有哪些
磨床工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保磨床處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙要求，正確選擇和安裝待加工工件。
3. 磨削參數(shù)設(shè)定：調(diào)整砂輪速度、進(jìn)給速度和磨削深度等參數(shù)。
4. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行磨削作業(yè)，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
5. 自動(dòng)化功能使用：合理利用磨床的自動(dòng)化功能，提高效率。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)磨床進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保證設(shè)備壽命。
目的和意義
磨床工操作規(guī)程旨在規(guī)范磨削作業(yè)流程，確保生產(chǎn)質(zhì)量與效率，降低設(shè)備故障率，保障員工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，磨床工能夠準(zhǔn)確執(zhí)行磨削任務(wù)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備損壞及安全事故。良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣將延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
2. 不得超負(fù)荷使用磨床，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如聽(tīng)到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 在調(diào)整磨削參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和硬度，參照工藝文件進(jìn)行，避免過(guò)快磨損砂輪或?qū)е鹿ぜ^(guò)熱變形。
5. 遵循“先停后離”的原則，設(shè)備停止運(yùn)行后，再進(jìn)行工件更換或清理作業(yè)。
6. 學(xué)習(xí)并理解磨床的自動(dòng)化功能，合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，但不可過(guò)度依賴，忽視手動(dòng)操作技巧的提升。
7. 清潔磨床時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止觸電事故。
8. 發(fā)現(xiàn)任何安全隱患，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，并協(xié)助采取相應(yīng)措施。
9. 定期接受安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程旨在為磨床工提供清晰的操作指引，但具體作業(yè)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升工作效率和安全性。
磨床工操作規(guī)程范文
第1篇 磨床工崗位安全操作規(guī)程
磨床工安全操作規(guī)程(三)
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、按下面要求選擇和安裝砂輪:
_根據(jù)工藝要求和機(jī)床規(guī)格,選用與主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
_認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象,不得使用。
_安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3-1/2之間。
_砂輪、法蘭盤(pán)、主軸要配合適當(dāng),安裝前先做好靜平衡。
_裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時(shí)用力要均勻,不得過(guò)猛,不得錘打。
_砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁間隔20
第2篇 平面磨床工安全操作規(guī)程
1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。
2、磨削時(shí)，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊平放穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。
3、一次磨多件時(shí)，加工件就要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。
5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。
6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專門(mén)工具。
7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋板擋好。
8、磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。
9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)格。
第3篇 磨床工安全操作規(guī)程（5）
磨床工的安全操作規(guī)程(五)
1.開(kāi)車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤(rùn)滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3.開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車。
4.調(diào)換砂輪時(shí),必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求,無(wú)裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過(guò)靜平?試驗(yàn),新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平?,以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)正常后,方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí),人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5.磨平面時(shí),應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊。
6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí),不能自動(dòng)進(jìn)給,不能吃刀過(guò)猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時(shí),應(yīng)揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤(rùn)滑油。
7.無(wú)心磨床在工作時(shí),不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。
8.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí),必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊。
9.工作完畢停車時(shí),應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車。然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤(rùn)滑加油,切斷電源。
10.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時(shí),刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。
第4篇 萬(wàn)能磨床工安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前檢查: (1)油箱內(nèi)貯油量是否在油標(biāo)線上,各油泵,冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)滲油,安全活門(mén)是否工作正常。(2)各手柄是否在空擋位置。各防護(hù)擋板,罩是否完好牢固。
2. 磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效, 固定胎夾具、頂尖的螺釘要緊固牢靠,磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采用防彎措施。
3. 往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠。行程擋塊要調(diào)整并緊固好。
4. 開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“后退”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上,以防開(kāi)車時(shí),突然撞擊。
5. 裝工件后,必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
6. 油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)到兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
7. 嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
8. 裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
9. 拆卸工件時(shí),必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出以后,方能拆卸工件。
10.更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
第5篇 軸承溝道磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前空轉(zhuǎn)試車,砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合規(guī)定的線速度。
2.工作前或更換砂輪后,須先將砂輪頭開(kāi)進(jìn)去。調(diào)整好自動(dòng)進(jìn)刀的距離,再退出磨削位置,然后進(jìn)行工作。
3.裝卸工件時(shí),砂輪必須退到最后位置,以防磨手。
4.換工件時(shí),必須停止機(jī)頭擺動(dòng)。
5。第一次進(jìn)給時(shí),用—只手準(zhǔn)備按退出按鈕。砂輪接近工作物約30毫米時(shí),檢查有無(wú)危險(xiǎn),并往復(fù)兩次,察看機(jī)床各部情況。
6.自動(dòng)吃刀不準(zhǔn)用手搖,退刀時(shí)注意退刀手把。
7.胎具與工件桿,要有一定長(zhǎng)度,不允許松動(dòng),以免工件崩出。頂尖與頂尖孔要相符。
8.產(chǎn)品不能擺放過(guò)高,防止傾倒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程
1.操作人員在上崗前必須穿戴好防護(hù)用品,不得酒后上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作設(shè)備。在工件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)行車一定要穩(wěn),根據(jù)吊繩情況不要超吊,在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁磕碰工件,在工件上車前一定要了解來(lái)料狀態(tài),避免發(fā)生撞車,一定要檢查好中心孔內(nèi)與頂尖上有沒(méi)有雜物,工件上車時(shí)查看尾架頂尖是否退到安全距離。在工件上下車時(shí)必須兩人操作,用手扶穩(wěn)工件,行車要打正,慢速將工件入到中心架上,注意不要磕碰工件與量?jī)x護(hù)架。嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的砂輪,使用量具時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
2.普通報(bào)警要查看報(bào)警內(nèi)容并采取措施后復(fù)位消除。
3.在操作中
(1)在程序調(diào)用錯(cuò)誤時(shí)開(kāi)車容易損壞探頭和量?jī)x,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,完后重新調(diào)用程序。
(2)在修改最終磨削尺寸時(shí)的誤輸入會(huì)導(dǎo)致撞砂輪,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,修改尺寸再開(kāi)車。
(3)加工零件中有軸徑短的也會(huì)導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按按鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,測(cè)量其長(zhǎng)度并修改偏移量可以磨削。
(4)加工零件中徑向留有余量太大的會(huì)導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離,可以分兩次磨削。
(5)在磨削過(guò)程中空氣斷掉,立即關(guān)掉進(jìn)給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開(kāi)倍率開(kāi)關(guān)把砂輪退回安全距離把測(cè)量?jī)x退回。
(6)在磨削過(guò)程中若突然斷電,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)車重新啟動(dòng)。
4.如果發(fā)生重大事故時(shí),為保證人生與設(shè)備的安全,要快速按下操作面板上的紅色急停按鈕。必要時(shí)要關(guān)掉總的電源開(kāi)關(guān),等處理后重新啟動(dòng)。
第7篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開(kāi)車前確認(rèn)各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護(hù)裝置必須良好。并嚴(yán)格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、安裝砂輪時(shí)要認(rèn)真檢查,確認(rèn)砂輪無(wú)裂紋,無(wú)破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無(wú)誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認(rèn)吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運(yùn)。且不準(zhǔn)在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號(hào)明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機(jī)床電源。清掃現(xiàn)場(chǎng)。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第8篇 成型磨床工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
11.調(diào)整,修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平面磨床
（1）工作前必須開(kāi)車，潤(rùn)滑油質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（2）更換砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平?度是否合乎要求，無(wú)震動(dòng)時(shí)方可使用。
（3）使用快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再用手動(dòng)進(jìn)給，方可開(kāi)始工作。
（4）磨削工件，砂輪與工件接觸時(shí)不可過(guò)猛，特別是寒冷季節(jié)更要注意吃刀力量，防止砂輪震裂，磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面。
（5）使用磁性吸盤(pán)時(shí)，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工件飛出傷人，及損壞設(shè)備。
（6）一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內(nèi)，以防止加工件傾斜飛出或擊碎砂輪。
2、萬(wàn)能磨床
（1）磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺栓要緊固牢靠。磨削長(zhǎng)工件應(yīng)采取防彎措施。
（2）往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程檔鐵要調(diào)整并緊固好。
（3）開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最底速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
（4）裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。
（5）油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得底于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。
（6）嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。
（7）裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木版。
（8）更換、休整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)章。
（9）拆工件時(shí)，為防止砂輪磨手必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能進(jìn)行拆卸工作。
3、工具磨床
(1) 開(kāi)車前檢查機(jī)械、電氣及吸塵防護(hù)裝置。工、量、卡具等必須保持良好。
(2) 更換及維修砂輪撕，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與車輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
(3) 在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
(4) 禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。
(5) 使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的連接和工作面的潤(rùn)滑情況。
(6) 進(jìn)刀撕，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
(7) 在磨削過(guò)程中或磨異型工件時(shí)，兩頭必須放置擋板，并注意砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向，操作人要站在內(nèi)側(cè)。
第10篇 軸承內(nèi)徑磨床工安全操作規(guī)程
1.往復(fù)變向油閥要靈敏,安裝位置要適當(dāng),防止砂輪與工件、卡具碰撞。
2.檢查砂輪、工件時(shí),不能靠近金剛石。安裝金剛石的螺釘要擰緊。
3.調(diào)整行程擋鐵,使磨削中的砂輪,從孔口退出量等于砂輪寬度的1/3至1/2。修整砂輪時(shí),金剛石要緩慢進(jìn)行并通過(guò)砂輪全部表面。換向不準(zhǔn)時(shí),要移動(dòng)擋鐵。
4.用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí),必須在卡頭停止和砂輪退出后,才能進(jìn)行測(cè)量。如塞規(guī)因太緊拿不下來(lái)時(shí),應(yīng)立即停車。
5.裝卸工件時(shí)防止砂輪磨手或砂輪失靈現(xiàn)象。
6.修整、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
7.第一次進(jìn)刀要用手搖,以免撞擊。工作中如發(fā)生砂輪破碎,應(yīng)先停車。
8.產(chǎn)品不準(zhǔn)擺放過(guò)高,以防傾倒。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 磨床工安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常在進(jìn)行工作。
2. 裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其他防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3. 開(kāi)車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)聚然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。
4. 調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求，無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平?，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5. 磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加擋板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋塊。
6. 加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，應(yīng)揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤(rùn)滑油。
7. 無(wú)心磨床在工作時(shí)，不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。
8. 開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。
9. 工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。
10. 砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀要緩慢進(jìn)給。
第12篇 半自動(dòng)鉆頭磨床工安全操作規(guī)程
1.磨鉆頭砂輪要先退給,然后裝鉆頭,再對(duì)角度。搬上手柄后再搭上進(jìn)給手柄。嚴(yán)禁先開(kāi)車后搭進(jìn)給手柄。
2.待鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)正常,機(jī)床嚙合完好,方可磨削。磨削前防護(hù)罩應(yīng)完整正常。
3.手動(dòng)進(jìn)給要緩慢進(jìn)行,尤其當(dāng)砂輪與鉆頭剛接觸時(shí)。
4.鉆頭磨好后,要先退刀后停車。停穩(wěn)后,扳動(dòng)離合器手柄,卸下鉆頭。
5.鉆頭裝卸后,及時(shí)拿下扳手,不許放在卡盤(pán)上。
6.修整砂輪時(shí),要把進(jìn)給手柄放在空擋處,待砂輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)后,再用修整器。金剛石要夾牢,進(jìn)給要緩慢,帶好防護(hù)眼鏡,頭部要避開(kāi),防護(hù)罩應(yīng)裝好,吸塵裝置應(yīng)開(kāi)動(dòng)。更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
7.工件應(yīng)安放妥當(dāng),防止?jié)L落傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 刀具磨床工操作規(guī)程
1、在加工零件前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,并開(kāi)動(dòng)吸塵設(shè)備。
2、更換新砂輪時(shí)要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂痕(可用木棒輕輕敲打砂輪,無(wú)破裂聲可裝上使用)。
3、 裝緊砂輪法蘭盤(pán)使其不松動(dòng)。法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊有軟墊片,使法蘭盤(pán)受力均勻。
4、砂輪裝上安全罩后應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人應(yīng)站在旁邊不得面對(duì)砂輪)。
5、 用較薄砂輪進(jìn)行側(cè)面磨屑時(shí),應(yīng)輕輕進(jìn)刀,以免砂輪破裂飛出傷人。
第14篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第15篇 拉刀磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動(dòng)油泵電機(jī)數(shù)分鐘后，(冬季油溫預(yù)熱到15℃以上)空車運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)正常后進(jìn)行工作。
3、按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整行程擋鐵，將運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向工作位置，使機(jī)床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺(tái)相碰。
4、砂輪從一個(gè)鑿槽中開(kāi)啟，可以機(jī)動(dòng)運(yùn)行，然后用手搖下降到另一個(gè)鑿槽中。砂輪在沒(méi)有退離工作前，不準(zhǔn)停車。
5、圓形拉刀前刃面時(shí)，砂輪最大直徑不得超過(guò)允許的數(shù)值(按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)計(jì)算)，刃磨刀鑿后面時(shí)，砂輪直徑可以選擇。
6、安裝、更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
7、確定砂輪磨轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)使得磨削時(shí)發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。
8、調(diào)整限位擋鐵時(shí)，應(yīng)固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調(diào)整磨頭橫向移動(dòng)間隙時(shí)，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。
9、砂輪與工件相接觸的壓力，應(yīng)緩慢增加，不可猛進(jìn)。
10、不準(zhǔn)觸摸或隔著運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送東西。
11、上、下工件時(shí)，應(yīng)注意防止刃口傷手。
12、調(diào)整設(shè)備、加油潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停車斷電。
