有哪些
風(fēng)筒操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備：確保風(fēng)筒無損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。
2. 安裝連接件：將風(fēng)筒與風(fēng)機出風(fēng)口緊密連接，防止漏氣。
3. 電源檢查：確認電源線完好，電壓穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動風(fēng)機：按下啟動按鈕，等待風(fēng)機達到正常工作轉(zhuǎn)速。
2. 打開風(fēng)筒：緩慢展開風(fēng)筒，避免快速展開導(dǎo)致風(fēng)筒破裂。
3. 調(diào)整風(fēng)向：根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)筒角度，確保風(fēng)流方向正確。
4. 監(jiān)控風(fēng)壓：通過壓力表監(jiān)測風(fēng)壓，保持在安全范圍內(nèi)。
三、維護保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查：定期檢查風(fēng)筒內(nèi)外部狀況，及時修復(fù)破損。
2. 清潔工作：清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)順暢。
3. 存儲管理：不用時，應(yīng)將風(fēng)筒折疊好，存放在干燥通風(fēng)處。
目的和意義
風(fēng)筒操作規(guī)程旨在確保作業(yè)現(xiàn)場的安全與效率，通過規(guī)范操作流程，預(yù)防設(shè)備故障，減少風(fēng)壓不穩(wěn)定造成的潛在風(fēng)險。定期維護保養(yǎng)能延長風(fēng)筒使用壽命，降低更換成本，提高整體通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解風(fēng)筒設(shè)備性能及操作方法。
2. 操作過程中注意個人防護，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
3. 遇到異常情況，如風(fēng)壓過高、設(shè)備異響，應(yīng)立即停機檢查。
4. 不得擅自改動風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，以免影響其性能。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響風(fēng)筒的正常使用。
6. 在關(guān)閉風(fēng)機前，先將風(fēng)筒收攏，以防風(fēng)壓突然變化導(dǎo)致風(fēng)筒彈開傷人。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保作業(yè)順利進行。
風(fēng)筒操作規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時要順接,保證嚴密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時粘補。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
第9條 回收、修補后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第2篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨章停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14．應(yīng)注定防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第3篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
2、入井必須帶足必要的用具和材料、必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不統(tǒng)一，要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機；必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項
14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機、刮板機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜務(wù)碰撞等，以免變形損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時，在風(fēng)筒長度超過500m時，可以直接解開快速接頭軟帶進行放水；在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時，須先打開局部通風(fēng)機安全窗，然后才能解開接頭進行放水。
三、地面修補風(fēng)筒
1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
2、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
3、對100mm以上的大破口，必須先用線縫合再進行粘補。
4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。
5、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2m。
7、焊接風(fēng)筒時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。
8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
9、修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。
10、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第4篇 風(fēng)筒修理工操作規(guī)程
1、使用縫紉機扎風(fēng)筒應(yīng)注意下列事項:
(1)若使用電動縫紉機,必須安裝合格防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否良好靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)使用時要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠,要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)在使用中如出故障,應(yīng)立即停止使用,進行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2、粘補風(fēng)筒必須符合下列要求:
(1)粘補風(fēng)筒的膠漿,用120號汽油與甲乙膠片 8∶1的配比(按重量計算)浸泡而成,盛膠器具必須保持封閉嚴密,浸泡成漿糊狀即可使用;
(2)根據(jù)破口大小裁剪補丁,然后把破口補丁擦凈,再用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴密,保證質(zhì)量。
(3)當(dāng)破口較大時,可先用風(fēng)筒線將風(fēng)筒和補丁縫合,在進行粘結(jié)。
(4)當(dāng)風(fēng)筒頭破損較嚴重時,應(yīng)重新制作風(fēng)筒頭。
3、改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)注意事項:
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直率,以免風(fēng)筒直徑粗細不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,在進行工作時,要注意安全,防止碰手碰腳。
4、晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要防止發(fā)生鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修和不能修的要分開,按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5、其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(2.2kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in抬鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
第5篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4.要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
10.斜巷和小眼掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12.巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
13.拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14.應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
20.修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22.修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23.制作彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24.焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26.修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。
27.裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28.修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。
29.汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴密,嚴禁煙火。
30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32.電動縫紉機的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;
(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;
(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;
(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;
(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;
(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;
(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
33.洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;
(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;
(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;
(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;
(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;
(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);
(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;
(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0 ”位上;
(9)確認可以開機時,由專人負責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;
(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;
(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
第6篇 風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補風(fēng)筒要注意上下線的均勻，不許戴手套，兩手距機針必須2寸遠，掌握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手。用后，做好機器的維護保養(yǎng)。
2、貼補風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生膠浸泡，盛膠器必須保持封閉嚴密，浸泡成漿狀使用。使用時根據(jù)破口大小裁剪補丁，擦干凈涂上膠水，涼干后再補，膠接后，用木手錘砸實，確保貼接嚴密，保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全，缺少的補齊，兩端鐵圈要縫牢靠，粘修時要保持長度10m，膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸，剪裁時注意平直率，以免改后的風(fēng)筒粗細不均；做彎頭及三通時，各角彎根據(jù)設(shè)計要求制作，不許直角彎，粘口要均勻，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m；做過度節(jié)一般長度以3m為宜，擴散角為3°-5°；焊風(fēng)筒圈時，圈要焊接牢固，并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒，膠皮風(fēng)筒時，要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故，回收舊風(fēng)筒時，要將能修和不能修的逐一挑選分開，按不同規(guī)格存放，涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴禁煙火。汽油、膠水隔房單獨存放，修理室嚴禁使用火爐取暖，滅火器材必須齊備。
第7篇 風(fēng)筒工作業(yè)操作規(guī)程
1．風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．斜巷和小眼掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12．巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
13．拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14．應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
16．大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17． 在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
18．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
19．風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
20．修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。
21．風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。
22．修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
23．制作彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。
24．焊接風(fēng)筒圈時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。
25．晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
26．修補后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標(biāo)志，以取用方便。
27．裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
28．修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。
29．汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴密，嚴禁煙火。
30．風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
31．風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
32．電動縫紉機的操作及注意事項如下：
（1）電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；
（2）縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn)，在熟練掌握機器性能后才能獨立操作；
（3）使用縫紉機前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活；
（4）使用前各油眼都要適當(dāng)注油，使用中要隨時加油；
（5）使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手；
（6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機處理，故障排除后再用；
（7）修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件；
（8）交接班時，應(yīng)把機器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時，要詳細向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。
33．洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下：
（1）要有專人負責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法；
（2）工作前，應(yīng)首先檢查機器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；
（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器；
（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊；
（5）開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼；
（6）內(nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi)，一般洗直徑為500 ～600 毫米風(fēng)筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié)；
（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；
（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0 ”位上；
（9）確認可以開機時，由專人負責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機，在開機時，所有操作人員應(yīng)遠離機器；
（10）洗10 ～15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機器，此時嚴禁送電；
（11）操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。
第8篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
一、適用范圍
第一條 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:
1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條 風(fēng)筒工需要掌握以下知識:
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條 風(fēng)筒末端到工作面的距離,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
第八條 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
第九條 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準(zhǔn)備
第十條 入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:
安裝時:運輸→吊掛→檢查。
拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補→保存。
六、工常操作
第十二條 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。
第十四條 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條 風(fēng)筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接,無反接頭。
第十六條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。
第十七條 風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。
第十八條 斜巷和立井施工時,應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。
第十九條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補。
第二十條 更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第二十一條 在工常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第二十二條 巷道掘迸完成以后,應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補完好。
第二十三條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。
第二十四條 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時,必須先和輸送機司機聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。
第二十五條 在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架,操作時要站穩(wěn)。
第二十六條 風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條 在巷道中開挖水溝時,要用掩護物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,以免相互影響。
第二十九條 地面修補風(fēng)筒:
1、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補丁(以圓形為好);補丁四周應(yīng)大于破口2cm以 上;補丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l0cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合后,再進行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈 要縫牢。
4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。
6、修補風(fēng)筒時,應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴密,周圍嚴禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上,對正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時,可先打開局部通風(fēng)機的安全窗,然后解開接頭,排除積水。
第三十一條 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時,須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條 整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管
第三十三條 記錄好風(fēng)筒臺賬。
第9篇 風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于本煤礦的風(fēng)筒工作人員。完成下列工作：
1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
上崗條件
第3條 風(fēng)筒工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第4條 風(fēng)筒工作人員需要掌握以下知識：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
安全規(guī)定
第5條 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦不大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第6條 風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第7條 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第8條 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
第9條 風(fēng)筒管理要做到“五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
操作準(zhǔn)備
第10條 入井時要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
操作順序
第11條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
安裝時：運輸----吊掛----檢查。
拆除時：拆除----運輸----檢查（晾曬）---- 修補---- 保存。
正常操作
第12條 風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩破。
第13條 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。
第14條 吊掛風(fēng)簡要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第15條 風(fēng)筒的接頭要嚴密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。
第16條 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第17條 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第18條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補。
第19條 更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦井技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第20條 在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第21條 巷道掘進完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上，沖洗、曬干、修補完好。
第22條 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第23條 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，必須先和輸送機司機聯(lián)系好，必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第24條 風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第25條 在巷道中開挖水溝時，要用掩護物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩壞風(fēng)筒。
第26條 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第27條 地面修補風(fēng)筒：
1、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補?。ㄒ詧A形為好）；補丁四周應(yīng)大于破口3厘米以上；補丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補丁和破口處應(yīng)刷凈漏出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實，使其粘貼嚴密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、10厘米以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)一致，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈要縫牢。
4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，每季度要晾曬1次。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時，長度應(yīng)大于3米。
6、修補風(fēng)筒時，應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽油、膠水必須單獨存放，應(yīng)保持嚴密，周圍嚴禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
收尾工作
第28條 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管。
第29條 記錄好風(fēng)筒臺賬。
第10篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1.使用縫紉機扎風(fēng)筒:
(1)電動縫紉機必須安裝合格,防止漏電傷人;
(2)使用縫紉機必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機器性能,才能獨立工作;
(3)在使用縫紉機前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;
(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;
(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機針必須2寸遠,要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;
(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進行處理,故障處理好后,才能使用;
(7)修理縫紉機拆卸機頭,不要丟失零件;
(8)交接班前,把機器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
2.粘補風(fēng)筒:
根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補丁以圓形為好),再進行粘補,膠粘后用木手錘砸實,確保粘結(jié)實嚴密,保證質(zhì)量。
3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。
(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細不均;
(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;
(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;
(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點,并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;
(5)焊接風(fēng)筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。
4.晾曬和運送風(fēng)筒:
(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;
(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補和貯存。
5.其它事項:
(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;
(2)準(zhǔn)備一套縫紉機修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;
(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;
(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;
(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;
(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費。
第11篇 預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程
1 目的:
用于指導(dǎo)預(yù)熱器旋風(fēng)筒異常堵塞清理作業(yè),確保作業(yè)安全,避免傷害事故發(fā)生。
2 適用范圍:
制造分廠預(yù)熱器崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn):
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4.作業(yè)中的安全風(fēng)險:
4.1空氣炮所處狀態(tài),防止意外工作。
4.2被飛濺出來的物料燙傷。
4.3確保通道(包括逃生線路)暢通。
4.4確保所有區(qū)域有足夠的照明。
4.5清理現(xiàn)場可能產(chǎn)生灰塵的料堆如預(yù)熱器框架各級平臺及篦冷機附近。
4.6周遍及該級旋風(fēng)筒以下平面的電纜防止被燙壞
5.堵塞判斷與消除:
5.1旋風(fēng)筒錐部壓力上升趨于0。
5.2分解爐及窯尾溫度急速上升。
當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時中控操作員應(yīng)立即通知預(yù)熱器工確認是否出現(xiàn)堵塞。
5.3如果確認出現(xiàn)堵塞執(zhí)行以下程序。
5.3.1操作員釋放空氣炮3~5次,如果無效,立即止料,止尾煤(送煤風(fēng)機不停),止頭煤,停窯開啟輔傳轉(zhuǎn)窯,并通知相關(guān)人員(值班主任,回轉(zhuǎn)窯巡檢工,質(zhì)控部),減拉風(fēng)(高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速減至30%,風(fēng)門關(guān)小到50%,保證預(yù)熱器系統(tǒng)負壓以便進行安全清堵作業(yè)),開啟點火煙囪帽,保證預(yù)熱器出口溫度<400℃。
5.3.2調(diào)尾排風(fēng)機轉(zhuǎn)速和風(fēng)門,保持高溫風(fēng)機出口壓力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作員。
5.3.3篦冷機篦速減至1~1.5次/分,降低篦冷機4,5,6室冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)速到0,2,3室冷卻風(fēng)機風(fēng)門開度50%,1室冷卻風(fēng)機風(fēng)門開度20%,調(diào)控頭排風(fēng)機轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
5.3.4停止窯筒體冷卻風(fēng)機。
5.3.5 20分鐘后停篦冷機,間斷運轉(zhuǎn)(每隔10分鐘啟動一次)關(guān)閉2,3室冷卻風(fēng)機風(fēng)門,調(diào)控頭排風(fēng)機轉(zhuǎn)速,保持窯頭罩壓力在-20pa。
6.清堵作業(yè)程序:
6.1所有直接清堵人員必須正確穿戴好高溫防護服、頭盔、鞋、手套等高溫防護用品。
6.2確認旋風(fēng)筒堵塞的部位。
6.3確認好逃生路線,并保持其通暢。
6.4安全隔離的區(qū)域劃分,并用安全帶隔離,并掛警示牌或派人值守,禁止人員通過。
6.5通知熟料輸送機地坑人員全部撤離。
6.6觀察周圍有無易燃物品,電纜上做好防護,消防器材準(zhǔn)備好。
6.7清堵工具檢查,確保其安全可靠。
6.8將空氣炮電源斷電,進氣閥關(guān)閉并鎖定,空氣炮內(nèi)殘留氣體排空,并將排放閥常開。
6.9禁止人員正面對著捅料孔。
6.10禁止同時打開兩個以上(含兩個)捅料孔
6.11禁止從下方往上方捅堵
6.12將此級旋風(fēng)筒下料翻板閥吊起,并綁好.
6.13統(tǒng)一聽從一個人員的指揮。
7.清堵完成:
7.1核實所有閥門開度與中控室一致并靈活調(diào)節(jié)。
7.2各傳感器檢查包括:溫度、壓力、氣體分析儀。
7.3入孔門、捅灰孔觀察孔關(guān)閉或封閉。
7.4檢查空氣炮、環(huán)吹是否正常。
7.5按窯預(yù)熱啟動程序重新開窯。
8 相關(guān)文件:
8.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
8.2 《員工工作制度》
第12篇 風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的風(fēng)筒工。
第二條? 風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作：
1、負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。
2、不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。
3、及時修補更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。
4、及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。
二、上崗條件
第三條? 風(fēng)筒工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第四條? 風(fēng)筒工需要掌握以下知識：
1、學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機開停的有關(guān)規(guī)定。
2、掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。
3、掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。
4、熟悉所分管區(qū)域的掘進工作面的情況。
5、了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
7、掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條? 風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
第六條? 風(fēng)筒必須使用有”煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
第七條? 風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
第八條? 一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
第九條? 風(fēng)筒管理要做到”五不讓”：即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
四、操作準(zhǔn)備
第十條? 入井時要攜帶必要的工具和材料，了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒。
五、操作順序
第十一條? 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行：
安裝時：運輸→吊掛→檢查。
拆除時：拆除→運輸→檢查（晾曬）→修補→保存。
六、工常操作
第十二條? 風(fēng)筒的吊掛做到”兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直），并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。
第十三條? 風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。
第十四條? 吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。
第十五條? 風(fēng)筒之間接口要嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接，無反接頭。
第十六條? 鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不漏風(fēng)。
第十七條? 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接。
第十八條? 斜巷和立井施工時，應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線（根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型），不應(yīng)使風(fēng)筒自負重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。
第十九條? 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)，要及時修補。
第二十條? 更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時，應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。
第二十一條? 在工常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后，要向調(diào)度室和通防部門匯報。
第二十二條? 巷道掘迸完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上，沖洗、曬干、修補完好。
第二十三條? 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。
第二十四條? 在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，必須先和輸送機司機聯(lián)系好，必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。
第二十五條? 在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被車刮、撞。在架線電機車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架，操作時要站穩(wěn)。
第二十六條? 風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。
第二十七條? 在巷道中開挖水溝時，要用掩護物遮擋風(fēng)筒，以防止爆破崩壞風(fēng)筒。
第二十八條? 風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。
第二十九條? 地面修補風(fēng)筒：
1、修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小，裁剪補丁（以圓形為好）；補丁四周應(yīng)大于破口2cm以? 上；補丁邊應(yīng)裁剪成斜面；補丁和破口處應(yīng)刷凈露出風(fēng)筒原色，晾干后涂上膠漿進行粘貼，粘貼后應(yīng)用木錘砸實，使其粘貼嚴密；最后應(yīng)再涂上滑石粉。
2、l０cm以上的破口，應(yīng)先用線縫合后，再進行粘貼。
3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，能保證風(fēng)筒吊掛平直；兩端鐵圈? 要縫牢。
4、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。
5、制作過渡節(jié)風(fēng)筒時，長度應(yīng)大于2m。
6、修補風(fēng)筒時，應(yīng)準(zhǔn)備1臺局部通風(fēng)機，用來吹干風(fēng)筒。
7、汽袖、膠水必須單獨存放，應(yīng)保持嚴密，周圍嚴禁煙火。
8、風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。
9、風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材，做好防火工作。
七、特殊操作
第三十條? 采用抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒安設(shè)。
1、風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。
2、安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞，以免損壞。
3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時，兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏，用披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為好，接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。
4、風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時，應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在鋼絞線上，對正接頭接好，避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。
5、風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。
6. 在處理風(fēng)筒內(nèi)部的積水時，可先打開局部通風(fēng)機的安全窗，然后解開接頭，排除積水。
第三十一條? 采用抽出式局部通風(fēng)機的通風(fēng)方式時，須設(shè)專人進行風(fēng)機、風(fēng)筒管理。
八、收尾工作
第三十二條? 整修完畢的風(fēng)筒，要交存保管
第三十三條? 記錄好風(fēng)筒臺賬。
第13篇 煤礦風(fēng)筒工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修：
l、入井前必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)帶吊掛至少2點，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道的壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴密.膠質(zhì)風(fēng)筒采用雙反邊接頭，插接時要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時，局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要用風(fēng)筒過渡節(jié)。局部通風(fēng)機與風(fēng)筒過渡節(jié)套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量;
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破舊要隨時修補，做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜巷和立井掘進時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時，不得隨意停局部通風(fēng)機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
11、巷道掘進完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除，拆除的風(fēng)簡要運至井上，進行沖洗、曬干和修補。
12、拆除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時的注意事項：
1、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
3、大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)，在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被車輛剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人.
4、注意防止鐵絲劃手、扎腳和掛傷眼睛。
四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項：
1、采用抽出式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風(fēng)
2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程申應(yīng)注意輕裝輕放，切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
3、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
第14篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 風(fēng)筒工負責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運輸、維護和撤除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井。
二、井下風(fēng)筒的安裝、撤除和維護
第2條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉所轄區(qū)域掘進工作面的情況，如風(fēng)筒的直徑、長度、掘進速度或貫通日期等。
第3條 風(fēng)筒吊掛必須平、直、緊穩(wěn)，避免車剮、炮崩，逢環(huán)必掛。
第4條 風(fēng)筒連接接口嚴密，嚴禁反接，接頭實現(xiàn)雙反邊。
第5條 一列風(fēng)筒的直徑要一致，異徑風(fēng)筒必須采用過度接。
第6條 風(fēng)筒末端距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第7條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時修補，作到不漏風(fēng)。
第8條 風(fēng)筒拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔要設(shè)三通。
第9條 斜井或立井掘進時，風(fēng)筒的接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
第10條 更換風(fēng)筒時，嚴禁隨意停局扇。必須停機時，應(yīng)與施工隊班組長和局扇司機聯(lián)系，待停止工作、撤除人員后方可更換。
第11條 巷道掘進完工后，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下把風(fēng)筒全部撤除，并及時打運上井。
第12條 撤除風(fēng)筒時，應(yīng)由里往外依次撤除。撤除獨頭巷道風(fēng)筒時，不準(zhǔn)停局扇。
第15篇 風(fēng)筒工安全操作規(guī)程
1、風(fēng)筒工負責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。
2、入并必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛! 點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
10、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
12、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。
13、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機。
14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。
16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。
17、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
18、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。
19、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。
接頭軟帶收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為宜,接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
20、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
21、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
22、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時,在風(fēng)筒長度超過500米時,可以直接解開快速接頭軟帶進行放水;在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時,須先打開局部通風(fēng)機安全窗,然后方能解開接頭進行放水。
23、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長度,應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
24、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。
25、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。
對100毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進行粘補。
26、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度,一般為200毫米。
27、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
28、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
29、焊接風(fēng)筒圈時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。
30、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。
31、修字后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標(biāo)志,以取用方便。
32、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
33、修補風(fēng)筒時應(yīng)準(zhǔn)備一臺局部通風(fēng)機,用來吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺縫紉機及修理工具。
34、汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴密,嚴禁煙火。
35、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時,應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。
36、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
37、電動縫紉機的操作及注意事項如下:
(1)電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;(2)縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓(xùn),在熟練掌握機器性能后才能獨立操作;(3)使用縫紉機前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動是否靈活;(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時加油;(5)使用縫紉機時,不宜戴手套,兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機處理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸機頭時,注意不要丟失零件;(8)交接班時,應(yīng)把機器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時,要詳細向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。
38、洗風(fēng)筒機的操作使用及注意事項如下:
(1)要有專人負責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;(2)工作前,應(yīng)首先檢查機器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機器;(4)開始工作時,首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;(5)開外殼時,應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼;(6)內(nèi)殼開啟后,再開始加水,加水要適量,一般為整機的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機內(nèi),一般洗直徑為500-600毫米風(fēng)筒時放1節(jié)、500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié);(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴,防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開位置,即“0”位上;(9)確認可以開機時,由專人負責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機,在開機時,所有操作人員應(yīng)遠離機器;(10))洗10-15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機器,此時嚴禁送電;(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動放水裝置排除臟水,另換凈水。
