有哪些
弧焊機操作規(guī)程
弧焊機是一種廣泛應用于金屬焊接作業(yè)的設備，主要利用電弧產生的高溫來熔化金屬進行焊接。以下是弧焊機的基本操作步驟和要點：
1. 設備檢查
- 確?；『笝C電源線完好無損，接地良好。
- 檢查焊槍、焊鉗及電纜是否損壞，絕緣性能是否正常。
2. 參數設定
- 根據焊接材料的類型和厚度，調整電流和電壓至合適范圍。
- 調整送絲速度，保證焊接過程的穩(wěn)定。
3. 準備工作
- 清理焊接部位，去除油污、銹跡等雜質。
- 選擇合適的焊條，保持干燥。
4. 焊接操作
- 引燃電?。航佑|焊條與工件，然后迅速提起形成電弧。
- 保持電弧穩(wěn)定：控制焊槍角度和速度，使電弧穩(wěn)定燃燒。
- 移動焊槍：沿焊接軌跡平穩(wěn)移動，避免停留過久導致燒穿。
5. 斷電清理
- 完成焊接后，先斷開電源，再清理焊渣。
- 檢查焊接質量，如有需要進行補焊。
目的和意義
弧焊機操作規(guī)程的存在旨在確保焊接作業(yè)的安全性、有效性和質量。通過規(guī)范的操作，可以防止電氣事故，減少焊接缺陷，提高工作效率，保證產品的焊接質量，為企業(yè)的生產活動提供可靠保障。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟悉弧焊機操作和安全知識。
2. 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、圍裙等，防止燙傷和其他傷害。
3. 焊接過程中，嚴禁身體任何部位接觸帶電部分。
4. 工作現(xiàn)場應保持通風良好，避免有害氣體積聚。
5. 遇到設備異常，立即停止操作，及時報修。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
7. 焊接結束后，關閉電源，整理好設備和工具，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在提供基礎指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，不斷積累經驗，提升焊接技能。務必遵守操作規(guī)程，確保安全，提高焊接效率和質量。
弧焊機操作規(guī)程范文
第1篇 埋弧焊機安全操作規(guī)程技術交底
1．作業(yè)前，應檢查并確認各部分導線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
2．應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
3．作業(yè)前，應檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。
4．軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，并定期吹洗。
5．作業(yè)時，應及時排走焊接中產生的有害氣體，在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時，應安裝通風設備。
6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
9．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
10．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第2篇 氬弧焊機操作規(guī)程（3）
氬弧焊機操作規(guī)程(三)
1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第12.l節(jié),第12.4節(jié),第12.5節(jié)的規(guī)定。
2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4.應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
8. 使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9. 焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
11.作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第3篇 逆變式弧焊機操作規(guī)程
1.使用前應對焊機進行檢查,焊機的電路連接是否正確,后面 板上自動空氣開關是否在接通位置,電流轉換開關等控制方式選擇開關等是否在所需位置,焊機電纜快過插頭是否與焊機上插座接好,連接是否正確可靠。
2.本焊機使用時,應放置在干燥通風處,不應在高溫、潮濕處。
3.三相電源的線電壓在焊機規(guī)定范圍內,不應缺相。
4.焊機地線連接應正確可靠。
5.定期檢查各聯(lián)接電纜線接觸是否良好,如果發(fā)現(xiàn)接頭松動,應隨時擰緊。否則,會燒壞接頭,并造成焊接過程中的不穩(wěn)定。
6.焊接結束后切斷電源。
如遇焊機故障,為確保安全,嚴禁隨意打開機殼,應由專業(yè)人員負責維修,維修時應做好防止電擊等安全防護工作。
第4篇 電弧焊機安全操作規(guī)程
一、經考試合格并持有效設備操作證者,方能上崗操作。操作者必須熟知本機結構性能,嚴格遵守《設備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
二、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內不得有易燃、易爆物品。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
三、焊接中應經常檢查其溫升情況,從電焊機到電焊鉗之間的導線長度不宜超過30米,最長不得超過50米。電焊鉗必須絕緣良好,地線應專設并接觸良好。
四、焊工在施焊過程中,每隔0.5—1小時外出休息10—15分鐘或兩人輪流施焊,焊接人員的身體,應用絕緣材料與容器殼體隔離。
五、清除焊渣時,面部避開正在清渣的焊縫,以免焊渣飛出傷害面部和眼睛。
六、工作完畢后,必須檢查、清掃設備,達到整齊、清潔、潤滑、美觀。
第5篇 鎢極氬弧焊機安全操作規(guī)程
1, 在詳細閱讀設備說明書及經過相應的培訓后方可使用該設備,在使用該設備之前必須獲得設備管理人員同意.
2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.
3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.
4, 合上總電源開關,首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.
5, 根據不同焊接樣品采用相應的焊接規(guī)范進行焊接,在焊接時保證室內空氣流通.
6, 焊接完以后先關閉焊機電源,然后關閉氣瓶閥門,再關閉冷卻水,最后關閉總電源.
第6篇 可控硅弧焊機安全技術操作規(guī)程
1. 焊機由三相電力網通過50安培自動開關或60安培鐵殼負荷開關向焊機供電,銅線截面面積為10平方米,接線必須牢靠。
2. 近控使用時,將面板上近控開關置于“近控”位置,將遠控超作盒取下,合上三相電源,向焊機供電,電源指示燈亮,焊機開關置于“開”位置時,焊機即投入運行,焊接指示燈亮,風扇轉動,焊接電壓輸出。調節(jié)好焊接電源刻讀,并根據需要調節(jié)一定的推力電源吸引弧電流,即可進行焊接。
3. 遠控使用時,將面板上近控。遠控開關置于“遠控”位置,將遠控操作盒接上,將焊機面板上推力、引弧旋鈕置于最大位置,合上三相電源,向焊機供電,焊機開關置于“開”位置時,焊機即投入運行。在操作盒上調節(jié)好焊接電源。
第7篇 氬弧焊機安全技術操作規(guī)程
①應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
②應檢查確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
③應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量
④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認管路暢通和無漏氣。
⑤冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
⑥高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
⑦使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,儲存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
⑧焊機作業(yè)附近不宜裝置有振動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
⑨氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災等事故的安全措施。
11對承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進行焊接和切割。
作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。
第8篇 埋弧焊機安全操作技術規(guī)程
1.作業(yè)前,應檢查并確認各部分導線連接良好,控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。
2.應檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。
3.作業(yè)前,應檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。
4.軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔,并定期吹洗。
5.作業(yè)時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業(yè)時,應安裝通風設備。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
9.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第9篇 氬弧焊機:安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1,第12.3,第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4.應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。
8.使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9.焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。
10.氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。
11.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚并應裝設相應的消防器材。
13.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
14.當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設通風設備;容器內照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
15.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
19.作業(yè)后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。
補充作業(yè)指導內容:
第10篇 整流弧焊機操作規(guī)程及維護規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前檢查施焊現(xiàn)場10m內不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清潔、干燥、通風處所。
3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應超過30m最長也不應超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。
4.焊接中應經常檢查其溫升，如超過60℃應停機降溫。
5.工作前應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，接通電源，檢查通風機的運轉是否正常，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音；嚴禁用搖表測試電焊機變壓器的次級線圈。
6.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、消法、安全。
日常保養(yǎng)
按日常點檢標準要求認真點檢后:
1.班前
(1)清掃設備外表塵土及油垢。
(2)檢查電氣聯(lián)接是否擰緊，檢查地線連接是否牢固。
(3)接通電源，通風機正常運轉，電壓表指示正確，無異常音響。
2.班后
(1)現(xiàn)場打掃干凈。
(2)把地線、手把線放置整齊。
(3)保持焊機清潔。
定期保養(yǎng)(工作600h)
1.清擦電焊機內外塵土、油垢。
2.檢查所有的電氣聯(lián)接是否牢固。
3.檢修電流調節(jié)手柄，使其靈活、可靠。
4.測量絕緣電阻，與電網有電氣聯(lián)系的線路，應不低于0.5mω，與電網無電氣聯(lián)系的線路應不低于0.2mω，否則應予干燥處理。
5.檢查交流接觸器觸點，如有燒損，應修復或更換。
6.測試硅整流管性能，如有損壞，應予更換。
第11篇 直流弧焊機操作規(guī)程
1、工作前
a.電氣開關應安全、可靠，符合規(guī)范要求；接地良好，外接線路固定完好；進出接線端螺母緊固牢靠，有效接觸面積達到說明書規(guī)定值。
b.檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。
c.檢查設備及工具附件應完好、齊全，周圍環(huán)境安全、可靠。
d.檢查焊機底部是否清潔無雜物，嚴格杜絕金屬顆粒存在。
2、操作
a.班前檢查合格后，方可接通電源試運轉。
b.工作時如發(fā)現(xiàn)電源開關或保險裝置、絕緣導線有異?，F(xiàn)象時，要立即停止工作，經查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。
c.操作人員應根據工作需要正確地選擇正、負極接上導線。
d.禁止在常有壓力的容器及管道上進行焊接。
e.焊機用的焊接電纜接頭，不許超過2個以上。
f.特殊環(huán)境操作時的注意事項：
①焊接管子時應打開管子兩端，管子兩端不準接觸易燃易爆物品，也不許對準人體。
②對儲油器及盛裝過化學藥品的容器及管道，焊接前必須先洗滌清潔后，方準施焊。
③在金屬容器或鍋爐內工作時，要使用安全焊鉗，工作使用的手提燈具電壓不得大于36伏，應有助手監(jiān)護，并有良好的通風裝置。
④在狹窄的地方工作時，應注意不要讓人體與金屬表面接觸（可用隔熱防護用品與之隔離，以防燙傷）。
⑤雨雪天時，不得在沒有頂棚的工作地點工作。
⑥高空作業(yè)時，嚴禁以人體來固定電纜線。
g.離崗時，必須斷開焊機的電源開關。
3、工作后
a.斷開焊接電源開關，清理工作現(xiàn)場，檢查并撲滅現(xiàn)場火星，把工具放在規(guī)定的地方。
b.按維護規(guī)程做好焊機的保養(yǎng)工作。
c.做好交接班工作。
第12篇 工貿門型自動埋弧焊機安全操作規(guī)程
1.操作本機的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。
2.作業(yè)人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。
3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋,軌道是否平整,溶劑及流量是否足夠、暢通。
4.檢查電纜滑車是否松動,軌道是否有雜物。
5.嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。
a、焊接操作程序; b.機頭氣動操作程序;
c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序; d.機頭小車操作程序。
6.焊接起弧后注意焊縫之形狀,適當調節(jié)焊頭高度角度,焊接邊度,焊接電 壓、電流。
7.焊劑回收機口不應吸入焊渣,防堵塞。
8.每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。
第13篇 直流氬弧焊機安全操作規(guī)程
1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;
2.焊機接好后,用控制箱面板上之轉換開關,將控制線路投入網路。電源接通,指示燈亮。
3.通冷卻水,水流開關通,水流指示燈亮,調整好水流量(流量應不小于1升/分鐘),接通小開關“2k”電磁氣閥通,調整和檢視氣流量。
4.根據焊接規(guī)范,調所需電流量。
5.根據所需電流,選擇適合的電極,并調整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。
6.焊機啟動后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對調。
7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進行試焊后,調整好規(guī)范再對產品進行焊接。
8.焊接時,電極應和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應在同一平面上。
9.鎢極應磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內。
10.焊接結束后,應關氣、水,用轉換開關切斷電源,最后拉斷網路電源。
11.注意事項:
11.1焊機必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。
11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。
11.3焊機銘牌電壓和網路電壓要符合,否則不得使用。
11.4焊機各接頭定期檢查,不得有松動,否則易燒壞接頭。
11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭,應定期檢查,燒壞者應及時清理、調換。
11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質。
11.7氬氣瓶應垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。
11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉換時,首先應將轉換開關轉至零位置,切斷焊機電源。根據焊接情況的需要,進行次級接法的變換,然后將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源,便可開始焊接。
11.9當焊機距離焊接工地較遠,必須采用較長焊接電纜時,必須相應加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。
11.10當焊機工作告一段落,短時期內暫不使用本機時,應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機損壞。
11.11焊工必須徹底了解焊機性能后,才可使用該機,不了解者,不準操作。
第14篇 氬弧焊機安全操作維護規(guī)程
1 目的
保證設備正常、安全運行,保證設備操作者的人身安全,滿足生產需要。
2 適用范圍
適于氬弧焊機。
3 職責
資產管理部負責編制、修改、補充設備安全操作維護規(guī)程,并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核。
4 具體內容
4.1 作業(yè)前:
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2 選擇適當的焊接方法,(t1g焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1 t1g焊接操作
1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于tig側。
2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關。
3)接通配電箱開關。
4)請將后面板的電源開關設在“on”側。
5)根據需要調節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。
4.2.2手工焊的操作
1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。
2)就近接配電箱開關。
3)將后面板上的電源開關置于“on”側,然后開始作業(yè)。
4.2.3作業(yè)中
1)不準強制電源開關送電
2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用
3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應架空的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生
4.2.4作業(yè)后
1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機
3)作業(yè)結束后應清掃場地,把焊機妥善保管
5 應急處理
若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即關閉電源和氣源,報設備組,視情節(jié)處理。
第15篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設單位 | |||||
| 設備名稱 | 作業(yè)內容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內容： 1．氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。 10．氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應直立固定放置，不得倒放。 11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落 、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 12．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚并應裝設相應的消防器材。 13．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 14．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。 15．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 16．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 17．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 18．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 19．作業(yè)后，應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。 | ||||||
| 補充作業(yè)指導內容： | ||||||
