在電壓互感器的二次回路上工作時，二次線應(yīng)做可靠的短路，同時不準在短路端子之間和導(dǎo)線上工作。
5、斷路器解體檢修時，必須按拆卸順序進行。對位置要求對號配合的零部件做好標記記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應(yīng)避免撞擊其它部位，以免損壞設(shè)備。
6、拆卸有瓷件設(shè)備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打。在搬運有瓷件設(shè)備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的把手。在電容器上檢修作業(yè)時，有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個電容器進行3~5次的重復(fù)放電后，方準許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不易過緊。
8、檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴禁用力搖晃。清掃電抗器時，嚴禁用堅硬的清掃工具，應(yīng)用毛刷和吸塵器等工具除塵。
9、檢修蓄電池時，要防止電氣短路，嚴禁電氣明火如確實需要用火時（如焊接等），必須制定可靠的安全措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后再進行工作。
10、在二次控制回路上工作時，一定要拆除控制熔斷器，以防接地、短路造成機構(gòu)動作。
11、在二次保護回路上工作時，要防止二次線接地短路，以避免保護裝置誤動作。
12、在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順利進行。
13、檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或帶絕緣手套。
五、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束后，要進行自檢、互檢，確認無誤后經(jīng)工作負責(zé)人及變（配）電所值班負責(zé)人檢查驗收、簽字后再向站長或主管科長匯報請示送電，站長或主管科長同意后，方可恢復(fù)送電并填寫記錄。
2、檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具、儀表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點。
第12篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第13篇 選廠檢修工安全操作規(guī)程
1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2、檢修時要做到“三定”(即定人員、定責(zé)任、定措施)、“四?！?即保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費)。
3、檢修時車間必須有堅強統(tǒng)一的指揮。各班組和工種要分工明確,開展大協(xié)作,做到緊張有序,忙而不亂。
4、檢修后一切安全防護和通風(fēng)防塵、防毒設(shè)施要完整無缺。
5、檢修結(jié)束后,車間要組織檢修人員,技術(shù)人員及各崗位工人共同試車,檢修質(zhì)量不合格者,必須重新修好,方可開車生產(chǎn)。
6、檢修結(jié)束后必須清理好現(xiàn)場,廢舊設(shè)備、材料和備品備件必須存放到指定地點,不準亂扔亂放和存放在廠房內(nèi)。
7、進入有毒物品的槽(或罐)內(nèi)作業(yè),特別是進行電氣焊工作時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)有毒物品必須清洗干凈。
(2)搞好通風(fēng)排氣設(shè)施或采取個人防護措施。
(3)要設(shè)專人監(jiān)護。
8、進入球(棒)磨機內(nèi)進行作業(yè)時,要遵守以下規(guī)定:
(1)首先必須切斷三相電源,并認真檢查確認無電后,并掛好警告牌,方可開始作業(yè)。
(2)進入球(棒)磨機前,要固定好筒體。
(3)拆襯板時首先檢查各襯板情況,以防脫落傷人。裝襯板時要認真打好支撐,兩人要密切配合。
(4)筒體外面要設(shè)專人進行監(jiān)護。
9、檢修時一切電器設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專人操作,嚴禁亂動。
第14篇 三機檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
三機檢修工必須熟悉所管轄范圍內(nèi)的機電設(shè)備,能夠知其工作原理、性能、構(gòu)造,會維修,能夠處理一般機電事故,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作地點后,三機檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準備;3.刮板機轉(zhuǎn)載機檢修;4.破碎機檢修;6.試機;7.交底。
三、安全操作標準
(一)接班
1.進入作業(yè)地點:上一班平臺集控工給三機檢修組組長交底。
2.詢問工作狀況:三機組組長到達作業(yè)地點后,必須詢問上一班設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理及遺留問題。
3.問題的處理:交底人員對查出的問題提出處理意見,對涉及人身安全問題,必須采取有效措施。
(二)作業(yè)前準備
1.三機檢修工把交底情況向班長匯報清楚。
2.根據(jù)班組長在班前會上的安排,三機檢修工把檢修所使用的工具及配件帶到工作地點。
3.檢修前(拉空三機上的浮煤):三機啟動前,電氣平臺電氣檢修工必須與工作面工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)工作面人員同意后方可啟動;先點動刮板機二次,間隔60s后再正式啟動。正式啟動時按先啟動破碎機,再啟動轉(zhuǎn)載機,最后啟動刮板輸送機的順序依次延時啟動。
4.對照日檢內(nèi)容和完好標準,對刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機進行全面檢查。
5.進入機道作業(yè)時需準備檢修工具、更換配件及打設(shè)擋矸網(wǎng)所需用具(3m_2.5m的鋼絲繩網(wǎng)1片、7環(huán)40t鏈子4條、8#鉛絲)。
(三)刮板機、轉(zhuǎn)載機檢修
1.檢查電動機、減速箱等傳動裝置的運轉(zhuǎn),油位位于油腔容積的1/2位置。
3.檢查機頭機尾減速箱油位:每班檢查1次,使用油標尺檢查油位,油位位于油腔2/3位置為最佳;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注l-ckc680工業(yè)閉式齒輪油,嚴禁將不同號牌的潤滑油混合使用。
4.三機檢修人員進入機道作業(yè)前,確保頂板完好,支護良好,工作地點上方10m處打設(shè)牢固可的擋矸網(wǎng),設(shè)專人做警戒。將三機、采煤機停電閉鎖,懸掛“有人工作 嚴禁合閘”警示牌,并安排專人看護。
5.檢查機頭機尾鏈輪磨損不超過5mm;壓鏈板磨損不超過10mm。各部連接螺栓無松動,保證齊全緊固可靠。
6.機身連接啞鈴銷完整、不缺失;啞鈴卡塊、封口銷齊全,節(jié)距齒軌固定銷、封口銷齊全、節(jié)距齒軌磨損不超過5mm,過渡槽及其連接裝置進行全面檢查。
7.檢查大鏈松緊度,鏈環(huán)和連接環(huán)無損壞,不得出現(xiàn)連缺二個刮板,刮板鏈鏈環(huán)伸長量不超過5mm;刮板壓板、螺栓齊全;刮板磨損不超過10mm;刮板鏈不飄鏈;
8.減速箱有以下問題時,必須立即清洗換油:
(1)潤滑油中的雜物含量超過2%時。
(2)潤滑油中的金屬磨損料超過0.5%時。
(3) 潤滑油中的含水量超過2%時。
9.每班對電動機及減速箱保護罩上堆積的煤粉、雜物進行及時清掃,以保證電機及減速箱散熱良好。
10.檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分及爬坡段無異常,連接螺栓無松動。
11.每班檢查1次透氣孔,保證其暢通。
12.每班檢查2次油溫,并監(jiān)聽2次聲響。
13.檢查機頭機尾護心板、機尾壓鏈板固定螺栓無松動、分鏈器無變形、鏈輪軸組無滲漏。
14.將鏈輪軸組加油孔周邊清理干凈并打開,用油壺加注l-ckc320工業(yè)齒輪油,加滿為止,每班1次。
15.液壓緊鏈器的安全操作注意事項:
(1)每次緊鏈前,確保主電動機是閉鎖的;絕不允許緊鏈時主機減速箱通電運轉(zhuǎn),否則將導(dǎo)致設(shè)備嚴重損壞及人員傷害。
(2)不允許用液壓馬達作為動力運輸材料,防止馬達提前損壞。在緊鏈過程中,主機上的物料必須清理干凈。
(3)當刮板鏈運轉(zhuǎn)或被拉緊時,絕不可有人站在或跨越刮板輸送機。工作人員應(yīng)站在安全位置。
(4)緊鏈時要注意觀察,應(yīng)了解刮板張力正在增加,切記不要使鏈條過度張緊。
(5)緊鏈過程不可以隨意調(diào)節(jié)制動壓力。
(6)根據(jù)實際使用適當調(diào)整液壓緊鏈器的工作壓力,但調(diào)節(jié)不應(yīng)超出規(guī)定壓力值的20%;壓力過大會造成主電機或減速箱的損壞。
(7)工作壓力每檔調(diào)整不超過0.05mpa,最大工作壓力不超過20mpa,最低工作壓力不小于3.5mpa。
(四)破碎機檢修
1.檢查破碎機錘頭、上部擋板、出口和入口擋板等各部件的連接螺栓無松動短缺。
2.液力耦合器無滲漏情況。
3.液力耦合器因過載造成易容合金塞熔化及噴油時,在班組長統(tǒng)一指揮下卸載,按規(guī)定給液力耦合器注25.5l阻燃介質(zhì),更換新的易熔合金塞或活爆片。
4.檢查電機、破碎機軸承潤滑情況,并對油箱注油至2/3處。注油方法:
(1)確認換向閥換向到位(一般開始時為推進位置,搖動手柄 4-5 次,將換向閥改到拉出位置,再次搖動手柄 4-5 次。即完成一個加油循環(huán)。
(2)加油結(jié)束后,必須將換向閥置于推進位置。
(3)在按規(guī)定注油后,油位指示桿應(yīng)比注油前有所下降。
5.檢查破碎機錘頭的磨損情況,每班對錘頭進行1次檢查,錘頭螺栓不允許有松動或丟失現(xiàn)象。
6.定時檢查軸承溫度,不允許在高于80℃情況下工作,溫度高于 80℃時需開蓋檢修軸承等部位。
7.減速箱首次工作200小時后,應(yīng)該把舊油排掉,用同牌號油沖洗后再注入新油,以后每半年清洗換油1次,遵循泄油、沖洗、再注油的原則。減速箱溫度一般低于80℃
8. 減速箱有以下問題時,必須立即清洗換油:
(1)潤滑油中的雜物含量超過2%時。
(2)潤滑油中的金屬磨損料超過0.5%時。
(3潤滑油中的含水量超過2%時。
(五)試機
1.檢修項目進行完畢后,要按操作程序進行試運轉(zhuǎn),并注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)。
2. 試運轉(zhuǎn):三機啟動前,電氣平臺電氣檢修工必須與工作面工作人員取得聯(lián)系,經(jīng)工作面人員同意后方可啟動;先點動刮板機二次,間隔60s后再正式啟動。正式啟動時按先啟動破碎機,再啟動轉(zhuǎn)載機,最后啟動刮板輸送機的順序依次延時啟動。
(六)交底
1.交底前的準備與自查。
交底前三機檢修組長要對檢修情況進行1次自查。
2.向接班人匯報本班工作情況,升井后填寫三機檢修記錄,三機潤滑記錄。
3.接受下一班集控工的現(xiàn)場檢查。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
/
1
2
撬棍
/
1
3
大錘
/
1
4
油壺
/
1
5
單體支柱
2.5m、2.8m
1
6
注液槍
/
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
套筒扳手
36mm
1
9
套筒扳手
42mm
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
三機檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
2
三機潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
第15篇 電氣檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
電氣檢修工必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理、維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、機電設(shè)備分布狀況、采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,熟練掌握電氣設(shè)備的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,電氣檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1.接班;2.作業(yè)前準備;3.電氣設(shè)備檢修;4.交班。
三、安全操作標準
(一)接班
1.依據(jù)班前會工作安排,準備好材料、配件、測試儀表及工作中使用的其他工具,按規(guī)定路線到達工作面指定地點。
2.向生產(chǎn)班集控工詢問電氣設(shè)備上班運轉(zhuǎn)情況。
3.現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn),對電氣設(shè)備、電纜及小型電器進行一次全面現(xiàn)場檢查,并對電氣設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),查明存在問題。
4.對機電設(shè)備存在的問題進行處理,及時消除設(shè)備故障。
(二)作業(yè)前準備
(1)接受任務(wù)及作業(yè)前的準備
根據(jù)檢修需要備好材料、備件、測試儀表、工作中應(yīng)用的工具以及穿戴的絕緣靴和絕緣手套。
(2)班中巡檢電氣設(shè)備
1.對所轄電氣設(shè)備進行全面防爆性能、完好檢查。
2.檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊齊全、緊固、無銹蝕。
4.各電氣按鈕、隔離手把動作靈敏可靠。
5.接地裝置連接可靠。
6.檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)靈敏可靠。
7.漏電、過流和短路保護動作靈敏可靠。
8.檢查各開關(guān)、電動機、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手三指順時針擰不松動,嚙合不低于六扣,擋板擋圈合格。
9.檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點頂板無淋水,不能避開淋水時,應(yīng)使用防水布遮蓋。
10.檢查電纜連接無明接頭、雞爪子、羊尾巴。
11.檢查電動機:聽電動機運行聲音。用紅外線測溫儀測試電機外殼溫度小于75℃,電機機身處無堆積煤塵。
(三)電氣設(shè)備檢修
1.巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護失靈時,要立即進行處理,對處理不了的問題,及時向班工長匯報。
2. 在綜采工作面檢查電氣設(shè)備要注意以下事項:
①只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%的風(fēng)流中,方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(蓋)目視檢查,使用電工儀表測試,用導(dǎo)體對地放電。
②檢查高壓設(shè)備時,必須執(zhí)行工作票制度,切斷上一級開關(guān)電源后再進行工作。
3.從事檢修工作時,必須嚴格執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時必須切斷上一級控制開關(guān)電源,實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌并設(shè)專人看護,停送電必須指定專人。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時,要分別掛停電專用警示牌,要互相聯(lián)系確保無誤后,方可送電。
4.電氣設(shè)備開蓋檢查前,必須對所檢查電氣設(shè)備上一級控制開關(guān)進行停電閉鎖,再用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電,確認無電壓后進行放電,放電完畢,掛設(shè)接地線,懸掛警示牌,方可工作。
5.電氣設(shè)備檢修應(yīng)在頂板支護良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛刃∮?%時工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護,1人工作。
6.在檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上的端子位序和標記,要保護好隔爆面,所更換的保護組件必須有出廠合格證。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實行機械閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌。裝蓋前必須確保防爆腔內(nèi)無遺留的線頭、零部件、工具、材料。
7.井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點,排出故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
8.瓦斯檢測報警斷電裝置與工作面高爆開關(guān)電源必須實行聯(lián)鎖。嚴禁甩掉工作面上隅角瓦斯檢測報警裝置。因綜采工作面上隅角瓦斯報警裝置報警,導(dǎo)致工作面供電高爆開關(guān)斷電的,必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(工作面上隅角附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時)方可送電。
9.采區(qū)膠帶輸送機的速度、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時應(yīng)立即進行處理,嚴禁甩掉保護裝置運行。
10.電氣安全保護裝置的維護與檢修
①不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值,過電流保護整定為額定電流的1.1-1.15倍,速斷保護為額定電流的4-7倍。
②采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗,嚴禁甩掉漏電保護運行,各級漏電保護的延時級差時限為200-250ms;網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定,漏電保護器正常投入運行。
3300v ,200kω;1140v ,60kω;
660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω
③移動變電站低壓檢漏裝置的實驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(單項漏電動作值小于30ms可不予補償)。用于檢測高壓絕緣性能的漏電實驗按鈕應(yīng)每天試驗一次。
④在采區(qū)內(nèi)做過流整定,漏電保護試驗時,應(yīng)隨時檢查周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛榷夹∮?.5%。
11.在采區(qū)使用普通型儀表進行測量時,應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定:
①測試儀表由專人攜帶和保管。
②測量時,必須1人操作,1人監(jiān)護。
③測試地點瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5%。
④測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電,絕緣電阻符合下列要求,絕緣性能良好,可以正常運行;系統(tǒng)絕緣電阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。
⑤測試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時,應(yīng)拔下電子插件及保護器。
12.電氣設(shè)備安裝與拆卸時應(yīng)注意下列事項:
①電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)大于等于600mm的距離,避免影響運輸車輛運行。
②電纜應(yīng)使用電纜鉤懸掛,嚴禁用鐵線懸掛。
③橡套電纜之間的直接連接必須采用冷壓、冷補工藝。
④用人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊。人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運,電纜懸掛的間距為1.2m。
⑤工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
⑥搬運電氣設(shè)備時,要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從現(xiàn)場負責(zé)人指揮,防止碰人和損壞電氣設(shè)備。
⑦嚴禁帶電搬運電氣設(shè)備和纜線。⑧外接地螺栓直徑應(yīng)符合以下規(guī)定。
容量小于等于5kva的電氣設(shè)備使用不小于m8的接地螺栓。
容量大于5kva小于等于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m10的接地螺栓。
容量大于10kva的電氣設(shè)備使用不小于m12的接地螺栓。
通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設(shè)備使用不小于m6的接地螺栓。
電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮連接的接地線,其截面積規(guī)定如下:銅線不小于25mm²;扁鋼不小于50mm²(厚度不小于4mm);鍍鋅鐵線不小于25mm²。
13.接線并符合下列規(guī)定:
①密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造,并按規(guī)定進行老化處理。
②接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直經(jīng)的10%。
③密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于等于1mm;密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm;厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm²的橡套電纜例外)密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。
④低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈全部套在電纜鉛皮上。
⑤電纜護套(鉛皮)深入接線腔器壁為5-15mm。電纜粗穿不進時,可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細)。
⑥高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠澆灌至電纜坡口以上3mm。
⑦接線裝置齊全、可靠、完整、緊固,導(dǎo)電良好,并符合下列要求:
a.絕緣座完整無裂紋。
b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷,無放電痕跡,接線零件齊全,有卡爪、彈簧墊、螺帽。
c.接線整齊,無毛刺,卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物,也不得接觸屏蔽層。
d.電纜芯線的連接嚴禁綁扎,應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍,其抗拉強度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭,其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線的1.3倍。
14.送電操作:電氣檢修人員送電時應(yīng)核實好要送電的開關(guān),確認無誤后方可送電。嚴禁約定時間送電。送電操作如下:
①高壓開關(guān)合閘送電:
填寫高壓操作票,取下停電作業(yè)牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,取下隔板,閉合隔離開關(guān),操作斷路器進行合閘送電。開關(guān)合閘后,要確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。
②低壓饋電開關(guān)送電操作如下:
取下開關(guān)隔離手把上“有人工作,禁止合閘”警示牌,解除閉鎖,合上隔離手把,按下“合閘”按鈕合上低壓開關(guān)斷路器,確保送電的有關(guān)電氣設(shè)備無異常方可離開。
(四)交班
1.清點工具、材料、配件、儀器、儀表,做好檢查、檢修記錄。2.清理作業(yè)區(qū)及電氣設(shè)備文明生產(chǎn)。
3.檢修好的設(shè)備經(jīng)質(zhì)量驗收合格。
4.綜采電氣維修電工檢修完畢后,經(jīng)試運轉(zhuǎn)一切正常,現(xiàn)場交接班后方可離去。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
三叉
/
1
3
手鉗
/
1
4
美工刀
/
1
5
螺絲刀
/
1
6
兆歐表
/
1
7
萬用表
/
1
8
絕緣靴
/
1
9
絕緣手套
/
1
10
紅外線測溫儀
/
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
電氣設(shè)備檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
