氣動(dòng)工具操作規(guī)程3篇

有哪些

氣動(dòng)工具操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 工具準(zhǔn)備與檢查

2. 安全措施

3. 工具使用步驟

4. 維護(hù)與保養(yǎng)

5. 故障處理

目的和意義

氣動(dòng)工具操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在使用過(guò)程中能夠安全、高效地完成工作任務(wù)，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)工具壽命，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 工具準(zhǔn)備與檢查：

- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氣動(dòng)工具的外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷或松動(dòng)部件。

- 檢查氣源壓力是否符合工具制造商的推薦值，過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致工具損壞或操作不穩(wěn)定。

- 確保連接軟管無(wú)破損，接口處密封良好，防止氣體泄漏。

2. 安全措施：

- 操作前佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞和手套。

- 不得在易燃易爆環(huán)境中使用氣動(dòng)工具，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

- 工具在運(yùn)行時(shí)，切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

3. 工具使用步驟：

- 連接氣源后，先打開(kāi)氣閥，讓工具空轉(zhuǎn)幾秒，以排除內(nèi)部積氣。

- 根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整工具速度，確保穩(wěn)定工作。

- 使用時(shí)保持工具平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)或過(guò)度傾斜。

4. 維護(hù)與保養(yǎng)：

- 使用后，關(guān)閉氣源，清潔工具，去除灰塵和殘留物。

- 定期檢查并更換磨損的零件，如軸承、氣缸密封圈等。

- 存放時(shí)，應(yīng)將工具存放在干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和潮濕。

5. 故障處理：

- 若發(fā)現(xiàn)工具異常，如噪音過(guò)大、動(dòng)力不足等，立即停止使用，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

- 遵循“先停機(jī)、后處理”的原則，切勿自行拆解工具。

氣動(dòng)工具操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的認(rèn)真對(duì)待，只有這樣，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，避免不必要的風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守上述規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

氣動(dòng)工具操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土攪拌站手持電動(dòng)氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

混凝土攪拌站手持電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.適用崗位

攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。

2 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

2.1. 使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠。

6.2.2 使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

2.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

2.4 非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

2.5 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

2.5.1 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零必須連接正確、牢固可靠。

2.5.3 各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

2.6 機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過(guò)猛。

2.7 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

2.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

2.9 機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手掌管。

2.10 使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:

2.10.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

2.10.2 鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。

2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。

2.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

2.11 使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.11.1 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí),應(yīng)立即停止檢查處理。

2.11.2 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí),應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。

2.12 使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.12.1 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

2.12.2 磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。

2.13 使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求:

2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過(guò)盈量太大;

2.2 鉚接時(shí),當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí),可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷;

2.3 作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動(dòng),應(yīng)立即擰緊。

3手持氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

3.1 首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無(wú)松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無(wú)裂紋、毛刺。

3.2 啟動(dòng)時(shí),首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無(wú)誤,再行工作。

3.3 使用氣動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的最大操作壓力。經(jīng)常使氣動(dòng)工具在超過(guò)操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。

3.4 更換工具或配件時(shí)請(qǐng)先將氣動(dòng)工具從空氣來(lái)源處拆下。

3.5 操作時(shí)勿穿著寬松的衣物、圍巾、領(lǐng)帶或手飾,以免被移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的零件卷入而造成危險(xiǎn)。

3.6 在氣動(dòng)工具與高壓氣源連接時(shí),非使用時(shí),勿壓扳機(jī)。

3.7 隨時(shí)確保零配件狀況,松動(dòng)的零配件可導(dǎo)致嚴(yán)重的危險(xiǎn)。

3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。

3.9切勿將工具指向自己或他人。

3.10氣動(dòng)工具使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。震動(dòng)及重復(fù)的動(dòng)作或不當(dāng)之工作姿勢(shì)可能會(huì)對(duì)身體造成傷害。

3.11氣動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好,保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)開(kāi)動(dòng),才能工作。

第2篇 氣動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范氣動(dòng)工機(jī)具的正確操作和安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)以壓縮空氣為動(dòng)力的輕便式工具的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1各種氣動(dòng)工具均應(yīng)在使用說(shuō)明書所限定的功能和范圍內(nèi)使用。

3.2整個(gè)供氣系統(tǒng)的管路及附件應(yīng)具有大于系統(tǒng)中最高氣壓的150%的耐壓值,且耐壓值應(yīng)大于1mpa。

3.3在供氣壓力超過(guò)工具額定使用壓力時(shí)應(yīng)使用調(diào)壓閥。

3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應(yīng)配置閥門或遙控開(kāi)關(guān)。閥門應(yīng)密封良好,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉后不得有漏氣現(xiàn)象。

3.5應(yīng)選用具有耐油內(nèi)表面和耐磨外表面的軟管,軟管應(yīng)牢固地固定于接頭上。

3.6螺紋軟管接頭應(yīng)用中碳鋼或具有相當(dāng)力學(xué)性能的材料制造。

3.7用于連接沖擊式工具的接頭應(yīng)用淬火鋼或力學(xué)性能與其相當(dāng)?shù)牟牧现圃?并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動(dòng)特性。

3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭,則其應(yīng)是自動(dòng)鎖緊式并應(yīng)滿足下列要求:

a)快換接頭斷開(kāi)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)斷氣路;

b)快換接頭應(yīng)用淬火鋼或耐磨鵬與其相當(dāng)?shù)牟牧现圃?

c)快換接頭應(yīng)安裝在氣源一側(cè)。

3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時(shí),應(yīng)關(guān)閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時(shí)不得將工具指向他人及操作者本人。

3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護(hù)裝置。若附加安全防護(hù)裝置應(yīng)根據(jù)制造廠家的建議使用。安全防護(hù)裝置應(yīng)保持其狀態(tài)良好。不得使用安全防護(hù)裝置已損壞的工具。

3.11供氣管路的配置應(yīng)以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。

3.12供氣軟管應(yīng)盡可能采用整根軟管,盡量減少接頭,接頭處應(yīng)牢固可靠

3.13供氣軟管應(yīng)遠(yuǎn)離油、熱表面和化學(xué)品。在惡劣的使用環(huán)境下,應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)置附加層(如包鐵皮)、防人槽板或其他防護(hù)結(jié)構(gòu),以防止軟管損壞或斷裂。

3.14使用過(guò)程中,不應(yīng)將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結(jié)或?qū)⒅匚镏糜谄渖?。?duì)有吊環(huán)的工具不得用軟管懸吊工具,對(duì)無(wú)吊環(huán)的小型工具,當(dāng)供氣軟管用來(lái)懸吊工具時(shí),應(yīng)將其懸掛于通道或工作區(qū)上面。軟管及其附件的載荷強(qiáng)度應(yīng)不小于懸吊負(fù)載重量的5倍。

3.15氣壓超過(guò)0.2mpa時(shí),不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹塵。

3.16安裝或拆卸軟管時(shí)應(yīng)吹凈氣管,防止污物進(jìn)入工具內(nèi)部。

3.17工作結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉供氣管路閥門,然后拆卸氣管和工具。

3.18在工具作業(yè)的危險(xiǎn)工作區(qū)內(nèi),對(duì)可能有危險(xiǎn)的鄰近人員應(yīng)進(jìn)行隔離防護(hù),如設(shè)防護(hù)板、圍欄或防護(hù)屏等。

3.19在作業(yè)可能產(chǎn)生火花時(shí),操作者應(yīng)穿戴阻燃防護(hù)服。

3.20在有可能對(duì)眼面部造成傷害的場(chǎng)合(產(chǎn)生火花、飛濺物及粉塵等)操作者作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡或其他眼面部防護(hù)用品。

3.21在操作者的呼吸區(qū)域內(nèi),粉塵濃度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)區(qū)域內(nèi),應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施或個(gè)體防護(hù)措施。

3.22氣動(dòng)工具作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)符合國(guó)家有噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)引起超標(biāo)的高噪聲工具,應(yīng)采取降噪措施或使用個(gè)人防護(hù)用品(如耳塞、耳罩等)。

3.23停用保養(yǎng),停用的工具應(yīng)涂抹防銹油,并堵塞進(jìn)氣孔和其他外露孔,防止污物進(jìn)人工具內(nèi)部。

3.24對(duì)工具應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,檢查的具體項(xiàng)目主要有:

a)氣源軟管與接頭應(yīng)連接可靠,不得松動(dòng)漏氣;進(jìn)氣閥門應(yīng)密封良好,開(kāi)關(guān)靈活,整個(gè)氣路密封無(wú)漏氣。

b)城管路應(yīng)完好,如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

c)檢查防護(hù)裝置,如有磨損、裂紋、彎曲等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

d)檢查工作部件是否完好,如有裂紋、缺損應(yīng)立即更換。

e)檢查工具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和狀態(tài)是否良好?；剞D(zhuǎn)式工具應(yīng)保證工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)處于良好的平衡狀態(tài),沖擊式工具應(yīng)保證其防松脫緊固裝置始終完好。

第3篇 氣動(dòng)工具安全操作規(guī)程

1.用途:緊固或拆卸六角頭螺栓、螺母和方頭螺栓或螺母。

2.安全使用規(guī)則:

①使用的氣動(dòng)工具必須有廠家出具的合格證。

②使用的氣動(dòng)工具必須按照說(shuō)明書規(guī)定的氣壓、排氣量要求配備氣動(dòng)力源,嚴(yán)禁使用超過(guò)規(guī)定壓力的氣動(dòng)力源。

③氣動(dòng)工具必須采用壓縮空氣作為氣動(dòng)力源,嚴(yán)禁使用氧氣、乙炔等其他壓縮氣體作為動(dòng)力源。

④氣動(dòng)力源的連接導(dǎo)管耐壓強(qiáng)度不得小于所使用的氣體壓力。

⑤氣動(dòng)力源的連接導(dǎo)管接頭必須連接牢固可靠。

⑥氣動(dòng)工具使用前,要按照上述要求,認(rèn)真檢查氣動(dòng)工具的連接情況、氣動(dòng)力源的配備情況。

⑦氣動(dòng)工具使用時(shí),要精力集中、緊握操作手柄,點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后,方可緩慢按動(dòng)開(kāi)啟按鈕進(jìn)行工作。

⑧遇到阻力突然增大,發(fā)生堵轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速降低時(shí),要立即松開(kāi)啟動(dòng)按鈕,停止工作,以免扭傷手腕或損壞工具、工件。

3.管理與維護(hù):

①每臺(tái)氣動(dòng)工具使用前,要認(rèn)真閱讀說(shuō)明書,熟悉說(shuō)明書的規(guī)定操作程序和注意事項(xiàng)。

②使用完畢,要及時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)力源;長(zhǎng)期不用的氣動(dòng)工具要拆開(kāi)各連接件,放到工具箱內(nèi)妥善保存。嚴(yán)禁煤渣等雜物灌入氣管內(nèi),堵塞氣源通道。