有哪些
衡重操作規(guī)程
衡重操作規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)活動中不可或缺的一部分，主要涉及對物料、產(chǎn)品或設(shè)備進行準確重量測量的過程。其主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 準備工作：確保秤具經(jīng)過校準且處于正常工作狀態(tài)，清理秤臺，避免雜物影響精度。
2. 樣品選擇：選取代表性的樣品，避免極端或異常的個體影響整體結(jié)果。
3. 稱量操作：將樣品平穩(wěn)放置于秤臺上，等待數(shù)值穩(wěn)定后記錄重量。
4. 復核檢查：進行多次測量以確認數(shù)據(jù)的準確性，計算平均值。
5. 記錄與報告：詳細記錄測量結(jié)果，包括樣品編號、重量、測量時間等信息，并及時匯報給相關(guān)部門。
目的和意義
衡重操作規(guī)程的存在旨在保證生產(chǎn)流程中的重量控制準確無誤，它對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、成本核算、物流管理等方面具有重要意義：
1. 質(zhì)量控制：精確的重量測量有助于確保產(chǎn)品符合規(guī)格標準，提高客戶滿意度。
2. 成本控制：準確的衡重能防止過度包裝或配料不足，降低生產(chǎn)成本。
3. 物流效率：準確的重量信息有利于優(yōu)化運輸安排，減少物流成本。
4. 法規(guī)遵守：遵守相關(guān)法規(guī)要求，如稅收、貿(mào)易結(jié)算等，避免法律風險。
注意事項
在執(zhí)行衡重操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴適當?shù)姆雷o裝備，避免接觸有害物質(zhì)。
2. 環(huán)境因素：注意溫度、濕度等環(huán)境條件對稱重的影響，盡量在恒定條件下進行。
3. 防止振動：確保秤具在穩(wěn)定無振動的平臺上操作，避免結(jié)果偏差。
4. 儲存與搬運：對易損或貴重物品，采取適當?shù)膬Υ婧桶徇\措施，防止損壞。
5. 維護保養(yǎng)：定期對秤具進行清潔和維護，確保其長期精度。
6. 訓練與教育：所有操作人員需接受培訓，了解規(guī)程并能正確執(zhí)行。
7. 不斷改進：定期評估衡重操作的效果，尋找改進點，提升工作效率和準確性。
在實際操作中，可能還會遇到其他問題，需要靈活應(yīng)對，結(jié)合具體情況調(diào)整操作步驟。只有嚴格執(zhí)行衡重操作規(guī)程，才能確保企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行，實現(xiàn)高效、精準的重量管理。
衡重操作規(guī)程范文
第1篇 2-3t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范2-3t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)2-3t平衡重式叉車的駕駛及維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓并通過考核取得操作證。
3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。
3.3廠區(qū)內(nèi)行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車。
3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。
3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。
3.6叉車的使用場所應(yīng)是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。
3.7坡道行駛注意事項：
a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。
b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。
c）叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運行。
3.8叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。
3.9除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：
a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。
b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。
c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。
3.10貨叉裝卸載荷時
a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。
b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。
d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。
e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。
3.11鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。
3.12門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150-200mm。
3.13叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動器。
3.14在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。
3.15在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。
3.16鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導。
3.17不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。
3.18嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。
3.19禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。
3.20禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。
3.21停車注意事項：
a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。
b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。
c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。
3.22工作結(jié)束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，制動車輛。
第2篇 內(nèi)燃平衡重式叉車安全操作規(guī)程
一、人員
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，并經(jīng)考核同意后方能從事叉車駕駛，嚴禁無證駕駛；
2、正確佩戴好口罩及安全帽，嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、接打電話、聽耳機、東張西望等分散注意力事項。
二、檢查車輛并填寫檢查記錄表
1、起落裝置：門架的升降傾仰及液壓系統(tǒng)工作情況是否正常，有無液壓油冒漏現(xiàn)象；
2、檢查前后燈、轉(zhuǎn)向燈、后視鏡、喇叭、剎車等安全附件是否完好；
3、檢查輪胎、車輛外觀情況，檢查燃料系統(tǒng)管道、接頭是否有泄漏；
4、填寫叉車使用前檢查記錄，檢查發(fā)現(xiàn)問題報告叉車管理人員及時處理；
5、特別注意不論是例行檢查，還是排除故障，貨叉下禁止人員停留，檢查內(nèi)部散熱系統(tǒng)禁止在發(fā)動時徒手觸摸風扇轉(zhuǎn)動部位。
三、起步
1、叉車駕駛員上車后，調(diào)整座椅至舒適位置，系好安全帶；
2、起步前，觀察四周，確認車前后無人、物等安全的障礙后，按喇叭后起步；特別是裝載貨物時，被貨物擋住，周圍狀況不易掌握，應(yīng)再確認沒有人及貨物放置后再起步行駛。
3、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)確認所載物平穩(wěn)可靠，沒有物料泄漏，才可行駛，發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)載物不穩(wěn)及漏料需將載物重新堆放平穩(wěn)和封堵后才可起步；
4、緩慢平穩(wěn)起步。
四、行駛
1、遵守限速規(guī)定，在廠內(nèi)道路上行駛，車速不得超過5km/h；在轉(zhuǎn)彎、拐角、十字路口、倒車及出入門口時，需按喇叭減速不得超過3km/h行駛，在潮濕路面行駛速度不得超過3km/h；嚴禁超速行車, 以保證安全；
2、載物高度不得遮擋駕駛員視線，物品高度影響前行視線時，應(yīng)倒車不得超過3km/h行駛；
3、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持150-200mm，門架須略后傾；
4、在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車；
5、轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)先按喇叭后減速行駛。禁止急轉(zhuǎn)彎導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻；
6、叉車在行駛時，必須與前面的車輛保持安全距離；
7、行駛應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人；
8、行駛中發(fā)現(xiàn)問題及時上報檢修，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報；
9、叉車上禁止搭乘叉車駕駛員以外的人員；
10、駕駛員駕駛叉車時遵守互讓的精神及注意避讓行人；
11、行駛中撞損壞物品照價賠償。
五、碼垛
1、叉物料時，應(yīng)按需要調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，貨叉須全部叉入墊板，并使貨物均勻的放在貨叉上，不許用單個叉尖挑物；搬運物料不應(yīng)超載；
2、碼垛前，觀察是否有人員站在垛旁，發(fā)現(xiàn)有立刻要求離開以免升降物料倒塌傷人；
3、門架稍微后傾來穩(wěn)定墊板，放下墊板物料時，門架少量前傾，利于貨叉抽出；
4、碼垛第二層時檢查第一層是否平穩(wěn)，確保第一層平穩(wěn)后才可碼第二層；
5、上班前、中、下班前至少三次自查碼垛情況，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正碼放整齊，達到橫平豎直標準；
6、碼垛應(yīng)依照垛區(qū)定置線整齊堆放，禁止阻塞消防器材取用通道；
7、禁止物料堆垛阻塞逃生通道及安全出口；
8、因垛倒塌撞損壞物品照價賠償。
六、叉車停放
1、禁止貨叉上物料懸空人員離開，應(yīng)將物料卸下或地面放置；
2、叉車應(yīng)依制定位置停放，貨叉貼地，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火，熄火停車后應(yīng)拉緊手剎；
3、人員離開叉車需熄火并拔下鑰匙，防止沒有資格人員駕駛；
4、將叉車擦拭吹掃干凈，進行日常例行保養(yǎng)。
七、叉車加油
1、叉車需熄火后才可加油，嚴禁在加油中啟動；
2、加油時，不準檢修和調(diào)試發(fā)動機，不準在注油容器附近進行錘擊磨削
3、雷雨天氣禁止加油；
4、周邊10米范圍內(nèi)在動火作業(yè)禁止加油；或告知停止動火方可加油。
5、加油時人員時刻觀察加油情況；
八、意外處置
如遇到意外，應(yīng)該做到：
1、平穩(wěn)停車，禁止任何操作，了解情況后立即處理；
2、叉車翻車時千萬不能跳車，緊抱住方向盤。
第3篇 5-8t平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設(shè)備順行，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓并通過考核取得操作證。
3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術(shù)狀況。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。
3.3廠區(qū)內(nèi)行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區(qū)管理辦法》和有關(guān)規(guī)定，不得違章行車。
3.4加燃料前必須關(guān)閉發(fā)動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。
3.5進入易燃易爆場所作業(yè)的叉車必須采取防爆措施。
3.6叉車的使用場所應(yīng)是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。
3.7坡道行駛注意事項：
a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。
b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。
c）叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎，也不得橫跨坡道運行。
3.8叉車在各種坡道上作業(yè)時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。
3.9叉車在使用時不得超過制造廠規(guī)定的額定能力。
3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。
3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構(gòu)屬具上載人，但下列情況除外：
a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。
b）當有人員在平臺上作業(yè)時，駕駛員不得離開駕駛位置。
c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。
3.12貨叉裝卸載荷時
a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。
b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩(wěn)定載荷，并應(yīng)特別小心。
d）貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。
e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。
3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。
3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應(yīng)保持在150-200mm。
3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉(zhuǎn)向裝置和制動器。
3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發(fā)出聲響信號。
3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。
3.18鏟運影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛或由專人監(jiān)護引導。
3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。
3.20嚴禁用單貨叉作業(yè)或用慣性力取貨。
3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。
3.22禁止貨物超高：貨物應(yīng)靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。
3.23停車注意事項：
a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。
b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。
c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執(zhí)行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。
3.24工作結(jié)束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關(guān)閉鑰匙開關(guān)并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。
第4篇 內(nèi)燃平衡重式叉車啟動及起步后操作規(guī)程
（一）啟動發(fā)動機，中速空運轉(zhuǎn)3～5分鐘進行暖機，并檢查機油壓力是否正常，充電是否正常，將貨叉升至距地面300mm，后傾門架，再掛二檔（重車或上坡時起步用一檔），鳴喇叭，松開手剎，平穩(wěn)起步；
（二）起步后應(yīng)在平直無人的路面上，用◇lokm/h的車速試驗轉(zhuǎn)向與制動性能是否良好（必要時加試3.4和3.5兩條）；
1．轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤全部行程的手感：手感平順，無卡滯感；
2．在平直硬實干燥清潔路面上行駛時，手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺：無擺振、跑偏或其它異常感覺；
3．手制動性能：空載空檔，拉緊手剎可停止在20%坡道上；
4．制動距離（平直硬實干燥清潔路面，車速為20km/h）d5.om；
5．緊急制動跑偏量dloomm；
6．點剎車時手扶轉(zhuǎn)向盤的感覺（平直硬實干燥清潔路面、車速lokm/h、施加部分制動力后、迅速放松制動踏板）不跑偏。
第5篇 內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、開車前要認真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,發(fā)動機的水、剎車油、機油等是否足夠。
3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升離地面后,應(yīng)將起落架后仰方可行駛。
5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時及在交叉路口和接近貨物時,應(yīng)該減速。
6、禁止單叉作業(yè)。
7、嚴禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放貨物時,門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時,不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時,后退要緩慢。升降機向前傾斜時,禁止提升貨物,升降機尚未完全向后傾斜的不準開車,提升貨物時必須剎車后進行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴禁急剎車或快速起步。
10、叉運危險品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時,要用安全繩加固,必要時要有專人引導,才能行駛。
11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅實的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動。
12、按規(guī)定對叉車進行日常保養(yǎng)。
