有哪些
1. 穿戴防護裝備：在進行模具工作時，必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和耳塞。
2. 檢查設備：開始工作前，需確保模具設備處于良好運行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 安全操作：遵循設備操作手冊，正確操作模具，避免快速、魯莽的動作。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免滑倒和絆倒的風險。
5. 儲存和搬運：妥善存放模具，搬運時使用專用工具，防止意外墜落。
目的和意義
模工安全操作規(guī)程旨在保護員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備損壞的風險，保障產品質量，并維持良好的工作環(huán)境，從而提升整個企業(yè)的生產穩(wěn)定性和員工滿意度。
注意事項
1. 不得擅自調整設備設置，除非經過專業(yè)培訓或得到授權。
2. 在模具運行過程中，禁止將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，報告給上級或維修人員。
4. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電風險。
5. 模具熱處理后，待其冷卻至安全溫度后再進行操作，以防燙傷。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀態(tài)，交接時詳細說明設備狀況和未完成的工作。
7. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞過度導致操作失誤。
8. 對新進員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守安全規(guī)程。
9. 不得在工作區(qū)域內飲食或存放個人物品，防止污染和意外。
10. 保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
模工安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的參與和執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位模工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的生命安全。
模工安全操作規(guī)程范文
第1篇 滑模工安全操作規(guī)程
1上人、上物料的吊籠必須設置可靠的斷繩安全卡具及吊籠行程開關,保證準確?？?乘人的吊籠應有雙重安全保險裝置,使用前必須進行安全效果試驗和驗收。確保各種安全裝置靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題,立即進行有效處理。
2提升吊籠的卷揚機必須設置吊籠在最高、最低位置時的極限開關,電磁制動器應工作可靠。
3在卷揚機房及施工平臺上、下三處應設有可靠的對話通訊裝置并和卷揚機房統(tǒng)一聯(lián)系訊號,保證吊籠上下運行安全。
4滑模施工平臺及吊架鋪板必須鋪設平整、嚴密,圍欄安裝可靠(包括上、下施工平臺和進料口周圍),并用安全網封嚴。
5遇氣溫突變或大風、暴雨,應立即停止滑模施工,做好應急準備。
6在滑升平臺上應設置消防、避雷設施,動力設備應設接地裝置。嚴禁在平臺上吸煙。
7滑模平臺高空拆除,特別是無井架滑模平臺拆除,必須編制拆除實施方案,在統(tǒng)一指揮下進行作業(yè)。
8滑模機具和操作平臺四周應有防護欄桿和安全網,平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經常出入的通道必須搭設防護棚。
9夜間施工應準備手電筒,預防停電。垂直運輸系統(tǒng)應設專人負責。
10操作平臺上,不得多人聚集一處,交班時應清掃和清理材料和機具。
11模板、操作平臺、井架、門架等拆除應有拆除方案和措施,模板、機具、設備等的拆除應使用卷揚機,不得拋擲。
12施工和拆除區(qū)域必須有警戒區(qū),并設有明顯標志,拆除作業(yè)時應有專人監(jiān)護。
第2篇 蠟模工安全操作規(guī)程
1.蠟料在蒸汽或電熱水浴器中溶化時,蠟液不得超過容器容量的4/5。嚴禁用明火熔化蠟料。
2.碎蠟機應定人操作。開車前應檢查碎蠟刀片是否牢固,開車后不許用手接觸蠟塊。發(fā)生故障應切斷電源停機檢查。
3.攪蠟機應定人操作,開車前應檢查葉片,蠟桶緊固裝置是否完好,葉片不許與蠟桶碰擦。發(fā)生故障應停機檢查。
4.壓蠟缸、儲蠟桶等受壓容裝,在安裝前,需經耐壓試驗合格方可使用。并應裝有完好的壓力表、減壓閥裝置。
5.制模操作前,需緊固密封儲蠟缸蓋。注蠟時應按規(guī)定使用氣壓負荷,注蠟槍要平穩(wěn)地對準壓蠟口注蠟。嚴防蠟料噴入其它操作者的眼睛。工作完畢后應關閉氣閥。
6.手工起模的操作人員,在搬動或開啟壓型時,要輕推輕放。搬動大的壓型時,應兩人協(xié)同一致地操作,防止砸傷。用手工壓蠟筒壓蠟時,要用手把牢壓型,避免滑動造成傷害。
7.自動起模機應定人操作。開機后嚴禁用手或者其它工具伸入壓型分型面及其它活動部位。清理壓型時,必須停機斷電后進行。
8.修補和組裝蠟模所用的電爐、加熱焊刀,應采用安全工作電壓的電源或者有完好的絕緣保護裝置。修補組裝工位的抽風排毒罩裝置應有效。工作前先開動抽風機。如系空調室內工作,空調裝置失效時,應采取措施或停止工作。
9.使用電爐或電熱器熔化修模用蠟時,蠟液溫度不得超過90℃。用蠟修補蠟模時,要用工具,防止燙傷手指。
10.經常清除工作臺面、地面及設備上的積蠟,保持作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。車間內凳椅應有防滑裝置。
11.禁止在車間內吸煙或使用明火燃燒其它物品。蠟料不許堆放在電熱設備附近。下班后必須切斷電熱設備的電源。車間內應備有必要的滅火器材。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 支模工安全技術操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結構,木板結構應牢固。起吊時,應經專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料;向槽(坑)內運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網,并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
第4篇 修模工安全操作規(guī)程
1.檢查機器上的防護罩及電器設備是否整齊安全。
2.操作修模機時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機轉動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新工人要進行安全教育,并在師傅指導下才能修模。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第5篇 木模工安全技術操作規(guī)程
一、支模和拆模:
1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端要平穩(wěn)、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2、如采用桁架支模,應要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等及時修復。
3、支模板要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設3米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設工作臺,并設1米高的護身欄桿,不足3米的可使用馬登操作。
5、支設獨立梁模板時,應設臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板應經工程技術人員同意。拆模時應按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預測構件模板時,應隨拆加頂撐支牢,以防止構件傾倒砸人。
8、大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70-80度,下部座墊通木方,長期存放的模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
9、沒有支撐或自穩(wěn)不足的大模板,要存放在專用的堆放架內或者臥倒平放,不得靠在其它模板或構件上。
10、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,穩(wěn)就位,防止大模板幅度擺動,碰撞其它物件造成倒塌事故。
11、大模板安裝時應先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺體眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。在未就位固定前不得摘鉤。
12、拆大模板時應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600毫米的走道。
二、木構件安裝:
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應在地面上拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時,應在屋架下弦設安全網或其它安全設施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、在安裝二層以上外墻窗扇時,如外面無腳手架或安全網時,必須掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇時,必須釘牢固。
5、不準在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。如必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第6篇 鋼錠模工安全操作規(guī)程
1.吊盤時,必須掛四個吊把。翻完盤后,要放平吊回,不準立著吊。
2.安放模子和中注管時,要掛雙繩套,并先在旁邊落到適當高度,然后停車,再對準管磚慢慢落下。
3.安放冒口時,須先搭好作業(yè)臺,不準在潮濕或有水的地坑安放模子。
4.吊模,脫模時要注意來往行人,模子立穩(wěn)后再摘繩。人躲開后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子時,操作者要站在棋子小面一側。
5.吊運粘模鋼錠時,不準大頭朝下吊。
6.立放鋼錠模時,要注意地面平整,不準斜放。4寸、6寸模子不準單個立放。立放二層以上模子時,一定要放平,不準斜靠。
7.工作現(xiàn)場要保持整潔,通道暢通。鋼錠模冒口及各種材料應放在指定地點。
8.不準吊帶模子的鋼錠撞東西。
9.使用壓縮空氣要將接頭把緊。吸吹鋼錠模前,要觀察好周圍環(huán)境,出風口嚴禁對著人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第7篇 木、鋼模工安全技術操作規(guī)程
1．混凝土或鋼筋混凝土的模板工程，應編制施工組織設計(方案)和安全技術措施。大型和技術復雜或新工藝的模板工程，尚應組織操作人員進行技術訓練。
2．模板、支承件、連接件，均應通過力學計算，必須確保模板結構的強度、剛度和穩(wěn)定。
3．模板結構的材料、配件，必須符合國家或有關部門的標準。
4．一律采用鋼管作支模架，不準用其它材料來代替使用，更不能混合使用。
5．安裝或拆除模板用的臨時照明及機電設備的接線，應由電工操作，電線應使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6．使用照明巡燈時，巡燈電壓一般不超過36v，在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7．模板結構與腳手架不宜牽連一體，必須牽連使用時，應采取防止模扳顫動，變形的措施。任何情況下，不得將模板結構與上料井架支搭一體。
8．安裝模板中途停歇時，應將已就位的模板或支撐件連結穩(wěn)固，不得空擺浮擱。拆模間歇時，應將已松的模板或支撐件拆下運走，防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9．拆除模扳應按規(guī)定的順序進行，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐梁應先拆側模后拆底板，拆模人應站在一側，不得站在拆模下方。兩人同時拆模時，應注意相互間的安全距離，保證安全操作，不得成片傾倒拆卸。
10．拆下的模板、支撐件、連接件，應及時清理，收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應及時拔除或打平，以防鐵釘扎腳傷人。
11．安裝或拆除模扳所使用的機具，應遵守有關機械的安全操作規(guī)則。
第8篇 塑料、陶瓷模工安全技術操作規(guī)程
1、工作室必須有防火設施，通風裝置要完備、好用。
2、操作者須經安全技術培訓，工作前應檢查抽風排毒等電器設備是否運轉良好。
3、操作時穿戴好勞動護品，戴好口罩，認真計量、配比，嚴格按工藝順序操作。
4、工作場地必須保持干燥，室溫應控制在18-24℃范圍內方能進行操作。
5、工作時，必須有一人統(tǒng)一指揮，嚴禁非工作人員進入場地。
6、各種藥品分類保管，密閉存放于陰涼干燥處；劇毒易燃藥品專人專柜保管，并隨時上鎖。
7、工作時，若有人出現(xiàn)苯或其它藥物中毒現(xiàn)象，應立即打開窗戶通風，并將中毒者送醫(yī)院治療。
8、工作完畢應切斷電源，收拾好藥物，清理好場地。
第9篇 木模工安全操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的防護用品。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好。
3、鋸木料時，應站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。眼和鋸口要保持一定距離，以免木屑飛入眼內。
4、使用錘子和斧頭時，要檢查木柄是否有裂紋，錘子、斧頭是否松動，以防甩出傷人。
5、用錛子錛木料時，木料要放平墊牢。錛頭要牢固，不準對人錛木料。
6、工作場地要注意防火、消防器材要齊備方便。禁止明火作業(yè)和吸煙。木屑、刨花、碎片要及時清理。道路要暢通無阻。
7、工具不得隨意亂放，用后放到指定地點。
第10篇 支模拆模工安全技術操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
第11篇 支模、拆模工安全技術操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢。
第12篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結構,木板結構應牢固。起吊時,應經專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料;向槽(坑)內運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網,并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
第13篇 木工支模拆模工安全技術操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁、柱模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢。
木構件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其它安全設施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構件時,在作業(yè)區(qū)范圍內應設有警示標志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機械操作規(guī)程
一、平刨機
第16條 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內,并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。
第24條 操作時要戴防護眼鏡,站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應使用推棍,接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風,應停止露天高空作業(yè),風力達到5級時,不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標志和警告牌,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝隨轉運,嚴禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第14篇 木鋼模工安全技術操作規(guī)程
1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應編制施工組織設計(方案)和安全技術措施。大型和技術復雜或新工藝的模板工程,尚應組織操作人員進行技術訓練。
2.模板、支承件、連接件,均應通過力學計算,必須確保模板結構的強度、剛度和穩(wěn)定。
3.模板結構的材料、配件,必須符合國家或有關部門的標準。
4.一律采用鋼管作支模架,不準用其它材料來代替使用,更不能混合使用。
5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機電設備的接線,應由電工操作,電線應使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7.模板結構與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結構與上料井架支搭一體。
8.安裝模板中途停歇時,應將已就位的模板或支撐件連結穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應將已松的模板或支撐件拆下運走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9.拆除模扳應按規(guī)定的順序進行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應先拆側模后拆底板,拆模人應站在一側,不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。
10.拆下的模板、支撐件、連接件,應及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。
11.安裝或拆除模扳所使用的機具,應遵守有關機械的安全操作規(guī)則。
