有哪些
復(fù)卷操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 原材料準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 復(fù)卷過程控制
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)
5. 卷材包裝與存儲(chǔ)
目的和意義
復(fù)卷操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中卷材的質(zhì)量和穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率，降低損耗，同時(shí)保證員工的操作安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項(xiàng)
1. 原材料準(zhǔn)備：選用符合規(guī)格的原材料，確保其平整無破損。檢查原材料的批次和性能，避免不合格材料進(jìn)入生產(chǎn)線。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試：開機(jī)前務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括刀具、張力系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。根據(jù)材料特性調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如速度、張力、糾偏等，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 復(fù)卷過程控制：保持恒定的進(jìn)料速度，注意觀察復(fù)卷效果，及時(shí)調(diào)整張力，防止卷材起皺或松散。監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：定期抽樣檢查復(fù)卷后的卷材，確認(rèn)其尺寸、厚度、外觀等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋并處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 卷材包裝與存儲(chǔ)：卷材復(fù)卷完成后，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，防止表面劃傷。存放在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境中，避免受潮或變形。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴好勞保用品，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離開崗位。
7. 記錄與追蹤：詳細(xì)記錄每批產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)和檢驗(yàn)結(jié)果，以便于質(zhì)量追溯和工藝改進(jìn)。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受充分的培訓(xùn)，熟練掌握復(fù)卷操作規(guī)程，確保其能夠正確執(zhí)行。定期對(duì)所有員工進(jìn)行操作技能的復(fù)習(xí)和提升。
9. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，保證設(shè)備的完好狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。
復(fù)卷操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保每個(gè)環(huán)節(jié)的順暢，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化操作流程，提升生產(chǎn)效率。
復(fù)卷操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)卷工安全操作規(guī)程
1、吊裝紙卷時(shí),兩端必須平衡,不能吊得太高,也不準(zhǔn)停留空中,操作電 鈕人要聽從另一端人的指揮。
2、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí),先檢查傳動(dòng)區(qū)域是否有人,并發(fā)出開機(jī)信號(hào),確認(rèn)傳動(dòng) 區(qū)域無人方可開機(jī)。
3、開動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí),先開慢車,引紙向進(jìn)口處,接紙與操作工要密切配合, 思想集中,防止軋手。
4、引紙或接斷頭時(shí),擋車人要聽從引紙或接斷頭人指揮,開車時(shí)要喊一聲。
5、壓輥下降時(shí),必須先發(fā)信號(hào),然后再逐步下降。
6、復(fù)卷機(jī)未停穩(wěn)時(shí),不能抬高壓紙輥,不允許壓紙輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降落。
7、紙邊纏輥時(shí),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去處理,要停機(jī)處理。
8、復(fù)卷時(shí)手不準(zhǔn)摸紙卷,如若要摸時(shí),手指須朝出口處,紙卷直徑過小嚴(yán) 禁摸紙卷。
9、復(fù)卷操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
第2篇 復(fù)卷機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前首先嚴(yán)格檢查各處是否安全可靠,檢查電機(jī)、儀表和壓縮空氣是否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。
二、開機(jī)時(shí)應(yīng)先發(fā)出信號(hào)將電機(jī)起動(dòng)正常打入運(yùn)行后,才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)復(fù)卷機(jī)時(shí)應(yīng)從慢到快的速度提速,嚴(yán)格把車速控制在一定范圍內(nèi)。
三、上紙芯要頂緊安全可靠,整齊牢固,檢查各圓刀是否緊鎖切紙整齊。
四、工作時(shí)嚴(yán)禁紙輥前面有人,防止出現(xiàn)跑輥傷人。當(dāng)紙輥卷到一定直徑時(shí),不要繼續(xù)卷,以防錯(cuò)鏈和斷鏈。
五、工作人員應(yīng)在兩側(cè)安全操作調(diào)整兩側(cè)壓力和紙邊寬度。
六、如有特殊情況需要調(diào)整割紙圓刀時(shí)應(yīng)將車速放到最低,必要時(shí)停機(jī)處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁伸手,人體不能靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在復(fù)卷過程中,若中間圓刀松動(dòng)或跳動(dòng)不能分切時(shí),嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行過程中用手指戳穿紙面,以免傷手。
七、未復(fù)卷紙棍或支架處嚴(yán)禁有人。
八、如果發(fā)現(xiàn)卷紙不緊嚴(yán)禁用手往里面放紙,以防將手帶入紙棍內(nèi)造成事故。
九、壓紙輥下降時(shí)要先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)安全后方可下降,復(fù)卷完畢后,電磁調(diào)整開關(guān)一定要?dú)w零,并停下電機(jī)。
十、下紙輥時(shí),一定看好復(fù)卷機(jī)前是否有人,紙輥頂針是否卸下,并發(fā)出信號(hào),確定無誤時(shí),方可下輥。
十一、復(fù)卷出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理,并切斷電源,以免傷人。
十二、開機(jī)、下降壓紙輥,下輥時(shí)必須發(fā)出信號(hào),非崗位人員禁止操作。
一分廠
第3篇 復(fù)卷工序安全操作規(guī)程
為完善安全管理,杜絕各類機(jī)械傷害事故的發(fā)生,保障職工安全,根據(jù)復(fù)卷崗位的特點(diǎn)制定本規(guī)程。
一、進(jìn)入車間必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服、口罩等;
二、開機(jī)時(shí)必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),在所有人員退出復(fù)卷機(jī)安全警戒線后方可開機(jī);
三、復(fù)卷過程中嚴(yán)禁用手觸摸紙輥及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,出現(xiàn)問題必須停機(jī)處理;
四、引紙時(shí)復(fù)卷機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài),復(fù)卷過程中出現(xiàn)斷紙引紙時(shí),必須等復(fù)卷機(jī)停穩(wěn)后方可操作;
五、復(fù)卷機(jī)下棍時(shí),嚴(yán)禁他人從復(fù)卷機(jī)前經(jīng)過;
六、行車操作時(shí)操作工及輔助操作工都必須戴好安全帽;
七、吊裝紙輥時(shí)紙垛必須用木楔填塞牢固,紙垛高度不能超過四層;
八、清理2m3地坑時(shí)必須按清池作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開票,通風(fēng)后用硫化氫檢測(cè)儀、氧含量檢測(cè)儀檢測(cè),檢測(cè)合格后方可進(jìn)行清理作業(yè);
九、檢修設(shè)備時(shí)必須斷電、掛“禁止合閘”警示牌牌且監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù);
十、出現(xiàn)緊急情況要緊急停車,既按急停鍵。
第4篇 復(fù)卷機(jī)操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、清理干凈機(jī)器上的灰塵;
2、檢查機(jī)器的電路(線路是否有破損),轉(zhuǎn)動(dòng)部件(軸承、齒輪等)是否有松動(dòng),傳運(yùn)皮帶是否完好,防護(hù)裝置是否完好,如有異常則需要更換或及時(shí)報(bào)告車間主管;
3、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑油(黃油、機(jī)油)是否適量、打孔刀上的白礦油是否適量,如不夠加上適量的油;
二、操作步驟
1、根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)排單,由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排領(lǐng)料生產(chǎn)(原紙、包材、紙芯);
2、檢查原紙紋質(zhì)、色澤、拉力、伸長(zhǎng)率等質(zhì)量方面是否符合產(chǎn)品要求。
3、把原紙串上退紙軸桿,軸桿堵頭必須鎖緊,1575復(fù)卷機(jī)由雜工協(xié)助操作工將原紙?zhí)贤思埣芡迫攵ㄎ徊?2900復(fù)卷機(jī)利用汽缸抬上退紙后架推入后架的定位槽內(nèi)(串鐵軸及推入定位槽時(shí),注意安生),并調(diào)整好左右位置。在更換原紙時(shí),軸稈及堵頭必須用雙手取下放在地面上,嚴(yán)禁隨地亂扔或掉砸在地面上,而損壞地板或傷及人身;
4、牽引紙頭,啟動(dòng)開關(guān)引紙,引紙經(jīng)過下列部位:弧形桿--打孔刀前的毛巾壓紙棍-打孔刀-弧形桿-毛布?jí)杭埞?收卷輪(整個(gè)過程必須使用點(diǎn)動(dòng)進(jìn)紙或慢速進(jìn)行,進(jìn)入打孔刀時(shí),嚴(yán)禁將紙扭成一團(tuán)或超過三層進(jìn)入,并注意安全);
5、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,設(shè)定產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)數(shù);
6、拿一捆紙管放入機(jī)器的紙管推放架上,把紙管散開,取一條放入兩個(gè)收卷輪中間,(再將壓花棍壓下),慢速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行復(fù)卷(捆綁紙管的繩子要按規(guī)定掛放好,不得隨意亂放);
7、當(dāng)各層紙面完全平整地進(jìn)入復(fù)卷后,退出廢卷?xiàng)l進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
8、檢查生產(chǎn)情況:
(1)檢查原紙兩端是否對(duì)稱,如不對(duì)稱可調(diào)整退紙架上的螺旋桿到兩端對(duì)整齊;
(2)檢查打孔虛紙是否清晰,打孔不清晰或缺牙則檢查打孔刀是否破裂、底刀螺絲是否松動(dòng),調(diào)整底刀高度,檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn);
(3)檢查復(fù)卷的原紙送紙松緊度是否一致,保持紙面平整、沒有打皺,如不一致則調(diào)整退紙架上的退紙皮帶手輪;
(4)檢查壓花棍至收卷區(qū)之間紙張是否平整及松緊是否符合要求,如不符合要求,則調(diào)變速箱手輪(調(diào)變速箱手輪時(shí),不能停機(jī)調(diào),要慢速開機(jī)調(diào));
(5)檢查半成品卷紙松緊、直徑、重量是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,兩端是否整齊(直徑偏差不能超過±1mm,重量偏差在±2以內(nèi));
(6)紙球的膠水封尾寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)(包裝的標(biāo)準(zhǔn)為10mm-15mm),膠水的滲透不超過3個(gè)單層紙;
(7)不得隨意亂動(dòng)電箱內(nèi)變頻器、編程的線路及設(shè)置;
(8)非本機(jī)操作人員,未經(jīng)主管同意,絕不能讓其操作機(jī)器;
三、以上步驟檢查正常后,則可慢慢加快速度至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、生產(chǎn)過程中的其它要求
1、機(jī)器的某部件卷紙或卡紙,必須停機(jī)使用點(diǎn)動(dòng)功能將紙清除掉,原紙經(jīng)過壓花裝置、壓邊裝置、送紙輪、打孔刀時(shí)要小心操作,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)狀態(tài)下對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行抹擦、加油,以免造成傷害事故;
2、生產(chǎn)過程中,機(jī)器的齒輪、皮帶輪、鏈條等部件絕不允計(jì)有紙屑、繩子等雜物纏繞,氣管不能有漏氣。氣管、電線等不能用繩子或膠紙進(jìn)行固定而影響美觀;
3、生產(chǎn)過程中廢紙不能隨地亂扔,一定要裝入指定的廢紙袋內(nèi),保持生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔。
4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原紙紙筒芯必須按指定地方擺好;
5、生產(chǎn)過程中機(jī)器發(fā)生異常或故障時(shí),必須關(guān)閉機(jī)器電源后進(jìn)行檢查維修,如對(duì) 異?；蚬收咸幚聿涣藭r(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間主管;
6、生產(chǎn)過程中每半小時(shí)必須檢查一次打孔線,如打孔線不合格,必須馬上停機(jī)調(diào)整好;
7、生產(chǎn)過程中每換一個(gè)紙必須稱重2次,如原紙克重定量、紋質(zhì)及伸長(zhǎng)率不穩(wěn)時(shí),要隨時(shí)進(jìn)行節(jié)數(shù)的調(diào)整、騎棍氣壓的調(diào)整、變速箱調(diào)整、退紙松緊的調(diào)整,以滿足產(chǎn)品直徑的要求,并跟蹤稱重,掌握產(chǎn)品重量是否合符標(biāo)準(zhǔn)。
8、隨時(shí)巡視本班的產(chǎn)品質(zhì)量。
五、機(jī)器保養(yǎng)及衛(wèi)生
1、生產(chǎn)完畢后,先將調(diào)速器調(diào)至零、關(guān)閉程序開關(guān)、最后關(guān)閉控制箱電源;
2、用風(fēng)管將機(jī)器里外及電箱吹干凈,機(jī)器及電箱內(nèi)不得放置工具等任何雜物。
3、定期對(duì)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件做好維修、保養(yǎng)工作(適量添加面油或黃油)
4、機(jī)臺(tái)區(qū)域的衛(wèi)生必須打掃干凈。
5、廢紙送往指定的造紙車間碎漿處,原紙紙筒芯按規(guī)格整齊地堆放在公司指定的紙筒堆放區(qū),皮膠帶、廢紙皮、廢紙芯放在指定的堆放區(qū)內(nèi)。
6、配合機(jī)修做好機(jī)器的定期檢修主保養(yǎng)工作。
第5篇 復(fù)卷工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 做好開機(jī)前整機(jī)檢查，機(jī)上緊固件有否松動(dòng)，各部件組合起落、滑行是否符合要求，防護(hù)裝置是否牢固，電氣設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)檢修，不準(zhǔn)帶病開機(jī)。
2、 正常掌握復(fù)卷機(jī)安全操作要領(lǐng)及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格限制車速，每分鐘轉(zhuǎn)速保持在400轉(zhuǎn)/分左右，起動(dòng)時(shí)要緩慢加速，剎車時(shí)要逐漸降速。一般車速應(yīng)控制在200轉(zhuǎn)/分，吊裝時(shí)必須在確保行車?yán)K索、吊鉤完好的情況下，方能使用起重設(shè)備。
3、 復(fù)卷筒紙接頭時(shí)，應(yīng)關(guān)掉復(fù)卷機(jī)，待完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方進(jìn)行操作。
4、 嚴(yán)禁用不正確手勢(shì)來?yè)魄羞吋?，遇到切邊紙繞輥不能處理時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。
5、 對(duì)一些不合格的紙頁(yè)（如折紙、壓花紙、斷頭處潮濕等）紙病復(fù)卷時(shí)一律處理掉，以確保成品紙的合格率。
6、 裝紙芯時(shí)，應(yīng)選用好的紙芯搖緊，整理好紙芯后應(yīng)按下保險(xiǎn)捎。
7、 卷筒紙下機(jī)時(shí)，首先將紙芯頂針搖出，看清前面無人時(shí)塞好木枕，方可使其成品筒紙下機(jī)。
8、 嚴(yán)禁拆除安全桿或用不正確的方法使用安全桿，使其失去防護(hù)作用。
9、 起吊筒紙時(shí)，必須吊鉤與筒紙垂直，兩面吊鉤插頭必須插牢。不準(zhǔn)推拉鐵扁擔(dān)或紙筒，成品紙筒不許吊得太高或在空中停留。
10、 吊裝筒紙入退紙架時(shí)，要保持雙方聯(lián)系，確認(rèn)正確后方可裝入。
11、 圓筒紙裝上復(fù)卷機(jī)后必須蓋好卷芯軸保險(xiǎn)蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)中大圓筒紙后面不準(zhǔn)站人，防止斷軸傷人，裝芯軸要注意周圍人的安全。在操作過程中，操作人員嚴(yán)禁用手、腳直接碰正在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸、輥。
12、 紙筒半徑不足30cm時(shí)不許用手摸，超過30cm后只許用手朝出口處摸紙，不準(zhǔn)在進(jìn)出口處摸紙。
13、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，人員或其他物件不準(zhǔn)靠近圓刀及其他各個(gè)部位。卸筒紙前，必須發(fā)出卸筒信號(hào)，確定圓筒紙滾動(dòng)前方無人，方可卸筒紙。
14、 引紙必須在停機(jī)中進(jìn)行，盤動(dòng)手輪與引紙時(shí)兩人要密切配合，開機(jī)時(shí)要相互聯(lián)系一致。
15、 在復(fù)卷機(jī)運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異常聲音，必須立即停車檢修，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)操作。
16、 當(dāng)班工人不準(zhǔn)穿拖鞋及超長(zhǎng)褲，女工長(zhǎng)頭發(fā)應(yīng)盤起來或戴帽子，防止被卷入。開機(jī)后，當(dāng)班工人嚴(yán)禁離開工作崗位。
17、 不準(zhǔn)酒后上班，交接班時(shí)要交待好注意事項(xiàng)，并清理衛(wèi)生。
18、 非本車間人員不許擅行復(fù)卷切邊操作。
