有哪些
1. 設備檢查：確保通風設備（如風機、風管、過濾器等）處于良好運行狀態(tài)。
2. 開啟與關閉：依據(jù)工作環(huán)境需求，適時啟動或關閉通風系統(tǒng)。
3. 風速調(diào)節(jié)：根據(jù)工作場所的空氣流通需求調(diào)整風速。
4. 溫濕度監(jiān)測：定期檢測室內(nèi)溫濕度，以保持適宜的工作環(huán)境。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑及部件更換，防止故障發(fā)生。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行緊急情況下的通風系統(tǒng)操作流程。
目的和意義
通風操作規(guī)程旨在：
1. 提高空氣質(zhì)量：確保工作場所的空氣新鮮，減少有害氣體積聚，保障員工健康。
2. 優(yōu)化工作環(huán)境：維持適宜的溫度和濕度，提高工作效率。
3. 預防事故：及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障，避免因通風不良引發(fā)的安全隱患。
4. 節(jié)能減排：合理控制風速，減少能源浪費，符合環(huán)保要求。
5. 法規(guī)遵從：滿足相關安全法規(guī)和行業(yè)標準，規(guī)避法律風險。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理程序。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動通風設備，以防誤操作。
3. 定期檢查風管，防止積塵、堵塞，影響通風效果。
4. 在進行設備維護時，務必斷電并掛警示牌，確保安全。
5. 遇到異常情況（如噪音過大、異味、設備發(fā)熱等），立即停機并報告。
6. 記錄每次操作和維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)和故障歷史。
7. 在特殊環(huán)境下（如有毒有害物質(zhì)作業(yè)區(qū)），應配備專用通風設備，并遵循特殊操作規(guī)程。
8. 不得擅自更改通風系統(tǒng)的設置，如有需要，應由專業(yè)人員評估后執(zhí)行。
9. 確保通風口附近無雜物阻擋，保證氣流暢通。
10. 在極端天氣條件下，如臺風、暴雨，應提前做好通風設備的防護措施。
以上通風操作規(guī)程旨在確保工作場所的安全和舒適，每位員工都應嚴格遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
通風操作規(guī)程范文
第1篇 主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。熟知通風機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風機起動前應對下列部位進行檢查:
1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
5)、各起動開關手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風機起動前立閘門須關閉;人工盤車1~2圈,應靈活無卡阻。
4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風機達到正常運行后,打開通往井下的風門提至需要高度。
5、主通風機正常運行中應每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動部位應無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動機溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領導匯報。
7、主通風機的正常停機操作:
1)、關閉通往井下的風門;
2)、斷電停機;
8、主通風機緊急停機的操作:
1)、直接斷電停機(高壓先停油開關)。
2)、按領導決定,關閉和開起有關風門。
3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關,后拉開隔離開關,并立即報告礦調(diào)度室和隊領導,待查明處理后,再運行開機。
9、主通風機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。
2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風機的反風操作:
1)、反風應在礦長或總工程師指揮下進行;
2)、用反風道反風時:
① 保持通風機正常運轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風門,改變風流方向,實現(xiàn)反風操作。
11、搞好設備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是觸電、火災傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
第2篇 井下通風工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒風門、風橋的安裝、運送、維修和拆除等工作。
二、井下風筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進工作面情況,如風筒直徑、長度、巷道掘進度和貫通日期等。
2、風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛鉤應用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風筒之間接口嚴密,膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風筒時,局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡,局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風量。
7、經(jīng)常檢查井下風筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風。
8、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。
9、斜井和立井掘進時,風筒接頭,風筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應和掘進工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進完工后,應在領導的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
12、拆除風筒時,應由里往外依次拆除。拆除獨巷道風筒時,不準停局部通風機。
三、安裝、拆除風筒時的注意事項
1、應注意防止運行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時要設臺架,工作時要站穩(wěn)。
第3篇 通風木工崗位安全操作規(guī)程
一、工作前應把需用工具、材料準備齊全。
二、風門扇由門扇框和1.2mm～1.5mm鐵板制成梯形風門。門扇框要設兩條橫帶，上下兩條橫帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，距門扇上下兩端間距要均勻。
三、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓且考試合格的人員操作。
四、要掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
五、禁止在木工房內(nèi)吸煙和生火爐。
六、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，離開前要檢查防火情況。
七、裝運風門扇和材料要有專人負責，各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡，并捆扎牢固。
八、料車入井前必須與運輸段取得聯(lián)系，運送時要嚴格遵守運輸部門的有關規(guī)定。
九、隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刀工具要裝入護套。
十、安裝、維修風門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風門時，要注意來往車輛，必要時應先與運輸部門聯(lián)系。
十一、穩(wěn)門框時要根據(jù)風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，要固定牢固。
十二、安裝門扇時，要使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪，開關自如。
十三、門扇與門框要包邊沿口不漏風。
十四、井下使用的風門、調(diào)節(jié)風門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
十五、一般應關閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
十六、維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風窗口要及時封堵嚴密。調(diào)節(jié)風窗口處應備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
十七、拆除回收風門、木板墻、調(diào)節(jié)風門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應在安全情況下回收。
十八、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔除，無法拔出的必須打平，防止刺傷人。
十九、其它相關事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關條款執(zhí)行。
第4篇 通風工安全操作規(guī)程
1.用車運送局部通風機時,要有專人負責并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運送時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10米以外的進風側(cè)。
4.局部通風機安裝地點頂板支護應完好,無滴水;機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風質(zhì)量標準化標準》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風機實行三專(專用變壓器,專用開關,專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖,瓦斯閉鎖)設施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風機可靠運行。
6.壓入式局部通風機的吸量必須小于全風壓供給該處的風量,防止出現(xiàn)循環(huán)風。
7.風筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風筒之間接口嚴密;一趟風筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風。
9.更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應與掘進工作面的班組長和司機取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。
10.巷道掘進完工后,應在通風隊的指揮下及時把風筒全部拆除,拆除風筒時,應由里往外依次拆除。
第5篇 局部通風機安裝工的安全操作規(guī)程
(1)安裝以前必須在地面對局部通風機進行試運轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿足供風要求。
(2)局部通風機及其啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m。
(3)局部通風機安裝時，必須按科隊指定位置進行安裝。局部通風機需上架或吊掛的，上架時，局部通風機距巷道底板大于300mm,吊掛時，局部通風機距巷道底板大于1.8m。安裝地點應支護良好，無淋水。
(4)局部通風機在運送和安裝時，應輕搬輕放。5.5kw以上局部通風機應安裝消音器，消音器與局部通風機間要加襯墊，用螺絲堅固嚴密。
(5)局部通風機安裝地點的風量，應大于局部通風機的最大吸風量，并保證該處巷道的風速滿足安全生產(chǎn)要求。
(6)局部通風機進風口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無淋水。
(7)局部通風機必須安設風電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關設備。
(8)局部通風機安裝完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。
(9)局部通風機不得隨意停機，嚴禁無計劃停風。
(10)掘進工作面臨時停工時，不準停止局部通風機的運轉(zhuǎn)。
(11)局部通風機啟動前，應先由瓦斯檢查工檢查掘進工作面及停風區(qū)和局部通風機及其開關附近10m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋敻魈幫咚節(jié)舛确弦?guī)定時，才能啟動，超過規(guī)定濃度時要立即向調(diào)度室和通防部門匯報并進行處理。
(12)必須懸掛局部通風機管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機姓名、局部通風機編號、風筒長度、使用地點、局部通風機型號和功率等。
第6篇 通風防塵工崗位安全操作規(guī)程
1、通風防塵工必須經(jīng)過學習、熟悉風機性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關盒等。
2、不準單獨作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護。要注意安全、隨時預防浮石傷人和炮煙中毒。
3、通風灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。
4、每班應對管區(qū)內(nèi)的通風設施普遍檢查一次,做好接、補風筒和處理積水拐脖存渣,更換開關保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。
5、禁止帶點或在設備運轉(zhuǎn)中進行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。
6、聯(lián)接風筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風筒要接到風筒帽上。
7、存放在井下的備用風筒,要規(guī)整地堆放在指定地點,廢舊風筒要及時回收入庫,不得私自處理。
8、因故沒通好風的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。
9、班后要填寫運轉(zhuǎn)日記,說明本班通風地點和存在問題。
第7篇 主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）
（一、二采區(qū)通風機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風機的開動必須取得主管上級領導準許的開機命令。
2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設備接地良好，⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風門完好，風道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設備→緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關風門→報告礦調(diào)度室或有關領導。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風機應關閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風門操作：打開通往井下的立式風門，利用前導器調(diào)整風機風量。
2、主要通風機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機，如須開動備用風機，則應按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風機，則要打開井口防爆門和有關風門，以便充分利用自然通風。
3、主要通風機應進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調(diào)度室和有關領導。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風機應經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風機倒換風機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡開關。
⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
⑸、關閉運行風機，并使運行風機風門處于正常位置。
⑹、啟動備用風機，并使其風機風門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風機都不能運行時，應立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領導決定，關閉和開啟有關風門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關柜電源電壓表，如電源電壓恢復正常，應立即開啟在用風機；如電源電壓沒有立即恢復正常，則應依次拉開斷路器和隔離開關，按程序開啟備用風機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領導。
3、通風機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風機電源開關后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風的反風操作：
⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風道反風時：
①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門，改變風流方向，使風流由通風機壓入井下。
⑶、反風操作順
第8篇 通風密閉工安全操作規(guī)程
1.通風機工應嚴守工作崗位,風機運行期間不得隨著離開機房。
2.開車前應對通風機及其附屬設備進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.盤車2~3圈,無異?，F(xiàn)象允許開車。
4.通風機正常運轉(zhuǎn)后,運行應平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應正常。
5.通風機不得超負荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.風機檢修應斷電停機,若正常運行時突然停機應查明情況,未查明情況前不能送電。
7.長期停用或檢修后,風機應通過一定時間的試車,方許正式投入運行。
8.搞好日常的維護保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9.在雷電天氣后,及時檢查風機跳閘情況,如跳閘應檢查后及時送電。
第9篇 通風木工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 熟悉我礦通風系統(tǒng)及通風設施，了解風門用途和開啟方向，掌握井下通風設施的位置。
第2條 負責井下風門、風窗、臨時風門、板閉的設置和維護。
二、班前準備工作
第3條 下井前應明確任務，準備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>
三、下風門、板墻的安裝、維護：
第4條 安裝、維護風門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運輸巷中安裝、維護風門時，要注意來往車輛，與有關單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。
第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風門開關靈活。
第6條 井下使用的風門、調(diào)節(jié)風窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第7條 一般應關閉風門進行檢修，必要時可摘下到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
第8條 維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，調(diào)節(jié)風窗口應備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。
第9條 風門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整，不漏風、風門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。
第10條 拆除、回收風門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時打運走，確保施工點環(huán)境整潔。
第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。
第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴密，安設牢固。
第13條 按要求設置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設小門，揭示警標。
四、其它工作
第14條 聽從通風區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進行調(diào)風工作，或其它機動工作。
第15條 高位作業(yè)時，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。
五、班后匯報
第16條 班后會詳細匯報當班情況及存在問題。
第10篇 局部通風機操作規(guī)程
1.開車前的準備與檢查
1.1 檢查扇風機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當,油量是否清潔;
1.4 檢查風門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風門開、關是否靈活,是否處于關閉狀態(tài),各風門、電動推桿是否完好,風門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關柜上的上、下隔離開關,檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關,并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關,此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風部門規(guī)定,調(diào)整前導葉片,并閉鎖,風機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風機或ⅱ#電源帶ⅰ號風機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關,此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關,此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關閉井下進風門,停止進風;
2.2.2斷開油開關,斷開隔離刀閘;
2.2.3關閉前導葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風機,待備用風機達到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關閉運行風機前導器和井下進風門;
3.3 打開備用風機井下進風門和前導器;
3.4 拉下停運風機油開關。
4.反風操作
4.1 關閉井下風門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風門(關閉正常通向大地出口。使反風道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風道送入井下。
反風結(jié)束時按相反程序操作,風機恢復正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關部門。
5.2 備用風機應隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風期間,應打開防爆門及有關風門,使井下形成自然風流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴禁煙火。
第11篇 局部通風機司機操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉設備一般維護和故障處理知識。
2、接班了解上班運行情況,檢查局部通風機管理牌板并懸掛看管責任牌。
3、檢查局部通風機運轉(zhuǎn)情況、巡視風筒。
4、局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機,遇到運轉(zhuǎn)、電纜電機等異常時,司機有權(quán)立即停機。
5、當局部通風機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向保安區(qū)、礦調(diào)度匯報,等待處理,不準離崗。
6、起動前,先由瓦斯檢查員檢查工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯?jié)舛?當瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,才準起動。啟動時先點動三次再正常運轉(zhuǎn)。
7、必須在現(xiàn)場交接班,并且將附近10米內(nèi)浮貨清掃干凈,開關表面灰塵清掃,設備保持完好。
8、向接班司機交待清楚局部通風機本班的運行情況。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是噪音污染。
2、作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
3、加強局部通風機的檢修工作和各部潤滑維護,保證局部通風機的正常運轉(zhuǎn)。
第12篇 局部通風機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。
2、對入井前的局部通風機應進行試運轉(zhuǎn),保證完好。
3、用車運送時,要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7、局部通風機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10米以外的進風側(cè)。
(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10米以外的回風側(cè);8、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。
9、局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。
11、只有在接到通風區(qū)的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。
14、采用混合式通風方式時,要保證風筒重疊段巷道中的風速大于最低容許風速。
對于長壓短抽方式,壓入式風筒出口風量應大于抽出式風筒入口的風量;對于長抽短壓方式,抽出式風筒入口風量應大于壓入式風筒的出口風量。
15、濕式除塵風機安裝結(jié)束后,應檢查風葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第13篇 局部通風機司機安全操作規(guī)程
1.專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的管理工作,保證局部通風機正常運轉(zhuǎn)。司機應經(jīng)過專門訓練,掌握操作方法,并考試合格。
2.啟動前,應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯和二氧化碳濃度符合?guī)定時,才準啟動;當其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風區(qū)領導并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準啟動。
3.局部通風機進風口前_米內(nèi)不應堆有雜物。
4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。
5.局部通風機應斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時,開關上要有明顯標志,以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風機串聯(lián)時,應在第一臺啟動后再開第#臺,嚴禁同時啟動。
8.局部通風機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應及時處理。
9.應經(jīng)常檢查局部通風機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風機運轉(zhuǎn)情況和巡視風筒外,不得擅自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風機10分鐘后,確認一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風機的運轉(zhuǎn)情況。
12.司機每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。
13.局部通風機在正常運轉(zhuǎn)時,不準隨意停機。
14.沒有通風區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風機。
15.遇到下列情況時,司機有權(quán)立即停止局部通風機運轉(zhuǎn)。
(1)運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時;
(2)電纜過熱或電機有焦味時;
(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。
16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準切斷電源。
17.掘進工作面臨時停工時,不準停止局部通風機運轉(zhuǎn)。
18.局部通風機停風后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風區(qū)巷道口#米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守,禁止人員進出停風區(qū),待恢復正常通風后方可撤崗。
19.當局部通風機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向通風區(qū)、礦調(diào)度室匯報,等待處理,不得離崗。
20.局部通風機停止運轉(zhuǎn)后,司機不得隨意啟動局部通風機。
21.必須在現(xiàn)場交接班。
22.采用混合式通風方式時,抽出式風機必須選用防爆風機或濕式除塵風機,且應由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動風機。
25.啟動風機前須先打開安全風窗,待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸關閉。
26.雙臺風機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風流中安全操作。
27.在混合式通風系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風。
28.應保證抽出式風機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風機通風時,在距風機$米處的連接風筒內(nèi)應安設水幕噴霧裝置。
30.當風機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風窗,逐漸調(diào)節(jié)風窗滲入新風。
31.濕式除塵風機的維護及常見故障的排除按風機說明書的要求進行。
第14篇 主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）
主通風機司機技術(shù)操作規(guī)程（g4―73no.25d型）
（三采區(qū)通風機）
一、一般規(guī)定：
1、司機必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得資格證后持證上崗。
2、司機應掌握通風機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。
3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。
4、按要求認真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊，搞好設備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準備：
1、通風機的開動必須取得主管上級領導準許的開機命令。
2、通風機啟動前應對下列部位進行檢查：
⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格，各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設備接地良好，
⑹、各指示儀表，保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風門完好，風道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1―2圈，應靈活無卡阻。
三、操作順序：
主要通風機在正常情況下按以下操作順序進行：
1、啟動：接到啟動通風命令→檢查各風門是否處于正確狀態(tài)→操作風門啟動設備→緩緩打開通往井下的風門，使各風門處于正常通風狀態(tài)→啟動風機電機→完成風機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機：接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關風門→報告礦調(diào)度室或有關領導。
四、正常操作：
1、啟動操作：離心式通風機應關閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗，按下啟動柜上啟動按鈕，啟動后，待啟動電流回落后，立即自動切除全部電抗，使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風門操作：打開通往井下的立式風門，利用前導器調(diào)整風機風量。
2、主要通風機的正常停機操作；
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風機，如須開動備用風機，則應按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風機，則要打開井口防爆門和有關風門，以便充分利用自然通風。
3、主要通風機應進行班中巡回檢查：
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為：
①、各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值，嚴禁超載運行。
⑥、電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告礦調(diào)度室和有關領導。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運行日志。
4、主要通風機司機的日常維護內(nèi)容：
⑴、軸承潤滑：滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風機應經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1―3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風機應每月空運轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作：
1、主要通風機倒換風機操作：
⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認兩路進線開關均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡開關。
⑷、檢查待啟動的備用風機風門位置是否正常。
⑸、關閉運行風機，并使運行風機風門處于正常位置。
⑹、啟動備用風機，并使其風機風門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況，兩臺風機都不能運行時，應立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風機的緊急停機操作：
⑴、直接斷電停機，先后拉開斷路器和隔離開關。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領導決定，關閉和開啟有關風門。
⑷、電源失壓自動停機時，先查看總進線開關柜電源電壓表，如電源電壓恢復正常，應立即開啟在用風機；如電源電壓沒有立即恢復正常，則應依次拉開斷路器和隔離開關，按程序開啟備用風機，并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領導。
3、通風機有下列情況之一時，允許先停機后匯報：
⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。
⑷、突然停電或電源故障造成停機，先拉下風機電源開關后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風的反風操作：
⑴、反風應在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風道反風時：
①、保持通風機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風機前導器和各風門，改變風流方向，使風流由通風機壓入井下。
⑶、反風操作順序：關閉前導器→關閉立式風門→開啟出
第15篇 通風與防塵安全操作規(guī)程
(1)隧道內(nèi)的空氣成份每月至少應取樣一次進行分析,風速、含塵量每月至少檢測一次。
(2)隧道施工的通風應設專職人員管理。
(3)無論通風機停止運轉(zhuǎn)與否,嚴禁人員在風管的進出口附近停留。
(4)通風機停止運轉(zhuǎn)時,任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風管或管口上。
(5)全斷面開挖時的風速應不小于0.15m/s,坑道內(nèi)應不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.
(6)長大隧道在鑿巖和裝碴工作面應做好下列防塵工作:
1)、放炮前后必須進行噴霧與灑水。
2)、出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖碴。
3)、在壓入式的出風口,宜設置噴霧器。
4)、隧道較長,而又無輔助導坑時,宜采用混合式通風達不到要求,應采用人工風道或風墻的巷道式、管道式通風。
5)、風道或風管與掌子面距離不得小于10米,若風管屬易損物組成可在主炮時進行掩蓋或移到安全處。
