有哪些
1. 操作前檢查：確保中頻爐設(shè)備完好無損，電源線路無裸露，冷卻系統(tǒng)正常運行。
2. 啟動程序：按照操作手冊逐步開啟電源，預(yù)熱爐體至適當(dāng)溫度。
3. 裝料操作：使用專用工具，輕放金屬材料，避免碰撞產(chǎn)生火花。
4. 熔煉過程：監(jiān)控熔煉溫度，避免超溫導(dǎo)致安全事故。
5. 停止與清理：完成熔煉后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，冷卻后進(jìn)行爐內(nèi)清理。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障中頻爐作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，確保工廠運營的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識，提高熔煉工藝的精準(zhǔn)度，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少能源浪費，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作服應(yīng)為防靜電、防火材質(zhì)，禁止佩戴首飾和穿著寬松衣物操作。
3. 中頻爐運行時，嚴(yán)禁身體任何部位接觸爐體或接近熔液，防止?fàn)C傷。
4. 確保冷卻水循環(huán)暢通，避免因過熱引發(fā)設(shè)備故障或火災(zāi)。
5. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
6. 熔煉過程中，禁止向爐內(nèi)添加含有水分或油脂的金屬材料，以防爆炸。
7. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全，確保我們的工作順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們攜手共創(chuàng)一個安全、高效的工作環(huán)境。
中頻爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 中頻爐安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了2tkgps500—1250中頻電源柜及中頻爐的開機(jī)準(zhǔn)備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機(jī)操作技術(shù)要求及注意事項。
本規(guī)程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。
2 開機(jī)準(zhǔn)備
2.1 檢查進(jìn)水總管閥門在關(guān)閉的位置。
2.2 按照水泵啟動操作規(guī)程，開啟外循環(huán)水水泵。
2.3 檢查備用的消防水閥門關(guān)閉后， 逐漸開大進(jìn)水管閥門，觀察:壓力表的指示值為0.2 mpa時停止開大閥門，并作如下項目的檢查:
2.3.1 查看爐體壓力表是否正常（正常值應(yīng)為0.2 mpa）。
2.3.2 查看爐體各管連接處是否有滲漏現(xiàn)象，如有，則及時處理。
2.4 啟動內(nèi)循環(huán)水水泵，并對其管路進(jìn)行檢查：
2.5 查看內(nèi)循環(huán)水壓力是否正常（正常值為0.15 mpa左右）
2.6 查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，則及時處理。
2.7 檢查爐襯是否完好，如存在下列情況之一時，應(yīng)停止中頻爐使用，防止漏爐事故：
2.7.1 橫向有裂縫，其裂縫深度大于3 mm時。
2.7.2 如爐襯壁厚度小于原來壁厚的2/3時。
上述準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)檢查符合啟動條件后，方可允許對中頻電源的操作。
3 中頻電源操作
3.1 開機(jī)程序:
3.1.1 把中頻電源監(jiān)控操作臺上的換爐選擇開關(guān)，旋轉(zhuǎn)至“左”或“右”即對應(yīng)工作爐體的位置，在電容器上方檢查并確認(rèn)換爐開關(guān)的連接位置正確和導(dǎo)電接觸面已接觸良好。
3.1.2 合上電源柜外部供電電源開關(guān)。
3.1.3 打開中頻電源柜上的控制電源旋鈕，控制電源(綠色)指示燈亮。
3.1.4 用旋轉(zhuǎn)手柄合上電源柜內(nèi)的隔離開關(guān)。
3.1.5 按下電源合閘按鈕，柜內(nèi)電源(紅色)指示燈亮。
3.1.6 逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)功電位器至最小。
3.1.7 右旋中頻啟動開關(guān)打到“開”即打開中頻啟停開關(guān)。
3.1.8 順時針慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功電位器，電源啟動(如未開冷卻水可提供保護(hù))，觀察各儀表指示正常，調(diào)節(jié)電位器到所需功率。當(dāng)滿爐冷爐啟動時，初次功率應(yīng)控制在300kw左右，并且維持在40 min左右方可送大功率，使冷料加熱至900 ℃左右。
3.2 關(guān)機(jī)程序：
3.2.1 逆時針(左旋)控制電源至關(guān)慢慢調(diào)節(jié)調(diào)功率電位器到最小，儀表指示歸零。
3.2.1 關(guān)閉電源柜控制電源， 控制電源指示燈滅。
q/yha j sc050—2009
3.2.3 把中頻啟動電源開關(guān)打至“關(guān)”。
3.2.4 按下主電源分按鈕，并確認(rèn)電源柜內(nèi)空氣開關(guān)已分閘。
3.2.5 設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)在大約30 min后關(guān)閉，因為中頻爐水冷感應(yīng)線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水，以延長設(shè)備壽命)；
3.2.6 長時間停爐時，須按照水泵停機(jī)操作步驟，停止水泵工作。
4 注意事項：
4.1 操作監(jiān)控操作臺時，應(yīng)先合上低壓動力控制箱的電源。
4.2 中頻電源工作時，不能進(jìn)行爐體轉(zhuǎn)換，爐體轉(zhuǎn)換時，應(yīng)先停機(jī)，否則會燒毀倒?fàn)t開關(guān)。
4.3 直流電壓盡量不要在600 v工作，操作時應(yīng)大于或小于此值（中頻爐工作時，電流≤1600 a）。
4.4 中頻監(jiān)控操作臺時，當(dāng)漏爐報警電流大于50 ma時，則應(yīng)注意觀察，以防漏爐。
5 液壓站操作
5.1 在低壓控制箱位置按下液壓啟動按鈕。
5.2 在操作臺位置操作相應(yīng)爐體的操作桿，向前推操縱桿爐體前傾（液壓站前傾時應(yīng)盡量減少爐體工作在95位置），向下拉操縱桿使?fàn)t體回位。
5.3 爐體回位時，應(yīng)先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕，然后使?fàn)t體回位。
6 巡檢
6.1 中頻電爐工作30 min左右應(yīng)進(jìn)行巡檢,如發(fā)現(xiàn)有冒煙、打水、放電、管路發(fā)熱等現(xiàn)象，則應(yīng)及時停機(jī)處理（巡檢范圍包括：爐體磁軛、倒?fàn)t開關(guān)、水冷母排、中頻電源柜內(nèi)冷卻、電容器）。
6.2 巡檢時，注意人體與帶電導(dǎo)體間的安全距離，不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等，防止人體觸電。
7 注意中頻爐正常停機(jī)后：
7.1 爐體冷卻水（外循環(huán)水）等爐內(nèi)溫度降至100 ℃時方可停水。
7.2 運行中如突然停電時，則應(yīng)在5 min之內(nèi)給爐體通備用冷卻水。(打開平臺下消防水閥門)
7.3 中頻爐每工作一個月之后應(yīng)停爐狀態(tài)下，對所有連接螺栓進(jìn)行緊固；每運行一周后應(yīng)對中頻爐爐體及電源柜進(jìn)行除塵和清掃。
7.4 如遇到漏爐時，應(yīng)盡快倒凈相應(yīng)工作爐體內(nèi)的鐵水，以防止爆炸。
7.5 每次從爐體內(nèi)倒出鐵水時，應(yīng)預(yù)留10%以上爐體容量的鐵水，以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。
第2篇 135kw中頻爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)135kw中頻爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 開機(jī)前的檢查：
3.1.1.1 中頻自動下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動控制系統(tǒng)靈敏可靠、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3.1.1.2 調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器，放掉余留在氣管內(nèi)的積水。
3.1.1.3 調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，包括手動控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動按鈕及機(jī)動撞擊板，其指令能靈活控制壓緊裝置即可。
3.1.2 操作部分:
3.1.2.1 接通冷卻水，檢查各個出水管道是否暢通并使水壓表壓力>;0.8kg/cm2
3.1.2.2 合上墻上鐵殼開關(guān)，然后合上“電源總開關(guān)”，交流電壓表有指示，進(jìn)線燈亮，表明三線電源均有電。
3.1.2.3 按“控制電路接通”按鈕，“控制電路通”黃色指示燈亮?？刂葡渖?只照明燈亮，同時整流觸發(fā)器電流表、15v逆交穩(wěn)壓電源、24v功放電源表均有指示。
3.1.2.4 將控制箱上“檢查――工作”開關(guān)置于工作位置。
3.1.2.5 按“主回路合”按鈕主回路通黃色指示燈亮。
3.1.2.6 將右前門上電位器反時針方向退到o位(調(diào)整時最好是這樣)，然后按“逆變起動”按鈕.此時直流電壓約有100伏指示(如沒有電壓，起動不會成功)，待2～3秒即可聽到中頻叫聲，逆變工作黃燈亮。
3.1.2.7 在阻抗頻率比較合適的條件下，就可以順時針方向調(diào)右門上電位器，使整流電壓上升，直流電流上升，中頻電壓、功率均上升，此時應(yīng)注意滿足:ua=(1.2～1.4)ud.
3.1.2.8 待加熱到合適溫度時，可降低功率，然后按“逆變停止”按鈕。
3.1.2.9 如不再加熱則先斷主回路，后斷控制電路，最后分電源總開關(guān)。
3.1.2.10 停電之后，不能立即關(guān)斷冷卻水，至少應(yīng)再通水15分鐘，方可停水。
3.1.2.11 注意地面上的水，鐵屑不能掉進(jìn)電線溝，以避免發(fā)生短路.并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水或雜物。
3.1.2.12 爐膛如有破裂，應(yīng)立即停機(jī)，更換爐膛管，否則危及人身安全，更換爐膛管之時防止碰傷感應(yīng)圈，并進(jìn)行晾干，待測量絕緣合格方能使用。
3.1.2.13 裝置在運行時，如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)維修，在排除故障之后，再次起動時，爐內(nèi)應(yīng)沒有料(即空載起動)，才能成功，帶負(fù)載無法起動。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開動前，應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑及接地情況，確認(rèn)正常后方能啟動。
3.2.2 冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后，方能停水。
3.2.3 禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動，禁止超載運行。
3.2.4 如遇停水，或棒料超溫等異常，應(yīng)立即停機(jī)。
3.2.5 運行中，必須把電流、電壓按規(guī)定匹配，開機(jī)人員不得離開。
3.2.6 每班檢查爐膛，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)即停機(jī)，每班檢查電線溝有否積水或雜物，并及時處理。
第3篇 中頻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包起重機(jī)等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應(yīng)先行排除,才能開爐。
2、開爐時,需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時,冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘以上。
3、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水。裝填爐料時,不準(zhǔn)用錘子猛打,應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時,應(yīng)停爐修理。
4、工具應(yīng)放在指定地點,使用時應(yīng)事先烘烤干燥。
5、煉合金鋼加入合金材料時,應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時操作者臉部應(yīng)避開爐口。
6、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電,然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。
7、取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
8、電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。檢查地溝,感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其它人員觸電。
9、吊運澆包不應(yīng)速度太快,鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時應(yīng)互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當(dāng)放下,不準(zhǔn)扔包。
10、發(fā)現(xiàn)停水,漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時,應(yīng)立即停爐檢修。
11、中頻爐拆爐時,要上下照應(yīng),互相配合,拆裝時要有專人指揮。
12、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。
第4篇 250kw中頻爐安全操作規(guī)程
1.1開機(jī)前的檢查:
1.1.1中頻自動下料調(diào)整工開機(jī)前嚴(yán)格保證生產(chǎn)線安全用電自動控制系統(tǒng)靈敏可靠,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
1.1.2調(diào)整工開機(jī)前必須先打開分水器,放掉余留在氣管內(nèi)的積水。
1.1.3調(diào)整工開機(jī)前必須檢查氣動控制系統(tǒng)是否靈敏可靠,包括手動控制機(jī)構(gòu)和機(jī)動控制機(jī)構(gòu)。檢查方法:分別按手動按鈕及機(jī)動撞擊板,其指令能靈活控制壓緊裝置即可。
1.2操作部分:
1.2.1接通冷卻進(jìn)水,檢查各個出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm2
1.2.2合上配電盤開關(guān),交流電壓表有指示,表明三相電源均有電。
1.2.3將“主回路合”空氣開關(guān)手柄合上,接通主回路電源,然后將“控制電路合”旋鈕旋至接通位置。
1.2.4將右前門上升功電位器反時針方向退到o位,根據(jù)需要選擇內(nèi)控或外控旋鈕位置,然后將逆變起動旋鈕旋至接通位置,起動成功,中頻電壓表就有讀數(shù),并有中頻叫聲,如起動不成功,則應(yīng)將旋鈕旋至斷開位置,重新起動。
1.2.5起動成功之后,就可以順時針方向調(diào)右門上電位器,使整流電壓上升,直流電流上升,中頻電壓、功率均上升。
1.2.6待加熱到合適溫度時,適當(dāng)調(diào)整升功電位器和生產(chǎn)節(jié)拍,使棒料的加熱溫度達(dá)到穩(wěn)定,避免過熱或達(dá)不到加熱溫度。
1.2.7如不再加熱則先斷逆變旋鈕,后斷控制電路旋鈕,最后斷主回路開關(guān)。
1.2.8停電之后,不能立即關(guān)斷冷卻水,至少應(yīng)再通水15分鐘,方可停水。
1.2.9注意地面上的水,鐵屑不能掉進(jìn)電線溝,以避免發(fā)生短路、并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水。
1.2.10裝置在運行時,如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī),把料退出爐膛,進(jìn)行維修,在排除故障之后,再次起動再次起動時,應(yīng)確保爐膛沒有料(即空載起動),才能成功,帶負(fù)載無法起動。
2安全操作規(guī)程
2.1開動前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤滑及接地情況,確認(rèn)正常后方能啟動。
2.2冷卻水壓力不得低于規(guī)定值。停機(jī)15分鐘后,方能停水。
2.3禁止在熱狀態(tài)下連續(xù)啟動,禁止超載運行。
2.4如遇停水,或棒料超溫等異常,應(yīng)立即停機(jī)。
2.5運行中,必須把電流、電壓按規(guī)定匹配,開機(jī)人員不得離開。
2.6每班檢查爐膛,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)即停機(jī),每班檢查電線溝有否積水或雜物,并及時處理。
