有哪些
涂裝操作規(guī)程
涂裝作業(yè)是制造業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，涉及到表面處理、顏色搭配和質(zhì)量控制等多個(gè)方面。以下是涂裝操作的基本流程：
1. 前處理：包括清洗工件，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，確保涂裝表面干凈。
2. 防護(hù)處理：對(duì)某些部位進(jìn)行遮蔽，防止不需要涂裝的部分被污染。
3. 底漆涂裝：為提高附著力和防腐性能，先涂一層底漆。
4. 中間涂層：增強(qiáng)顏色層次感和遮蓋力，必要時(shí)使用。
5. 面漆涂裝：選擇合適的面漆，保證色澤和光澤度。
6. 干燥固化：涂裝后放置于適宜的環(huán)境中進(jìn)行干燥。
7. 檢驗(yàn)與修整：檢查涂層質(zhì)量，如有缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。
8. 清理與保養(yǎng)：清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，定期維護(hù)設(shè)備。
目的和意義
涂裝操作規(guī)程旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低浪費(fèi)，同時(shí)保障員工安全。其重要意義在于：
1. 提升產(chǎn)品外觀：高質(zhì)量的涂裝能提升產(chǎn)品的美觀度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2. 保護(hù)材質(zhì)：涂層可以防止腐蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
3. 安全環(huán)保：遵守規(guī)程能減少有害物質(zhì)的排放，保障員工健康。
4. 節(jié)約成本：通過規(guī)范操作，減少涂料浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行涂裝操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必注意以下幾點(diǎn)：
1. 確保通風(fēng)良好：避免溶劑蒸汽積聚，防止中毒。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入。
3. 嚴(yán)格遵守配比：按照制造商說(shuō)明調(diào)配涂料，過量可能導(dǎo)致涂層質(zhì)量問題。
4. 控制溫度和濕度：適宜的環(huán)境條件有助于涂層的干燥和固化。
5. 注意涂裝順序：遵循先底漆后面漆的原則，防止涂層間發(fā)生不良反應(yīng)。
6. 定期檢查設(shè)備：確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免因設(shè)備故障影響涂裝效果。
7. 不得隨意混合剩余涂料：不同類型的涂料混合可能產(chǎn)生有害氣體。
8. 工件表面預(yù)處理要徹底：未處理干凈的表面會(huì)影響涂層附著力。
在實(shí)施涂裝操作時(shí)，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，遵循規(guī)程，以確保工藝質(zhì)量和生產(chǎn)安全。要不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展，提升涂裝工藝水平。
涂裝操作規(guī)程范文
第1篇 涂裝設(shè)備的特點(diǎn)和安全操作規(guī)程
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
涂裝設(shè)備的特點(diǎn)
（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
（2）涂料是易燃易爆物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
（3）涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高
（4）設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。
（5）涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。
（6）運(yùn)行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；最好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
（六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
（七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。
第2篇 車體涂裝工序油漆崗位油漆班操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
序號(hào)
危險(xiǎn)（害）源
危害種類或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
應(yīng)急措施
控制標(biāo)淮
1
未培訓(xùn)上崗
多傷害及設(shè)備事故
作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
1.工作中感覺身體不適，應(yīng)停止作業(yè)，到空氣新鮮的區(qū)域呼吸新鮮空氣，或打開門窗，加強(qiáng)通風(fēng)，并對(duì)人員實(shí)施救援，必要時(shí)撥打120求救；若有職業(yè)病征兆，應(yīng)停止員工作業(yè)，進(jìn)行查體，調(diào)離工作崗位。
2.若發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后應(yīng)做好如下工作：
(1)組織救生搶險(xiǎn)小組，攜帶個(gè)人防護(hù)和救生器材，全力救助傷員，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取隔離、警戒和疏散措施；必要時(shí)撥打110、120請(qǐng)求救援
(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)，必要時(shí)與技術(shù)部門保持熱線聯(lián)系，尋求相關(guān)技術(shù)支持，掌握化學(xué)品的主要危險(xiǎn)性及其相應(yīng)滅火措施：
(3)根據(jù)涂裝廠房?jī)?nèi)產(chǎn)品(含火工器材)的特性，以及風(fēng)向、天氣等因素，制定滅火方案，選用合適的滅火器材和滅火方式，結(jié)合工藝技術(shù)措施，開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作.??????? 3.若發(fā)生高壓風(fēng)、高壓設(shè)備傷害及其他傷害，立即關(guān)閉風(fēng)源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時(shí)將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。???????????????????????? 4.若發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害或其他傷害時(shí)，要立即切斷電源、風(fēng)源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時(shí)將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。
5.發(fā)生其他生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)立即停止作業(yè)，將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
1.《中華人民共和國(guó)消防法》2009.5.1實(shí)施
2.《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防職法》2002.5.1實(shí)施
3.《用電安全導(dǎo)則（gb/t13869-2008）》
4.《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》
5.《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》
6.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 噴涂室安全技術(shù)規(guī)定（gb14444-2006)》
7.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆工藝安全技通風(fēng)凈化（gb6514-1995)》
8.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆前處理工藝安全及通風(fēng)凈化（gb7972-1999)》
9.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50059-92)》
11.《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）（經(jīng)貿(mào)委2000.03.06實(shí)施）》
12.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 13.《涂料作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》 gb7691-2003??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 14.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴漆工藝安全》gb12367-2006????????????????????????????????????????????????????????????? 15.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、職業(yè)病
身體健康，無(wú)妨礙本工種的職業(yè)禁忌癥，通過職業(yè)健康查體，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。
3
安全點(diǎn)檢不到位
多傷害
應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；嚴(yán)禁崗前喝酒；保持良好的身體狀態(tài)；檢查本工種崗位的危險(xiǎn)（害）源處在受控狀態(tài)；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，物品堆碼整齊，應(yīng)可能設(shè)置擋屑板。
4
設(shè)備點(diǎn)檢不到位
多傷害
檢查設(shè)備的連鎖裝置、防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置完好，動(dòng)作靈敏可靠；設(shè)備有故障時(shí)，禁止自行修理，并作好記錄。噴烤漆房?jī)?nèi)的燃爆檢測(cè)儀應(yīng)靈敏可靠，定期校驗(yàn)，并應(yīng)定期測(cè)試。一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5
勞保用品穿戴不符合安全要求
中毒、職業(yè)病
作業(yè)者必須按規(guī)定戴防塵毒口罩、護(hù)目鏡，穿戴工作服等防護(hù)用品，袖口應(yīng)扎好。
6
設(shè)備設(shè)施漏電
觸電或火災(zāi)爆炸事故
1．導(dǎo)線、開關(guān)、插頭等電器裝置，必須保持完好無(wú)損，電源線絕緣良好,pe線連接可靠,室內(nèi)設(shè)施靜電接地良好.????????????????????????????????????????????????? 2.移動(dòng)照明必須采用36v或24v安全電壓;??????????????????????? 3.電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)工件，箱柜門開啟方便；
4.不要濕手操作電氣設(shè)備。
5.所有電氣設(shè)施均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆要求.
7
調(diào)漆不當(dāng)
職業(yè)病、火災(zāi)爆炸
油漆、稀料開桶后必須在使用完畢后馬上密封，不允許長(zhǎng)時(shí)間開桶。要求油漆調(diào)配必須當(dāng)日用完，不得多調(diào)。確有多余的必須集中存放，并按規(guī)定及時(shí)處理，不允許亂倒亂棄。
8
噴漆作業(yè)操作錯(cuò)誤
職業(yè)病、火災(zāi)爆炸
1.油漆噴漆工作場(chǎng)地、庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和明火作業(yè)。
2.在噴、刷油漆作業(yè)過程中，嚴(yán)禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作時(shí)使用的梯子、跳板必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。
4.油漆涂料凝結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤。
5.兩人在同一工件或平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互協(xié)作，防止碰撞、跌倒。
6.不準(zhǔn)在設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作.
7.噴、刷油漆時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的個(gè)人防護(hù)用品。在容器或封閉的地溝內(nèi)刷漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)輪換作業(yè)，采取通風(fēng)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8在涂刷油漆時(shí)，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油滴必須擦干凈，以免滑倒傷人。??????????????????????????????????????????????? ???9.所使用高壓無(wú)氣噴漆時(shí)，不準(zhǔn)將噴口對(duì)人.
10在班組園地和作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙和亂丟煙頭。
11.在非檢修臺(tái)位車底（車頂）作業(yè)時(shí)應(yīng)在車鉤處掛警示牌。
9
通風(fēng)設(shè)施不良
中毒
作業(yè)前檢查各送、排風(fēng)管路暢通、設(shè)施良好，壓縮空氣達(dá)到（0.5±0.1）mpa。當(dāng)u型差壓計(jì)壓差大于150mm水柱時(shí)，應(yīng)停止工作，通知維修人員更換室體頂部均壓層、進(jìn)風(fēng)口過濾油棉，保證室體內(nèi)處于“微正壓”或“微負(fù)壓”。
10
高處作業(yè)防護(hù)不到位
高處墜落
1.高處作業(yè)使用的移動(dòng)工作平臺(tái)，使用前要檢查是否穩(wěn)固、防側(cè)翻裝置、防護(hù)欄桿是否有效，車輪是否完好無(wú)損。??????????????????????????????????????? ???2.使用梯子時(shí)，先檢查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子寬度不得小于300mm，踏板間距為270mm～300mm，木梯木質(zhì)不得有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)及缺蹬現(xiàn)象，梯子與地面夾角為65～75°，不準(zhǔn)爬在梯子最上兩蹬作業(yè)。??????????????????????????????????????????????????? 3.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證梯子、移動(dòng)工作平臺(tái)設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)；無(wú)梯子、移動(dòng)工作平臺(tái)設(shè)施，應(yīng)系好安全帶。
4.禁止把空油漆桶當(dāng)墊高器具使用。
11
膩?zhàn)哟蚰ュe(cuò)誤
多傷害
1.氣管連接必須按使用說(shuō)明要求的直徑配備氣管，保證進(jìn)風(fēng)量不小于額定值。膠管各連接處應(yīng)密封無(wú)泄露，氣管無(wú)老化腐蝕。
2.每次使用前，對(duì)風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)加油潤(rùn)滑，風(fēng)動(dòng)工具在使用中不能缺油。????????????????????????????????????????????????????????? 3.風(fēng)動(dòng)工具工作時(shí)有震動(dòng)，要隨時(shí)注意緊固工件是否松動(dòng)，機(jī)體是否移位，發(fā)生故障禁止敲打，應(yīng)送維修人員處理。
4.工作間斷時(shí)必須關(guān)閉氣門、水閥。
5.膩?zhàn)哟蚰r(shí),正確使用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)。
12
脫漆作業(yè)防護(hù)不到位
火災(zāi)事故
在進(jìn)行脫漆時(shí)(使用含苯的脫漆劑),必須避免火星,脫漆后30分鐘內(nèi)場(chǎng)地周圍10m以內(nèi)不得有明火。
13
烘干作業(yè)防護(hù)不到位
火災(zāi)爆炸事故
禁止在烘干房?jī)?nèi)取暖、烘干衣服或其他物品；車輛進(jìn)入烘干房后，不得在車上做與干燥無(wú)關(guān)的工作；烘干房應(yīng)懸掛明顯的禁火標(biāo)志和閑人免進(jìn)標(biāo)志；進(jìn)入烘干房的作業(yè)人員嚴(yán)禁將火種帶入房?jī)?nèi).
14
作業(yè)環(huán)境不良
其他傷害
作業(yè)地面應(yīng)平整，無(wú)障礙物和絆腳物，坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄，踏腳板牢固防滑，人、機(jī)安全區(qū)域足夠，照度符合標(biāo)準(zhǔn)，周圍無(wú)明火。涂裝工作場(chǎng)地不得有噴砂彈丸，如有應(yīng)清除后方可工作。
15
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場(chǎng)
其他傷害
工作后，切斷電源，關(guān)閉設(shè)備。將吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊,油紗一定要放在指定的桶內(nèi)并及時(shí)處理掉。處理廢酸、廢油漆等易燃物時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，并應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行。檢查工裝設(shè)備歸位并做好交接班。
第3篇 油漆涂裝作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護(hù)服等勞動(dòng)防護(hù)用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好，工作時(shí)盡量站在上風(fēng)側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風(fēng)良好方可施工。
4、使用的油漆及稀釋劑等有毒有害物品應(yīng)是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并附有合格的化學(xué)品安全標(biāo)簽和安全使用說(shuō)明書。
5、油漆及稀釋劑等有毒有害物品應(yīng)存放于專用倉(cāng)庫(kù)。專用倉(cāng)庫(kù)應(yīng)陰涼干燥且通風(fēng)良好，并且應(yīng)建立嚴(yán)格的領(lǐng)、發(fā)料制度，按計(jì)劃發(fā)放材料，施工現(xiàn)場(chǎng)存放的油漆和稀釋劑用量不應(yīng)超過當(dāng)班用量。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置有毒氣體的警示標(biāo)志。嚴(yán)禁勞動(dòng)者在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食和吸煙，飯前班后應(yīng)及時(shí)洗手和更換衣服。油漆濺到皮膚上時(shí)，不應(yīng)用汽油或其他有機(jī)溶劑擦洗。
7、嚴(yán)格按照崗位工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故，對(duì)未嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。
8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。
9、應(yīng)定期檢測(cè)工作場(chǎng)所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。
10、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。
11、勞動(dòng)者一旦感覺不適，應(yīng)停止作業(yè)，立即就診，并向醫(yī)護(hù)人員出示有關(guān)化學(xué)品標(biāo)簽。勞動(dòng)者若剛接觸油漆作業(yè)，前兩年每半年進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢，兩年后每一年進(jìn)行一次健康體檢。
第4篇 涂裝設(shè)備的特點(diǎn)安全操作規(guī)程
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
涂裝設(shè)備的特點(diǎn)
(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
(2)涂料是易燃易爆物品,設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
(3)涂裝工藝要求較為精細(xì),設(shè)備精度要求較高
(4)設(shè)備負(fù)載低,很少有重型設(shè)備。
(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式,節(jié)省人工。
(6)運(yùn)行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
(一)設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
(二)操作木工機(jī)械時(shí),應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內(nèi);不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
(三)機(jī)械開始工作前必須先試車,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意:若一兩次點(diǎn)火不行;最好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
(四)設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
(五)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車檢修。
(六)設(shè)備周邊多為易燃品,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
(七)調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí),必須切斷總電源。
第5篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程(9)
1、涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、對(duì)涂裝作業(yè)用料無(wú)過敏反應(yīng),無(wú)職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前,應(yīng)檢查所用工具、機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施,是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時(shí),必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時(shí),應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6、滾動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)切斷動(dòng)力源,并在醒目處掛警示牌“有人作業(yè),禁止啟動(dòng)”。
7、設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
8、襯里材料耐火磚等未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前應(yīng)作好防坍塌工作。
9、金屬噴涂時(shí),不得將面部朝向金屬噴涂氣液,防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人,且應(yīng)輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點(diǎn)火時(shí),不得頻繁放空。
10、涂料作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。
11、嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行電火花檢測(cè)及針孔檢測(cè)。
12、作業(yè)人員有不良反應(yīng)時(shí),應(yīng)立即退出,到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13、使用易引起皮膚過敏的涂料前,作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗(yàn),過敏的不得從事作業(yè)。
14、涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn),不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時(shí)處理掉。
15、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17、油漆灑到皮膚上時(shí),應(yīng)用肥皂水擦洗,嚴(yán)禁用汽油、稀釋擦洗。
18、使用明顯有毒性的涂料,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19、涂裝作業(yè)用的機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員操作,空壓設(shè)備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
20、涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案,按期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離原工作崗位。
第6篇 防腐涂裝安全操作規(guī)程
1、涂裝作業(yè)人員不能有妨礙高空作業(yè)的身體、生理缺陷。
2、涂裝作業(yè)人員應(yīng)對(duì)涂裝作業(yè)用料無(wú)過敏反應(yīng)，無(wú)職業(yè)病。
3、涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具、機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施，是否符合安全要求。
4、涂裝作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具。
5、有限空間防腐襯里作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合有限空間作業(yè)的安全要求。
6、設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源，并在醒目處懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌。設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。
7、作業(yè)場(chǎng)所襯里材料未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前應(yīng)作好防坍塌工作。
8、金屬噴涂時(shí)，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不應(yīng)少于2人，且應(yīng)輪換操作。有限空間內(nèi)噴槍點(diǎn)火時(shí)，不得頻繁放空。
9、涂料作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。
10、嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行電火花檢測(cè)及針孔檢測(cè)。
11、作業(yè)人員有不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
12、使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗(yàn)。
13、涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時(shí)處理掉。
14、油漆桶附近不準(zhǔn)明火作業(yè)。
15、作業(yè)中不應(yīng)用粘有涂料的手、防護(hù)用品摸擦眼睛和皮膚。
16、油漆灑到皮膚上時(shí)，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁用汽油、稀釋擦洗。
17、使用有毒性的涂料，應(yīng)制定防毒措施。
18、涂裝機(jī)械應(yīng)由專人操作，空壓設(shè)備壓力指示、安全閥等附件必須齊全。
19、涂裝作業(yè)人員應(yīng)建立體檢檔案，定期進(jìn)行檢查。
第7篇 涂裝作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)及安全操作規(guī)程
一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害
汽車涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過程中所使用的各種化學(xué)品大都含有對(duì)人體健康有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑、樹脂、顏料,這些物質(zhì)多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用等過程中經(jīng)常造成財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi)、爆炸的隱患。
汽車涂裝作業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對(duì)環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)有嚴(yán)格要求的工作。為保證質(zhì)量,涂裝作業(yè)對(duì)空氣的清潔度、溫度、濕度、通風(fēng)和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預(yù)處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱為“三廢”。特別是涂料中的有機(jī)溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對(duì)人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會(huì)影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對(duì)環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應(yīng)采取各種有效措施,進(jìn)行環(huán)保治理。
汽車涂裝過程排放的水污染物如樹脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴(yán)重污染。汽車涂裝廢水成分復(fù)雜,排放無(wú)規(guī)律,故水質(zhì)變化大。國(guó)內(nèi)汽車涂裝廢水處理經(jīng)驗(yàn)證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意水質(zhì)均衡、高濃度廢水預(yù)處理、保證足夠的生化時(shí)間。汽車涂裝廢水污染物種類較多,水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,工程、工藝設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)源頭水進(jìn)行分流,并對(duì)高濃度廢液進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
揮發(fā)性溶劑的濃度超過一定限度或長(zhǎng)期接觸一些有毒的顏料和化合物都會(huì)使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國(guó)際上對(duì)溶劑、顏料、樹脂的使用規(guī)定,也是一年嚴(yán)于一年,美國(guó)從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國(guó)環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關(guān)注一些特殊行業(yè),他們?cè)谥ρ芯恳恍┯袡C(jī)顏料在制造過程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學(xué)品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學(xué)品清單之中。
涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的可能性,不少溶劑對(duì)人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。甲苯、二甲苯在工廠中一般認(rèn)為是危害不大的易燃物,事實(shí)證明當(dāng)人們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會(huì)出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會(huì)頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會(huì)出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。
溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機(jī)溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來(lái)看,都應(yīng)該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護(hù)人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。
添加劑如含鉛的催化劑,胺類、酸酐類的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險(xiǎn),而且還具有毒性,對(duì)人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機(jī)錫的化合物,因其有較大的毒性和會(huì)對(duì)海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過程中的安全技術(shù),做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應(yīng)引起各方面的高度重視。
二、涂裝作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的措施
涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質(zhì)要好。對(duì)于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴(yán)禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有保護(hù)罩。涂裝人員在操作時(shí),應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品如專用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應(yīng)采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災(zāi)。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進(jìn)行,用完時(shí)可自動(dòng)密閉。操作酸和苛性鈉時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風(fēng)的噴漆設(shè)備工作時(shí),也應(yīng)帶防毒面罩。不論在何地工作,都應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質(zhì)由毛孔進(jìn)入體內(nèi),造成慢性中毒,在工作前應(yīng)涂防護(hù)油膏或凡士林。
涂裝車間的作業(yè)人員都應(yīng)養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習(xí)慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進(jìn)行體檢。在材料檢查時(shí)(如開罐或攪拌),應(yīng)戴保護(hù)目鏡。隱形眼鏡不能保護(hù)眼睛。濺出的漆料一旦進(jìn)入眼睛,應(yīng)立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險(xiǎn)。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進(jìn)食。
有多種化學(xué)品能刺激皮膚,或接觸可能導(dǎo)致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應(yīng)禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類濺滴在皮膚上時(shí)應(yīng)迅速擦盡,必要時(shí)用適當(dāng)?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。
三、汽車清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全操作
汽車表面清洗、養(yǎng)護(hù)中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有水、電、汽等,都有一定的危險(xiǎn)性。為確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:
(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責(zé)任感和嚴(yán)肅的態(tài)度認(rèn)真作業(yè)。作業(yè)中要樹立安全第一、客戶至上、精心服務(wù)的觀念,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。
(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境。了解水、電、汽開關(guān)的位置及救護(hù)器材的位置,以備應(yīng)急之用。
(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術(shù)、清洗劑的使用方法和急救方法。
(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時(shí)要嚴(yán)防觸電,不要用濕手和濕物接觸開關(guān)。作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)把電源切斷。
(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時(shí),應(yīng)穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。
(6)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔有序,嚴(yán)禁煙火。
(7)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防設(shè)備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。
(8)清洗、養(yǎng)護(hù)設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);使用后應(yīng)用清水沖凈,按要求養(yǎng)護(hù),如有故障應(yīng)及時(shí)排除井妥善保管。
(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應(yīng)符合排放要求,不許隨地亂排放。
(10)作業(yè)安全工作要有專人負(fù)責(zé),定期檢查,并不斷總結(jié)安全作業(yè)的經(jīng)驗(yàn),確保安全作業(yè)。
四、修補(bǔ)涂裝作業(yè)安全操作
修補(bǔ)涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點(diǎn)和所使用的工具設(shè)備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。
(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風(fēng)條件,若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時(shí)),要有良好的通風(fēng)設(shè)備。
(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。
(3)操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
(4)打磨作業(yè)中應(yīng)注意物面有無(wú)凸出毛刺,以防劃傷手指。
(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動(dòng)和電動(dòng)工具作金屬表面處理時(shí),需配戴防護(hù)鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應(yīng)戴防護(hù)口罩,以防呼吸道感染。
(6)酸堿溶液要嚴(yán)格保管,小心使用。搬運(yùn)酸、堿溶液應(yīng)使用專門工具,嚴(yán)禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時(shí),必須佩戴乳膠手套和防護(hù)眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。
(7)登高作業(yè)時(shí),凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動(dòng),熱天嚴(yán)禁穿拖鞋操作和登高。
(8)作業(yè)場(chǎng)地的易燃品、棉紗等應(yīng)隨時(shí)清除,并嚴(yán)禁煙火。涂料庫(kù)房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。
(9)作業(yè)完畢后將設(shè)備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。
(10)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃場(chǎng)地,用過的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時(shí)清理,放置在垃圾箱內(nèi)。
五、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作
(1)操作人員應(yīng)熟悉所使用的工具,使用前應(yīng)檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無(wú)損壞、開關(guān)是否靈活并觀察內(nèi)部有無(wú)雜物。
(2)使用前應(yīng)檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應(yīng)盡量使用220v,如電源電壓為380v時(shí),應(yīng)檢查接地是否良好,并注意地線標(biāo)記。
(3)使用電動(dòng)工具操作時(shí),應(yīng)檢查是否接地,電線要有膠管保護(hù)。
(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查聲音是否正常。
(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過熱、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)不足等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)后再繼續(xù)使用。
(6)各電氣元件應(yīng)保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油每半年更換一次。
(7)工具不用時(shí)應(yīng)存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。
第8篇 涂裝生產(chǎn)線安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度
一、目的：
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證噴漆、噴粉室的操作安全及工作質(zhì)量。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于涂裝生產(chǎn)線的噴漆房、噴粉房。
三、操作規(guī)程：
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
1.1、將電器控制柜上的所有開關(guān)置于“關(guān)”或“停止”的位置，將所有旋鈕置于“零”位。再打開噴漆總空氣關(guān)。
1.2、清除阻礙噴漆工件輸送線正常運(yùn)行的物體。
1.3、清除水簾柜循環(huán)水箱內(nèi)雜物，保證循環(huán)泵正常工作。
1.4、檢查壓縮空氣干燥設(shè)備所有閥門是否處于工作位置，并將放水閥開啟，釋放管中冷凝水然后關(guān)閉。
1.5、檢查水簾柜抽風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)是否有異物碰撞及螺絲是否松動(dòng)。
1.6、檢查為燃燒機(jī)配置的油箱油量及循環(huán)熱風(fēng)機(jī)動(dòng)的冷卻水位。
1.7、打開懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條潤(rùn)滑正常。
1.8、待上述一切正常后，方可開機(jī)操作。
開機(jī)操作步驟：
2.1、開啟電控柜燃燒按鈕，根據(jù)產(chǎn)品所需溫度，調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置，使燃燒機(jī)處于工作狀態(tài)。
2.2、開啟電控柜上送風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)，保證噴漆室空氣符合使用要求。
2.3、開啟空壓空氣干燥設(shè)備，待空氣干燥設(shè)備循環(huán)處理空氣一個(gè)周期，并釋放終端氣管中的余氣，并將噴漆房?jī)?nèi)地面灑水。
2.4、如發(fā)現(xiàn)上述工作有異常，應(yīng)立即停機(jī)，待處理好后，再重新開機(jī)工作。
關(guān)機(jī)操作步驟：
3.1待工作完畢，并做好相關(guān)清潔工作后，分別關(guān)閉、燃燒機(jī)、循環(huán)水泵、空氣干燥設(shè)備，送風(fēng)機(jī)、懸掛輸送線、抽風(fēng)機(jī)。
3.2關(guān)閉燃燒機(jī)5分鐘后，再關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)。
3.3將噴漆室總電源空氣開關(guān)拉下。
停電時(shí)的處理：
4.1按“關(guān)機(jī)操作步驟”進(jìn)行操作。
四、維護(hù)及保養(yǎng)：
1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求懸掛線的傳動(dòng)裝置、鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
2、水簾柜上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。
3、水簾柜上的抽風(fēng)機(jī)都應(yīng)定期清除污垢。
4、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。
第9篇 防腐涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程
1 涂裝作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體，生理缺陷。
2 對(duì)涂裝作業(yè)用料無(wú)過敏反應(yīng)，無(wú)職業(yè)病。
3 涂裝作業(yè)前，應(yīng)檢查所用工具，機(jī)械及高空作業(yè)設(shè)施，是否符合安全要求。
4 涂裝作業(yè)時(shí)，必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具。
5 有限空間防腐襯里作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
6 滾動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源，并在醒目處掛警示牌有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)。
7 設(shè)備容器內(nèi)不得有汽油，膠水，樹脂，二氯乙烷等可燃有毒物品。
8 襯里材料耐火磚等未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前應(yīng)作好防坍塌工作。
9 金屬噴涂時(shí)，不得將面部朝向金屬噴涂氣液，防止吸入金屬煙塵和熔融金屬微粒燒傷裸露皮膚。操作人員不得多于2人，且應(yīng)輪換操作。在有限空間內(nèi)給噴槍點(diǎn)火時(shí)，不得頻繁放空。
10 涂料作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。
11 嚴(yán)禁在襯里作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行電火花檢測(cè)及針孔檢測(cè)。
12 作業(yè)人員有不良反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即退出，到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
13 使用易引起皮膚過敏的涂料前，作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗(yàn)，過敏的不得從事作業(yè)。
14 涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn)，不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時(shí)處理掉。
15 油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
16 作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
17 油漆灑到皮膚上時(shí)，應(yīng)用肥皂水擦洗，嚴(yán)禁用汽油，稀釋擦洗。
18 使用明顯有毒性的涂料，必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
19 涂裝作業(yè)用的機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員操作，空壓設(shè)備壓力指示，安全閥等附件必須齊全。
20 涂裝作業(yè)人員必須建立體檢檔案，按期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的應(yīng)調(diào)離原工作崗位。
第10篇 涂裝線安全操作規(guī)程
a、操作前的準(zhǔn)備:
對(duì)燃?xì)狻㈦娐?、壓縮空氣有否泄漏進(jìn)行確認(rèn)。
對(duì)過濾器進(jìn)行檢查。
對(duì)控制柜的電源,有否漏電,警報(bào)等進(jìn)行確認(rèn)。
對(duì)各風(fēng)機(jī)的皮帶和潤(rùn)滑油位進(jìn)行檢查,確保其在正常位置。
對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
對(duì)烘箱門限位進(jìn)行檢查。
b、安全操作注意事項(xiàng):
該設(shè)備只允許在沒有明火及爆炸危險(xiǎn)的情況下使用。
操作人員必須佩帶防毒面罩以保護(hù)呼吸系統(tǒng)。
必須待機(jī)器工作正常后方可進(jìn)行操作。
設(shè)備在工作時(shí),必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位。
不要在環(huán)境溫度高于40°c的情況下作業(yè)。
數(shù)字溫控儀的設(shè)定不得超過120°c。(儀表的測(cè)量范圍0~400℃)
不得使用低沸點(diǎn)的溶劑清潔設(shè)備或工件。
噴房四周10米內(nèi)禁止明火、擺放雜物及易燃易爆品。
在噴涂作業(yè)時(shí),不可將排風(fēng)機(jī)關(guān)閉。
對(duì)電路、燃?xì)夤苈?、壓縮空氣管道經(jīng)常進(jìn)行檢查,以防泄漏。
每天對(duì)噴房、烘箱及四周進(jìn)行清理、打掃。
確認(rèn)工件內(nèi)是否留有易燃、可燃或低燃點(diǎn)的物品。
設(shè)備不要從事噴漆及烘干以外的作業(yè)。
除操作者以外,與作業(yè)無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
c、操作前的準(zhǔn)備 工件進(jìn)入生產(chǎn)線前請(qǐng)注意除去各個(gè)角落的垃圾和灰塵。
請(qǐng)使用專門的防塵工具。 請(qǐng)于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后進(jìn)行噴烤作業(yè)。
按下“總控”按鈕,撥動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),檢查各相間電壓是否正常;
檢查燃?xì)忾y門是否處于打開狀態(tài),并觀察燃?xì)鈮毫Ρ碇羔樖欠裉幱?~10kpa之間;
檢查壓縮空氣閥門是否處于打開狀態(tài),并確保氣壓能滿足噴涂需求。
檢查噴槍,確保涂料供應(yīng)充足。
d、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
打開噴漆室送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)。
打開噴漆室內(nèi)照明開關(guān)。
2-3分鐘后確認(rèn)噴漆室風(fēng)量是否正常。
將工件放置在輸送裝置上,要確保其平穩(wěn)。
對(duì)噴漆槍進(jìn)行試噴,調(diào)整噴槍參數(shù)以滿足產(chǎn)品噴涂的要求。
打開噴漆室大門。
打開輸送裝置開關(guān),將工件送入噴漆室內(nèi),待工件進(jìn)入后,關(guān)閉噴漆室門。
噴涂完畢后,打開噴漆室大門,確認(rèn)烘干爐門處于打開位置。
打開輸送裝置,將工件送入烘干爐內(nèi)。
按下控制柜烘箱啟動(dòng)按鈕,烘箱門落下,循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng),燃燒機(jī)點(diǎn)火,開始烘烤過程,整 個(gè)烘烤過程無(wú)需人為控制,溫度、時(shí)間到達(dá)設(shè)定值后,烘箱門打開,可以啟動(dòng)輸送裝置將工件送出烘箱。
待工件充分冷卻后,進(jìn)行檢驗(yàn),并要小心燙傷。
e、緊急狀態(tài)停機(jī) 需緊急停機(jī)時(shí),請(qǐng)按下控制柜面板上的“急?！卑粹o。再次開機(jī)前請(qǐng)順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)該按鈕以復(fù)位。
f、工作結(jié)束:
清掃工作現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有的處于開啟狀態(tài)的動(dòng)力裝置和照明燈,關(guān)閉總電源和氣路閥門。
第11篇 disk靜電涂裝設(shè)備操作規(guī)程
1．日常操作規(guī)程與注意事項(xiàng)
1．1不噴漆時(shí)，先關(guān)閉高壓靜電。
1．2排除故障時(shí)、清理噴漆時(shí)、停機(jī)時(shí)、關(guān)閉高速噴頭與高壓靜電，并用放電棒將噴頭高壓殘留電放掉。
1．3清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時(shí)，應(yīng)該用不導(dǎo)電溶劑和不帶靜電毛巾。
1．4定期消除吊具及噴房廢漆，以免接地不良，引起跳火。
1．5涂裝機(jī)周圍3米以內(nèi)不得放備用溶劑、涂料。
1．6電源電壓為220v±10%，即198v至242v范圍內(nèi)。
2．日常保養(yǎng)事項(xiàng)
2．1經(jīng)常檢查管路有否破損、異常，高壓靜電導(dǎo)線有否破損。
2．2噴涂槍柄漆太厚時(shí)應(yīng)及時(shí)除漆，外殼pvc布上漆太厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
2．3保持高壓產(chǎn)生器及高壓線干燥。
2．4保持中央控制箱清潔與干燥。
2．5定期給升降機(jī)滑軌上油，檢查鏈條松緊度，檢查油箱油，應(yīng)保持設(shè)定尼龍線清潔。
第12篇 涂裝作業(yè)職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。
1、 涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時(shí)，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。
2、 涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。
3、 完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。
4、 涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5、 生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。
6、 涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。
8、 涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz1、gbz2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。
9、 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbz158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。
第13篇 涂裝設(shè)備安全操作規(guī)程
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 ， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
涂裝設(shè)備的特點(diǎn)
（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
（2）涂料是易燃易爆物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。
（3）涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高
（4）設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。
（5）涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。
（6）運(yùn)行速度都比較慢
安全操作規(guī)程
（一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。
（二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。
（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；最好把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。
（四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。
（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。
（六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
（七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。
第14篇 涂裝料庫(kù)和調(diào)料間安全技術(shù)操作規(guī)程
①涂裝料庫(kù)和調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置,涂裝料庫(kù)和調(diào)料間應(yīng)與散發(fā)火花的場(chǎng)所保持一定的防火間距。
②性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種,應(yīng)分庫(kù)存放。
③涂料和稀釋劑的存放與管理,應(yīng)符合《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》的要求。
④調(diào)料間具有良好的通風(fēng),并應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備,室內(nèi)禁止一切火種,調(diào)料間不得兼作更衣室或休息室。
⑤調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服穿不帶釘子的鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具,應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具。
⑥調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全作業(yè)要求,調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)天加工所用的原料.
第15篇 涂裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)各種涂裝材料庫(kù)房和調(diào)料間設(shè)置,必須配備符合防火防爆要求的消防安全設(shè)施。
2操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病的人員不宜從事項(xiàng)作業(yè)
3,調(diào)制涂裝涂料時(shí)應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行調(diào)制有害涂裝涂料時(shí),應(yīng)戴好防毒口罩、目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品工作完畢應(yīng)將身體暴露部分沖洗干凈
4:工作畢,各種涂裝涂料的溶劑桶或箱必須要加蓋封嚴(yán)5使用人字梯應(yīng)海守以下定1度2m以下作業(yè)2按規(guī)定搭設(shè)手架使用的人字梯應(yīng)四腳落地?cái)[放平穩(wěn)、稊腳設(shè)防滑橡膠熱和保險(xiǎn)拉鏈2人字梯上鋪腳手板.腳手板兩端搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)2操作,梯子挪動(dòng)時(shí),作業(yè)人員必須下來(lái),嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
6)進(jìn)行外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。涂裝窗戶時(shí),嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時(shí),應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。
7)刷坡度大于25°的鐵皮層面時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)樓板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
8)空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固,修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門,試噴時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人噴涂時(shí)嚴(yán)禁對(duì)著噴嘴查看。
9)噴涂人員作業(yè)時(shí),如感覺到頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。
