有哪些
擊實操作規(guī)程
擊實操作是土木工程中一項基礎而關鍵的工序，主要用于測定土壤的最優(yōu)含水量和最大干密度，以確保填筑土體的質量。主要包括以下幾個步驟：
1. 土樣準備：采集代表性土樣，去除雜質，將其破碎至粒徑不大于20mm。
2. 分級過篩：將土樣通過不同的篩網(wǎng)進行分級，通常使用20mm、10mm、4.75mm和2mm的篩子。
3. 濕土稱量：取適量濕土，精確稱量，記錄初始質量。
4. 制備試樣：將濕土分層裝入擊實筒內(nèi)，每次裝入后使用規(guī)定的擊實錘進行擊實，通常分為五層或六層。
5. 記錄數(shù)據(jù)：記錄每次擊實后的土樣高度和質量。
6. 重復實驗：進行至少三個重復試驗，以獲取平均值。
7. 計算分析：計算每個試樣的干密度和含水量，找出最優(yōu)含水量和最大干密度。
目的和意義
擊實操作規(guī)程的執(zhí)行旨在確保土壤在工程應用中的穩(wěn)定性與承載能力。通過擊實試驗，可以：
1. 確定土壤的壓實參數(shù)，如最優(yōu)含水量和最大干密度，為現(xiàn)場施工提供指導。
2. 預估土體的壓縮性能和滲透性，影響到建筑物的基礎設計和穩(wěn)定性。
3. 評估土壤的施工工藝，比如填土的分層厚度和壓實方法。
4. 為土工構筑物的質量控制提供科學依據(jù)，防止因土壤壓實不當導致的工程質量隱患。
注意事項
1. 擊實時要保持錘擊力度均勻，避免過度或不足，影響結果準確性。
2. 土樣應避免陽光直射，防止水分蒸發(fā)影響含水量。
3. 每次擊實后，檢查擊實筒壁是否有土粒粘附，如有需清理干凈。
4. 準確測量和記錄數(shù)據(jù)，任何微小的誤差都可能影響最終結果。
5. 試驗過程中，注意個人安全，避免錘擊傷害。
6. 結果分析時，應結合其他試驗數(shù)據(jù)綜合判斷，如液限、塑限等，以全面了解土壤性質。
在實際操作中，應嚴格遵守規(guī)程，確保實驗的可靠性和一致性，從而為工程決策提供有力的數(shù)據(jù)支持。
擊實操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊實驗機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查設備是否完好；裝刀具時應對準軸心，卸刀具時應抓緊刀具，以防離心作用將刀具拋出傷人。
2、備用及卸下的切片刀具要放在安全穩(wěn)妥的地方。
3、機臺停止運轉后方可清理機臺、刀具上的膠粒（片），并放到指定容器。
4、工作完畢，必須切斷電源，關閉水閥。
第2篇 沖擊實驗機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查設備是否完好;裝刀具時應對準軸心,卸刀具時應抓緊刀具,以防離心作用將刀具拋出傷人。
2、備用及卸下的切片刀具要放在安全穩(wěn)妥的地方。
3、機臺停止運轉后方可清理機臺、刀具上的膠粒(片),并放到指定容器。
4、工作完畢,必須切斷電源,關閉水閥。
第3篇 標準擊實儀安全操作規(guī)程
標準擊實儀操作規(guī)程
①將已過篩的試料用四分法逐次分小,至最后取約10-15kg試料再用四分法將取出的試料分成5-6份,每份試料干重為2.0kg(對細顆粒土)-2.5kg(對于各種中性土)
②預定5-6個不同含水量依次相差1-2%。且其中至少有兩個大于或兩個小于最佳含水量,一般最佳含水量較塑限約小3-10%砂性土接近3%,粘性土約6-10%加水用噴霧器同時充分拌合使水均勻。
③將擊實筒放在堅實地面上,用兩邊翼形螺絲將試筒緊牢,取制備好試樣(仍用四分法)400-500g(其量應使擊實后的試樣等于略高于筒的1/5)裝入試筒,整齊表面并加壓緊,然后按所需擊數(shù)作第一層擊實,擊實時,擊錘應自由垂直落下,落高45cm錘跡應均勻的分布在試樣面、錘重為4.5kg,第一層擊實完畢后,檢查該層高度是否合適,以變調整以后幾層的用量,用修土刀將以擊實層表面拉毛然后重復重復下述作法進行幾層試樣的擊實。最后一層試樣高度不得大于6mm,超過高度過大的試樣應作廢。
第4篇 gs-ⅲ型數(shù)顯馬歇爾試件擊實成型機安全操作規(guī)程
1.開機前，必須認真檢查電源線路及機械安裝是否符合要求。電源導線為? 單相三芯，接好地線，電源插座為三芯插座。檢查各部位螺絲是否松動（尤其擊錘部位），松動立即擰緊。檢查提條鏈條的位長情況，若已松動拉長，調整儀器上蓋板的調正螺釘，將鏈條拉緊。填寫儀器使用記錄。
2.接通電源（220v），電器亮，表示電源接通，可操作控制板。如燈不亮則應檢查電源插座及電源線路。用計數(shù)器上的撥碼開關設定所需次數(shù)。
3.打開前面板，提起錘桿，松開彈簧把手，取出試模，放進集料，然后把它推進，彈簧回位壓緊，把錘放進試模筒里，關好前面板，開始啟動開按鍵，按計數(shù)器設定的次數(shù)遞增或遞減，直至結束，自動停機，然后把試模反過來放好擊錘，按計數(shù)器上的復位鍵，就可以啟動開按鍵，直至擊實結束。操作過程中，若遇急需停電，按停健，需重新啟動開健即可斷續(xù)接設定的次數(shù)斷續(xù)工作，直至設置程序完成。操作中若出現(xiàn)計數(shù)不正常，應檢查鏈條接口處的接近開關，調整鐵塊與接近開關的間隙至適宜位置使用即可（間隙4mm）。
4.試驗結束后，切斷電源，把底板上的灰塵擦盡，然后在設備上擦上黃油，以防生銹，并填寫儀器使用記錄。
第5篇 擊實試驗操作規(guī)程
(一)將具有代表性試樣風干、碾散、過篩,按四分法取土。
(二)將擊實筒放在堅硬的地面上,取制備好的土樣分3~5次倒入筒內(nèi)。
(三)小試筒按三層法時,每次約800~900g,按五層法時,每次約400~500g。
(四)大試筒按三層法時,每次約1700g,按五層法時,每次約900g(細粒土)~1100g(粗粒土)。
(五)整平表面,并稍加壓緊,按規(guī)定擊數(shù)進行擊實,不高出頂面5~6mm。削平試樣,擦凈外壁,稱重 。
(六)用推土器推出筒內(nèi)試樣,并從試樣中心處測其含水量。
第6篇 馬歇爾自動擊實儀操作規(guī)程
1、將電源開關打開，此時數(shù)碼顯示上次的數(shù)據(jù)
2、應先預置擊實次數(shù)，按面板上“增加”、“右移”可以修改顯示數(shù)據(jù)，當修改到所需值后，按“置數(shù)”可以看到數(shù)據(jù)一起閃，表示擊實數(shù)正在存入計算機，停止后即可進行操作了。
3、系統(tǒng)默認為反記數(shù)，此時按“停止”就可從預置擊實次數(shù)，開始擊起，直到“00”是停止。
4、再次操作，則按啟動后，機器自動當前值開始反記數(shù)。
第7篇 馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1.提起導向桿，用掛錘板定位，升起試模護筒，將加好試料的試模筒推進定位銷中，將試模筒放下，然后把導向桿放入試模內(nèi)。
2.檢查控制操作按鈕，均應處于關的位置，即全部松開彈出。
3.接通電源，按下開關，指示燈亮。
4.根據(jù)試驗規(guī)定設置錘擊次數(shù)，該設置數(shù)隨即被電腦儲存。
5.按下“啟動”鍵儀器自動記數(shù)，顯示錘擊數(shù)，擊實完畢儀器自動停止。
6.試件擊實一面后，取下套筒，將試模調頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。
7.工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，可按下停止鍵，儀器立即停止工作。
8.工作完畢，對儀器進行清理保養(yǎng)，并切斷電源。
二、注意事項
1.儀器出現(xiàn)異常時，應立即檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
2.傳動部分及錘滑降部分應加少許潤滑油，保證傳動靈活。
3.鏈條較松時，可打開后蓋，松開上端的四根螺絲，調整下端拉緊螺栓加以張緊，最后再將緊固螺栓擰緊即可。
4.儀器要經(jīng)常擦試，保持清潔。
第8篇 電動擊實儀操作規(guī)程
1、進行擊實試驗前，應檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類型相符合。
2、根據(jù)工程的要求，按有關規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)土的性質（含石百分率，含易擊碎風化石的數(shù)量多少 ，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。
3、接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。
4、將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分3～5次倒入筒內(nèi)。小試筒按三層法，每次800-900g；大試筒按五層法時，每層約400-500g。大試筒按三層法時，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。
5、調整計算器，設定擊實次數(shù)。
6、按下啟動開關，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫?？砂聪峦Ｖ归_關，并可繼續(xù)進行。
7、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。
8、擊實完畢后，應將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈，將儀器復原，并關閉電源。
第9篇 數(shù)控馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程
1、將儀器固定在砼的地基上,使擊實面水平。
2、接通電源,設置所需錘數(shù)置數(shù)。
3、啟動開關,儀器正常工作。
4、如需停止工作,按下暫停鍵。
5、需繼續(xù)工作時放開暫停鍵。
自動馬歇爾試件擊實儀操作規(guī)程
一、首先將柜后的三個插頭連線接好?！半姍C”要接到機柜電機輸入口,“無觸點接近開關”接到記數(shù)插口。“電源”接到電源插口,同時零線一定要接好。
二、以上工作做好后,拔動“予置”拔碼盤,可按需要擊實次數(shù)從1設置到99次。打開電源開關面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。
三、按下啟動鍵控制器開始工作,狀態(tài)燈亮,數(shù)碼燈顯示“00”電機轉動,提錘擊實,每擊一次數(shù)碼管加一個數(shù),達到設置擊次后電機停止狀態(tài)、指示燈滅。
四、按暫停鍵,工作停止,狀態(tài)指示滅,再次按啟動鍵,工作恢復正常,工作中如有異常情況可按暫停鍵,此時數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實驗后,先按清零鍵,再按啟動鍵。
馬歇爾自動擊實儀操作規(guī)程
一、準備工作
1、確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度。
2、用全自動混合料拌和料機瀝青混合料。
3、用沾有少許黃油的棉紗擦拭試模、套筒及擊實座等,置100℃左右烘箱中加熱1h備用。
二、使用步驟
1、將已加熱的混合料加入試模。插入溫度計至混合料中心附近。待溫度符合要求后,在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙,再將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中。
2、撥動“預置”撥碼盤,可按需要設置擊實次數(shù)。按動“置數(shù)”按鍵后在窗口顯示已預置的數(shù)。按動“開機”鍵,電機轉動,達到擊實次數(shù)后,窗口顯示“00”,電機自動停止。
3、試件擊實一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。
4、試件擊實結束,立即用鑷子去掉上下面的紙,用卡尺量取試件高度,不符合要求時,試件應作廢。符合要求的卸去套筒和底座,室溫靜置12小時后,置脫模機上脫出試件。
三、注意事項
1、通電后計數(shù)器若不工作,應檢查觸點開關或限位開關與鏈條的金屬片之間距離是否過大,它們之間的間隙不能超過2mm。
2、在停機后,若不需要音樂聲長期發(fā)音,可按一下預置按鈕,聲音即無。
hmd-1型數(shù)控馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程
1、按通電源,預設擊實次數(shù)。
2、從烘箱中取出預熱的試模及套筒。用少許黃油涂刷試模及套筒底座及實鍾底面,將試模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性小的紙,按四分法,用小鏟將烘箱中保溫的混合料鏟入試模中,用刮刀或大螺絲刀沿四周插搗15次,中間10次,插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。
3、插入溫度計,至混合料的壓實溫度時把試模連同底座一起放在擊實臺上固定。在混合料上面墊一張圓紙,將裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中,然后按“啟動”按鈕。
4、試件擊實一面后,取下套筒,將試模掉頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實另一面。
5、試件擊實結束后,取掉上下兩面的紙,用長尺量取試件離模上口的高度,并由此計算試件高度。如高度不符合要求時,試件應作廢,并調整試件的混合料質量,重新進行擊實。
6、將裝有試件的試模放置冷卻至室溫后(不少于12h),置脫膜機上脫出試件。
馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程
(1)操作前應檢查儀器是否運轉良好,錘重和試模是否符合要求。標準試件要求為φ101.6mm×63.5mm。
(2)將試模、套筒和擊實座上涂少許黃油,放入烘箱中加熱1h備用。
(3)將拌好的瀝青混合料,均勻稱取一個試件所需的用量。連盤放入烘箱中加熱。
(4)取出試模等,下層墊上吸油性小的紙,倒入混合料,用插刀沿周邊插搗15次,中間10次。
(5)插入溫度計,至混合料中心附近,檢查混合料溫度。
(6)等溫度符合要求后,在上面再墊一吸油性小的紙,將試模放在擊實臺上固定。
(7)開啟儀器,擊實開始,擊實一面后,將試模掉頭再擊另一面。
(8)完成后,取掉上下面的紙,檢查試件尺寸是否符合要求。
(9)擊實時,嚴禁手指或工具伸及試模內(nèi),防止出現(xiàn)人身傷害事故。儀器因故障停止時,必須先斷電源,再人工將擊實錘卡緊,才能取下試模,以防意外下落,對人造成傷害。
(10)試驗結束,及時清理儀器,必要進加注潤滑油。
第10篇 標準擊實儀操作規(guī)程
1.根據(jù)工程要求,選擇輕型或重型試驗方法。按試驗材料最大粒徑選擇大擊實筒或小擊實筒。
2.將擊實底板、擊實筒、套筒裝好,用兩邊翼形將試筒緊牢后,放在堅硬的地面上。取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)。 小筒按三層法時,每次約800-900g(其量應使擊實后的試樣等于或略高于筒高于筒高的1/5)。 大筒,先將墊塊放筒內(nèi)底板上,按五層法時,每層需試樣約900g(細粒土)-1100g(粗粒土);按三層法時,每層需試樣約1700g左右。
3.整平表面,并稍加壓緊,然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層土的擊實,擊實時,應提升擊錘至頂部,擊錘應自由垂直落下,錘跡必須均勻分布于土樣表面,第一層擊實完后,檢查該層高度是否合適,以便于工作調整以后幾層的用量。用修土刀將擊實層表面“拉毛”,然后重復上述方法進行其余各層土的擊實。小試筒擊實后,試樣不應高出筒頂面5mm;大試筒擊實后,試樣不應高出筒頂面6mm。超過高度過大的試樣應作廢。
4.用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮,使試樣與套筒脫離后,扭動并取下套筒,齊筒頂細心削平試樣,拆除底板,擦凈筒外壁,稱量筒加濕土質量。
用推土器推出筒內(nèi)試樣,從試樣中心取樣測其含水量。
第11篇 csk-v1型多功能電動擊實儀操作規(guī)程
1、 選擇擊實錘,檢查落錘高度是否正確。用輕型實驗時10齒 24齒配合。用重型實驗時10齒24齒22齒配合。
2、 決定選用哪種落距,必先取下罩殼,安裝上或拆卸下大凸輪上的弧型齒圈,選好落距后用螺絲扳手擰緊,不得有松動現(xiàn)象,然后裝上罩殼擰上螺絲,將計數(shù)器撥到所需次數(shù),并撥動擊實次數(shù)定時,計數(shù)器每工作一次,需輕輕按一下清零開關,使計數(shù)再從零開始。
3、 根據(jù)使用試模的內(nèi)徑大小將工作臺前的m16螺栓的鎖緊螺母先松開后,將落錘放入試模內(nèi),然后調整m19螺栓,調至錘的外徑與試模邊緣不受擊實為準方可開車工作。
4、 試驗完成后清理試模、設備并斷電,保持設備干凈。定期檢查堅固件,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊,每次做完試驗后,所用配件應擦洗上油,防腐不得生銹,轉動部分半年加油一次。
第12篇 數(shù)顯標準電動擊實儀操作規(guī)程（5）
數(shù)顯標準電動擊實儀操作規(guī)程(五)
1、開箱后,先打開兩側門仔細查看,是否有零件脫落及緊固部件松動(因運輸原因)。提勾及鏈條是否在兩根跟蹤桿的中間,以免開機后提勾脫軌。
2、接通220v電源,在機器側面的計數(shù)器上預置擊數(shù),然后開機,空載試機5~10擊(注意:擊筒內(nèi)必須有橡膠墊或其它軟墊),觀察擊筒均勻間歇旋轉,機器運轉正常后方可正式做試驗。
3、選擇相應的擊錘和擊實筒,將預先配置好的土樣分層倒入擊實筒中,每倒入一層后,按下“啟動”按鈕,機器開始擊實,計數(shù)器開始倒計數(shù),當擊實次數(shù)達到計數(shù)器上預置的次數(shù)時,機器自動停止,然后倒入下一層土,重復上述過程。其整個擊實過程應按照土工試驗規(guī)范中擊實試驗的要求進行。
4、擊實完畢后,切斷電源,將擊實筒和擊實錘擦洗干凈,打掃室內(nèi)衛(wèi)生。
第13篇 多功能電動擊實儀操作規(guī)程
(一)拉柄拉出、提起導桿,使導桿上部的方槽卡在拉柄上,彈簧將拉柄自動推入,導桿懸起。
(二)查裝好試模筒,并用鎖緊母其固緊,模筒內(nèi)放入填料。
(三)用于提住導桿、拉出拉柄,將導桿及錘緩慢放入模筒中。
(四)查控制器操作鈕,使其面板上部“開一關”按鈕處于關閉位置、“置數(shù)一啟動”按鈕處于置數(shù)位置。
(五)on鈕,接通電源。
(六)作置數(shù)器,選擇所需要擊實錘數(shù)。
(七)“置數(shù)一啟動”鍵,錘跳起,儀器工作,數(shù)碼顯示隨擊實次數(shù)遞減,當數(shù)碼顯示“00”時,儀器自動停止工作。
(八)下“置數(shù)一啟動”按鈕,循環(huán)擊實完成。
(九)做下一次循環(huán)擊實。
(十)若本次擊實錘數(shù)與上次相同,只需加好填料,按動“置數(shù)一啟動”鍵,錘跳起儀器循環(huán)工作。
(十一)本次擊實與上次置數(shù)不同,裝好填料,再按6.7.8程序操作,即能實現(xiàn)預選的擊實循環(huán)。
第14篇 多功能電動擊實儀試驗操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、使控制器上各開關按鈕位置符合要求，即都處于在初始位置。
2、轉動工作臺前擋架上的換位擋塊，使其長邊處于工作位置（此方法適用于φ10毫米試件，φ150毫米試件則為短邊處于工作位置），并插好定位銷。
3、安裝好試筒，取按規(guī)范制備好的土樣分3~5層倒入筒內(nèi)每層擊實前應先整平表面，并稍加壓緊，將工作臺面擦凈。每一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入下一層試料。
4、合上電源開關，調整置數(shù)盤使數(shù)碼顯示為所需設定數(shù)，（此方法適用于φ100毫米試件，如為φ152毫米試件應將“工作臺移?！遍_關撥至移動開關位置），按起“置數(shù)啟動”鍵，儀器工作，隨錘擊次數(shù)的增加，數(shù)碼顯示數(shù)字遞減，直至減為“00”時自動停機。
5、當?shù)谝粚訐魧嵧瓿珊螅瑑x器自動停機，擊實錘在提起位置，此時按下“置數(shù)啟動”鍵，數(shù)碼顯示第一次設定的錘擊數(shù)，當?shù)诙釉嚵咸钊肽Ｍ埠螅诎础爸脭?shù)啟動”鍵琴鍵跳起，儀器重新開始工作，其過程與第一次程序相同。以此程序操作，循環(huán)擊實準確完成試件制作。
6、擊實完成后，小試筒試樣不應高出筒頂面5mm，大試筒試樣不應高出筒頂面6mm。用修土刀將試樣齊筒頂細心削平，擦凈筒外壁，稱重，準確至1g。脫模后，從試樣中心取樣測含水量。
二、注意事項：
1、暫停鍵是為了在工作中實現(xiàn)隨時停機但不影響連續(xù)計數(shù)而設計的。按下琴鍵時停機，當重按一次琴鍵跳起，儀器繼續(xù)工作。當儀器暫停工作時不可使壓桿裝置處于壓緊位置。
2、摩擦部位如上下導軌等處定期適當?shù)螡崈魴C油，減速箱內(nèi)每年更換潤滑脂一次。同時應注意使用潔凈的油脂。
